一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法.pdf

《一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法.pdf（5页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410472690.0 (22)申请日 2014.09.17 (73)专利权人 上海蓝涂新材料科技有限公司 地址 201108 上海市闵行区春东路689号7 号楼2楼 (72)发明人 张会励张巍巍张声威王飞 (74)专利代理机构 上海三和万国知识产权代理 事务所(普通合伙) 31230 代理人 朱小晶 (51)Int.Cl. C09D 183/04(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C08G 77/38(2006.01) (56)对比文件 CN 10116。

2、4881 A,2008.04.23,全文. CN 101164881 A,2008.04.23,全文. CN 101717553 A,2010.06.02,全文. KR 1019920000957 B1,1992.01.31,全文. US 5167701 A,1992.12.01,全文. CN 103740493 A,2014.04.23,全文. 李玉亭 等.改性二氧化硅溶胶的制备及成 膜过程. 稀有金属材料与工程 .2008,第37卷 (第增刊2期),第107-110页. M. Alnaief 等.In situ production of spherical aerogel micropa。

3、rticles. The Journal of Supercritical Fluids .2011,第 55卷(第3期),第1118-1123页. 审查员 彭钦 (54)发明名称 一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂 料的制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种使用可循环材料制造的水 性环保抗划伤涂料的制备方法， 其具体步骤为， (1)在硅溶胶液体中加入一定量的植物中提炼的 乙醇， 搅拌均匀得到产物1； (2)将至少一种但不 限于一种的硅氧烷偶联剂滴加到1中， 进行反应 溶胶-凝胶反应， 得到产物2； (3)将天然植物油酸 加入产物2中与之反应得到产物3； (4)在产物3中 加入氨水生成水溶树。

4、脂， 反应得到产物4； (5)向 产物中加入水， 即得水性树脂5； (6)取水溶树脂 5， 加入钛白粉无机颜料或者其他颜色的无机颜 料及乙醇溶剂混合成糊状物6； (7)将物料6进行 分散形成粒径均匀的流动胶体7； (8)向流动胶体 7中加入去离子水制成水性环保抗划伤涂料。 权利要求书1页 说明书3页 CN 104212340 B 2016.07.13 CN 104212340 B 1.一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 其特征在于， 具体步骤为： (1)在硅溶胶液体中加入植物中提炼的乙醇， 搅拌均匀得到产物1； (2)将硅氧烷偶联剂滴加到产物1中进行反应凝胶-溶胶反应， 得到产。

5、物2； (3)将天然植物油酸加入产物2中与之反应得到产物3； 产物2与天然植物油酸质量比为1： 0.11： 2； 反应温度为3090， 反应时间为0.5小时8小时； (4)在产物3中加入碱生成水溶树脂， 碱占产物3的质量分数为550， 反应得到产 物4； 反应温度为080， 反应时间为10分钟2小时； (5)向产物4中加入水， 即得水性树脂5； 水的加入质量为水性树脂5的1030； (6)取水性树脂5， 加入无机颜料， 乙醇， 水混合成糊状物6； 糊状物6的原料质量百分比为： 水溶树脂占3080， 无机颜料占1050， 乙醇 占520， 水为余量； (7)将糊状物6进行分散形成粒径均匀的流动胶。

6、体7； (8)向流动胶体7中加入去离子水， 稀释至质量分数为3060的流体， 制成水性环 保抗划伤涂料。 2.如权利要求1所述的一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 其特 征在于， 在所述的步骤(1)中， 硅溶胶液体的pH在310之间， 硅溶胶液体中的二氧化硅的质 量分数在2040之间。 3.如权利要求1所述的一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 其特 征在于， 在所述的步骤(1)中， 硅溶胶液体与乙醇的质量比为5： 24。 4.如权利要求1所述的一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 其特 征在于， 在所述的步骤(2)中， 硅氧烷偶联剂为甲基三甲氧基硅。

7、烷， 甲基三乙氧基硅烷， 二甲 基二甲氧基硅烷， 二甲基二乙氧基硅烷， 苯基三甲氧基硅烷， 二苯基二甲氧基硅烷， 缩水甘 油醚氧丙基三甲氧基硅烷， 3-胺基丙基三甲氧基硅烷中的一种或者几种。 5.如权利要求1所述的一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 其特 征在于， 在所述的步骤(2)中， 硅氧烷偶联剂与产物1的质量比在1： 0.51： 5。 6.如权利要求1所述的一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 其特 征在于， 在所述的步骤(2)中， 反应温度为10100， 反应时间为2小时24小时。 7.如权利要求1所述的一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 。

8、其特 征在于， 在所述的步骤(3)中， 天然植物油酸为亚麻油酸， 椰子油酸， 蓖麻油酸中的一种或者 几种。 8.如权利要求1所述的一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 其特 征在于， 在所述的步骤(4)中， 碱为氢氧化钠， 氢氧化钾， 氨水， 三乙胺中的一种或者几种。 9.如权利要求1所述的一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 其特 征在于， 在所述的步骤(6)中， 无机颜料为钛白， 硫酸钡， 铁黑， 铁红中的一种或者几种。 权利要求书 1/1 页 2 CN 104212340 B 2 一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法 【技术领域】 0001 本发明。

9、涉及水性环保涂料技术领域， 具体地说， 是一种可循环材料制造的水性环 保抗划伤涂料的制备方法。 【背景技术】 0002 常用的水性涂料主要是用水性有机树脂作为成膜物质， 硬度一般较低。 水性陶瓷 涂料具有较高的硬度， 但是施工不方便。 将有机、 无机树脂通过一定的方法相结合， 新的树 脂不但施工方便， 而且具有无机树脂的高硬度， 进一步制备了环保抗划伤的水性涂料。 0003 目前水性环保涂料的性能与油性涂料相比， 仍有较大差距。 水性涂料的发展仍然 存在较大的制约， 本发明通过制备一种水性树脂， 然后制作涂料， 得到了一种性能优良的水 性涂料。 【发明内容】 0004 本发明的目的在于克服现有。

10、技术的不足， 提供一种可循环材料制造的水性环保抗 划伤涂料的制备方法。 0005 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的： 0006 一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 其具体步骤为： 0007 (1)在硅溶胶液体中加入植物中提炼的乙醇， 搅拌均匀得到产物1； 0008 硅溶胶的PH在310之间， 硅溶胶液体中的二氧化硅的质量分数在2040之间； 0009 硅溶胶液体与乙醇的质量比为524； 0010 产物1的质量分数为2050。 0011 (2)将硅氧烷偶联剂滴加到1中进行反应凝胶-溶胶反应， 得到产物2。 0012 硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷， 甲基三乙氧基硅烷， 二甲基。

11、二甲氧基硅烷。 二甲 基二乙氧基硅烷， 苯基三甲氧基硅烷， 二苯基二甲氧基硅烷， 缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅 烷， 3-胺基丙基三甲氧基硅烷中的一种或者几种。 0013 硅烷偶联剂与物料1的质量比在10.515。 0014 反应温度为10100， 反应时间为2小时24小时。 0015 (3)将天然植物油酸加入产物2中与之反应得到产物3； 0016 天然植物油酸为亚麻油酸， 椰子油酸， 蓖麻油酸中的一种或者几种。 0017 产物2与植物油酸质量比为10.112。 0018 反应温度为3090， 反应时间为0.5小时8小时。 0019 (4)、 在产物3中加入碱生成水溶树脂， 碱占产物3的质量分数。

12、为550， 反应得 到产物4； 0020 碱为氢氧化钠， 氢氧化钾， 氨水， 三乙胺中的一种或者几种。 0021 碱占产物3的质量分数为550。 0022 反应温度为080， 反应时间为10分钟2小时。 说明书 1/3 页 3 CN 104212340 B 3 0023 (5)向产物4中加入水， 即得水性树脂5； 0024 向产物中加入水或者去离子水， 稀释至产物4的固含量为4060， 即得水性树 脂5， 水的加入质量为水性树脂5的1030。 0025 (6)取水溶树脂5， 加入无机颜料， 乙醇， 水混合成糊状物6； 0026 糊状物6的原料质量百分比为水溶树脂占3080， 无机颜料占1050。

13、， 乙醇占520， 水为余量。 0027 无机颜料为钛白， 硫酸钡， 铁黑， 铁红中的一种或者几种。 0028 (7)将物料6进行分散形成粒径均匀的流动胶体7： 0029 (8)向流动胶体7中加入去离子水， 稀释至质量分数为3060的流体， 制成水 性环保抗划伤涂料。 0030 与现有技术相比， 本发明的积极效果是： 0031 本发明综合了无机涂料和有机涂料的优点， 既有良好的外观和施工性， 又具有较 高的硬度和耐候性， 可以广泛地应用于室外公众场合以及地铁、 机车等领域。 0032 本发明为水溶性环保非离子型， 其抗酸、 抗碱、 耐硬水、 水溶性强、 乳液稳定， 可任 意比例水稀释不分层、 。

14、不破乳、 不结块、 保质期长、 固含量高、 分散性好。 0033 本品应用于水性涂料体系中， 可增强涂膜的抗划伤性能及高温防粘连和抗污的性 能， 还可提高涂膜的丰满度。 【具体实施方式】 0034 以下提供本发明一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法的具体 实施方式。 0035 实施例1 0036 一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 其具体步骤为： 0037 1、 取100g固体份为40的硅溶胶， 其PH为45， 加入60g乙醇， 搅拌均匀后备用。 0038 2、 将80g甲基三甲氧基硅烷加入到物料1中， 在40下反应3小时， 得到产物2。 0039 3、 继续加入5。

15、0g蓖麻油酸， 在50下反应2小时， 得到产物3. 0040 4、 降至25， 加入20g氢氧化钠， 搅拌30分钟后得到产物4. 0041 5、 加入50g去离子水， 得到产物5. 0042 6、 取100g产物5， 向其中加入20g钛白粉， 10g乙醇， 10g去离子水， 在分散机上初步 分散后备用， 即为产物6。 0043 7、 将产物6进一步研磨， 得到粒径较小的均匀分散体， 即为产物7。 0044 8、 在产物7中加入20g去离子水， 即得到水性环保抗划伤涂料。 0045 实施例2 0046 一种可循环材料制造的水性环保抗划伤涂料的制备方法， 其具体步骤为： 0047 1、 取100g。

16、固体份为40的硅溶胶， 其PH为45， 加入100g乙醇， 搅拌均匀后备用。 0048 2、 将100g甲基三乙氧基硅烷加入到物料1中， 在60下反应2小时， 得到产物2。 0049 3、 继续加入70g亚麻油酸， 在30下反应6小时， 得到产物3. 0050 4、 降至25， 加入40g氨水， 搅拌120分钟后得到产物4. 0051 5、 加入30g去离子水， 得到产物5. 说明书 2/3 页 4 CN 104212340 B 4 0052 6、 取100g产物5， 向其中加入15g炭黑， 10g乙醇， 10g去离子水， 在分散机上初步分 散后备用， 即为产物6。 0053 7、 将产物6进一步研磨， 得到粒径较小的均匀分散体， 即为产物7。 0054 8、 在产物7中加入40g去离子水， 即得到水性环保抗划伤涂料。 0055 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为 本发明的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 104212340 B 5 。