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一种对对-二苯甲酰苯醌二肟化合物的制造方法.pdf

  • 上传人:利贞
  • 文档编号:8851671
  • 上传时间:2021-01-07
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:303.78KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201210048651.9

    申请日:

    20120228

    公开号:

    CN102617398A

    公开日:

    20120801

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C07C251/68,C07C249/12

    主分类号:

    C07C251/68,C07C249/12

    申请人:

    玛耀生物医药(上海)有限公司

    发明人:

    陈品岗

    地址:

    200233 上海市徐汇区桂平路333号4号楼205室

    优先权:

    CN201210048651A

    专利代理机构:

    上海新天专利代理有限公司

    代理人:

    王巍

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    内容摘要

    本发明提供了一种对,对-二苯甲酰苯醌二肟化合物的制造方法。本发明以乙二醇二甲醚为溶剂,对苯醌二肟,苯甲酰氯为原料进行反应,并在反应中加入博酸剂制造。反应式如下:本发明方法使用的溶剂乙二醇二甲醚,沸点较高,不易挥发,可以全部回收,利用率高,加入少量博酸剂,产率提高,达到95%以上(现有报道收率在78%左右),产品纯度高,产品不需要重结晶,纯度就可以达到95%以上,反应温度为室温下进行,生产成本低,操作方便,宜于工业化生产。

    权利要求书

    1.一种对,对-二苯甲酰苯醌二肟化合物的制造方法,其特征在于,反应式如下:所述方法包括下列步骤:对苯醌二肟,加入溶剂乙二醇二甲醚,在室温20~30℃,滴加博酸剂和苯甲酰氯,加完,在室温20~30℃保温2~5小时,保温结束将反应物过滤,滤液全部回收循环套用,滤饼用乙二醇二甲醚洗涤二次,洗涤液作为下一次投料使用,再用水洗涤一次得到对,对-二苯甲酰苯醌二肟,最后在80~90℃下烘干,即得对,对-二苯甲酰苯醌二肟化合物成品。 2.根据权利要求1所述的对,对-二苯甲酰苯醌二肟化合物的制造方法,其特征在于,所述溶剂乙二醇二甲醚的量为反应原料对苯醌二肟重量的5~10倍W/W,所述对苯醌二肟与三乙胺摩尔比为1∶0.2~1∶0.5;对苯醌二肟与苯甲酰氯摩尔比为1∶2.5~1∶3.0。 3.根据权利要求1所述的对,对-二苯甲酰苯醌二肟化合物的制造方法,其特征在于,所述博酸剂选自吡啶、N,N-二甲基甲酰胺或三乙胺;对苯醌二肟与博酸剂摩尔比为1∶0.2~1∶0.5。 4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于,所述博酸剂为三乙胺。 5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于,所述滤饼用乙二醇二甲醚洗涤二次,每次用对苯醌二肟重量的0.5~1倍量W/W;再用对苯醌二肟重量的0.5~1倍量W/W水洗涤一次得到对,对-二苯甲酰苯醌二肟。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及有机合成,具体涉及一种对,对-二苯甲酰苯醌二肟的制造方法。 

    背景技术

    对,对-二苯甲酰苯醌二肟是一种橡胶硫化剂。通常以对苯醌二肟为原料合成,它与对苯醌二肟同属醌类硫化剂,性能相近。但是,由于对,对-二苯甲酰苯醌二肟的结构中含有苯甲酰基,因而,比对苯醌二肟硫化延迟性更强,更不易烧焦。硫化时,对,对-二苯甲酰苯醌二肟用二硫化二苯并噻唑做促进剂,形成醌肟硫化体系,该体系硫化速度较快,电性能和耐老化性能良好,并能提高制品的耐热性和耐臭氧性,适用于丁基橡胶、自然硫化胶浆、轮胎硫化水胎、电线、制造耐热绝缘电缆、化工衬里等。三元乙丙橡胶低温硫化时使用对,对-二苯甲酰苯醌二肟做共交联剂,可应用在胶粘剂、防水卷材、胶布和喷涂材料等方面。现有工业上生产对,对-二苯甲酰苯醌二肟时,通常以低沸点氯仿作为溶剂,易挥发,不易回收,另外,产品收率不高,成品纯度低,需要重结晶,增加了产品生产成本。 

    发明内容

    本发明所要解决的技术问题在于克服上述不足之处,研究设计 对,对-二苯甲酰苯醌二肟收率高,成品纯度高的生产方法。 

    本发明提供了一种对,对-二苯甲酰苯醌二肟化合物的制造方法。 

    为实现本发明目的,本发明以乙二醇二甲醚为溶剂,对苯醌二肟,三乙胺,苯甲酰氯为原料进行制造。反应式如下: 

    本发明方法包括下列步骤: 

    对苯醌二肟,加入溶剂乙二醇二甲醚,所用溶剂量为反应原料对苯醌二肟重量的5~10倍W/W。在室温下(20~30℃),滴加博酸剂和苯甲酰氯,对苯醌二肟与博酸剂摩尔比为1∶0.2~1∶0.5,对苯醌二肟与苯甲酰氯摩尔比为1∶2.5~1∶3.0加入,加完,在室温(20~30℃),下保温2~5小时。保温结束,将反应物过滤,滤液全部回收循环套用,滤饼用乙二醇二甲醚洗涤二次(每次用对苯醌二肟重量的0.5~1倍量W/W)。洗涤液作为下一次投料使用,再用水(用对苯醌二肟重量的0.5~1倍量W/W)洗涤一次得到产品,最后将产品在80~90℃下烘干,即得对,对-二苯甲酰苯醌二肟化合物成品。 

    所述博酸剂选自吡啶、N,N-二甲基甲酰胺或三乙胺,优选三乙胺。 

    乙二醇二甲醚为非质子极性溶剂,对苯醌二肟在乙二醇二甲醚溶剂中溶解度大,利于对苯醌二肟与苯甲酰氯的合成反应。 

    本发明方法使用的溶剂乙二醇二甲醚,沸点较高,不易挥发,可以全部回收,利用率高,加入少量博酸剂起催化作用,产品收率提高,达到95%以上(现有技术报道的收率在78%左右),三乙胺易得,相对价格较低,不增加成本。反应副产物减少,产品纯度高,产品不需要重结晶,纯度就可以达到95%以上。(如用现有方法,产品纯度为85~90%,必须重结晶后才能达到95%以上),反应温度为室温下进行,不需要加热和冷冻,降低了能耗,这样使生产成本大幅降低。本发明方法原料易得,操作方便,宜于工业化生产。 

    具体实施方式

    以下,通过实例说明一下本发明的实际工艺,需要说明的是:本发明只是其中一部分实验,并不包含本发明的全部实例。 

    实施例1 

    将10g对苯醌二肟(0.0724mol)加入250ml四颈烧瓶中,再加入60g乙二醇二甲醚,均匀搅拌,在室温下(25℃),同时慢慢滴加1.46g三乙胺(0.0145mol)和25.44g苯甲酰氯(0.181mol),滴毕后,在室温下保温反应2小时。 

    保温结束,过滤,滤液回收,滤饼用10g乙二醇二甲醚洗涤两次(每次5g),洗涤液回收,再用10ml水洗涤一次,抽干,得产品对,对-二苯甲酰苯醌二肟,放于烘箱中在90℃干燥,烘干即得成品23.98g,产率(以对苯醌二肟)计为95.61%,纯度为96.2%(HPLC)。 

    实施例2 

    将10g对苯醌二肟(0.0724mol)加入250ml四颈烧瓶中,再加入60g乙二醇二甲醚,均匀搅拌,在室温下(25℃),同时慢慢滴加1.06gN,N-二甲基甲酰胺(0.0145mol)和25.44g苯甲酰氯(0.181mol),滴毕后,在室温下保温反应2小时。 

    保温结束,过滤,滤液回收,滤饼用10g乙二醇二甲醚洗涤两次(每次5g),洗涤液回收,再用10ml水洗涤一次,抽干,得产品对,对-二苯甲酰苯醌二肟,放于烘箱中在90℃干燥,烘干即得成品23.7g,产率(以对苯醌二肟)计为94.50%,纯度为95.3%(HPLC)。 

    实施例3 

    将10g对苯醌二肟(0.0724mol)加入250ml四颈烧瓶中,再加入60g乙二醇二甲醚,均匀搅拌,在室温下(25℃),同时慢慢滴加1.15g吡啶(0.0145mol)和25.44g苯甲酰氯(0.181mol),滴毕后,在室温下保温反应2小时。 

    保温结束,过滤,滤液回收,滤饼用10g乙二醇二甲醚洗涤两次(每次5g),洗涤液回收,再用10ml水洗涤一次,抽干,得产品对,对-二苯甲酰苯醌二肟,放于烘箱中在90℃干燥,烘干即得成品23.8g,产率(以对苯醌二肟)计为94.89%,纯度为95.5%(HPLC)。 

    实施例4 

    将10g对苯醌二肟(0.0724mol)加入250ml四颈烧瓶中,再加入60g乙二醇二甲醚,均匀搅拌,在室温下(25℃),滴加25.44g苯 甲酰氯(0.181mol),滴毕后,在室温下保温反应2小时。 

    保温结束,过滤,滤液回收,滤饼用10g乙二醇二甲醚洗涤两次(每次5g),洗涤液回收,再用10ml水洗涤一次,抽干,得产品对,对-二苯甲酰苯醌二肟,放于烘箱中在90℃干燥,烘干即得成品18.89g,产率(以对苯醌二肟)计为75.31%,纯度为83.1%(HPLC)。 

    实施例5 

    将10g对苯醌二肟(0.0724mol)加入250ml四颈烧瓶中,再加入70g乙二醇二甲醚,均匀搅拌,在室温下(25℃),同时慢慢滴加1.46g三乙胺(0.0145mol)和25.44g苯甲酰氯(0.181mol),滴毕后,在室温下保温反应2小时。 

    保温结束,过滤,滤液回收,滤饼用10g乙二醇二甲醚洗涤两次(每次5g),洗涤液回收,再用10ml水洗涤一次,抽干,得产品对,对-二苯甲酰苯醌二肟,放于烘箱中在90℃干燥,烘干即得成品24.01g,产率(以对苯醌二肟)计为95.73%,纯度为97.1%(HPLC)。 

    实施例6 

    将10g对苯醌二肟(0.0724mol)加入250ml四颈烧瓶中,再加入60g乙二醇二甲醚,均匀搅拌,在室温下(25℃),同时慢慢滴加2.19g三乙胺(0.0217mol)和25.44g苯甲酰氯(0.181mol),滴毕后,在室温保温下反应2小时。 

    保温结束,过滤,滤液回收,滤饼用10g乙二醇二甲醚洗涤两次(每次5g),洗涤液回收,再用10ml水洗涤一次,抽干,得产品对, 对-二苯甲酰苯醌二肟,置于烘箱中在90℃干燥,烘干即得成品24.05g,产率(以对苯醌二肟)计为95.89%,纯度为97.5%(HPLC)。 

    实施例7 

    将10g对苯醌二肟(0.0724mol)加入250ml四颈烧瓶中,再加入60g乙二醇二甲醚,均匀搅拌,在室温下(25℃),同时慢慢滴加1.46g三乙胺(0.0145mol)和27g苯甲酰氯(0.01921mol),滴毕后,在室温下保温反应2小时。 

    保温结束,过滤,滤液回收,滤饼用10g乙二醇二甲醚洗涤两次(每次5g),洗涤液回收,再用10ml水洗涤一次,抽干,得产品对,对-二苯甲酰苯醌二肟,置于烘箱中在90℃干燥,烘干即得成品24.5g,产率(以对苯醌二肟)计为97.68%,纯度为96.7%(HPLC)。 

    实施例8 

    将10g对苯醌二肟(0.0724mol)加入250ml四颈烧瓶中,再加入60g乙二醇二甲醚,均匀搅拌,在室温下(25℃),同时慢慢滴加1.46g三乙胺(0.0145mol)和28g苯甲酰氯(0.1992mol),滴毕后,在室温下反应2小时。 

    保温结束,过滤,滤液回收,滤饼用10g乙二醇二甲醚洗涤两次(每次5g),洗涤液回收套用,再用10ml水洗涤一次,抽干,得产品对,对-二苯甲酰苯醌二肟,于烘箱中在90℃干燥,烘干即得成品23.97g,产率(以对苯醌二肟)计为95.59%,纯度为,97.9%(HPLC)。 

    实施例9 

    将10g对苯醌二肟(0.0724mol)加入250ml四颈烧瓶中,再加 入60g乙二醇二甲醚,均匀搅拌,在室温下(25℃),同时慢慢滴加2.3g三乙胺(0.0228mol)和25.44g苯甲酰氯(0.0181mol),滴毕后,在室温下保温反应2小时。 

    保温结束,过滤,滤液回收,滤饼用10g乙二醇二甲醚洗涤两次(每次5g),洗涤液回收,再用10ml水洗涤一次,抽干,得产品对,对-二苯甲酰苯醌二肟,置于烘箱中在90℃干燥,烘干即得成品24.03g,产率(以对苯醌二肟)计为95.81%,纯度为96.3%(HPLC)。 

    关 键  词:
    一种 二苯甲酰 苯醌 化合物 制造 方法
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