一种地坪用水性环氧涂料及其生产工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611148845.0 (22)申请日 2016.12.13 (71)申请人 苏州赛斯德工程设备有限公司 地址 215104 江苏省苏州市吴中区致能大 道106号 （国际教育园） 南区学园大厦 A505室 (72)发明人 钱燕华陈平 (74)专利代理机构 南京利丰知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 32256 代理人 任立 (51)Int.Cl. C09D 163/00(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C08G 59/40(2006.01) (54。

2、)发明名称 一种地坪用水性环氧涂料及其生产工艺 (57)摘要 本发明公开了一种地坪用水性环氧涂料， 该 涂料包括A、 B两组分构成， 在使用时按体积比5: 2-3混合， 其中A组分按重量份数计包括以下组 分： 颜填料45-52份， 水性环氧固化剂8-15份、 去 离子水35-38份、 润湿剂4-6份、 分散剂1-5份、 乙 二醇5-6份、 防沉剂2-6份、 消泡剂0.5-1份、 活性 稀释剂1-3份、 防霉剂0.5-1份； 所述B组分按重量 份数计包括以下组分： 水性环氧乳液45-55份、 工 业酒精12-16份， 去离子水25-28份。 本发明的涂 料固化后的涂膜具有又韧又硬的特性， 从而提。

3、高 了涂膜的耐磨性和使用耐久性， 同时长碳链结构 的疏水性也改善了涂膜的耐水性。 权利要求书2页 说明书4页 CN 106634421 A 2017.05.10 CN 106634421 A 1.一种地坪用水性环氧涂料， 其特征在于： 该涂料包括A、 B两组分构成， 在使用时按体 积比5:2-3混合， 其中A组分按重量份数计包括以下组分： 颜填料45-52份， 水性环氧固化剂 8-15份、 去离子水35-38份、 润湿剂4-6份、 分散剂1-5份、 乙二醇5-6份、 防沉剂2-6份、 消泡剂 0.5-1份、 活性稀释剂1-3份、 防霉剂0.5-1份； 所述B组分按重量份数计包括以下组分： 水性。

4、环氧乳液45-55份、 工业酒精12-16份， 去 离子水25-28份； 所述的水性环氧固化剂按重量份数计包括以下组分： 双酚A环氧树脂12-25份、 乙二醇 乙醚3-5份、 环氧基缩水甘油醚2-4份、 苯基缩水甘油醚1-2份、 苄基缩水甘油醚0-3份、 烷基 缩水甘油醚2-5份、 乙酸6-8份、 去离子水10-15份和聚醚胺0.5-1.5份； 所述触变流变调节剂 为黄原胶或纳米二氧化硅。 2.根据权利要求1所述的地坪用水性环氧涂料， 其特征在于： 所述消泡剂为聚二甲基硅 氧烷； 所述颜填料包括金红石型钛白粉、 珠光粉和绢云母粉按重量比1:3:2混合； 所述的分 散剂为羧甲基纤维素、 六偏磷酸。

5、钠或硅酸钠中的一种或两种； 所述润湿剂为硫化油或大豆 软磷脂； 所述防沉剂为有机膨润土或蓖麻油衍生物中的一种。 3.根据权利要求1所述的地坪用水性环氧涂料， 其特征在于： 该涂料包括A、 B两组分构 成， 在使用时按体积比5:2混合， 其中A组分按重量份数计包括以下组分： 颜填料45份， 水性 环氧固化剂8份、 去离子水35份、 润湿剂4份、 分散剂1份、 乙二醇5份、 防沉剂2份、 消泡剂0.5 份、 活性稀释剂1份、 防霉剂0.5份； 所述B组分按重量份数计包括以下组分： 水性环氧乳液45份、 工业酒精12份， 去离子水 25份； 所述的水性环氧固化剂按重量份数计包括以下组分： 双酚A环氧。

6、树脂12份、 乙二醇乙醚 3份、 环氧基缩水甘油醚2份、 苯基缩水甘油醚1份、 烷基缩水甘油醚2份、 乙酸6份、 去离子水 10份和聚醚胺0.5份； 所述触变流变调节剂为黄原胶或纳米二氧化硅。 4.根据权利要求1所述的地坪用水性环氧涂料， 其特征在于该涂料包括A、 B两组分构 成， 在使用时按体积比5:2混合， 其中A组分按重量份数计包括以下组分： 颜填料49份， 水性 环氧固化剂12份、 去离子水36份、 润湿剂5份、 分散剂3份、 乙二醇5份、 防沉剂4份、 消泡剂0.8 份、 活性稀释剂2份、 防霉剂0.8份； 所述B组分按重量份数计包括以下组分： 水性环氧乳液50份、 工业酒精14份，。

7、 去离子水 26份； 所述的水性环氧固化剂按重量份数计包括以下组分： 双酚A环氧树脂20份、 乙二醇乙醚 4份、 环氧基缩水甘油醚3份、 苯基缩水甘油醚1份、 苄基缩水甘油醚1份、 烷基缩水甘油醚3 份、 乙酸7份、 去离子水12份和聚醚胺1份； 所述触变流变调节剂为黄原胶或纳米二氧化硅。 5.根据权利要求1所述的地坪用水性环氧涂料， 其特征在于该涂料包括A、 B两组分构 成， 在使用时按体积比5:3混合， 其中A组分按重量份数计包括以下组分： 颜填料52份， 水性 环氧固化剂15份、 去离子水38份、 润湿剂6份、 分散剂5份、 乙二醇6份、 防沉剂6份、 消泡剂1 份、 活性稀释剂3份、 。

8、防霉剂1份； 所述B组分按重量份数计包括以下组分： 水性环氧乳液55份、 工业酒精16份， 去离子水 28份； 所述的水性环氧固化剂按重量份数计包括以下组分： 双酚A环氧树脂25份、 乙二醇乙醚 权利要求书 1/2 页 2 CN 106634421 A 2 5份、 环氧基缩水甘油醚4份、 苯基缩水甘油醚2份、 苄基缩水甘油醚3份、 烷基缩水甘油醚5 份、 乙酸8份、 去离子水15份和聚醚胺1.5份； 所述触变流变调节剂为黄原胶或纳米二氧化 硅。 6.根据权利要求1所述的地坪用水性环氧涂料的生产工艺， 其特征在于包括以下步骤： (1)A组分： 按照配方中的量， 在水中加入乙二醇、 润湿剂、 分散。

9、剂、 防沉剂、 防霉剂、 部分 消泡剂和成膜助剂， 在800r/min下低速搅拌3min， 然后加入水性环氧固化剂， 继续低速搅拌 5min， 依次加入各种颜填料， 在2400r/min下高速分散25min， 加入剩余的消泡剂和成膜助 剂； 均匀分散后调节好黏度， 过滤， 即得到A组分； (2)B组分： 按照配方量将水性环氧树脂与工业酒精、 去离子水混合分散均匀， 过滤， 即 得； (3)施工使用时， 将A、 B组分按配方比例混合均匀， 熟化15-30min即可施工。 权利要求书 2/2 页 3 CN 106634421 A 3 一种地坪用水性环氧涂料及其生产工艺 技术领域 0001 本发明涉。

10、及一种环氧涂料及其制备方法， 具体的说是一种地坪用水性环氧涂料及 其生产工艺， 属于精细化工技术领域。 背景技术 0002 近年来， 随着环氧水性化技术的快速发展， 水性环氧地坪涂料得到开发和应用， 与 溶剂型环氧地坪涂料相比， 水性环氧地坪涂料具有以下优势： 涂层具有单向透气性， 避免了 因潮气产生起泡或剥离等不良弊病； 以水为分散介质， 阻燃、 防爆， 生产和使用更加安全方 便； VOC含量低， 更加环保。 0003 现有的水性环氧地坪涂料主要有两类： 一是以低分子液体环氧树脂与水性胺固化 剂配伍的体系， 该类涂料的综合使用成本低， 是现有水性环氧地坪涂料的主流产品， 因其施 工固体分相对。

11、较高， 可用于制备厚涂型面漆， 但该涂料的两组分间相溶性较差， 存在施工性 差、 适用期短、 涂膜的综合性能不佳等诸多缺点； 二是以水性环氧树脂乳液与水性胺固化剂 配伍的体系， 该涂料的两组分易于混合， 但施工固体分相对较低， 只能用于制备薄型面漆， 涂装效率低， 水性环氧树脂乳液中含有较多的亲水链段， 降低了涂膜的耐化学介质性。 因此 现有的两类水性环氧地坪涂料都存在不足之处。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是， 针对以上现有技术的缺点， 提出一种地坪用水性 环氧涂料及其生产工艺， 以水为分散介质、 VOC含量低， 且具有较好成膜性及耐化学介质性。 0005 为了解决上述技术问。

12、题， 本发明的技术方案是通过以下方式实现的： 提供一种地 坪用水性环氧涂料， 该涂料包括A、 B两组分构成， 在使用时按体积比5:2-3混合， 其中A组分 按重量份数计包括以下组分： 颜填料45-52份， 水性环氧固化剂8-15份、 去离子水35-38份、 润湿剂4-6份、 分散剂1-5份、 乙二醇5-6份、 防沉剂2-6份、 消泡剂0.5-1份、 活性稀释剂1-3 份、 防霉剂0.5-1份； 所述B组分按重量份数计包括以下组分： 水性环氧乳液45-55份、 工业酒精12-16份， 去 离子水25-28份； 所述的水性环氧固化剂按重量份数计包括以下组分： 双酚A环氧树脂12-25份、 乙二醇 。

13、乙醚3-5份、 环氧基缩水甘油醚2-4份、 苯基缩水甘油醚1-2份、 苄基缩水甘油醚0-3份、 烷基 缩水甘油醚2-5份、 乙酸6-8份、 去离子水10-15份和聚醚胺0.5-1.5份； 所述触变流变调节剂 为黄原胶或纳米二氧化硅。 0006 本发明进一步限定的技术方案是： 前述的地坪用水性环氧涂料， 所述消泡剂为聚 二甲基硅氧烷； 所述颜填料包括金红石型钛白粉、 珠光粉和绢云母粉按重量比1:3:2混合； 所述的分散剂为羧甲基纤维素、 六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种； 所述润湿剂为硫化 油或大豆软磷脂； 所述防沉剂为有机膨润土或蓖麻油衍生物中的一种。 0007 前述的地坪用水性环氧涂料， 该。

14、涂料包括A、 B两组分构成， 在使用时按体积比5:2 说明书 1/4 页 4 CN 106634421 A 4 混合， 其中A组分按重量份数计包括以下组分： 颜填料45份， 水性环氧固化剂8份、 去离子水 35份、 润湿剂4份、 分散剂1份、 乙二醇5份、 防沉剂2份、 消泡剂0.5份、 活性稀释剂1份、 防霉剂 0.5份； 所述B组分按重量份数计包括以下组分： 水性环氧乳液45份、 工业酒精12份， 去离子水 25份； 所述的水性环氧固化剂按重量份数计包括以下组分： 双酚A环氧树脂12份、 乙二醇乙醚 3份、 环氧基缩水甘油醚2份、 苯基缩水甘油醚1份、 烷基缩水甘油醚2份、 乙酸6份、 去。

15、离子水 10份和聚醚胺0.5份； 所述触变流变调节剂为黄原胶或纳米二氧化硅。 0008 前述的地坪用水性环氧涂料， 该涂料包括A、 B两组分构成， 在使用时按体积比5:2 混合， 其中A组分按重量份数计包括以下组分： 颜填料49份， 水性环氧固化剂12份、 去离子水 36份、 润湿剂5份、 分散剂3份、 乙二醇5份、 防沉剂4份、 消泡剂0.8份、 活性稀释剂2份、 防霉剂 0.8份； 所述B组分按重量份数计包括以下组分： 水性环氧乳液50份、 工业酒精14份， 去离子水 26份； 所述的水性环氧固化剂按重量份数计包括以下组分： 双酚A环氧树脂20份、 乙二醇乙醚 4份、 环氧基缩水甘油醚3份。

16、、 苯基缩水甘油醚1份、 苄基缩水甘油醚1份、 烷基缩水甘油醚3 份、 乙酸7份、 去离子水12份和聚醚胺1份； 所述触变流变调节剂为黄原胶或纳米二氧化硅。 0009 前述的地坪用水性环氧涂料， 该涂料包括A、 B两组分构成， 在使用时按体积比5:3 混合， 其中A组分按重量份数计包括以下组分： 颜填料52份， 水性环氧固化剂15份、 去离子水 38份、 润湿剂6份、 分散剂5份、 乙二醇6份、 防沉剂6份、 消泡剂1份、 活性稀释剂3份、 防霉剂1 份； 所述B组分按重量份数计包括以下组分： 水性环氧乳液55份、 工业酒精16份， 去离子水 28份； 所述的水性环氧固化剂按重量份数计包括以下。

17、组分： 双酚A环氧树脂25份、 乙二醇乙醚 5份、 环氧基缩水甘油醚4份、 苯基缩水甘油醚2份、 苄基缩水甘油醚3份、 烷基缩水甘油醚5 份、 乙酸8份、 去离子水15份和聚醚胺1.5份； 所述触变流变调节剂为黄原胶或纳米二氧化 硅。 0010 一种的地坪用水性环氧涂料的生产工艺， 包括以下步骤： (1)A组分： 按照配方中的量， 在水中加入乙二醇、 润湿剂、 分散剂、 防沉剂、 防霉剂、 部分 消泡剂和成膜助剂， 在800r/min下低速搅拌3min， 然后加入水性环氧固化剂， 继续低速搅拌 5min， 依次加入各种颜填料， 在2400r/min下高速分散25min， 加入剩余的消泡剂和成膜。

18、助 剂； 均匀分散后调节好黏度， 过滤， 即得到A组分； (2)B组分： 按照配方量将水性环氧树脂与工业酒精、 去离子水混合分散均匀， 过滤， 即 得； (3)施工使用时， 将A、 B组分按配方比例混合均匀， 熟化15-30min即可施工。 0011 本发明的有益效果是： 本发明环氧涂料的A组中以羧甲基纤维素、 六偏磷酸钠为活 性分散剂， 该活性稀释剂提高了涂膜的耐候性、 耐酸性、 耐碱性等， 同时也有效阻碍了环氧 树脂内极性基团的相互吸引力， 破环聚合物的结晶性， 从而提高了涂膜的丰满度、 光泽及柔 韧性。 另外， 该活性分散剂蒸气压很低， 挥发性低， 没有不愉快的气味， 避免了常用的分散剂。

19、 说明书 2/4 页 5 CN 106634421 A 5 在成膜之后仍有少量有机挥发物缓慢释放对环境和人体的危害。 0012 本发明的水性环氧地坪涂料的B组分中的水性胺固化剂主要由双酚A环氧树脂和 环氧基缩水甘油醚混合而成， 这种水性胺固化剂对低分子液态环氧树脂具有较好的乳化能 力， 并具有各自特点。 通过调节双酚A环氧树脂和环氧基缩水甘油醚的使用比例， 相互间能 够起到较好的互补协调作用， 使涂料具有适宜的适用期， 涂膜的硬度和柔韧性间取得平衡。 0013 本发明的水性环氧地坪涂料的B组分中的功能树脂具有长碳链结构， 使交联固化 后的涂膜具有又韧又硬的特性， 从而提高了涂膜的耐磨性和使用耐。

20、久性， 同时长碳链结构 的疏水性也改善了涂膜的耐水性。 具体实施方式 0014 下面对本发明做进一步的详细说明： 实施例1 本实施例提供的一种地坪用水性环氧涂料， 该涂料包括A、 B两组分构成， 在使用时按体 积比5:2混合， 其中A组分按重量份数计包括以下组分： 颜填料45份， 水性环氧固化剂8份、 去 离子水35份、 润湿剂4份、 分散剂1份、 乙二醇5份、 防沉剂2份、 消泡剂0.5份、 活性稀释剂1份、 防霉剂0.5份； 所述B组分按重量份数计包括以下组分： 水性环氧乳液45份、 工业酒精12份， 去离子水 25份； 所述的水性环氧固化剂按重量份数计包括以下组分： 双酚A环氧树脂12份。

21、、 乙二醇乙醚 3份、 环氧基缩水甘油醚2份、 苯基缩水甘油醚1份、 烷基缩水甘油醚2份、 乙酸6份、 去离子水 10份和聚醚胺0.5份； 所述触变流变调节剂为黄原胶或纳米二氧化硅； 所述消泡剂为聚二甲 基硅氧烷； 所述颜填料包括金红石型钛白粉、 珠光粉和绢云母粉按重量比1:3:2混合； 所述 的分散剂为羧甲基纤维素、 六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种； 所述润湿剂为硫化油或 大豆软磷脂； 所述防沉剂为有机膨润土或蓖麻油衍生物中的一种。 0015 本实施例的地坪用水性环氧涂料的生产工艺， 包括以下步骤： (1)A组分： 按照配方中的量， 在水中加入乙二醇、 润湿剂、 分散剂、 防沉剂、 防霉剂。

22、、 部分 消泡剂和成膜助剂， 在800r/min下低速搅拌3min， 然后加入水性环氧固化剂， 继续低速搅拌 5min， 依次加入各种颜填料， 在2400r/min下高速分散25min， 加入剩余的消泡剂和成膜助 剂； 均匀分散后调节好黏度， 过滤， 即得到A组分； (2)B组分： 按照配方量将水性环氧树脂与工业酒精、 去离子水混合分散均匀， 过滤， 即 得； (3)施工使用时， 将A、 B组分按配方比例混合均匀， 熟化15-30min即可施工。 0016 实施例2 本实施例提供的一种地坪用水性环氧涂料， 该涂料包括A、 B两组分构成， 在使用时按体 积比5:2混合， 其中A组分按重量份数计包。

23、括以下组分： 颜填料49份， 水性环氧固化剂12份、 去离子水36份、 润湿剂5份、 分散剂3份、 乙二醇5份、 防沉剂4份、 消泡剂0.8份、 活性稀释剂2 份、 防霉剂0.8份； 所述B组分按重量份数计包括以下组分： 水性环氧乳液50份、 工业酒精14份， 去离子水 26份； 说明书 3/4 页 6 CN 106634421 A 6 所述的水性环氧固化剂按重量份数计包括以下组分： 双酚A环氧树脂20份、 乙二醇乙醚 4份、 环氧基缩水甘油醚3份、 苯基缩水甘油醚1份、 苄基缩水甘油醚1份、 烷基缩水甘油醚3 份、 乙酸7份、 去离子水12份和聚醚胺1份； 所述触变流变调节剂为黄原胶或纳米二。

24、氧化硅； 所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷； 所述颜填料包括金红石型钛白粉、 珠光粉和绢云母粉按重 量比1:3:2混合； 所述的分散剂为羧甲基纤维素、 六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种； 所 述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂； 所述防沉剂为有机膨润土或蓖麻油衍生物中的一种。 0017 本实施例的地坪用水性环氧涂料的生产工艺， 包括以下步骤： (1)A组分： 按照配方中的量， 在水中加入乙二醇、 润湿剂、 分散剂、 防沉剂、 防霉剂、 部分 消泡剂和成膜助剂， 在800r/min下低速搅拌3min， 然后加入水性环氧固化剂， 继续低速搅拌 5min， 依次加入各种颜填料， 在2400r/min下高速分散2。

25、5min， 加入剩余的消泡剂和成膜助 剂； 均匀分散后调节好黏度， 过滤， 即得到A组分； (2)B组分： 按照配方量将水性环氧树脂与工业酒精、 去离子水混合分散均匀， 过滤， 即 得； (3)施工使用时， 将A、 B组分按配方比例混合均匀， 熟化15-30min即可施工。 0018 实施例3 本实施例提供的一种地坪用水性环氧涂料， 该涂料包括A、 B两组分构成， 在使用时按体 积比5:3混合， 其中A组分按重量份数计包括以下组分： 颜填料52份， 水性环氧固化剂15份、 去离子水38份、 润湿剂6份、 分散剂5份、 乙二醇6份、 防沉剂6份、 消泡剂1份、 活性稀释剂3份、 防霉剂1份； 所。

26、述B组分按重量份数计包括以下组分： 水性环氧乳液55份、 工业酒精16份， 去离子水 28份； 所述的水性环氧固化剂按重量份数计包括以下组分： 双酚A环氧树脂25份、 乙二醇乙醚 5份、 环氧基缩水甘油醚4份、 苯基缩水甘油醚2份、 苄基缩水甘油醚3份、 烷基缩水甘油醚5 份、 乙酸8份、 去离子水15份和聚醚胺1.5份； 所述触变流变调节剂为黄原胶或纳米二氧化 硅； 所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷； 所述颜填料包括金红石型钛白粉、 珠光粉和绢云母粉按 重量比1:3:2混合； 所述的分散剂为羧甲基纤维素、 六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种； 所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂； 所述防沉剂为有机膨润土。

27、或蓖麻油衍生物中的一种。 0019 本实施例的地坪用水性环氧涂料的生产工艺， 包括以下步骤： (1)A组分： 按照配方中的量， 在水中加入乙二醇、 润湿剂、 分散剂、 防沉剂、 防霉剂、 部分 消泡剂和成膜助剂， 在800r/min下低速搅拌3min， 然后加入水性环氧固化剂， 继续低速搅拌 5min， 依次加入各种颜填料， 在2400r/min下高速分散25min， 加入剩余的消泡剂和成膜助 剂； 均匀分散后调节好黏度， 过滤， 即得到A组分； (2)B组分： 按照配方量将水性环氧树脂与工业酒精、 去离子水混合分散均匀， 过滤， 即 得； (3)施工使用时， 将A、 B组分按配方比例混合均匀， 熟化15-30min即可施工。 0020 以上实施例仅为说明本发明的技术思想， 不能以此限定本发明的保护范围， 凡是 按照本发明提出的技术思想， 在技术方案基础上所做的任何改动， 均落入本发明保护范围 之内。 说明书 4/4 页 7 CN 106634421 A 7 。