《一种无腐蚀性金属脱漆剂及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种无腐蚀性金属脱漆剂及其制备方法.pdf（5页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710194879.1 (22)申请日 2017.03.29 (71)申请人 希玛石油制品 （镇江） 有限公司 地址 212132 江苏省镇江市镇江新区大港 松林山路9号 (72)发明人 罗志磊 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 (普通合伙) 32204 代理人 柏尚春 (51)Int.Cl. C09D 9/04(2006.01) (54)发明名称 一种无腐蚀性金属脱漆剂及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种无腐蚀性金属脱漆剂及 其制备方法， 针对现有脱漆。
2、剂存在的缺陷， 由甘 油、 三氯甲烷、 乙酸丁酯、 无机非金属盐、 锌盐、 羧 甲基壳聚糖、 表面活性剂、 增稠剂、 消泡剂、 乳化 剂， 光亮剂以及水按照一定的制备方法制作而 成， 本发明的无腐蚀性金属脱漆剂， 不仅对金属 工件具有很强的快速脱漆功能， 还具有较佳的表 面抛光性能和表面保护性能， 此外使用该脱漆剂 处理后的机械工件表面具有光亮效果， 解决了传 统脱漆剂对于金属工件表面容易腐蚀的弊端， 延 长工件的使用寿命， 实用价值显著。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106893399 A 2017.06.27 CN 106893399 A 1.一种无腐蚀性金属脱漆剂， 其特征在于按照。
3、重量计包括以下组分： 甘油12.5-20.5 份、 三氯甲烷14.4-17.5份、 乙酸丁酯12.4-15.6份、 无机非金属盐6.7-12.4份、 锌盐12.4- 15.5份、 羧甲基壳聚糖14.5-18.2份、 表面活性剂5.6-8.9份、 增稠剂4.5-8.4份、 消泡剂6.7- 12.4份、 乳化剂6.7-10.6份， 光亮剂5.5-9.5份、 水21-45份。 2.根据权利要求1所述的无腐蚀性金属脱漆剂， 其特征在于： 所述无机非金属盐为硅酸 盐。 3.根据权利要求1所述的无腐蚀性金属脱漆剂， 其特征在于： 所述锌盐为易溶性锌盐。 4.根据权利要求1所述的无腐蚀性金属脱漆剂， 其特征。
4、在于： 所述表面活性剂为非离子 型表面活性剂。 5.根据权利要求1所述的无腐蚀性金属脱漆剂， 其特征在于： 所述增稠剂为淀粉衍生 物， 具体为淀粉磷酸酯钠、 磷酸化二淀粉磷酸中的一种或两种。 6.根据权利要求1所述的无腐蚀性金属脱漆剂， 其特征在于： 所述消泡剂为聚硅氧烷。 7.根据权利要求1所述的无腐蚀性金属脱漆剂， 其特征在于： 所述乳化剂为亲水型乳化 剂。 8.根据权利要求1所述的无腐蚀性金属脱漆剂， 其特征在于： 所述光亮剂为质量比为4: 2:1的水、 硫脲、 甲克素混合组成。 9.一种权利要求1所述的无腐蚀性金属脱漆剂的制备方法， 其特征在于包括以下步骤： (1)将所需重量的甘油、 。
5、三氯甲烷、 乙酸乙酯、 无机非金属盐、 表面活性剂以及增稠剂混 合搅拌均匀后加热至35-45， 保温60min后继续加热至60-70后冷却至室温得到混合物 A； (2)将所需重量的锌盐、 羧甲基壳聚糖、 乳化剂、 消泡剂混合搅拌均匀后得到混合物B， 将混合物B加入到混合物A中， 并加入水， 继续加热至40-50时保温30min， 继续边搅拌边加 热至60-70后持续搅拌至乳化液状并保温1h后冷却至室温， 加入光亮剂后搅拌均匀得到 所需无腐蚀性金属脱漆剂。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106893399 A 2 一种无腐蚀性金属脱漆剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种脱漆剂及。
6、其制备， 尤其是涉及一种无腐蚀性金属脱漆剂及其制备 方法。 背景技术 0002 在机械设备工作的过程中， 各种机械工件表面的漆膜在长期使用中， 会受到各种 腐蚀介质的侵蚀以及机械的损伤破坏等， 出现老化、 龟裂、 起皮及脱落等现象， 从而导致漆 膜失去保护装饰的作用， 为此， 常常需要去除旧漆后再重新涂装新漆。 现有技术中， 人们通 常采用人工铲除、 喷砂等工艺手段来清除旧漆， 这种方法不仅费时费力， 而且容易对工件表 面造成损伤， 特别是对一些几何形状比较复杂的部件更难处理。 0003 因此， 一种性能佳的脱漆剂是必不可少的， 现有技术中很少有专门针对机械工件 尤其是金属工件的脱漆剂存在， 。
7、且很多化学脱漆剂的配方在保证脱漆效果的前提下很容易 造成对被金属工件表面造成一定的腐蚀性。 0004 因此， 需要一种新的技术方案来解决上述问题。 发明内容 0005 发明目的： 为了解决现有技术中所存在的问题， 本发明提出了一种兼具简便快速 脱漆功能、 对金属工件表面无腐蚀且处理后具有光亮效果的的无腐蚀性金属脱漆剂及其制 备方法。 0006 技术方案： 为达以上目的， 本发明采取以下技术方案： 一种无腐蚀性金属脱漆剂， 按照重量计包括以下组分： 甘油12.5-20.5份、 三氯甲烷14.4-17.5份、 乙酸丁酯12.4-15.6 份、 无机非金属盐6.7-12.4份、 锌盐12.4-15.。
8、5份、 羧甲基壳聚糖14.5-18.2份、 表面活性剂 5.6-8.9份、 增稠剂4.5-8.4份、 消泡剂6.7-12.4份、 乳化剂6.7-10.6份， 光亮剂5.5-9.5份、 水21-45份。 0007 更为优选的， 所述无机非金属盐为硅酸盐。 0008 更为优选的， 所述锌盐为易溶性锌盐。 0009 更为优选的， 所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。 0010 更为优选的， 所述增稠剂为淀粉衍生物， 具体为淀粉磷酸酯钠、 磷酸化二淀粉磷酸 中的一种或两种。 0011 更为优选的， 所述消泡剂为聚硅氧烷。 0012 更为优选的， 所述乳化剂为亲水型乳化剂。 0013 更为优选的， 所述。
9、光亮剂为质量比为4:2:1的水、 硫脲、 甲克素混合组成。 0014 上述一种无腐蚀性金属脱漆剂的制备方法， 包括以下步骤： 0015 (1)将所需重量的甘油、 三氯甲烷、 乙酸乙酯、 无机非金属盐、 表面活性剂以及增稠 剂混合搅拌均匀后加热至35-45， 保温60min后继续加热至60-70后冷却至室温得到混 合物A； 说明书 1/3 页 3 CN 106893399 A 3 0016 (2)将所需重量的锌盐、 羧甲基壳聚糖、 乳化剂、 消泡剂混合搅拌均匀后得到混合 物B， 将混合物B加入到混合物A中， 并加入水， 继续加热至40-50时保温30min， 继续边搅拌 边加热至60-70后持续。
10、搅拌至乳化液状并保温1h后冷却至室温， 加入光亮剂后搅拌均匀 得到所需无腐蚀性金属脱漆剂。 0017 有益效果： 本发明提供的一种无腐蚀性金属脱漆剂及其制备方法， 针对现有脱漆 剂存在的缺陷， 由甘油、 三氯甲烷、 乙酸丁酯、 无机非金属盐、 锌盐、 羧甲基壳聚糖、 表面活性 剂、 增稠剂、 消泡剂、 乳化剂， 光亮剂以及水按照一定的制备方法制作而成， 本发明的无腐蚀 性金属脱漆剂， 不仅对金属工件具有很强的快速脱漆功能， 还具有较佳的表面抛光性能和 表面保护性能， 此外使用该脱漆剂处理后的机械工件表面具有光亮效果， 解决了传统脱漆 剂对于金属工件表面容易腐蚀的弊端， 延长工件的使用寿命， 实。
11、用价值显著。 具体实施方式 0018 实施例1： 0019 一种无腐蚀性金属脱漆剂， 按照重量计包括以下组分： 甘油12.5份、 三氯甲烷14.4 份、 乙酸丁酯12.4份、 无机非金属盐6.7份、 锌盐12.4份、 羧甲基壳聚糖14.5份、 表面活性剂 5.6份、 增稠剂4.5份、 消泡剂6.7份、 乳化剂6.7份， 光亮剂5.5份、 水21份。 0020 其中， 所述无机非金属盐为硅酸盐； 所述锌盐为易溶性锌盐； 所述表面活性剂为非 离子型表面活性剂； 所述增稠剂为淀粉衍生物， 具体为淀粉磷酸酯钠； ； 所述消泡剂为聚硅 氧烷； 所述乳化剂为亲水型乳化剂； 所述光亮剂为质量比为4:2:1的。
12、水、 硫脲、 甲克素混合组 成。 0021 上述一种无腐蚀性金属脱漆剂的制备方法， 包括以下步骤： 0022 (1)将所需重量的甘油、 三氯甲烷、 乙酸乙酯、 无机非金属盐、 表面活性剂以及增稠 剂混合搅拌均匀后加热至35， 保温60min后继续加热至60后冷却至室温得到混合物A； 0023 (2)将所需重量的锌盐、 羧甲基壳聚糖、 乳化剂、 消泡剂混合搅拌均匀后得到混合 物B， 将混合物B加入到混合物A中， 并加入水， 继续加热至40时保温30min， 继续边搅拌边 加热至60后持续搅拌至乳化液状并保温1h后冷却至室温， 加入光亮剂后搅拌均匀得到所 需无腐蚀性金属脱漆剂。 0024 实施例2。
13、： 0025 一种无腐蚀性金属脱漆剂， 按照重量计包括以下组分： 甘油20.5份、 三氯甲烷17.5 份、 乙酸丁酯15.6份、 无机非金属盐12.4份、 锌盐15.5份、 羧甲基壳聚糖18.2份、 表面活性剂 8.9份、 增稠剂8.4份、 消泡剂12.4份、 乳化剂10.6份， 光亮剂9.5份、 水45份。 0026 其中， 所述无机非金属盐为硅酸盐； 所述锌盐为易溶性锌盐； 所述表面活性剂为非 离子型表面活性剂； 所述增稠剂为淀粉衍生物， 具体为磷酸化二淀粉磷酸； 所述消泡剂为聚 硅氧烷； 所述乳化剂为亲水型乳化剂； 所述光亮剂为质量比为4:2:1的水、 硫脲、 甲克素混合 组成。 002。
14、7 上述一种无腐蚀性金属脱漆剂的制备方法， 包括以下步骤： 0028 (1)将所需重量的甘油、 三氯甲烷、 乙酸乙酯、 无机非金属盐、 表面活性剂以及增稠 剂混合搅拌均匀后加热至45， 保温60min后继续加热至70后冷却至室温得到混合物A； 0029 (2)将所需重量的锌盐、 羧甲基壳聚糖、 乳化剂、 消泡剂混合搅拌均匀后得到混合 说明书 2/3 页 4 CN 106893399 A 4 物B， 将混合物B加入到混合物A中， 并加入水， 继续加热至50时保温30min， 继续边搅拌边 加热至70后持续搅拌至乳化液状并保温1h后冷却至室温， 加入光亮剂后搅拌均匀得到所 需无腐蚀性金属脱漆剂。 。
15、0030 实施例3： 0031 一种无腐蚀性金属脱漆剂， 按照重量计包括以下组分： 甘油16.5份、 三氯甲烷15.5 份、 乙酸丁酯14.6份、 无机非金属盐8.4份、 锌盐14.5份、 羧甲基壳聚糖14.2份、 表面活性剂 6.9份、 增稠剂6.4份、 消泡剂9.4份、 乳化剂8.6份， 光亮剂7.5份、 水35份。 0032 其中， 所述无机非金属盐为硅酸盐； 所述锌盐为易溶性锌盐； 所述表面活性剂为非 离子型表面活性剂； 所述增稠剂为淀粉衍生物， 具体为淀粉磷酸酯钠； 所述消泡剂为聚硅氧 烷； 所述乳化剂为亲水型乳化剂； 所述光亮剂为质量比为4:2:1的水、 硫脲、 甲克素混合组 成。。
16、 0033 上述一种无腐蚀性金属脱漆剂的制备方法， 包括以下步骤： 0034 (1)将所需重量的甘油、 三氯甲烷、 乙酸乙酯、 无机非金属盐、 表面活性剂以及增稠 剂混合搅拌均匀后加热至40， 保温60min后继续加热至65后冷却至室温得到混合物A； 0035 (2)将所需重量的锌盐、 羧甲基壳聚糖、 乳化剂、 消泡剂混合搅拌均匀后得到混合 物B， 将混合物B加入到混合物A中， 并加入水， 继续加热至45时保温30min， 继续边搅拌边 加热至65后持续搅拌至乳化液状并保温1h后冷却至室温， 加入光亮剂后搅拌均匀得到所 需无腐蚀性金属脱漆剂。 0036 使用上述实施例1-3的一种无腐蚀性金属脱漆剂及其制备方法制备的脱漆剂， 各 项指标根据行业标准HG/T3381-2003中的相关规定进行检测， 具体指标如下： 0037 外观为乳白色糊状物， 36时为均匀透明液体， 符合I型标准， 脱漆效率为97.5- 98.9， 对金属的腐蚀作用为无任何腐蚀现象， 符合I型标准。 0038 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以作出若干改进， 这些改进也应视为本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 106893399 A 5 。