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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610200245.8 (22)申请日 2016.03.31 (71)申请人 常州大学 地址 213164 江苏省常州市武进区滆湖路1 号 (72)发明人 汪媛朱孝霖彭勇刚纪俊玲 沙莹杨坤 (51)Int.Cl. C09J 133/08(2006.01) C08F 220/18(2006.01) C08F 220/14(2006.01) C08F 220/28(2006.01) C08F 212/08(2006.01) C08F 218/08(2006.01) C08F 2。
2、22/14(2006.01) C08F 220/34(2006.01) C08F 220/60(2006.01) C08F 2/26(2006.01) C08F 2/30(2006.01) D06P 1/52(2006.01) D06P 3/60(2006.01) D06P 3/85(2006.01) D06P 1/22(2006.01) (54)发明名称 一种牛仔涂料染色用阳离子粘合剂 (57)摘要 本发明涉及一种牛仔涂料染色用阳离子粘 合剂乳液。 其中粘合剂乳液由以下成分反应生 成： 软单体、 硬单体、 阳离子单体、 交联单体、 复配 乳化剂和引发剂。 制备时将各单体的混合体以及 引发剂水。
3、溶液加入乳化剂和蒸馏水中反应， 降 温， 过滤， 制得阳离子粘合剂。 该阳离子粘合剂用 于牛仔纱线/织物涂料染色或涂料套染工艺中， 使用时无需对纱线/织物、 涂料做预处理。 权利要求书2页 说明书4页 CN 105885740 A 2016.08.24 CN 105885740 A 1.一种牛仔涂料染色用阳离子粘合剂， 其特征在于所述的阳离子粘合剂可以用于牛仔 纱线/织物的涂料染色或涂料套染工艺中， 并且使用时无需对纱线/织物、 涂料做预处理。 2.根据权利要求1所述的阳离子粘合剂， 其特征在于所述粘合剂由以下的成分反应生 成： (1)硬单体： 苯乙烯、 甲基丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸乙酯或醋酸。
4、乙烯酯等， 可以单独或混 合使用 (2)软单体： 丙烯酸丁酯、 丙烯酸异辛酯或丙烯酸已酯等， 可以单独或混合使用 (3)阳离子单体： DAC(丙烯酰胺氧乙基三甲基氯化铵)、 DMC(甲基丙烯酰氧乙基三甲基 氯化铵)等， 可以单独或混合使用 (4)交联单体： 丙烯酰胺、 丙烯酸羟丙酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯等， 可以单独或混合 使用 (5)乳化剂： 阳离子表面活性剂和非离子型乳化剂的复配物， 阳离子表面活性剂为苄基 三乙基氯化铵、 十二烷基三甲基氯化铵、 双十八烷基二甲基氯化铵等其中一种或两种以上 的混合物， 所述的非离子型乳化剂为T-07(异构C13醇聚氧乙烯醚)、 PVP-K30(聚乙烯吡。
5、咯烷 酮)、 PEG(聚乙二醇)等其中一种或两种以上的混合物； 阳离子表面活性剂和非离子表面活 性剂的用量比例15： 15 (6)引发剂： 2， 2 -偶氮二异丙基脒盐酸盐。 3.根据权利要求1、 2所述的阳离子粘合剂的制备方法， 其特征在于具体包括下列步骤： 将装有回流冷凝管、 搅拌器、 滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水浴槽中， 在40-80， 将乳 化剂加入蒸馏水中， 搅拌均匀， 调节pH值为46， 按配方滴加引发剂水溶液和交联单体、 软 单体、 硬单体的混合液体， 滴加在10150分钟内完成， 反应2.55小时， 降温至20-30， 过 滤。 4.根据权利要求1、 2所述的阳离子粘合剂， 其。
6、特征在于： 其中所述的配方中各成分所占 质量百分数为： 5.根据权利要求2、 3所述的阳离子粘合剂制备方法， 其特征在于： 所述的软单体和硬单 体的重量比是1.44： 1， 阳离子单体占总单体质量比例为830。 6.根据权利要求2、 3所述的阳离子粘合剂制备方法， 其特征在于： 所述的阳离子表面活 性剂和非离子表面活性剂的用量比例0.52： 1。 7.根据权利要求2、 3所述的阳离子粘合剂制备方法， 其特征在于： 所述的阳离子粘合剂 制备过程中使用的pH调节剂可以为醋酸、 柠檬酸中的其中一种。 8.根据权利要求1所述的阳离子粘合剂， 其特征在于所述粘合剂与涂料溶液可均质共 权利要求书 1/2 。
7、页 2 CN 105885740 A 2 混， 无絮凝或沉淀现象。 9.根据权利要求1所述的阳离子粘合剂， 其特征在于所述粘合剂提用在牛仔靛蓝套染 工艺中， 能提高牛仔的抗黄变性能。 权利要求书 2/2 页 3 CN 105885740 A 3 一种牛仔涂料染色用阳离子粘合剂 技术领域 0001 本发明属于纺织印染技术领域， 涉及涂料染色用高分子乳液， 具体为牛仔纱线/织 物涂料染色用粘合剂。 背景技术 0002 传统的牛仔布或称经典牛仔布， 是指用纯棉纱靛蓝染色作经纱， 本色纱作纬纱， 采 用三上一下右斜纹组织交织而成的粗支斜纹布， 其纱支一般为16支上下的粗支纱， 布面比 较厚重。 而且现。
8、在牛仔面料不仅仅是棉纤维， 麻、 毛、 丝等天然纤维， 粘胶、 天丝、 莫代尔等再 生纤维， 涤纶、 锦纶、 腈纶、 氨纶等合成纤维已广泛使用。 因此在目前牛仔纺织品染色中， 涂 料染色工艺， 适应性更广， 而且是可以真正实现节能减排的清洁生产工艺。 0003 涂料染色是将非水溶性颜料， 借助粘合剂、 交联剂等助剂附着在织物或纱线上的 一种染色方法。 由于涂料本身与织物或纱线无亲和力， 在使用涂料对牛仔染色时， 首先是对 纱线或织物进行阳离子化改性处理， 干燥后再进行浸轧涂料， 后续再进行烘干上浆工艺。 比 如传统的涂料成衣套色流程： 白坯成衣阳离子改性处理(35， 60， 20min)l道冷。
9、水 涂料染色1道冷水湿摩擦牢度剂处理(90， 20min)1道冷水烘干。 0004 在阳离子化处理中， 有人采用了传统的阳离子改性剂， 阳离子改性剂首先对织物 进行处理， 很容易带来局部浓度过高， 导致后期的涂料上染时出现色斑的疵病。 也有人如专 利CN104372690试图采用一种阳离子性丙烯酸酯类聚合物乳液先对织物进行处理， 再浸渍 涂料分散液。 而专利CN101289601则采用阳离子表面活性剂的方式制备了阳离子性粘合 剂， 在实际应用时(即另一专利102605649)仍然是先使用阳离子粘合剂对涂料色浆进行预 处理， 使涂料表面带有均匀的正电荷再对其进行染色。 他们都采用了分多步， 用以。
10、防止阳离 子型聚合物与阴离子助剂间发生破乳或絮凝的问题。 发明内容 0005 本发明克服现有技术中涂料染色离子性问题， 提供一种可用于牛仔涂料染色用粘 合剂及其制备方法。 该阳离子型粘合剂可以与涂料溶液均质共混， 无絮凝或沉淀现象。 可以 用于牛仔纱线/织物的涂料染色或涂料套染工艺中， 并且使用时无需对纱线/织物、 涂料做 预处理。 0006 为解决上述技术问题， 本发明所采用的技术方案为： 0007 本发明提供的粘合剂由以下的成分反应生成： 0008 硬单体： 苯乙烯、 甲基丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸乙酯或醋酸乙烯酯等， 可以单独 或混合使用 0009 软单体： 丙烯酸丁酯、 丙烯酸异辛酯或丙。
11、烯酸已酯等， 可以单独或混合使用 0010 阳离子单体： DAC(丙烯酰胺氧乙基三甲基氯化铵)、 DMC(甲基丙烯酰氧乙基三甲 基氯化铵)等， 可以单独或混合使用 0011 交联单体： 丙烯酰胺、 丙烯酸羟丙酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯等， 可以单独或混 说明书 1/4 页 4 CN 105885740 A 4 合使用 0012 (5)乳化剂： 阳离子表面活性剂和非离子型乳化剂的复配物， 阳离子表面活性剂为 苄基三乙基氯化铵、 十二烷基三甲基氯化铵、 双十八烷基二甲基氯化铵等其中一种或两种 以上的混合物， 所述的非离子型乳化剂为T-07(异构C13醇聚氧乙烯醚)、 PVP-K30(聚乙烯吡 咯。
12、烷酮)、 PEG(聚乙二醇)等其中一种或两种以上的混合物； 阳离子表面活性剂和非离子表 面活性剂的用量比例15： 15 0013 引发剂： 2， 2 -偶氮二异丙基脒盐酸盐。 0014 本发明提供的牛仔染色用阳离子型粘合剂的制备方法， 具体包括下列步骤： 0015 将装有回流冷凝管、 搅拌器、 滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水浴槽中， 在40-80， 将乳化剂加入蒸馏水中， 搅拌均匀， 调节pH值为46， 按配方滴加引发剂水溶液和交联单 体、 软单体、 硬单体的混合液体， 滴加在10150分钟内完成， 反应2.55小时， 降温至20-30 ， 过滤。 制得阳离子粘合剂乳液的平均粒径约为320-46。
13、0微米。 0016 其中所述的配方中各成分所占质量百分数为： 0017 0018 作为优选， 所述的软单体和硬单体的重量比是1.44： 1， 阳离子单体占总单体质 量比例为830。 0019 作为优选， 所述的阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂的用量比例0.52： 1。 0020 作为优选， 所述的阳离子粘合剂制备过程中使用的pH调节剂可以为醋酸、 柠檬酸 中的其中一种。 0021 本发明所提供的阳离子粘合剂可以与涂料溶液均质共混， 无絮凝或沉淀现象。 可 以用于牛仔纱线/织物的涂料染色或涂料套染工艺中， 并且使用时无需对纱线/织物、 涂料 做预处理。 采用市售涂料色浆， 其涂料染色工艺可以为。
14、： 0022 染色： 浸轧(带液率70)预烘烘干(80100)拉幅(12020120s) 0023 浸渍液配方： 0024 涂料230g/L 0025 渗透剂15g/L 0026 本发明提供阳离子粘合剂1030g/L 0027 染色后牛仔纱线/织物能保持白芯， 即环染的特色， 手感优异， 干湿摩擦牢度达3级 及以上， 牢度指标较佳。 0028 本发明的有益效果是， 涂料染色工艺中可以直接配置涂料浸轧液， 无需对溶液进 行额外预处理， 将传统的牛仔涂料染色工艺流程缩短， 无需对牛仔进行阳离子改性。 并且经 本发明的涂料粘合剂染色后， 牛仔纱线/织物得色量提高， 且保持白芯的特色， 干湿摩擦牢 说。
15、明书 2/4 页 5 CN 105885740 A 5 度达3级及以上， 牢度指标较佳。 将本发明提供的工艺应用在牛仔靛蓝套染中， 能提高牛仔 的抗黄变性能。 具体实施方式 0029 实施例1 0030 将装有回流冷凝管、 搅拌器、 滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水浴槽中， 加入乳化剂 苄基三乙基氯化铵2.5g、 PVP-K303g和蒸馏水200g， 搅拌均匀， 升温至40， 加入0.15g2， 2 -偶氮二异丙基脒盐酸盐(V-50)， 滴加30g丙烯酸丁酯、 9g甲基丙烯酸乙酯、 15gDAC、 3g1, 6-己二醇二丙烯酸酯等混合物， 采用醋酸调节乳液pH值至45， 控制滴加速度， 滴加时间为。
16、 3小时， 滴加完补加0.18gV-50， 保温1小时， 升温至65， 保温1小时， 冷却至30过滤出料。 0031 实施例2 0032 将装有回流冷凝管、 搅拌器、 滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水浴槽中， 加入乳化剂 十二烷基三甲基氯化铵3g、 PVP-K306g和蒸馏水200g， 搅拌均匀， 升温至45， 加入3.6g2， 2 -偶氮二异丙基脒盐酸盐(V-50)， 滴加60g丙烯酸异辛酯、 20g苯乙烯、 15gDMC、 4.5g丙烯 酰胺等混合物， 采用柠檬酸调节乳液pH值至56， 控制滴加速度， 滴加时间为2.5小时， 滴加 完补加0.3gV-50， 保温1小时， 升温至70， 保温1小。
17、时， 冷却至30过滤出料。 0033 实施例3 0034 将装有回流冷凝管、 搅拌器、 滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水浴槽中， 加入乳化剂 双十八烷基二甲基氯化铵2g、 PEG-8000.6g， T-070.4g和蒸馏水200g， 搅拌均匀， 升温至50 ， 加入4.4g2， 2 -偶氮二异丙基脒盐酸盐(V-50)， 滴加75g丙烯酸已酯、 30g甲基丙烯酸甲 酯、 45gDAC、 30g丙烯酸羟丙酯等混合物， 采用醋酸调节乳液pH值至45， 控制滴加速度， 滴 加时间为4小时， 滴加完补加1.6gV-50， 保温1小时， 升温至75， 保温1小时， 冷却至20过 滤出料。 0035 实施例4 。
18、0036 将装有回流冷凝管、 搅拌器、 滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水浴槽中， 加入乳化剂 十二烷基三甲基氯化铵3g、 PVP-K303g和蒸馏水200g， 搅拌均匀， 升温至40， 加入1.8g2， 2 -偶氮二异丙基脒盐酸盐(V-50)， 滴加75g丙烯酸丁酯、 45g苯乙烯、 8g醋酸乙烯酯、 15g DAC、 30g丙烯酸羟丙酯等混合物， 采用醋酸调节乳液pH值至5， 控制滴加速度， 滴加时间为5 小时， 滴加完补加0.18gV-50， 保温1小时， 升温至80， 保温1小时， 冷却至30过滤出料。 0037 实施例5 0038 将装有回流冷凝管、 搅拌器、 滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水。
19、浴槽中， 加入乳化剂 十二烷基三甲基氯化铵1g、 PVP-K305g和蒸馏水200g， 搅拌均匀， 升温至40， 加入2.6g2， 2 -偶氮二异丙基脒盐酸盐(V-50)， 滴加36g丙烯酸丁酯、 9g苯乙烯、 20gDMC、 3g丙烯酸羟丙 酯等混合物， 采用醋酸调节乳液pH值至5， 控制滴加速度， 滴加时间为5小时， 滴加完补加 0.26gV-50， 保温1小时， 升温至80， 保温1小时， 冷却至30过滤出料。 0039 实施例6 0040 漂白纯棉经纱纱线(16s) 0041 涂料艳蓝25g/L 0042 渗透剂2g/L 说明书 3/4 页 6 CN 105885740 A 6 004。
20、3 阳离子粘合剂(实施例3提供) 20g/L 0044 染色： 浸轧(带液率70)预烘烘干(80100)拉幅(12020s) 0045 染色后牛仔纱线能保持白芯的特色， 干湿摩擦牢度达3级及以上， 牢度指标较佳。 0046 实施例7 0047 涤棉牛仔白坯(65/35) 0048 涂料红2g/L 0049 渗透剂3g/L 0050 阳离子粘合剂(实施例4提供) 30g/L 0051 染色： 浸轧(带液率70)预烘烘干(80100)拉幅(12070s) 0052 染色后牛仔面料手感优良， 干湿摩擦牢度达3级及以上， 牢度指标较佳。 0053 实施例8 0054 经靛蓝染色纯棉牛仔 0055 涂料蓝10g/L 0056 渗透剂10g/L 0057 阳离子粘合剂(实施例1提供) 20g/L 0058 染色： 浸轧(带液率70)预烘烘干(80100)拉幅(120120s) 0059 染色后牛仔面料手感优良， 干湿摩擦牢度达3级及以上， 抗臭氧黄变可达3-4级。 0060 以上述依据本发明的理想实施例为启示， 通过上述的说明内容， 相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内， 进行多样的变更以及修改。 本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容， 必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 说明书 4/4 页 7 CN 105885740 A 7 。