《一种橡胶生产用乳液分离机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种橡胶生产用乳液分离机.pdf（7页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721019449.8 (22)申请日 2017.08.15 (73)专利权人 天津市际华橡胶制品有限公司 地址 301700 天津市武清区京滨工业园泰 元道3号 (72)发明人 贾锋渠向江 (51)Int.Cl. C08C 1/075(2006.01) C08C 1/14(2006.01) B01F 13/08(2006.01) B01F 13/06(2006.01) B01F 7/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种橡胶生产用乳液分离机 (57)摘要 本实。
2、用新型公开了一种橡胶生产用乳液分 离机， 包括机筒， 机筒内壁设有振动金属罩， 振动 金属罩外侧设有超声波换能器， 机筒上端中部连 接有驱动装置， 驱动装置包括电机架， 电机架上 端连接有驱动电机， 驱动电机下端中部连接有驱 动轴， 驱动轴下端连接有主动磁框， 主动磁框下 端设有隔离套， 隔离套下端两侧连接有支撑架， 隔离套下端中部设有从动磁框， 从动磁框下端连 接有搅拌轴， 搅拌轴下端中部连接有角度不一的 搅拌叶， 机筒下端两侧连接有支撑腿， 机筒上端 右侧连接有抽真空管。 本实用新型， 通过设有的 驱动装置实现着对机筒内部的封闭式搅拌， 保证 了机筒内部的真空度， 大大增加了橡胶乳液的分 。
3、离效果， 满足着橡胶生产加工的需要， 实用性强。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 207418641 U 2018.05.29 CN 207418641 U 1.一种橡胶生产用乳液分离机， 包括机筒(1)， 其特征在于， 所述机筒(1)内壁设有振动 金属罩(6)， 振动金属罩(6)外侧设有超声波换能器(2)， 所述机筒(1)上端中部连接有驱动 装置(4)， 所述驱动装置(4)包括电机架(44)， 电机架(44)上端连接有驱动电机(41)， 驱动电 机(41)下端中部连接有驱动轴(42)， 驱动轴(42)下端连接有主动磁框(43)， 主动磁框(43) 下端设有隔离套(45)， 隔离套。
4、(45)下端两侧连接有支撑架(48)， 所述隔离套(45)下端中部 设有从动磁框(46)， 从动磁框(46)下端连接有搅拌轴(5)， 搅拌轴(5)下端中部连接有角度 不一的搅拌叶(7)， 所述机筒(1)下端两侧连接有支撑腿(10)， 所述机筒(1)上端右侧连接有 抽真空管(11)。 2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用乳液分离机， 其特征在于， 所述机筒(1)上端 左侧连接有进料口(3)， 机筒(1)底端右侧连接有出料口(8)。 3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用乳液分离机， 其特征在于， 所述支撑腿(10)之 间连接有加强板(9)， 加强板(9)上端连接有机筒(1)。 4.根据权利要求。
5、1所述的一种橡胶生产用乳液分离机， 其特征在于， 所述超声波换能器 (2)连接有超声波发生器。 5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用乳液分离机， 其特征在于， 所述电机架(44)、 隔离套(45)和支撑架(48)通过固定螺栓(47)进行连接。 6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用乳液分离机， 其特征在于， 所述支撑架(48)下 端固定连接有机筒(1)顶端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 207418641 U 2 一种橡胶生产用乳液分离机 技术领域 0001 本实用新型涉及橡胶生产技术领域， 具体是一种橡胶生产用乳液分离机。 背景技术 0002 早期的橡胶是取自橡胶树、 橡胶草等植物的。
6、胶乳， 加工后制成的具有弹性、 绝缘 性、 不透水和空气的材料。 高弹性的高分子化合物。 分为天然橡胶与合成橡胶二种。 天然橡 胶是从橡胶树、 橡胶草等植物中提取胶质后加工制成； 合成橡胶则由各种单体经聚合反应 而得。 橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。 0003 橡胶在加工生产的过程中需要进行乳液分离， 现有的乳液分离机在使用时需要保 持真空状态来加速乳液分离， 然而现有的乳液分离机均是机筒外部连接有电机， 通过搅拌 轴进行搅拌来加速乳液分离， 这种分离机使用过程中难以在机筒内部真空度， 使得乳液分 离效果一般， 严重影响着橡胶乳液的分离效果。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于。
7、提供一种橡胶生产用乳液分离机， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种橡胶生产用乳液分离机， 包括机筒， 所述机筒内壁设有振动金属罩， 振动金属 罩外侧设有超声波换能器， 所述机筒上端中部连接有驱动装置， 所述驱动装置包括电机架， 电机架上端连接有驱动电机， 驱动电机下端中部连接有驱动轴， 驱动轴下端连接有主动磁 框， 主动磁框下端设有隔离套， 隔离套下端两侧连接有支撑架， 所述隔离套下端中部设有从 动磁框， 从动磁框下端连接有搅拌轴， 搅拌轴下端中部连接有角度不一的搅拌叶， 所述机筒 下端两侧连接有支撑腿， 所述机筒上端右。
8、侧连接有抽真空管。 0007 作为本实用新型进一步的方案： 所述机筒上端左侧连接有进料口， 机筒底端右侧 连接有出料口。 0008 作为本实用新型进一步的方案： 所述支撑腿之间连接有加强板， 加强板上端连接 有机筒。 0009 作为本实用新型进一步的方案： 所述超声波换能器连接有超声波发生器。 0010 作为本实用新型进一步的方案： 所述电机架、 隔离套和支撑架通过固定螺栓进行 连接。 0011 作为本实用新型再进一步的方案： 所述支撑架下端固定连接有机筒顶端。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 所述一种橡胶生产用乳液分离机， 结构合理， 设计新颖， 通过设有的驱。
9、动装置实现 着对机筒内部的封闭式搅拌， 保证了机筒内部的真空度， 大大增加了橡胶乳液的分离效果， 满足着橡胶生产加工的需要， 实用性强。 说明书 1/3 页 3 CN 207418641 U 3 附图说明 0014 图1为一种橡胶生产用乳液分离机的结构示意图。 0015 图2为一种橡胶生产用乳液分离机中驱动装置的结构示意图。 具体实施方式 0016 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本实用新型中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。 0017 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“上” 、“下” 、 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖。
10、直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解 为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示 或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 等 的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中， 除非另 有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 0018 在本实用新型的描。
11、述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以通过具体情况理解上 述术语在本实用新型中的具体含义。 0019 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 0020 参阅图1和图2， 本实用新型实施例中， 一种橡胶生产用乳液分离机， 包括机筒1， 所 述机筒1上端左侧连接有进料口3， 用于加入橡胶乳液原料， 机筒1底。
12、端右侧连接有出料口8， 用于分离后乳液的导出， 所述机筒1内壁设有振动金属罩6， 用于产生振动， 避免橡胶乳液在 分离过程中附着在机筒1内壁， 振动金属罩6外侧设有超声波换能器2， 用于产生使得使得振 动金属罩6振动的能量， 超声波换能器2连接有超声波发生器， 所述机筒1上端中部连接有驱 动装置4， 所述驱动装置4包括电机架44， 电机架44上端连接有驱动电机41， 驱动电机41下端 中部连接有驱动轴42， 驱动轴42下端连接有主动磁框43， 所述主动磁框43和从动磁框46均 为磁性材料制成， 且均有磁性， 主动磁框43下端设有隔离套45， 为了避免主动磁框43与从动 磁框46发生直接接触， 。
13、隔离套45下端两侧连接有支撑架48， 支撑架48下端固定连接有机筒1 顶端， 所述隔离套45下端中部设有从动磁框46， 从动磁框46下端连接有搅拌轴5， 所述电机 架11、 隔离套45和支撑架48通过固定螺栓47进行连接， 进而实现着隔离套45与支撑架48与 机筒1之间的密封， 避免气体的泄露， 搅拌轴5下端中部连接有角度不一的搅拌叶7， 从而增 加了对机筒1内部的搅拌效果， 所述机筒1下端两侧连接有支撑腿10， 用于实现着对机筒1的 固定， 支撑腿10之间连接有加强板9， 加强板9上端连接有机筒1， 所述机筒1上端右侧连接有 抽真空管11， 所述抽真空管11连接有抽真空泵， 从而实现着内部的。
14、真空度的保持。 0021 所述一种橡胶生产用乳液分离机， 使用时， 通过进料口6往机筒1中引入橡胶乳液 原料， 之后启动驱动电机41， 利用电磁驱动原理， 使得主动磁框43在旋转的同时使得从动磁 说明书 2/3 页 4 CN 207418641 U 4 框46同步带动搅拌轴5进行旋转搅拌， 进而实现着对橡胶乳液的分离， 同时也避免着内部气 体的泄露， 增加着乳液分离效果， 待搅拌叶7工作完成后， 通过出料口8实现着分离后乳液的 回收， 操作简单， 可靠性高。 本实用新型， 结构合理， 设计新颖， 通过设有的驱动装置4实现着 对机筒1内部的封闭式搅拌， 保证了机筒1内部的真空度， 大大增加了橡胶乳液的分离效果， 满足着橡胶生产加工的需要， 实用性强。 0022 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 207418641 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 207418641 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 207418641 U 7 。