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一种氯乙烯共聚树脂及其制备方法.pdf

  • 上传人:00062****4422
  • 文档编号:8799898
  • 上传时间:2021-01-04
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:266.92KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201810008157.7

    申请日:

    20180104

    公开号:

    CN108192029A

    公开日:

    20180622

    当前法律状态:

    有效性:

    审查中

    法律详情:

    IPC分类号:

    C08F265/04,C08F214/06,C08F220/20,C08L97/02,C08L51/00

    主分类号:

    C08F265/04,C08F214/06,C08F220/20,C08L97/02,C08L51/00

    申请人:

    宜宾天原集团股份有限公司

    发明人:

    文仕敏,颜华,佘国华,庞磊

    地址:

    644004 四川省宜宾市临港经济技术开发区港园路西段61号

    优先权:

    CN201810008157A

    专利代理机构:

    成都泰合道知识产权代理有限公司

    代理人:

    孙恩源

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    内容摘要

    本发明公开了一种氯乙烯共聚树脂及其制备方法,涉及高分子材料合成领域,其引入含羟基单体和丙烯酸酯纳米胶乳两种原料与氯乙烯单体进行三元聚合,从而制得含羟基的氯乙烯共聚树脂。本发明制得的氯乙烯共聚树脂与生物纤维具有很好的相容性,同时对提高利用该氯乙烯共聚树脂制得制品的机械性能具有重大作用。

    权利要求书

    1.一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,包括以下共聚原料:氯乙烯单体、含羟基单体、丙烯酸酯纳米胶乳。 2.如权利要求1所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,包括以下重量份的共聚原料:氯乙烯单体6000~9000份、含羟基单体300~900份、丙烯酸酯纳米胶乳800~2000份。 3.如权利要求2所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,由以下重量份的原料制备而成:去离子水11000~16000份、氯乙烯单体6000~9000份、含羟基单体300~900份、丙烯酸酯纳米胶乳800~2000份、分散剂6~13份、聚合引发剂3~6份、终止剂15~30份、第一pH值调节剂1~6份。 4.如权利要求3所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,所述丙烯酸酯纳米胶乳由以下重量份的原料制备而成:去离子水1000~2000份、核层共聚单体80~600份、复合引发剂2~8份、核层乳化剂1~6份、交联剂1~6份、第二pH值调节剂0.5~3份。 5.如权利要求4所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,所述核层共聚单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸辛酯中的一种或任意几种的混合物。 6.如权利要求4所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,所述复合引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、双氧水中的一种或任意几种的混合物。 7.如权利要求4所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,所述核层乳化剂为非离子型聚氧乙烯烷基醚、阴离子型十二烷基硫酸钠、十八烷基苯磺酸、烷基二苯醚磺酸钠、烷基酚聚环氧乙烷醚中的一种或任意几种的混合物。 8.如权利要求4所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,所述交联剂为(甲基)丙烯酸烯丙酯、1,4-丁二醇二烯丙酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种或任意几种的混合物。 9.如权利要求4所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,所述第二pH值调节剂为氢氧化钠或氨水中的一种。 10.如权利要求1~4中任一所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,所述丙烯酸酯纳米胶乳的制备方法包括如下步骤:(a)在反应容器中加入去离子水、核层乳化剂和第二pH值调节剂,调节pH值为9.0~10.5,对反应容器中的物料进行搅拌,搅拌速度为100~130r/min,待物料混合均匀后,再加入核层共聚单体和交联剂,继续搅拌;(b)将上述反应体系升温到78~82℃,往反应容器中加入复合引发剂,进行聚合反应,反应时间为2~5h,之后调解反应体系温度为76~79℃,保持恒温1~2h;然后,将反应体系降温至25~40℃,加入第二pH值调节剂调节反应容器中pH值为7.0~8.0,之后再采用400目过滤网过滤反应产物,即可得到丙烯酸酯纳米胶乳。 11.如权利要求3所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,所述含羟基单体为丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯和甲基丙烯酸-2-羟丙酯中的一种或任意几种的混合物。 12.如权利要求3所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,所述分散剂包括主分散剂和助分散剂,所述主分散剂为醇解度86~88%的聚乙烯醇、醇解度70~76%的聚乙烯醇、醇解度78~82%的聚乙烯醇中的一种或任意几种与羟丙基甲基纤维素复合的混合物,所述助分散剂为醇解度40~45%的聚乙烯醇,助分散剂加入量为主分散剂总加入量的10%~30%。 13.如权利要求3所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,所述聚合引发剂为过氧化二碳酸双(2-乙基己酯)、过氧化异丙苯新葵酸酯中的一种或两种复合的混合物。 14.如权利要求3所述的一种氯乙烯共聚树脂,其特征是,所述第一pH值调节剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、氢氧化钠、氨水中的一种。 15.如权利要求1所述的一种氯乙烯共聚树脂的制备方法,其特征是,包括如下步骤:在反应容器中加入去离子水、pH值调节剂和分散剂,混合搅拌5~10min,调节pH值为7.0~8.0,接着加入丙烯酸酯纳米胶乳和聚合引发剂,混合搅拌5~10min,又加入氯乙烯单体和含羟基单体并混合搅拌10~15min;然后将反应体系升温至55.5~57.5℃,调节反应体系压力为0.85~0.95MPa,经聚合反应待反应容器内压力下降值达到0.1MPa时,加入终止剂终止反应,反应产物脱除残留氯乙烯后,通过离心、干燥,即得氯乙烯共聚树脂。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及高分子材料合成技术领域,尤其是一种氯乙烯共聚树脂及其制备方法。

    背景技术

    氯乙烯共聚树脂曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛,在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。目前,生物纤维价格低廉,可以利用氯乙烯共聚树脂对生物纤维进行改性,来制备一系列新产品,以替代木材使用,从而减少砍伐树木;而现有技术中,对生物纤维进行改性所使用的氯乙烯共聚树脂,主要是通过氯乙烯与丙烯酸酯胶乳发生二元共聚制得的,利用丙烯酸酯类的抗冲性,可以对以后的制品机械性能的提高起一定作用。

    例如,专利公开号为CN103570881A的中国专利公开了一种聚丙烯酸酯接枝氯乙烯复合树脂及其制备方法,该复合树脂由下述重量份的各成分制备而成:氯乙烯100份、聚丙烯酸酯胶乳(以固体含量计)2~15份、去离子水100~200份、分散剂0.08~0.16份、油溶性引发剂0.025~0.040份、pH值调节剂0.006~0.009份;该聚丙烯酸酯接枝氯乙烯复合树脂即是通过氯乙烯与聚丙烯酸酯胶乳在其它试剂的协助下进行二元共聚制得的,其主要用于硬制品,尽管具有流动性好、抗冲击性好等优点,但该复合树脂与生物纤维的相容性却并不好,在利用该复合树脂对生物纤维进行改性以制备新产品时,即使加入一系列的助剂,也依然存在加工过程反应不均匀、物质混和均匀性不稳定、得到的产品性能差等问题。

    类似的专利还有很多,正是由于现有氯乙烯共聚树脂与生物纤维的相容性差,使得最终制得的产品中生物纤维添加量少,生产成本高,产品性能差。而导致氯乙烯共聚树脂与生物纤维相容性差的原因主要在于现有氯乙烯共聚树脂中没有亲生物纤维性的基团存在。

    发明内容

    为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种与生物纤维相容性良好的抗冲型氯乙烯共聚树脂及其制备方法。

    本发明所采用的技术方案是:

    一种氯乙烯共聚树脂,由以下原料共聚而成:氯乙烯单体、含羟基单体、丙烯酸酯纳米胶乳。

    进一步地,一种氯乙烯共聚树脂,由以下重量份的原料共聚而成:氯乙烯单体6000~9000份、含羟基单体300~900份、丙烯酸酯纳米胶乳800~2000份。

    进一步地,一种氯乙烯共聚树脂,由以下重量份的原料制备而成:去离子水11000~16000份、氯乙烯单体6000~9000份、含羟基单体300~900份、丙烯酸酯纳米胶乳800~2000份、分散剂6~13份、聚合引发剂3~6份、终止剂15~30份、第一pH值调节剂1~6份。

    所述丙烯酸酯纳米胶乳由以下重量份的原料制备而成:去离子水1000~2000份、核层共聚单体80~600份、复合引发剂2~8份、核层乳化剂1~6份、交联剂1~6份、第二pH值调节剂0.5~3份。

    进一步地,所述核层共聚单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸辛酯中的一种或任意几种的混合物。

    所述复合引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、双氧水中的一种或任意几种的混合物。

    所述核层乳化剂为非离子型聚氧乙烯烷基醚、阴离子型十二烷基硫酸钠、十八烷基苯磺酸、烷基二苯醚磺酸钠、烷基酚聚环氧乙烷醚中的一种或任意几种的混合物。

    所述交联剂为(甲基)丙烯酸烯丙酯、1,4-丁二醇二烯丙酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种或任意几种的混合物。

    所述第二pH值调节剂为氢氧化钠或氨水中的一种。

    所述丙烯酸酯纳米胶乳的制备方法包括如下步骤:

    (a)在反应容器中加入去离子水、核层乳化剂和第二pH值调节剂,调节pH值为9.0~10.5,对反应容器中的物料进行搅拌,搅拌速度为100~130r/min,待物料混合均匀后,再加入核层共聚单体和交联剂,继续搅拌;

    (b)将上述反应体系升温到78~82℃,往反应容器中加入复合引发剂,进行聚合反应,反应时间为2~5h,之后调解反应体系温度为76~79℃,保持恒温1~2h;然后,将反应体系降温至25~40℃,加入第二pH值调节剂调节反应容器中pH值为7.0~8.0,之后再采用400目过滤网过滤反应产物,即可得到丙烯酸酯纳米胶乳。

    优选地,所述含羟基单体为丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯和甲基丙烯酸-2-羟丙酯中的一种或任意几种的混合物。

    所述分散剂包括主分散剂和助分散剂,所述主分散剂为醇解度86~88%的聚乙烯醇、醇解度70~76%的聚乙烯醇、醇解度78~82%的聚乙烯醇中的一种或任意几种与羟丙基甲基纤维素复合的混合物,所述助分散剂为醇解度40~45%的聚乙烯醇,助分散剂加入量为主分散剂总加入量的10%~30%。

    所述聚合引发剂为过氧化二碳酸双(2-乙基己酯)、过氧化异丙苯新葵酸酯中的一种或两种复合的混合物。

    所述第一pH值调节剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、氢氧化钠、氨水中的一种。

    一种氯乙烯共聚树脂的制备方法,包括如下步骤:在反应容器中加入去离子水、pH值调节剂和分散剂,混合搅拌5~10min,调节pH值为7.0~8.0,接着加入丙烯酸酯纳米胶乳和聚合引发剂,混合搅拌5~10min,又加入氯乙烯单体和含羟基单体并混合搅拌10~15min;然后将反应体系升温至55.5~57.5℃,调节反应体系压力为0.85~0.95MPa,经聚合反应待反应容器内压力下降值达到0.1MPa时,加入终止剂终止反应,反应产物脱除残留氯乙烯后,通过离心、干燥,即得氯乙烯共聚树脂。

    本发明从高分子聚合角度,开发一种带羟基的氯乙烯共聚树脂,主要在生成氯乙烯共聚树脂的反应过程中,引入含羟基单体和丙烯酸酯纳米胶乳两种原料与氯乙烯单体进行三元聚合,利用羟基的亲水性,使制得的氯乙烯共聚树脂与生物纤维具有良好的相容性,同时该聚合物引入了丙烯酸酯类,对提高利用该氯乙烯共聚树脂制得制品的机械性能有很大作用,使制品具有高抗冲强度;反应中采用聚合引发剂,是为了控制反应平稳。

    本发明的有益效果是:本发明制得的氯乙烯共聚树脂不仅与生物纤维的相容性很好,而且能使利用该共聚树脂制得的制品具有很高的机械性能;本发明中5份氯乙烯共聚树脂最高可与95份生物纤维相容;与生物纤维相容性好,可以在制造制品的过程中,加入更多的生物纤维,从而降低成本,提高经济效益。

    具体实施方式

    下面结合实施例对本发明进一步说明。

    实施例1

    制备丙烯酸酯纳米胶乳

    (a)在反应容器中加入去离子水1000kg、阴离子型十二烷基硫酸钠0.5kg和氢氧化钠0.25kg,调节pH值为9.0,对反应容器中的物料进行搅拌,搅拌速度为100r/min,待物料混合均匀后,再加入丙烯酸丁酯50kg和1,4-丁二醇二烯丙酯0.5kg,继续搅拌;

    (b)将上述反应体系升温到78℃,往反应容器中加入过硫酸钠0.7kg,进行聚合反应,反应时间为2h,又加入阴离子型十二烷基硫酸钠0.5kg和过硫酸钠0.7kg,并采用连续滴加法往反应容器中滴加丙烯酸异辛酯30kg和1,4-丁二醇二烯丙酯0.5kg,滴加时间为2h,完毕后再次加入过硫酸钠0.7kg;接着,调解反应体系温度为76℃,保持恒温1h;然后,将反应体系降温至25℃,加入氢氧化钠0.25kg调节反应容器中pH值为7.0,之后再采用400目过滤网过滤反应产物,即可得到丙烯酸酯纳米胶乳。

    制备氯乙烯共聚树脂

    在反应容器中加入去离子水11000kg、碳酸氢氨1kg,再加入分散剂醇解度86~88%的聚乙烯醇0.5kg、醇解度70~76%的聚乙烯醇3kg、醇解度78~82%的聚乙烯醇1kg、羟丙基甲基纤维素0.5kg、醇解度40~45%的聚乙烯醇1kg,混合搅拌5min,调节pH值为7.0,接着加入上面制备的丙烯酸酯纳米胶乳800kg和聚合引发剂过氧化二碳酸双(2-乙基己酯)1.5kg、过氧化异丙苯新葵酸1.5kg,混合搅拌5min,又加入氯乙烯单体6000kg和甲基丙烯酸-2-羟乙酯单体300kg并混合搅拌10min;然后将反应体系升温至55.5℃,调节反应体系压力为0.85MPa,经聚合反应待反应容器内压力下降值达到0.1MPa时,加入终止剂15kg终止反应,反应产物脱除残留氯乙烯后,通过离心、干燥,即得氯乙烯共聚树脂。其中,终止剂为市场上购买的环保型终止剂。

    本发明制得的氯乙烯共聚树脂,与生物纤维的相容性很好,5份氯乙烯共聚树脂最高可与95份生物纤维相容。

    实施例2

    制备丙烯酸酯纳米胶乳

    (a)在反应容器中加入去离子水2000kg、阴离子型十二烷基硫酸钠3kg和氢氧化钠1.5kg,调节pH值为10.5,对反应容器中的物料进行搅拌,搅拌速度为130r/min,待物料混合均匀后,再加入丙烯酸丁酯400kg和1,4-丁二醇二烯丙酯3kg,继续搅拌;

    (b)将上述反应体系升温到82℃,往反应容器中滴加过硫酸钠2.6kg,进行聚合反应,反应时间为5h,又加入阴离子型十二烷基硫酸钠3kg和过硫酸钠2.6kg,并采用连续滴加法往反应容器中滴加丙烯酸异辛酯200kg和1,4-丁二醇二烯丙酯3kg,滴加时间为4.5h,完毕后再次加入过硫酸钠2.6kg;接着,调解反应体系温度为79℃,保持恒温2h;然后,将反应体系降温至40℃,加入氢氧化钠1.5kg调节反应容器中pH值为8.0,之后再采用400目过滤网过滤反应产物,即可得到丙烯酸酯纳米胶乳。

    制备氯乙烯共聚树脂

    在反应容器中加入去离子水16000kg、碳酸氢钠6kg,再加入分散剂醇解度86~88%的聚乙烯醇1kg、醇解度70~76%的聚乙烯醇6.5kg、醇解度78~82%的聚乙烯醇2.5kg、羟丙基甲基纤维素1kg、醇解度40~45%的聚乙烯醇2kg,混合搅拌10min,调节pH值为8.0,接着加入上面制备的丙烯酸酯纳米胶乳2000kg和聚合引发剂过氧化二碳酸双(2-乙基己酯)3kg、过氧化异丙苯新葵酸酯3kg,混合搅拌10min,又加入氯乙烯单体9000kg和甲基丙烯酸-2-羟乙酯单体900kg并混合搅拌15min;然后将反应体系升温至57.5℃,调节反应体系压力为0.95MPa,经聚合反应待反应容器内压力下降值达到0.1MPa时,加入终止剂30kg终止反应,反应产物脱除残留氯乙烯后,通过离心、干燥,即得氯乙烯共聚树脂。其中,终止剂为市场上购买的环保型终止剂。

    本发明制得的氯乙烯共聚树脂,与生物纤维的相容性很好,5份氯乙烯共聚树脂最高可与95份生物纤维相容。

    实施例3

    制备丙烯酸酯纳米胶乳

    (a)在反应容器中加入去离子水1500kg、非离子型聚氧乙烯烷基醚2kg和氨水1kg,调节pH值为10,对反应容器中的物料进行搅拌,搅拌速度为115r/min,待物料混合均匀后,再加入丙烯酸-2-乙基己酯300kg和二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯2kg,继续搅拌;

    (b)将上述反应体系升温到80℃,往反应容器中滴加过硫酸铵2kg,进行聚合反应,反应时间为3.5h,又加入非离子型聚氧乙烯烷基醚2kg和过硫酸铵2kg,并采用连续滴加法往反应容器中滴加丙烯酸-2-乙基己酯150kg和二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯2kg,滴加时间为3h,完毕后再次加入过硫酸铵2kg;接着,调解反应体系温度为77℃,保持恒温1.5h;然后,将反应体系降温至30℃,加入氨水1kg调节反应容器中pH值为7.5,之后再采用400目过滤网过滤反应产物,即可得到丙烯酸酯纳米胶乳。

    制备氯乙烯共聚树脂

    在反应容器中加入去离子水14000kg、氢氧化钠4kg,再加入分散剂醇解度70~76%的聚乙烯醇6kg、羟丙基甲基纤维素1kg、醇解度40~45%的聚乙烯醇2kg,混合搅拌8min,调节pH值为7.5,接着加入上面制备的丙烯酸酯纳米胶乳1400kg和聚合引发剂过氧化二碳酸双(2-乙基己酯)4.5kg,混合搅拌8min,又加入氯乙烯单体7500kg和丙烯酸-2-羟丙酯单体300kg、丙烯酸-2-羟乙酯单体300kg并混合搅拌12min;然后将反应体系升温至56.5℃,调节反应体系压力0.9MPa,经聚合反应待反应容器内压力下降值达到0.1MPa时,加入终止剂22kg终止反应,反应产物脱除残留氯乙烯后,通过离心、干燥,即得氯乙烯共聚树脂。其中,终止剂为市场上购买的环保型终止剂。

    本发明制得的氯乙烯共聚树脂,与生物纤维的相容性很好,5份氯乙烯共聚树脂最高可与95份生物纤维相容。

    实施例4

    制备丙烯酸酯纳米胶乳

    (a)在反应容器中加入去离子水2000kg、烷基二苯醚磺酸钠1.6kg和氢氧化钠1.2kg,调节pH值为10.2,对反应容器中的物料进行搅拌,搅拌速度为110r/min,待物料混合均匀后,再加入丙烯酸乙酯280kg和三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯1.4kg,继续搅拌;

    (b)将上述反应体系升温到81℃,往反应容器中滴加过硫酸钾1.1kg,进行聚合反应,反应时间为3h,又加入烷基酚聚环氧乙烷醚1.6kg和过硫酸钾1.1kg,并采用连续滴加法往反应容器中滴加丙烯酸正己酯140kg和邻苯二甲酸二烯丙酯1.4kg,滴加时间为4h,完毕后再加入双氧水1.1kg;接着,调解反应体系温度为78℃,保持恒温1.5h;然后,将反应体系降温至35℃,加入氢氧化钠1.2kg调节反应容器中pH值为7.8,之后再采用400目过滤网过滤反应产物,即可得到丙烯酸酯纳米胶乳。

    制备氯乙烯共聚树脂

    在反应容器中加入去离子水16000kg、氨水3kg,再加入分散剂醇解度86~88%的聚乙烯醇0.5kg、醇解度70~76%的聚乙烯醇4kg、醇解度78~82%的聚乙烯醇1.2kg、羟丙基甲基纤维素1kg、醇解度40~45%的聚乙烯醇1.5kg,混合搅拌10min,调节pH值为7.4,接着加入上面制备的丙烯酸酯纳米胶乳2000kg和聚合引发剂过氧化二碳酸双(2-乙基己酯)2kg、过氧化异丙苯新葵酸酯2kg,混合搅拌10min,又加入氯乙烯单体8500kg和甲基丙烯酸-2-羟丙酯单体600kg并混合搅拌10min;然后将反应体系升温至57.5℃,调节反应体系压力0.85MPa,经聚合反应待反应容器内压力下降值达到0.1MPa时,加入终止剂20kg终止反应,反应产物脱除残留氯乙烯后,通过离心、干燥,即得氯乙烯共聚树脂。其中,终止剂为市场上购买的环保型终止剂。

    本发明制得的氯乙烯共聚树脂,与生物纤维的相容性很好,5份氯乙烯共聚树脂最高可与95份生物纤维相容。

    实施例5

    制备丙烯酸酯纳米胶乳

    (a)在反应容器中加入去离子水2000kg、十八烷基苯磺酸1.5kg和氢氧化钠1.1kg,调节pH值为10,对反应容器中的物料进行搅拌,搅拌速度为110r/min,待物料混合均匀后,再加入丙烯酸正戊酯200kg和(甲基)丙烯酸烯丙酯1.3kg,继续搅拌;

    (b)将上述反应体系升温到80℃,往反应容器中滴加过硫酸钠1kg,进行聚合反应,反应时间为4h,又加入十八烷基苯磺酸1.5kg和过硫酸钠1kg,并采用连续滴加法往反应容器中滴加丙烯酸辛酯100kg和1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯1.3kg,滴加时间为3h,完毕后再加入过硫酸钠1kg;接着,调解反应体系温度为78℃,保持恒温1.5h;然后,将反应体系降温至32℃,加入氢氧化钠1.1kg调节反应容器中pH值为7.5,之后再采用400目过滤网过滤反应产物,即可得到丙烯酸酯纳米胶乳。

    制备氯乙烯共聚树脂

    在反应容器中加入去离子水16000kg、碳酸氢氨5kg,再加入分散剂醇解度70~76%的聚乙烯醇5kg、醇解度78~82%的聚乙烯醇2kg、羟丙基甲基纤维素1kg、醇解度40~45%的聚乙烯醇1.2kg,混合搅拌7min,调节pH值为7.8,接着加入上面制备的丙烯酸酯纳米胶乳2000kg和聚合引发剂过氧化异丙苯新葵酸酯5kg,混合搅拌7min,又加入氯乙烯单体7000kg和甲基丙烯酸-2-羟乙酯单体300kg、丙烯酸-2-羟丙酯单体200kg并混合搅拌12min;然后将反应体系升温56℃,调节反应体系压力为0.9MPa,经聚合反应待反应容器内压力下降值达到0.1MPa时,加入终止剂25kg终止反应,反应产物脱除残留氯乙烯后,通过离心、干燥,即得氯乙烯共聚树脂。其中,终止剂为市场上购买的环保型终止剂。

    本发明制得的氯乙烯共聚树脂,与生物纤维的相容性很好,5份氯乙烯共聚树脂最高可与95份生物纤维相容。

    关 键  词:
    一种 氯乙烯 共聚 树脂 及其 制备 方法
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