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1、(10)授权公告号 CN 202766470 U (45)授权公告日 2013.03.06 CN 202766470 U *CN202766470U* (21)申请号 201220438236.X (22)申请日 2012.08.23 C09J 151/08(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/06(2006.01) C08F 283/00(2006.01) C08G 18/66(2006.01) (73)专利权人 江苏大中新材料科技有限公司 地址 214184 江苏省无锡市惠山区玉祁镇黄 泥坝村 (72)发明人 王臻 孙子良 周明华 (54) 实用新型名。
2、称 一种生产不锈钢板植绒用粘合剂的专用装置 (57) 摘要 一种生产不锈钢板植绒用粘合剂的专用装 置， 包括高温反应罐、 冷却反应罐、 高速搅拌釜、 混 合反应釜， 其特征在于 ： 生产不锈钢板植绒用粘 合剂的工艺过程及相关设备依次为高温反应罐、 冷却反应罐、 高速搅拌釜、 混合反应釜。所述高速 搅拌釜， 最高转速达 8000 转 / 分， 能制备成粒径 0.01um 的颗粒。本实用新型所生产的产品， 储存 期长， 常温密封储存期在 1 年以上 ； 粘结强度高， 对不锈钢板和丙纶绒毛均具有高强度的粘结力 ； 防水性能好， 保证植绒不锈钢板在多种环境中的 使用 ； 柔韧性适中， 在保证植绒不锈钢。
3、板胶接强 度的同时又能满足各种加工要求 ； 耐蚀耐候性 好， 在植绒不锈钢板的长期使用中既能保护不锈 钢板不被腐蚀， 又能够保证持久的粘结强度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种生产不锈钢板植绒用粘合剂的专用装置， 包括高温反应罐、 冷却反应罐、 高速搅 拌釜、 混合反应釜， 其特征在于 ： 生产不锈钢板植绒用粘合剂的工艺过程及相关设备依次为 高温反应罐、 冷却反应罐、 高速搅拌釜、 混合反应釜。 2. 根据权利要求 。
4、1 所述的一种生产不锈钢板植绒用粘合剂的专用装置， 其特征在于 ： 所述高速搅拌釜， 最高转速达 8000 转 / 分， 能制备成粒径 0.01um 的颗粒。 权 利 要 求 书 CN 202766470 U 2 1/3 页 3 一种生产不锈钢板植绒用粘合剂的专用装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种生产金属材料植绒用粘合剂的设备， 具体为一种生产不锈钢 板植绒用粘合剂的专用装置。 背景技术 0002 植绒钢板是一种在原材料卷材上连续实施静电植绒而制成的高性能材料。 植绒钢 板作为一种较为新颖的植绒产品， 有着独特优异的性能。 植绒钢板用不锈钢板做基板， 在绒 毛面还可以植上任何想要的花。
5、纹。生产这种植绒不锈钢板， 对粘合剂有诸多要求 ： 首先， 所 用粘合剂必须拥有卓越的基板粘合力， 而且不会像泡沫塑料和玻璃纤维支撑材料的粘合方 式那样剥离 ； 第二， 要求粘合剂能够满足植绒不锈钢板的耐用性和长期安全性 ； 第三， 植绒 不锈钢板在加工过程中需要经受滚压成形加工、 冲压加工、 螺旋加工、 等离子切割、 接缝折 叠等多种加工操作， 这就要求粘合剂能够有良好柔韧性。 另外， 为满足植绒不锈钢板生产施 工的长期使用， 粘合剂需具有一定的防霉性能和贮存稳定性， 并且符合现代社会的环保要 求。 0003 由于植绒不锈钢板是新型材料， 现在国内市场没有专业生产不锈钢板植绒用粘合 剂的设备。
6、， 市售的植绒胶， 用在植绒不锈钢板上不能提供足够的结合牢度， 且防水性能以及 耐老化性能不佳。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于克服上述不足之处， 从而提供一种生产不锈钢板植绒用粘 合剂的专用装置， 其生产的粘合剂满足贮存稳定、 粘结牢固、 耐蚀耐老化以及加工性能良好 等综合性能。 0005 本实用新型的技术方案是 ： 一种生产不锈钢板植绒用粘合剂的专用装置， 包括高 温反应罐、 冷却反应罐、 高速搅拌釜、 混合反应釜， 其特征在于 ： 生产不锈钢板植绒用粘合剂 的工艺过程及相关设备依次为高温反应罐、 冷却反应罐、 高速搅拌釜、 混合反应釜。所述高 速搅拌釜， 最高转速达 8000 。
7、转 / 分， 能制备成粒径 0.01um 的颗粒。 0006 本实用新型与已有技术相比具有以下优点 ： 本实用新型所生产的产品， 储存期长， 常温密封储存期在 1 年以上 ； 粘结强度高， 对不锈钢板和丙纶绒毛均具有高强度的粘结力 ； 防水性能好， 保证植绒不锈钢板在多种环境中的使用 ； 柔韧性适中， 在保证植绒不锈钢板胶 接强度的同时又能满足各种加工要求 ； 耐蚀耐候性好， 在植绒不锈钢板的长期使用中既能 保护不锈钢板不被腐蚀， 又能够保证持久的粘结强度及其它性能。 附图说明 0007 图 1 为本实用新型的设备结构示意图。 0008 图中， 1. 高温反应罐， 2. 冷却反应罐， 3. 高。
8、速搅拌釜， 4. 混合反应釜。 说 明 书 CN 202766470 U 3 2/3 页 4 具体实施方式 ： 0009 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 0010 本实用新型中一种生产不锈钢板植绒用粘合剂的专用装置， 包括高温反应罐 1， 冷 却反应罐 2， 高速搅拌釜 3， 混合反应釜 4， 其特征在于 ： 生产不锈钢板植绒用粘合剂的工艺 过程及相关设备依次为高温反应罐1， 冷却反应罐2， 高速搅拌釜3， 混合反应釜4， 所述高速 搅拌釜 3， 最高转速达 8000 转 / 分， 能制备成粒径 0.01um 的颗粒。 0011 本实用新型的工作过程为 ： 将 200 份己二酸型聚酯。
9、二元醇 ( 分子量为 1800 2000)、 60份异佛尔酮二异氰酸酯和0.05份二月桂酸二丁锡加入高温反应罐1中， 混合搅拌 并加热至 80， 反应 1.8 小时， 搅拌速度为 1200 转 / 分钟， 制成聚酯多元醇混合物。 0012 将上述聚酯多元醇混合物加入冷却反应罐2中， 降温至68， 加入8份二羟甲基丙 酸和 7 份 N- 甲基吡咯烷酮， 在温度 70、 搅拌速度为 1200 转 / 分钟的条件下反应 3.8 小 时 ； 冷却至 35， 加入 6 份三乙胺， 在搅拌速度为 1200 转 / 分钟的条件下反应 20 分钟 ； 再 加入 500 份去离子水， 在搅拌速度为 3000 转。
10、 / 分钟的条件下高速分散乳化 0.8 小时 ； 最后 加入 6 份异佛尔酮二胺， 在搅拌速度为 1200 转 / 分钟的条件下反应 50 分钟， 得到聚氨酯预 聚体。 0013 将 40 份甲基丙烯酸甲酯和 500 份聚氨酯预聚体加入到高速搅拌釜 3 中， 在温度 68的条件下搅拌分散 0.8 小时， 然后在 1.6 小时内滴加 0.4 份偶氮二异丁腈， 滴加的同时 进行搅拌， 滴加完成后升温至 80继续在搅拌的条件下反应 2.5 小时 ； 待温度降至 45时 出料， 即得到所述的丙烯酸改性聚氨酯乳液 ； 所述搅拌速度为 8000 转 / 分钟。 0014 将 100 份聚氨酯乳液和 10 。
11、份填料二氧化硅加入混合反应釜 4 中， 加入填料二氧 化硅， 以改善胶黏剂的光学、 物理性能， 增加胶黏剂的硬度， 并达到遮盖基板的效果， 搅拌 20 分钟后， 在搅拌的同时加入 0.5 份消泡剂有机硅氧烷、 0.04 份防霉杀菌剂异噻唑啉酮类杀 菌剂、 1 份润湿剂烷基磺酸钠盐和 2 份增稠剂有机膨润土， 加入消泡剂有机硅氧烷消除胶黏 剂中可能存在的气泡， 防止在涂覆过程中出现未涂胶的空白点。加入防霉剂异噻唑啉酮类 杀菌剂， 防止胶黏剂以及植绒钢板在放置或使用过程中出现霉变。加入润湿剂烷基磺酸钠 盐， 以促进胶黏剂在金属表面的铺展， 提高胶黏剂在金属表面的涂覆均匀性。 加入增稠剂有 机膨润土。
12、， 用以提高物系粘度， 使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态， 或形成凝胶， 具有增稠、 悬浮、 乳化、 稳定等多种功能。继续搅拌 15 分钟， 搅拌速度为 900 转 / 分钟 ； 降 低搅拌速度至 300 转 / 分钟， 并加入 8 份增黏剂水性增黏树脂， 利用水性增黏树脂作为增黏 剂， 既可以调节到合适的黏度又能够与乳液很好的相容。搅拌 10 分钟， 即得到所述的钢板 植绒用粘合剂。 0015 以 0.25mm 不锈钢板为基板， 长度 2.5mm 丙纶作为绒毛， 粘合剂涂覆量 25g/m2。 0016 对实施例所制备得到的粘合剂植绒性能评价项目、 试验条件及结果如表 1 所示。 001。
13、7 表 1 粘合剂的植绒性能评价项目、 试验条件及结果 0018 说 明 书 CN 202766470 U 4 3/3 页 5 0019 由此可见， 本实用新型所生产的产品， 储存期长， 常温密封储存期在 1 年以上 ； 粘 结强度高， 对不锈钢板和丙纶绒毛均具有高强度的粘结力 ； 防水性能好， 保证植绒不锈钢板 在多种环境中的使用 ； 柔韧性适中， 在保证植绒不锈钢板胶接强度的同时又能满足各种加 工要求 ； 耐蚀耐候性好， 在植绒不锈钢板的长期使用中既能保护不锈钢板不被腐蚀， 又能够 保证持久的粘结强度及其它性能。 说 明 书 CN 202766470 U 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202766470 U 6 。