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纤维状强化复合板的制造方法.pdf

  • 上传人:磨**
  • 文档编号:8766543
  • 上传时间:2021-01-02
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:170.81KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN00122907.9

    申请日:

    20000822

    公开号:

    CN1277887C

    公开日:

    20061004

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C08L97/02,C08J5/18

    主分类号:

    C08L97/02,C08J5/18

    申请人:

    杨众达

    发明人:

    杨众达

    地址:

    110013辽宁省沈阳市沈河区西顺城街101号

    优先权:

    CN00122907A

    专利代理机构:

    沈阳科威专利代理有限责任公司

    代理人:

    王勇

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    内容摘要

    本发明提供了一种纤维状强化复合板的制造方法,其技术要点是:(1)按植物纤维料∶工业废渣粉料=1∶0.3-0.8的比例混合。(2)加粘合剂。(3)将物料铺入模网内成板坯。(4)压制成型。本发明与现有技术相比,具有保温、质轻等优点。它适合在建筑上使用。

    权利要求书

    1、一种纤维状强化复合板的制造方法,其特征是:(1)将植物的废弃料分离成直径为0.1-0.5mm,长为2-5mm的纤维状,其含水率控制在3-8%;(2)工业废渣加工破碎成50-80目粒状粉料;(3)按植物纤维料∶工业废渣粉料=1∶0.3-0.8的比例,将二者混合并拌均匀;(4)在上述步骤1或3中对植物纤维料进行防火、耐水和防霉处理;(5)加入粘结剂,加入量为整个物料的10-25%;(6)装好模网;(7)在80-150℃、0.15-0.4Mpa下压制成带有模网孔洞的墙板。 2、按照权利要求1所述的纤维状强化复合板的制造方法,其特征是:直径为0.3mm、长3mm的农作物秸、杆、草纤维∶工业废渣粉煤灰=1∶0.3,加入无机粘结剂,加入量为整个物料的25%,拌合均匀无结团,控制总含水率在18%,并做防火、耐水和防霉处理,装好模网、模芯,将拌好的纤维料均匀铺成板坯,在80℃、0.25Mpa下压制而成。 3、按照权利要求1所述的纤维状强化复合板的制造方法,其特征是:将作好防火、耐水和防霉处理后的直径为0.2mm、长2mm木材加工下脚料纤维∶工业废渣矿渣粒状粉料=1∶0.4,加入有机粘结剂,加入量为整个物料的10%,拌均匀无结团,装好模网、模芯,将拌合好的纤维料均匀铺装成板坯,在150℃、0.35MPa下压制而成。 4、按照权利要求1所述的纤维状强化复合板的制造方法,其特征是:将作好防火,耐水和防霉处理后的直径为0.3mm、长3mm农作物秸纤维料∶工业废渣珍珠岩尾矿=1∶0.6,加入整个物料的16%的有机、无机混合粘结剂,其中有机粘结剂∶无机粘结剂=1∶0.1,在120℃、0.15Mpa下压制而成。

    说明书

    

    本发明涉及建筑用的一种墙板的制造方法,特别是以植物的废弃 料和工业废渣料为主要原料加工成的,具有保温防火、防水功能的 建筑用墙板的制造方法。

    目前建筑用墙板,都是由混凝土预制成的,混凝土预制板的优点 是:强度大。缺点是:负荷重;保温性能差;在生产中需使用大量 水泥,而水泥属污染物。

    本发明的目的在于提供一种建筑用纤维状强化复合板的制造方 法,它可避免混凝土预制板的不足。

    本发明的目的是这样实现的:它是以植物的废弃料和工业废渣作 为主要原料加工而成的,其作法是:

    1、将植物的废弃料分离成直径为0.1-0.5mm,长为2-5mm的纤 维状,其含水率控制在3-8%。

    2、工业废渣加工破碎成50-80目粒状粉料。

    3、按植物纤维料∶工业废渣粉料=1∶0.3-0.8的比例,将二者混 合并拌均匀。

    4、在上述步骤1或3中对植物纤维料进行防火、耐水和防霉处 理。

    5、加入粘结剂,加入量为整个物料的10-25%。

    6、装好模网(尼龙网格,无防网格、钢丝网等)。

    7、在80-150温度下、单位压力在0.15-0.4Mpa压制,成带模 网空洞的墙板。

    经检测知,用本发明制成的墙板,其导热系数是红砖的十分之一, 用本发明制成的墙板,厚度为75cm时,其保温效果相当于240cm 厚的红砖的4倍,在相同体积下,本发明制成的墙板的重量为红砖 的十分之一,因此,本发明制成的墙板与红砖相比,具有保温性能 好、强度高、不污染环境等特点,它必将成为传统墙体材料的替代 品。

    以下给出三个实施例进一步说明本发明:

    实施例一:

    农作物秸、杆、草纤维φ0.3mm,长3mm∶工业废渣粉煤灰=1∶ 0.3,加入无机粘结剂,加入量为整个物料的25%,拌合均匀无结团, 控制总含水率在18%,并做防火、耐水和防霉处理。装好模网、模 芯,将拌好的纤维料均匀铺成板坯。在温度80℃,单位压力0.25Mpa 下压制而成。

    实施例二:

    将作好防火、耐水和防霉处理后的木材加工下脚料纤维(刨花、 锯末)φ0.2mm,长2mm∶工业废渣矿渣粒状粉料=1∶0.4,加入有 机粘结剂,加入量为整个物料的10%,拌均匀无结团,装好模网、 模芯,将拌合好的纤维料均匀铺装成板坯,在温度150℃,单位压 力0.35Mpa下压制而成。

    实施例三:

    将作好防火、耐水和防霉处理后的农作物秸纤维料φ0.3mm,长 3mm∶工业废渣珍珠岩(或蛭石)尾矿=1∶0.6,加入整个物料的16% 的有机、无机混合粘结剂(有机粘结剂∶无机粘结剂=1∶0.1),在温 度120℃,单位压力0.15Mpa压制而成。

    关 键  词:
    纤维状 强化 复合板 制造 方法
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