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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711428610.1 (22)申请日 2017.12.26 (71)申请人 成都锦汇科技有限公司 地址 610000 四川省成都市锦江区一环路 东五段108号1-1幢21层2106号 (72)发明人 张一帆 (74)专利代理机构 成都天嘉专利事务所(普通 合伙) 51211 代理人 何涛 (51)Int.Cl. C08L 23/12(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08L 71/02(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C。
2、08K 3/02(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08J 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种膨胀型纳米复合阻燃材料及其制备方 法 (57)摘要 本发明涉及一种膨胀型纳米复合阻燃材料 及其制备方法， 属于阻燃材料技术领域。 该材料 包括聚丙烯40-50份、 聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯 10-20份、 三羟甲基丙烷-环氧丙烷聚醚15-25份、 聚乙烯红磷母料15-20份、 辛钡白25-30份。 本发 明以聚丙烯 （PP） 为主要原料,采用熔融插层法制 备出新型膨胀型纳米复合阻燃材料， 环保其阻燃 效果优异。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108250571。
3、 A 2018.07.06 CN 108250571 A 1.一种膨胀型纳米复合阻燃材料， 其特征在于： 包括以下按照重量份数计的原料： 聚丙烯 40-50份 聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯 10-20份 三羟甲基丙烷-环氧丙烷聚醚 15-25份 聚乙烯红磷母料 15-20份 辛钡白 25-30份。 2.根据权利要求1所述的一种膨胀型纳米复合阻燃材料， 其特征在于： 所述的聚丙烯接 枝丙烯酸正丁酯的接枝率为5%。 3.根据权利要求1所述的一种膨胀型纳米复合阻燃材料的制备方法， 其特征在于： 包括 以下工艺步骤： A、 先将双螺杆挤出机机头的温度调节为200-220； 调整螺杆转速为10-12r/min。
4、， 备 用； B、 首先将按照配方要求称取的聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯和三羟甲基丙烷-环氧丙烷聚 醚充分混合均匀, 然后再将该混合物与有辛钡白和聚乙烯红磷母料混合均匀,备用； C、 将步骤B得到的混合物加入到双螺杆挤出机， 然后挤出机挤出后造粒； 以挤出粒料为 母料， 在200-230与聚丙烯再次挤出造粒， 得到复合材料； D、 将标准C所制得的复合材料用双锟混炼机混炼， 再粉碎为颗粒状， 即得膨胀型纳米复 合阻燃材料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108250571 A 2 一种膨胀型纳米复合阻燃材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种复合阻燃材料及其制备方法， 更具体地说， 。
5、本发明涉及一种膨胀 型纳米复合阻燃材料及其制备方法， 属于阻燃材料技术领域。 背景技术 0002 阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料， 广泛应用于服 装、 石油、 化工、 冶金、 造船、 消防、 国防等领域。 0003 国家知识产权局于2002.03.27公开了一件公开号为CN1341694A， 名称为 “一种纳 米氢氧化镁阻燃材料制备新工艺” 的发明， 该发明属于化工技术领域,它的主要内容是利用 老卤水或菱镁矿得到的精制氯化镁溶液和工业氨水或氨气为原料,或者利用硫酸镁溶液和 工业氨水或氨气为原料,采用超重力(旋转填充床)技术,利用液液相反应或气液相反 应方式,制备纳米氢氧。
6、化镁阻燃材料。 本工艺解决了传统工艺存在的工艺复杂、 成本高、 且 颗粒粒径不均匀和不易控制等缺点。 0004 现有的阻燃材料存在不环保， 且阻燃效果不佳的问题。 发明内容 0005 本发明旨在解决现有技术中阻燃材料的问题， 提供一种膨胀型纳米复合阻燃材 料， 该材料环保， 且阻燃效果优异。 0006 为了实现上述发明目的， 其具体的技术方案如下： 一种膨胀型纳米复合阻燃材料， 其特征在于： 包括以下按照重量份数计的原料： 聚丙烯 40-50份 聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯 10-20份 三羟甲基丙烷-环氧丙烷聚醚 15-25份 聚乙烯红磷母料 15-20份 辛钡白 25-30份。 0007 本发明。
7、所述的聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯的接枝率为5%。 0008 一种膨胀型纳米复合阻燃材料的制备方法， 其特征在于： 包括以下工艺步骤： A、 先将双螺杆挤出机机头的温度调节为200-220； 调整螺杆转速为10-12r/min， 备 用； B、 首先将按照配方要求称取的聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯和三羟甲基丙烷-环氧丙烷聚 醚充分混合均匀, 然后再将该混合物与有辛钡白和聚乙烯红磷母料混合均匀,备用； C、 将步骤B得到的混合物加入到双螺杆挤出机， 然后挤出机挤出后造粒； 以挤出粒料为 母料， 在200-230与聚丙烯再次挤出造粒， 得到复合材料； D、 将标准C所制得的复合材料用双锟混炼机混炼， 再粉碎为。
8、颗粒状， 即得膨胀型纳米复 合阻燃材料。 0009 本发明带来的有益技术效果： 说明书 1/3 页 3 CN 108250571 A 3 本发明以聚丙烯 （PP） 为主要原料, 采用熔融插层法制备出新型膨胀型纳米复合阻燃 材料， 环保其阻燃效果优异。 具体实施方式 0010 实施例1 一种膨胀型纳米复合阻燃材料， 包括以下按照重量份数计的原料： 聚丙烯 40份 聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯 10份 三羟甲基丙烷-环氧丙烷聚醚 15份 聚乙烯红磷母料 15份 辛钡白 25份。 0011 实施例2 一种膨胀型纳米复合阻燃材料， 包括以下按照重量份数计的原料： 聚丙烯 50份 聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯 20。
9、份 三羟甲基丙烷-环氧丙烷聚醚 25份 聚乙烯红磷母料 20份 辛钡白 30份。 0012 实施例3 一种膨胀型纳米复合阻燃材料， 包括以下按照重量份数计的原料： 聚丙烯 45份 聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯 15份 三羟甲基丙烷-环氧丙烷聚醚 20份 聚乙烯红磷母料 17份 辛钡白 27份。 0013 实施例4 一种膨胀型纳米复合阻燃材料的制备方法， 包括以下工艺步骤： A、 先将双螺杆挤出机机头的温度调节为200； 调整螺杆转速为10r/min， 备用； B、 首先将按照配方要求称取的聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯和三羟甲基丙烷-环氧丙烷聚 醚充分混合均匀, 然后再将该混合物与有辛钡白和聚乙烯红磷母料混。
10、合均匀,备用； C、 将步骤B得到的混合物加入到双螺杆挤出机， 然后挤出机挤出后造粒； 以挤出粒料为 母料， 在200与聚丙烯再次挤出造粒， 得到复合材料； D、 将标准C所制得的复合材料用双锟混炼机混炼， 再粉碎为颗粒状， 即得膨胀型纳米复 合阻燃材料。 0014 实施例5 一种膨胀型纳米复合阻燃材料的制备方法， 包括以下工艺步骤： A、 先将双螺杆挤出机机头的温度调节为220； 调整螺杆转速为12r/min， 备用； B、 首先将按照配方要求称取的聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯和三羟甲基丙烷-环氧丙烷聚 醚充分混合均匀, 然后再将该混合物与有辛钡白和聚乙烯红磷母料混合均匀,备用； 说明书 2/3 。
11、页 4 CN 108250571 A 4 C、 将步骤B得到的混合物加入到双螺杆挤出机， 然后挤出机挤出后造粒； 以挤出粒料为 母料， 在230与聚丙烯再次挤出造粒， 得到复合材料； D、 将标准C所制得的复合材料用双锟混炼机混炼， 再粉碎为颗粒状， 即得膨胀型纳米复 合阻燃材料。 0015 实施例6 一种膨胀型纳米复合阻燃材料的制备方法， 包括以下工艺步骤： A、 先将双螺杆挤出机机头的温度调节为210； 调整螺杆转速为11r/min， 备用； B、 首先将按照配方要求称取的聚丙烯接枝丙烯酸正丁酯和三羟甲基丙烷-环氧丙烷聚 醚充分混合均匀, 然后再将该混合物与有辛钡白和聚乙烯红磷母料混合均匀,备用； C、 将步骤B得到的混合物加入到双螺杆挤出机， 然后挤出机挤出后造粒； 以挤出粒料为 母料， 在215与聚丙烯再次挤出造粒， 得到复合材料； D、 将标准C所制得的复合材料用双锟混炼机混炼， 再粉碎为颗粒状， 即得膨胀型纳米复 合阻燃材料。 说明书 3/3 页 5 CN 108250571 A 5 。