技术领域
本发明属于食品加工技术领域，主要涉及一种淀粉生产浸泡液倒罐装置。
背景技术
目前国内传统的玉米淀粉生产线浸泡工序倒罐均由安装在浸泡罐底部的倒罐泵倒罐，电能消耗大，而且倒罐过程中如果出现管道堵塞，上部液面不容易观察，容易导致罐内浸泡液抽空，影响浸泡质量，降低淀粉收率。
寻求一种能够解决浸泡工序电耗高，容易发生空罐问题浸泡液倒罐装置是必要的。
发明内容
为解决上述诸多的技术问题，本发明提供了一种淀粉生产浸泡液倒罐装置。
本发明是通过下属技术方案实现的：
一种淀粉生产浸泡液倒罐装置，具有玉米浸泡罐、浸泡玉米出口、浸泡液出口管、管道离心泵、倒罐管、连锁保护装置，玉米浸泡罐下锥体中心开孔焊接浸泡玉米出口，玉米浸泡罐下锥体一侧开孔焊接浸泡液出口管，浸泡液出口管、离心泵、倒罐管依次连接，所述管道离心泵位于玉米浸泡罐外浸泡液面下3-4米的位置。
所述连锁保护装置一端与管道离心泵连接，另一端检测装置安装在玉米浸泡罐内浸泡玉米与侵泡液上表面之间。
所述管道离心泵，流量200立方，扬程7米，配备功率7.5千瓦。
由于发明采用管道离心泵位于玉米浸泡罐外浸泡液面下3-4米的位置，并与连锁保护装置相连，连锁保护装置的检测装置位于玉米浸泡罐内浸泡玉米与侵泡液上表面之间的结构，当玉米浸泡罐进行倒罐时，管道离心泵开启，抽出浸泡罐下部浆液，倒入前一玉米浸泡罐，倒罐过程中出现管道堵塞情况，液面下降，当连锁保护装置浸入浸泡液的检测装置暴露在空气中时，连锁保护装置启动，控制管道离心泵停止抽浆，并发出警报，避免浸泡玉米曝露在空气中，影响浸泡质量，由于管道离心泵安装在距玉米浸泡罐浸泡液面下3-4米的位置，管道离心泵开启时只需要将浸泡液从管道离心泵位置抽至玉米浸泡罐上方，解决了传统的玉米浸泡罐倒罐时，将管道离心泵安装在玉米浸泡罐底部，电耗高的缺陷。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明一种淀粉生产浸泡液倒罐装置图,如图1所示，玉米浸泡罐1、浸泡玉米出口2、浸泡液出口管3、管道离心泵4、倒罐管5、连锁保护装置6。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
本发明涉及一种淀粉生产浸泡液倒罐装置，具有玉米浸泡罐1、浸泡玉米出口2、浸泡液出口管3、管道离心泵4、倒罐管5、连锁保护装置6，玉米浸泡罐1下锥体中心开孔焊接浸泡玉米出口2，玉米浸泡罐1下锥体一侧开孔焊接浸泡液出口管3，浸泡液出口管3、离心泵4、倒罐管5依次连接，管道离心泵4位于玉米浸泡罐1外浸泡液面下3-4米的位置，与连锁保护装置6相连，连锁保护装置6检测装置安装在玉米浸泡罐（1）浸泡玉米与浸泡液上表面之间，所述管道离心泵，流量200立方，扬程7米，功率7.5千瓦。
有益效果：
利用本发明可有效降低管道离心泵的装机功率，每台管道离心泵降低功率22.5KW，以山东祥瑞药业有限公司为例，玉米浸泡系统现有玉米浸泡罐7个，利用本发明可减小158千瓦的功率配备，电机的运转效率均安70%计算，每小时约节电110度，日可节电2640度，电费按0.7元/度，日可节约1848元，每年按运转300天计算，年可节约电费55.4万元，节能效果显著。