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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811145222.7 (22)申请日 2018.09.29 (71)申请人 南京东大冷链科技有限公司 地址 210000 江苏省南京市江宁区东麒路 33号东山国际企业总部园 (72)发明人 陆斌王蕾顾爱峰 (74)专利代理机构 苏州翔远专利代理事务所 (普通合伙) 32251 代理人 刘计成 (51)Int.Cl. C09K 5/06(2006.01) (54)发明名称 一种冷链蓄冷材料 (57)摘要 一种冷链蓄冷材料， 它涉及冷链运输技术领 域。 它由以下重量份数的原材。
2、料组成： 氯化钾、 氯 化铵、 硝酸钾、 碳酸钠、 甘露醇、 甲酸钠、 乳酸钙、 碳酞胺、 羧甲基纤维素钠、 果葡糖浆、 海藻酸钠、 硬脂酸钠、 膳食纤维素、 纯净水。 本发明有益效果 为： 能够被广泛的应用于冷链物流、 低温保鲜、 智 能冷站和临床医疗等领域， 流动性能更好， 在使 用中始终处于非凝固态， 因而可以采用强度较低 的包材， 从而降低了冷链蓄冷剂的使用成本， 蓄 冷的温度段多。 权利要求书1页 说明书4页 CN 109233747 A 2019.01.18 CN 109233747 A 1.一种冷链蓄冷材料， 其特征在于， 它由以下重量份数的原材料组成： 氯化钾15-18份、 氯。
3、化铵12-15份、 硝酸钾3-7份、 碳酸钠3-7份、 甘露醇2-5份、 甲酸钠2-5份、 乳酸钙1-3份、 碳 酞胺3-5份、 羧甲基纤维素钠2-5份、 果葡糖浆2.5-7.5份、 海藻酸钠0.5-3份、 硬脂酸钠0.5-2 份、 膳食纤维素2.5-5份、 纯净水20-35份。 2.一种冷链蓄冷材料的制备工艺， 其特征在于， 它包含以下步骤： 步骤一、 配备好一定份数的氯化钾、 氯化铵、 硝酸钾、 碳酸钠、 甘露醇、 甲酸钠、 乳酸钙、 碳酞胺、 羧甲基纤维素钠、 果葡糖浆、 海藻酸钠、 硬脂酸钠、 膳食纤维素、 纯净水， 作为原材料 备用； 步骤二、 将纯净水加热至沸腾， 冷却后对水进行过。
4、滤除垢， 继续加热沸腾； 步骤三、 氯化钾、 氯化铵、 硝酸钾分别加入到沸腾的纯净水中， 制备成相应的氯化钾、 氯 化铵、 硝酸钾水溶液； 步骤四、 向沸腾的氯化钾、 氯化铵、 硝酸钾水溶液分别依次加入碳酸钠、 甘露醇、 甲酸 钠、 乳酸钙、 碳酞胺、 果葡糖浆、 海藻酸钠、 硬脂酸钠、 膳食纤维素进行复配， 添加复配的的同 时将其进行均匀搅拌， 形成相对应的混合物； 步骤五、 将相对应的混合物进行冷却， 冷却到室温； 步骤六、 将羧甲基纤维素钠添加到相应的已经冷却的混合物中， 并搅拌均匀， 进行改性 即可得到一种冷链蓄冷材料。 3.根据权利要求1所述的一种冷链蓄冷材料， 其特征在于： 所述的。
5、甘露醇可以以海带为 原料， 在生产海藻酸盐的同时， 将提碘后的海带浸泡液， 经多次提浓、 除杂、 离交、 蒸发浓缩、 冷却结晶而得； 还可以以蔗糖和葡萄糖为原料， 通过水解、 差向异构与酶异构， 然后加氢而 得。 4.根据权利要求1所述的一种冷链蓄冷材料， 其特征在于： 所述羧甲基纤维素钠是由天 然纤维素与苛性碱及一氯醋酸反应后制得的一种阴离子型高分子化合物。 5.根据权利要求1所述的一种冷链蓄冷材料， 其特征在于： 所述一种冷链蓄冷材料内还 添加有色素。 6.根据权利要求1所述的一种冷链蓄冷材料， 其特征在于， 它由以下重量份数的原材料 组成： 氯化钾15份、 氯化铵12份、 硝酸钾3份、 。
6、碳酸钠3份、 甘露醇2份、 甲酸钠2份、 乳酸钙3份、 碳酞胺5份、 羧甲基纤维素钠3份、 果葡糖浆5份、 海藻酸钠2份、 硬脂酸钠2份、 膳食纤维素3 份、 纯净水30份。 7.根据权利要求1所述的一种冷链蓄冷材料， 其特征在于， 它由以下重量份数的原材料 组成： 氯化钾18份、 氯化铵15份、 硝酸钾7份、 碳酸钠7份、 甘露醇2份、 甲酸钠2份、 乳酸钙1份、 碳酞胺3份、 羧甲基纤维素钠3份、 果葡糖浆3份、 海藻酸钠1份、 硬脂酸钠1份、 膳食纤维素3 份、 纯净水25份。 8.根据权利要求1所述的一种冷链蓄冷材料， 其特征在于， 它由以下重量份数的原材料 组成： 氯化钾16份、 氯。
7、化铵13份、 硝酸钾5份、 碳酸钠5份、 甘露醇3份、 甲酸钠3份、 乳酸钙1份、 碳酞胺3份、 羧甲基纤维素钠3份、 果葡糖浆5份、 海藻酸钠2份、 硬脂酸钠1份、 膳食纤维素3 份、 纯净水25份。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109233747 A 2 一种冷链蓄冷材料 技术领域 0001 本发明涉及冷链运输技术领域， 具体涉及一种冷链蓄冷材料。 背景技术 0002 冷链 （cold chain） 是指某些食品原料、 经过加工的食品或半成品、 特殊的生物制 品和药品在经过收购、 加工、 灭活后， 在产品加工、 贮藏、 运输、 分销和零售、 使用过程中， 其 各个环节始终处于产品所必。
8、需的特定低温环境下， 减少损耗， 防止污染和变质， 以保证产品 食品安全、 生物安全、 药品安全的特殊供应链系统。 0003 冷链物流泛指冷藏冷冻类物品在生产、 贮藏运输、 销售， 到消费前的各个环节中始 终处于规定的低温环境下， 以保证物品质量和性能的一项系统工程。 它是随着科学技术的 进步、 制冷技术的发展而建立起来的， 是以冷冻工艺学为基础、 以制冷技术为手段的低温物 流过程。 0004 冷链物流应遵循 “3T原则” ： 产品最终质量取决于载冷链的储藏与流通的时间 （time） 、 温度 （temperature） 和产品耐藏性 （tolerance） 。“3T原则” 指出了冷藏食品品质。
9、保 持所允许的时间和产品温度之间存在的关系。 由于冷藏食品在流通中因时间温度的经历 而引起的品质降低的累积和不可逆性， 因此对不同的产品品种和不同的品质要求都有相应 的产品控制和储藏时间的技术经济指标。 0005 现有技术中的冷链蓄冷剂普遍存在的问题是引入了大量的化工原料以提高蓄冷 的各项指标， 无法做到绝对的无毒， 一旦在使用过程中发生泄漏则会对运输或贮藏的食品 和药品造成污染， 进而引发使用者或食用者中毒的严重后果。 为保证冷链蓄冷剂不发生泄 漏， 则需在冷链蓄冷剂使用强度高、 厚度大的包材， 间接提高了冷链蓄冷剂的使用成本和配 套成本， 蓄冷剂的温度段范围不广。 发明内容 0006 本发。
10、明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足， 提供一种冷链蓄冷材料， 由于采 用的制备原料大都为食品级原料， 所得冷链蓄冷剂成品也为食品级， 具有无毒、 无害、 无污 染的优点， 能够被广泛的应用于冷链物流、 低温保鲜、 智能冷站和临床医疗等领域， 避免了 冷链蓄冷剂在储存和运输过程中对食物或药品造成的二次危害。 当发生泄漏时， 带有颜色 的冷链蓄冷剂还能够直接标示出泄漏源， 便于更换冷链蓄冷剂。 本发明的冷链蓄冷剂的低 温流动性能更好， 在使用中始终处于非凝固态， 因而可以采用强度较低的包材， 从而降低了 冷链蓄冷剂的使用成本， 蓄冷的温度段多。 0007 为实现上述目的， 本发明采用以下技术方案。
11、是： 它由以下重量份数的原材料组成： 氯化钾15-18份、 氯化铵12-15份、 硝酸钾3-7份、 碳酸钠3-7份、 甘露醇2-5份、 甲酸钠2-5份、 乳酸钙1-3份、 碳酞胺3-5份、 羧甲基纤维素钠2-5份、 果葡糖浆2.5-7.5份、 海藻酸钠0.5-3 份、 硬脂酸钠0.5-2份、 膳食纤维素2.5-5份、 纯净水20-35份。 0008 一种冷链蓄冷材料的制备工艺， 它包含以下步骤： 说明书 1/4 页 3 CN 109233747 A 3 步骤一、 配备好一定份数的氯化钾、 氯化铵、 硝酸钾、 碳酸钠、 甘露醇、 甲酸钠、 乳酸钙、 碳酞胺、 羧甲基纤维素钠、 果葡糖浆、 海藻酸。
12、钠、 硬脂酸钠、 膳食纤维素、 纯净水， 作为原材料 备用； 步骤二、 将纯净水加热至沸腾， 冷却后对水进行过滤除垢， 继续加热沸腾； 步骤三、 氯化钾、 氯化铵、 硝酸钾分别加入到沸腾的纯净水中， 制备成相应的氯化钾、 氯 化铵、 硝酸钾水溶液； 步骤四、 向沸腾的氯化钾、 氯化铵、 硝酸钾水溶液分别依次加入碳酸钠、 甘露醇、 甲酸 钠、 乳酸钙、 碳酞胺、 果葡糖浆、 海藻酸钠、 硬脂酸钠、 膳食纤维素进行复配， 添加复配的的同 时将其进行均匀搅拌， 形成相对应的混合物； 步骤五、 将相对应的混合物进行冷却， 冷却到室温； 步骤六、 将羧甲基纤维素钠添加到相应的已经冷却的混合物中， 并搅拌。
13、均匀， 进行改性 即可得到一种冷链蓄冷材料。 0009 所述的甘露醇可以以海带为原料， 在生产海藻酸盐的同时， 将提碘后的海带浸泡 液， 经多次提浓、 除杂、 离交、 蒸发浓缩、 冷却结晶而得； 还可以以蔗糖和葡萄糖为原料， 通过 水解、 差向异构与酶异构， 然后加氢而得。 0010 所述羧甲基纤维素钠是由天然纤维素与苛性碱及一氯醋酸反应后制得的一种阴 离子型高分子化合物。 0011 所述一种冷链蓄冷材料内还添加有色素。 0012 采用上述技术方案后， 本发明有益效果为： 由于采用的制备原料大都为食品级原 料， 所得冷链蓄冷剂成品也为食品级， 具有无毒、 无害、 无污染的优点， 能够被广泛的应。
14、用于 冷链物流、 低温保鲜、 智能冷站和临床医疗等领域， 避免了冷链蓄冷剂在储存和运输过程中 对食物或药品造成的二次危害。 当发生泄漏时， 带有颜色的冷链蓄冷剂还能够直接标示出 泄漏源， 便于更换冷链蓄冷剂。 本发明的冷链蓄冷剂的低温流动性能更好， 在使用中始终处 于非凝固态， 因而可以采用强度较低的包材， 从而降低了冷链蓄冷剂的使用成本， 蓄冷的温 度段多。 具体实施方式 0013 实施例1 本具体实施方式采用的技术方案是： 它由以下重量份数的原材料组成： 氯化钾15份、 氯 化铵12份、 硝酸钾3份、 碳酸钠3份、 甘露醇2份、 甲酸钠2份、 乳酸钙3份、 碳酞胺5份、 羧甲基纤 维素钠3。
15、份、 果葡糖浆5份、 海藻酸钠2份、 硬脂酸钠2份、 膳食纤维素3份、 纯净水30份。 0014 一种冷链蓄冷材料的制备工艺， 它包含以下步骤： 步骤一、 配备好一定份数的氯化钾、 氯化铵、 硝酸钾、 碳酸钠、 甘露醇、 甲酸钠、 乳酸钙、 碳酞胺、 羧甲基纤维素钠、 果葡糖浆、 海藻酸钠、 硬脂酸钠、 膳食纤维素、 纯净水， 作为原材料 备用 步骤二、 将纯净水加热至沸腾， 冷却后对水进行过滤除垢， 继续加热沸腾； 步骤三、 氯化钾、 氯化铵、 硝酸钾分别加入到沸腾的纯净水中， 制备成相应的氯化钾、 氯 化铵、 硝酸钾水溶液； 步骤四、 向沸腾的氯化钾、 氯化铵、 硝酸钾水溶液分别依次加入碳。
16、酸钠、 甘露醇、 甲酸 说明书 2/4 页 4 CN 109233747 A 4 钠、 乳酸钙、 碳酞胺、 果葡糖浆、 海藻酸钠、 硬脂酸钠、 膳食纤维素进行复配， 添加复配的的同 时将其进行均匀搅拌， 形成相对应的混合物； 步骤五、 将相对应的混合物进行冷却， 冷却到室温； 步骤六、 将羧甲基纤维素钠添加到相应的已经冷却的混合物中， 并搅拌均匀， 进行改性 即可得到相对应的一种冷链蓄冷材料。 0015 所述的甘露醇可以以海带为原料， 在生产海藻酸盐的同时， 将提碘后的海带浸泡 液， 经多次提浓、 除杂、 离交、 蒸发浓缩、 冷却结晶而得； 还可以以蔗糖和葡萄糖为原料， 通过 水解、 差向异构。
17、与酶异构， 然后加氢而得。 0016 所述羧甲基纤维素钠是由天然纤维素与苛性碱及一氯醋酸反应后制得的一种阴 离子型高分子化合物。 0017 所述一种冷链蓄冷材料内还添加有色素。 0018 所述氯化钾水溶液类的一种冷链蓄冷材料未添加羧甲基纤维素钠改性前的蓄冷 温度段为-3-5， 其相变潜热为303.0318.6J/g， Onset温度为-3.88-4.12。 0019 所述氯化铵水溶液类的一种冷链蓄冷材料未添加羧甲基纤维素钠改性前的蓄冷 温度段为-12-14， 其相变潜热为289.8302.8J/g， Onset温度为-12.85-13.3。 0020 所述硝酸钾水溶液类的一种冷链蓄冷材料未添加。
18、羧甲基纤维素钠改性前的蓄冷 温度段为-3-5， 其相变潜热为283.9299.9J/g， Onset温度为-17.73-17.94。 0021 所述氯化钾水溶液类的一种冷链蓄冷材料添加羧甲基纤维素钠改性后的相变潜 热为308.2J/g， Onset温度为-3.79。 0022 所述氯化铵水溶液类的一种冷链蓄冷材料添加羧甲基纤维素钠改性后的其相变 潜热为291.8J/g， Onset温度为-13.01。 0023 所述硝酸钾水溶液类的一种冷链蓄冷材料添加羧甲基纤维素钠改性后的相变潜 热为298.6J/g， Onset温度为-17.86。 0024 实施例2 本实施例与实施例1的不同点在于， 它由。
19、以下重量份数的原材料组成： 氯化钾18份、 氯 化铵15份、 硝酸钾7份、 碳酸钠7份、 甘露醇2份、 甲酸钠2份、 乳酸钙1份、 碳酞胺3份、 羧甲基纤 维素钠3份、 果葡糖浆3份、 海藻酸钠1份、 硬脂酸钠1份、 膳食纤维素3份、 纯净水25份。 其它原 材料的组成和制作工艺关系与实施例1相同。 0025 实施例3 本实施例与实施例1的不同点在于， 它由以下重量份数的原材料组成： 氯化钾16份、 氯 化铵13份、 硝酸钾5份、 碳酸钠5份、 甘露醇3份、 甲酸钠3份、 乳酸钙1份、 碳酞胺3份、 羧甲基纤 维素钠3份、 果葡糖浆5份、 海藻酸钠2份、 硬脂酸钠1份、 膳食纤维素3份、 纯净。
20、水25份。 其它原 材料的组成和制作工艺关系与实施例1相同。 0026 采用上述技术方案后， 本发明有益效果为： 由于采用的制备原料大都为食品级原 料， 所得冷链蓄冷剂成品也为食品级， 具有无毒、 无害、 无污染的优点， 能够被广泛的应用于 冷链物流、 低温保鲜、 智能冷站和临床医疗等领域， 避免了冷链蓄冷剂在储存和运输过程中 对食物或药品造成的二次危害。 当发生泄漏时， 带有颜色的冷链蓄冷剂还能够直接标示出 泄漏源， 便于更换冷链蓄冷剂。 本发明的冷链蓄冷剂的低温流动性能更好， 在使用中始终处 于非凝固态， 因而可以采用强度较低的包材， 从而降低了冷链蓄冷剂的使用成本， 蓄冷的温 说明书 3/4 页 5 CN 109233747 A 5 度段多。 0027 以上所述， 仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 本领域普通技术人员对本发 明的技术方案所做的其它修改或者等同替换， 只要不脱离本发明技术方案的精神和范围， 均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 说明书 4/4 页 6 CN 109233747 A 6 。