技术领域
本发明涉及新型材料技术领域，具体为一种降解塑料及其生产工艺。
背景技术
完全生物降解塑料是21世纪最有前途的材料之一，根据中国实际市场需求 现已开发出如下产品：完全生物降解塑料虽然能根除“白色污染”，但其价格比 传统塑料高出100％～200％限制了推广应用。根据发达国家的经验，现阶段生物降 解塑料的推广离不开环保法规和政策的支持。
据统计2014年世界生物降解塑料的消费量约为80万吨，其中中国的消费 量约为5万吨。在中国，生物降解塑料主要应用在地膜、购物袋、垃圾袋、一 次性餐具等消费场所。我们以吉林省为模板分析生物降解塑料的需求量。2015 年1月1日吉林省正式施行《吉林省禁止生产销售和提供一次性不可降解塑料 购物袋、塑料餐具规定》，成为全国首个全面“禁塑”的省份。目前，吉林省购 物袋年消费量3万吨左右，一次性餐具年消费量1500吨左右。据统计，自规定 施行5个月以来，85％以上的连锁超市已使用生物降解塑料购物袋，吉林省可形 成10亿的市场规模。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种降解塑料及其生产工艺，以解决上 述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种降解塑料，其成 分包括：PBAT、玉米淀粉、纳米滑石粉、改性碳酸钙、增容剂、塑化剂、硬脂 酸钙、抗氧剂，其重量配比为：PBAT：50～80份、玉米淀粉：10～30份、纳米滑 石粉：0～3份、改性碳酸钙：1～10份、增容剂：1～7份、塑化剂：3～15份、硬 脂酸钙：0.2～2份、抗氧剂：0.2～2份。
所述改性碳酸钙其成分包括：碳酸钙、KH-550、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸 酯、其重量配比为：碳酸钙：100份、KH-550：0.5～2份、二硬脂酰氧异丙氧基 铝酸酯：0.5～2份。
所述碳酸钙为6250目碳酸钙粉末。
一种降解塑料及其生产工艺，包括以下步骤：
步骤(1)碳酸钙表面改性处理：高混机中加入碳酸钙升温到110～120℃， 中速搅拌60～90min后；加入改性剂KH-550、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯，高速 搅拌10～30min后冷却待用；
步骤(2)淀粉与塑化剂预混合：按配方比例称取玉米淀粉与塑化剂高速混 合均匀，静置1～2h后待用；
步骤(3)搅拌加料顺序：按配方所示比例依次加入PBAT、增容剂、硬脂酸 钙、抗氧剂高速搅拌10min后加入经表面处理的碳酸钙、淀粉与塑化剂混合物 搅拌均匀；
步骤(4)双螺杆挤出造粒：将步骤(3)中所得物料在双螺杆中熔融共混 造粒，经干燥、密封装包；双螺杆的长径比为40∶1～46∶1，双螺杆挤出温度： 150～180摄氏度。
与已公开技术相比，本发明存在以下优点：本发明原料低价环保，制造工 艺简单，对设备要求不高，制造成本低，而且本发明产品讲解速度快、绿色环 保。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功 效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种降解塑料及其生产工艺，包括以下步骤：
步骤(1)碳酸钙表面改性处理：高混机中加入碳酸钙100千克升温到 110～120℃，中速搅拌60～90min后；加入改性剂KH-550：0.5～2千克、二硬脂酰 氧异丙氧基铝酸酯0.5～2千克，高速搅拌10～30min后冷却待用；
步骤(2)淀粉与塑化剂预混合：按配方比例称取玉米淀粉10千克与塑化 剂3千克高速混合均匀，静置1h后待用；
步骤(3)搅拌加料顺序：按配方所示比例依次加入PBAT：50千克、玉米 淀粉：10千克、改性碳酸钙：1千克、增容剂：1千克、硬脂酸钙：0.2千克、 抗氧剂：0.2千克，高速搅拌10min后加入经表面处理的碳酸钙、淀粉与塑化剂 混合物搅拌均匀；
步骤(4)双螺杆挤出造粒：将步骤(3)中所得物料在双螺杆中熔融共混 造粒，经干燥、密封装包；双螺杆的长径比为40∶1，双螺杆挤出温度：150摄 氏度。
实施例2
一种降解塑料及其生产工艺，包括以下步骤：
步骤(1)碳酸钙表面改性处理：高混机中加入碳酸钙100千克升温到 110～120℃，中速搅拌60～90min后；加入改性剂KH-550：0.5～2千克、二硬脂酰 氧异丙氧基铝酸酯0.5～2千克，高速搅拌10～30min后冷却待用；
步骤(2)淀粉与塑化剂预混合：按配方比例称取玉米淀粉30千克与塑化 剂15千克高速混合均匀，静置2h后待用；
步骤(3)搅拌加料顺序：按配方所示比例依次加入PBAT：80千克、玉米 淀粉：30千克、纳米滑石粉：3千克、改性碳酸钙：10千克、增容剂：7 千克、硬脂酸钙：2千克、抗氧剂：2千克，高速搅拌10min后加入经表面处 理的碳酸钙、淀粉与塑化剂混合物搅拌均匀；
步骤(4)双螺杆挤出造粒：将步骤(3)中所得物料在双螺杆中熔融共混 造粒，经干燥、密封装包；双螺杆的长径比为46∶1，双螺杆挤出温度：180摄 氏度。
实施例3
一种降解塑料及其生产工艺，包括以下步骤：
步骤(1)碳酸钙表面改性处理：高混机中加入碳酸钙100千克升温到 110～120℃，中速搅拌60～90min后；加入改性剂KH-550：0.5～2千克、二硬脂酰 氧异丙氧基铝酸酯0.5～2千克，高速搅拌10～30min后冷却待用；
步骤(2)淀粉与塑化剂预混合：按配方比例称取玉米淀粉10千克与塑化 剂3千克高速混合均匀，静置2h后待用；
步骤(3)搅拌加料顺序：按配方所示比例依次加入PBAT：80千克、玉米 淀粉：10千克、改性碳酸钙：10千克、增容剂：1千克、硬脂酸钙：2千克、 抗氧剂：0.2千克，高速搅拌10min后加入经表面处理的碳酸钙、淀粉与塑化剂 混合物搅拌均匀；
步骤(4)双螺杆挤出造粒：将步骤(3)中所得物料在双螺杆中熔融共混 造粒，经干燥、密封装包；双螺杆的长径比为40∶1，双螺杆挤出温度：180摄 氏度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明 还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本 发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。