碎纸机入纸安全结构及碎纸机.pdf

本发明公开了一种碎纸机的入纸安全结构，包括入纸口及入纸口下方由入纸挡板部形成的入纸通道，所述入纸挡板部的至少一侧下方形成一倾斜入纸通道，在该倾斜入纸通道的入口处设有可转动的纸张导向滚杆，该纸张导向滚杆用于通过旋转将送入的待碎纸张导入所述倾斜入纸通道，进而通过碎纸机芯进行粉碎。本发明对碎纸机入纸通道的形状和入纸形式进行了改进，将竖直入纸模式修改为倾斜的弯曲式入纸模式，而且通过设置导向滚杆旋转的方式导入待碎废纸，由于导向滚杆设置在入纸通道的垂直方向的下方，从而堵住了异物掉入碎纸机芯的路径，有效解决了异物易掉入入纸通道和碎纸机芯的问题，而且实现了安全入纸。

1.  一种碎纸机的入纸安全结构，包括入纸口及入纸口下方由入纸挡板部形成的入纸通道，其特征在于，所述入纸挡板部的至少一侧下方形成一倾斜入纸通道，在该倾斜入纸通道的入口处设有可转动的纸张导向滚杆，该纸张导向滚杆用于通过旋转将送入的待碎纸张导入所述倾斜入纸通道，进而通过碎纸机芯进行粉碎。

2.  根据权利要求1所述的碎纸机的入纸安全结构，其特征在于，所述入纸挡板部的上方为竖直部，所述纸张导向滚杆与形成所述倾斜入纸通道的入纸挡板部的所述竖直部表面位于或基本位于同一竖直平面上。

3.  根据权利要求1或2所述的碎纸机的入纸安全结构，其特征在于，所述入纸挡板部包括相对设置的第一入纸挡板和第二入纸挡板，所述第一入纸挡板和第二入纸挡板上方为竖直部，其中至少所述第一入纸挡板的下方具有倾斜面以形成所述倾斜入纸通道。

4.  根据权利要求1所述的碎纸机的入纸安全结构，其特征在于，所述纸张导向滚杆的两端具有轮轴，所述两端的轮轴分别设置在一导向槽中，所述每个导向槽具有水平部，并在远离所述倾斜入纸通道的一端向上弯曲。

5.  根据权利要求4所述的碎纸机的入纸安全结构，其特征在于，所述入纸挡板部远离所述倾斜入纸通道的一侧向内弯曲以形成所述纸张导向滚杆上移的容置空间。

6.  根据权利要求4所述的碎纸机的入纸安全结构，其特征在于，所述至少一个轮轴的旁边设有一触动开关，所述触动开关被触动可使碎纸机马达停止运转，并且，所述每个导向槽内靠近所述倾斜入纸通道的一侧设有一弹性元件；入纸时，所述轮轴由放入的纸张带动旋转并沿所述导向槽移动而压缩所述弹性元件，当入纸张数超过规定张数时，所述轮轴直接或通过触动件间接触动所述触动开关，以停止所述碎纸机马达的运转。

7.  根据权利要求6所述的碎纸机的入纸安全结构，其特征在于，所述弹簧可根据不同的碎纸机碎纸张数要求进行调整和更换。

8.  根据权利要求1所述的碎纸机的入纸安全结构，其特征在于，所述导向滚杆设有便于光盘和卡片送入碎纸机芯的硬质待碎物送入结构。

9.  根据权利要求8所述的碎纸机的入纸安全结构，其特征在于，所述硬质待碎物送入结构为设置在所述导向滚杆的中部的避孔槽，且所述避孔槽的长度小于A4纸的宽度。

10.  一种碎纸机，其特征在于，其设有上述的权利要求1-9中任一项所述的碎纸机的入纸安全结构。

11.  一种碎纸机的安全入纸方法，其特征在于，将碎纸机的入纸通道下方设置为倾斜状，并通过设置一可通过旋转导入所述送入纸张的导向元件，将所述送入纸张通过上述倾斜入纸通道送入碎纸机芯进行粉碎。

12.  如权利要求11所述的碎纸机的安全入纸方法，其特征在于，所述导向元件为导向滚杆。

碎纸机入纸安全结构及碎纸机
技术领域
本发明涉及一种用于粉碎纸张、光盘和卡片的机器，特别涉及一种碎纸机入纸安全结构及设有该入纸安全结构的碎纸机。
背景技术
碎纸机是一种常见的办公和家庭用机器，主要用于粉碎纸张、光盘、卡片等，已达到保密目的。现有的碎纸机尚有以下缺陷：
第一、碎纸机的入纸方式为垂直于碎纸刀芯的敞开式，容易发生异物掉落，或误卷入头发或手指的危险；
第二、纸张粉碎后体积变大，此时如需退纸，则操作困难；
第三、目前常用的入纸厚度检测装置，结构复杂，成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种碎纸机入纸安全结构及设有该入纸安全结构的碎纸机，以解决现有技术中存在的上述缺陷。
本发明的技术方案如下：
一种碎纸机的入纸安全结构，包括入纸口及入纸口下方由入纸挡板部形成的入纸通道，所述入纸挡板部的至少一侧下方形成一倾斜入纸通道，在该倾斜入纸通道的入口处设有可转动的纸张导向滚杆，该纸张导向滚杆用于通过旋转将送入的待碎纸张导入所述倾斜入纸通道，进而通过碎纸机芯进行粉碎。
上述设置通过倾斜入纸通道的设置解决了垂直形状的入纸通道易掉落异物或发生意外伤害的缺陷，而且通过纸张导向滚杆旋转导入的方式使待粉碎的纸张能顺利导入。
在本发明的优选实施方式中，所述入纸挡板部的上方为竖直部，所述纸张导向滚杆与形成所述倾斜入纸通道的入纸挡板部的所述竖直部表面位于或基本位于同一竖直平面上。
在本发明的一具体实施方式中，所述入纸挡板部包括相对设置的第一入纸挡板和第二入纸挡板，所述第一入纸挡板和第二入纸挡板上方为竖直部，其中至少所述第一入纸挡板的下方具有倾斜面以形成所述倾斜入纸通道。
在本发明的优选实施方式中，所述纸张导向滚杆的两端具有轮轴，所述两端的轮轴分别设置在一导向槽中，所述每个导向槽具有水平部，并在远离所述倾斜入纸通道的一端向上弯曲。导向槽的这种结构设置是为了退纸操作的便利性。由于粉碎后的纸张体积增大，在需要退纸时，粉碎的纸张需要通过入纸通道取出，上述轮轴在碎纸情况下是位于导向槽的水平部，而在退纸情况下，向上抽出粉碎的纸时，体积膨大的碎纸将推动导向滚杆，使其沿所述导向槽向所述弯曲的一端移动，此时所述导向滚杆与所述入纸挡板部之间的距离变大，使退纸变得更加容易。
为了适应上述导向槽一端向上弯曲的结构，入纸挡板部可以设置多种对应的结构，在本发明的优选实施方式中，所述入纸挡板部远离所述倾斜入纸通道的一侧向内弯曲以形成所述纸张导向滚杆上移的容置空间。
本发明还集成了简单的纸张厚度检测功能，在本发明的一优选实施例中，所述至少一个轮轴的旁边设有一触动开关，所述触动开关被触动可使碎纸机马达停止运转，并且，所述每个导向槽内靠近所述倾斜入纸通道的一侧设有一弹性元件；入纸时，所述轮轴由放入的纸张带动旋转并沿所述导向槽移动而压缩所述弹性元件，当入纸张数超过规定张数时，所述轮轴直接或通过触动件间接触动所述触动开关，以停止所述碎纸机马达的运转。
在以上的纸张厚度检测功能中，弹簧的作用一方面是顶住所述轮轴，使其不至于在旋转导入待碎废纸时移动而触动所述触动开关，另一方面还需保证在纸张过多时，能使轮轴克服弹簧的张力而移动触动所述触动开关，所以所述弹簧弹力的选择需要根据具体的设定纸张厚度来进行，因此所述弹簧可根据不同的碎纸机碎纸张数要求进行调整和更换。
此外，由于目前常用的碎纸机除用于粉碎纸张外，还用于粉碎光盘和卡片等不易弯曲的硬物，因此，在本发明的一优选实施方式中，所述导向滚杆设有便于光盘和卡片送入碎纸机芯的硬质待碎物送入结构。
在本发明的一具体实施例中，所述硬质待碎物送入结构为设置在所述导向滚杆的中部的避孔槽，且所述避孔槽的长度小于A4纸的宽度。在本发明的其它实施例中，还可以采用除避孔槽以外的其他任何能达到相同目的的结构。
本发明同时还提供一种碎纸机，其设有上述任一所述的碎纸机的入纸安全结构。
本发明还提供一种碎纸机的安全入纸方法，将碎纸机的入纸通道下方设置为倾斜状，并通过设置一可通过旋转导入所述送入纸张的导向元件，将所述送入纸张通过上述倾斜入纸通道送入碎纸机芯进行粉碎。
在本发明的一优选实施方式中，所述导向元件为导向滚杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
    第一、本发明对碎纸机入纸通道的形状和入纸形式进行了改进，将竖直入纸模式修改为倾斜的弯曲式入纸模式，而且通过设置导向滚杆旋转的方式导入待碎废纸，由于导向滚杆设置在入纸通道的垂直方向的下方，从而堵住了异物掉入碎纸机芯的路径，有效解决了异物易掉入入纸通道和碎纸机芯的问题，而且实现了安全入纸；
第二、本发明的安全入纸结构还设置了易于退纸的结构，通过逆向拉伸碎纸推动导向滚杆，使入纸通道的间隙变大，有效解决了粉碎后的纸体积变大，逆向抽出时不易的问题；
第三、本发明的安全入纸结构还设置有简易的纸张厚度检测功能，能在一定程度上检测纸张厚度，其结构比现有的纸张厚度检测装置简单的多，成本大幅降低；
第四、本发明的安全入纸结构还设置有便于光盘或卡片等硬物放入的结构，从而保证该安全入纸结构同样适用于粉碎光盘和卡片灯不易折弯和弯曲的硬物。
附图说明
图1为本发明实施例的碎纸机及上盖和入纸口的结构示意图；
图2为本发明实施例的碎纸机及其入纸安全结构的剖视图；
图3为本发明实施例的碎纸机上盖及入纸安全结构的仰视图；
图4为本发明实施例的碎纸机退纸状态示意图；
图5为本发明实施例的碎纸机卡纸状态示意图；
图6为本发明实施例的碎纸机入纸安全结构去除入纸挡板部后的结构图；
图7为本发明实施例的碎纸机入纸安全结构的纸张导向滚杆的结构示意图；
图8为本发明实施例的碎纸机入CD和卡片的状态示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。以下实施例仅用于举例说明，而不用于限定本发明的保护范围。
实施例
参见图1、图2和图3，本实施例提供一种碎纸机，其设有碎纸机的入纸安全结构，该入纸安全结构包括入纸口1及入纸口1下方由入纸挡板部形成的入纸通道2，所述入纸挡板部的至少一侧下方形成一倾斜入纸通道3，在该倾斜入纸通道3的入口处设有可转动的纸张导向滚杆4，该纸张导向滚杆4用于通过旋转将送入的待碎纸张导入倾斜入纸通道3，进而通过碎纸机芯5进行粉碎。优选地，上述入纸挡板部的上方为竖直部，纸张导向滚杆4与入纸挡板部的竖直部表面位于或基本位于同一竖直平面上，以保证该纸张导向滚杆4能有效阻挡掉入入纸通道2的异物进入碎纸机芯。具体在本实施例中，入纸挡板部包括相对设置的第一入纸挡板61和第二入纸挡板62，该两个入纸挡板通过挡板固定座63固定在上盖7上；第一入纸挡板61和第二入纸挡板62上方为竖直部，其中第一入纸挡板61的下方具有倾斜面以形成上述倾斜入纸通道3。以上，第一入纸挡板61和第二入纸挡板62仅用于区分该两个入纸挡板，而不属于特殊指定。除上述在第一入纸挡板61的下方具有倾斜面以形成上述倾斜入纸通道3的方式外，还可以在第二入纸挡板62上进行上述结构的设置。
上述安全入纸结构的设置通过倾斜入纸通道的设置解决了垂直形状的入纸通道易掉落异物或发生意外伤害的缺陷，而且通过纸张导向滚杆旋转导入的方式使待粉碎的纸张能顺利导入。
参见图4，在本实施例中，纸张导向滚杆4的两端具有轮轴（可见一侧的轮轴标记为41），两端的轮轴分别设置在一导向槽（可见一侧的导向槽标记为42）中，每个导向槽具有水平部（可见的导向槽42的水平部标记为421），并在远离倾斜入纸通道3的一端向上弯曲，向上弯曲的一端记为弯曲部422。导向槽设置有弯曲部是为了退纸操作的便利性。由于粉碎后的纸张体积增大，在需要退纸时，粉碎的纸张10需要通过入纸通道2和倾斜入纸通道3取出，上述轮轴在正常碎纸情况下是位于导向槽的水平部（可见的为导向槽42的水平部421），而在退纸情况下，参见图4，向上抽出粉碎的纸时，体积膨大的碎纸将推动纸张导向滚杆4，使其沿导向槽42向弯曲部422的一端移动，此时纸张导向滚杆4与第一入纸挡板61之间的距离变大，使退纸变得更加容易。
为了适应上述导向槽（可见一侧的导向槽标记为42）一端向上弯曲的结构，入纸挡板部可以设置多种对应的结构，在本实施例中，第二入纸挡板62向内弯曲以形成纸张导向滚杆4上移的容置空间。
本实施例的碎纸机入纸安全结构还集成了简单的纸张厚度检测功能，参见图3、图5和图6，其中一个轮轴41的旁边设有一触动开关8，该触动开关8被触动可使碎纸机马达停止运转，并且，每个导向槽（可见一侧的导向槽标记为42）内靠近倾斜入纸通道3的一侧设有一弹性元件，具体地在本实施例中，弹性元件选用弹簧（可见一侧的弹簧标记为9）；当纸张10放入时，两侧轮轴（可见一侧轮轴标记为41）由放入的纸张带动旋转并沿各自的导向槽（可见一侧的导向槽标记为42）移动（具体地在图5中为向左方移动）而压缩相应的弹簧（可见一侧的弹簧标记为9），当入纸张数超过规定张数时，轮轴41直接触动上述触动开关8，以停止碎纸机马达的运转。此外，在本发明的其他实施例中，也可以在两个轮轴旁边均设置一触动开关。
在以上提及的纸张厚度检测功能中，弹性元件（如弹簧9）的作用一方面是顶住对应轮轴，使轮轴不至于在旋转导入待碎废纸时移动而触动其旁边的触动开关导致碎纸机在正常碎纸状态时意外停机，另一方面还需保证在纸张过多时，轮轴能克服弹性元件对轮轴施加的与其移动方向相反的反作用力（针对本实施例中的弹簧，该反作用力为弹簧对轮轴向右的推力）而移动触动其旁边的触动开关，所以弹性元件（如弹簧）弹力的选择需要根据具体的设定纸张厚度来进行，因此弹性元件（如弹簧）可根据不同的碎纸机碎纸张数要求进行调整和更换。
此外，由于目前常用的碎纸机除用于粉碎纸张外，还用于粉碎光盘和卡片等不易弯曲的硬物，因此，在本实施例中，导向滚杆4还设有便于光盘和卡片送入碎纸机芯的硬质待碎物送入结构，具体地，该硬质待碎物送入结构为设置在导向滚杆4的中部的避孔槽401，且避孔槽401的长度小于A4纸的宽度。参见图8，当硬质待碎物101如光盘或卡片放入入纸通道2中到达导向滚杆4时，将推动导向滚杆4转动，当导向滚杆4转动至硬质待碎物101插入避孔槽401中时，硬质待碎物101可沿避孔槽401进入碎纸机芯进行粉碎。在本发明的其它实施例中，还可以采用除避孔槽以外的其他任何能达到相同目的的结构。
本实施例的碎纸机及其入纸安全结构对碎纸机入纸通道的形状和入纸形式进行了改进，将竖直入纸模式修改为倾斜的弯曲式入纸模式，而且通过设置导向滚杆旋转的方式导入待碎废纸，由于导向滚杆4设置在入纸通道的垂直方向的下方，从而堵住了异物掉入碎纸机芯的路径，有效解决了异物易掉入入纸通道和碎纸机芯的问题，而且实现了安全入纸；
此外，该安全入纸结构还设置了易于退纸的结构，通过向上弯曲的导向槽的设置使逆向拉伸碎纸可推动导向滚杆，使入纸通道的间隙变大，有效解决了粉碎后的纸体积变大，逆向抽出时不易的问题；
而且，该安全入纸结构还设置有简易的纸张厚度检测功能，能在一定程度上检测纸张厚度，其结构比现有的纸张厚度检测装置简单的多，成本大幅降低；
最后，该安全入纸结构还设置有便于光盘或卡片等硬物放入的结构，从而保证该安全入纸结构同样适用于粉碎光盘和卡片灯不易折弯和弯曲的硬物。
以上公开的仅为本发明优选实施例。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属领域技术人员能很好地利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。