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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710575793.3 (22)申请日 2017.07.14 (71)申请人 成都联利达五金制品有限公司 地址 610000 四川省成都市崇州经济开发 区金鸡路26号 (72)发明人 姚小林 (74)专利代理机构 成都华风专利事务所(普通 合伙) 51223 代理人 钟显毅 (51)Int.Cl. C09D 175/04(2006.01) C09D 129/04(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/08(2006.01) (54)发明名称 。
2、一种阀门复合涂料 (57)摘要 本发明涉及一种阀门复合涂料， 其原料按重 量份计包括： 聚氨酯树脂45-70份、 二氧化硅10- 15份、 硅溶胶20-30份、 碳酸二甲酯10-15份、 聚乙 烯醇10-15份、 玻化微珠7-15份、 乙酸乙酯2-5份、 黄麻纤维5-10份、 聚乙烯蜡1-4份、 氧化铝0.5-2 份、 碳酸钙1-2份、 水泥6-9份、 羟丙基淀粉醚2-4 份。 本发明制得涂料原料易得， 制备工艺简单。 经 过热喷工艺能在阀门内壁形成坚硬且致密的涂 层， 喷涂后涂层表面平整光滑， 流体阻力小还具 有光泽度高、 耐磨耐盐雾等特点。 权利要求书1页 说明书2页 CN 1073841。
3、69 A 2017.11.24 CN 107384169 A 1.一种阀门复合涂料， 其特征在于： 其原料按重量份计包括： 聚氨酯树脂45-70份、 二氧 化硅10-15份、 硅溶胶20-30份、 碳酸二甲酯10-15份、 聚乙烯醇10-15份、 玻化微珠7-15份、 乙 酸乙酯2-5份、 黄麻纤维5-10份、 聚乙烯蜡1-4份、 氧化铝0.5-2份、 碳酸钙1-2份、 水泥6-9份、 羟丙基淀粉醚2-4份。 2.根据权利要求1所述的阀门复合涂料， 其特征在于： 其原料按重量份计包括： 聚氨酯 树脂50份、 二氧化硅10-15份、 硅溶胶25份、 碳酸二甲酯17份、 聚乙烯醇12份、 玻化微珠。
4、10份、 乙酸乙酯3份、 黄麻纤维8份、 聚乙烯蜡2份、 氧化铝1份、 碳酸钙1.5份、 水泥7份、 羟丙基淀粉 醚3份。 3.根据权利要求1所述的阀门复合涂料， 其特征在于： 其原料按重量份计包括： 聚氨酯 树脂65份、 二氧化硅12份、 硅溶胶28份、 碳酸二甲酯12份、 聚乙烯醇12份、 玻化微珠14份、 乙 酸乙酯2份、 黄麻纤维9份、 聚乙烯蜡2份、 氧化铝1份、 碳酸钙1份、 水泥7份、 羟丙基淀粉醚2 份。 4.根据权利要求1所述的阀门复合涂料， 其特征在于： 所述水泥为普通硅酸盐水泥。 5.一种阀门复合涂料的制备方法， 其特征在于： 包括以下步骤： (1)将聚氨酯树脂45-70。
5、份、 二氧化硅10-15份、 硅溶胶20-30份、 碳酸二甲酯10-15份、 聚 乙烯醇10-15份、 玻化微珠7-15份、 乙酸乙酯2-5份、 黄麻纤维5-10份、 聚乙烯蜡1-4份、 氧化 铝0.5-2份、 碳酸钙1-2份、 水泥6-9份、 羟丙基淀粉醚2-4份加水调制成浆状， 湿磨10-12h后 得混合液； (2)将混合液喷入喷雾干燥塔中， 干燥后得固体粉末， 再将固体粉末压片在1000-1500 下烧结， 冷却后球磨至200-250目的粉末即得。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107384169 A 2 一种阀门复合涂料 技术领域 0001 本发明涉及阀门涂料技术领域， 具体而言，。
6、 涉及一种阀门复合涂料。 背景技术 0002 阀门是流体输送系统中的控制部件， 具有截止、 调节、 导流、 防止逆流、 稳压、 分流 或溢流泄压等功能。 因此， 喷涂在阀门表面的涂料必须具有耐水、 耐冲击、 耐热、 隔热等性 能， 尤其是喷涂在金属阀门表面的涂料需要具备较强的防腐和抗老化性能。 但是， 目前市场 是专用于金属阀门的涂料很少， 并且其防腐、 抗老化效果较差。 发明内容 0003 本发明提出了一种阀门复合涂料， 该涂料耐腐蚀、 耐高温性能好。 0004 为了实现上述目的， 本发明所采用的技术方案为： 一种阀门复合涂料， 其原料按重量份计包括： 聚氨酯树脂45-70份、 二氧化硅10。
7、-15份、 硅溶胶20-30份、 碳酸二甲酯10-15份、 聚乙烯醇10-15份、 玻化微珠7-15份、 乙酸乙酯2-5份、 黄麻纤维5-10份、 聚乙烯蜡1-4份、 氧化铝0.5-2份、 碳酸钙1-2份、 水泥6-9份、 羟丙基淀粉醚 2-4份。 0005 进一步的， 其原料按重量份计包括： 聚氨酯树脂50份、 二氧化硅10-15份、 硅溶胶25 份、 碳酸二甲酯17份、 聚乙烯醇12份、 玻化微珠10份、 乙酸乙酯3份、 黄麻纤维8份、 聚乙烯蜡2 份、 氧化铝1份、 碳酸钙1.5份、 水泥7份、 羟丙基淀粉醚3份。 0006 进一步的， 其原料按重量份计包括： 聚氨酯树脂65份、 二氧化。
8、硅12份、 硅溶胶28份、 碳酸二甲酯12份、 聚乙烯醇12份、 玻化微珠14份、 乙酸乙酯2份、 黄麻纤维9份、 聚乙烯蜡2份、 氧化铝1份、 碳酸钙1份、 水泥7份、 羟丙基淀粉醚2份。 0007 进一步的， 所述水泥为普通硅酸盐水泥。 0008 一种阀门复合涂料的制备方法， 包括以下步骤： (1)将聚氨酯树脂45-70份、 二氧化硅10-15份、 硅溶胶20-30份、 碳酸二甲酯10-15份、 聚 乙烯醇10-15份、 玻化微珠7-15份、 乙酸乙酯2-5份、 黄麻纤维5-10份、 聚乙烯蜡1-4份、 氧化 铝0.5-2份、 碳酸钙1-2份、 水泥6-9份、 羟丙基淀粉醚2-4份加水调制。
9、成浆状， 湿磨10-12h后 得混合液； (2)将混合液喷入喷雾干燥塔中， 干燥后得固体粉末， 再将固体粉末压片在1000-1500 下烧结， 冷却后球磨至200-250目的粉末即得。 0009 本发明有益效果： 本发明制得涂料原料易得， 制备工艺简单。 经过热喷工艺能在阀门内壁形成坚硬且致 密的涂层， 喷涂后涂层表面平整光滑， 流体阻力小还具有光泽度高、 耐磨耐盐雾等特点。 具体实施方式 0010 下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。 说明书 1/2 页 3 CN 107384169 A 3 0011 实施例1 一种阀门复合涂料的制备方法， 包括以下步骤： (1)将聚氨酯树脂45。
10、份、 二氧化硅15份、 硅溶胶20份、 碳酸二甲酯10份、 聚乙烯醇15份、 玻化微珠7份、 乙酸乙酯5份、 黄麻纤维5份、 聚乙烯蜡4份、 氧化铝0.5份、 碳酸钙2份、 水泥6 份、 羟丙基淀粉醚4份加水调制成浆状， 湿磨10-12h后得混合液； (2)将混合液喷入喷雾干燥塔中， 干燥后得固体粉末， 再将固体粉末压片在1000-1500 下烧结， 冷却后球磨至200-250目的粉末即得。 0012 实施例2 一种阀门复合涂料的制备方法， 包括以下步骤： (1)将聚氨酯树脂50份、 二氧化硅10-15份、 硅溶胶25份、 碳酸二甲酯17份、 聚乙烯醇12 份、 玻化微珠10份、 乙酸乙酯3份。
11、、 黄麻纤维8份、 聚乙烯蜡2份、 氧化铝1份、 碳酸钙1.5份、 水 泥7份、 羟丙基淀粉醚3份加水调制成浆状， 湿磨10-12h后得混合液； (2)将混合液喷入喷雾干燥塔中， 干燥后得固体粉末， 再将固体粉末压片在1000-1500 下烧结， 冷却后球磨至200-250目的粉末即得。 0013 实施例3 一种阀门复合涂料的制备方法， 包括以下步骤： (1)将聚聚氨酯树脂65份、 二氧化硅12份、 硅溶胶28份、 碳酸二甲酯12份、 聚乙烯醇12 份、 玻化微珠14份、 乙酸乙酯2份、 黄麻纤维9份、 聚乙烯蜡2份、 氧化铝1份、 碳酸钙1份、 水泥7 份、 羟丙基淀粉醚2份加水调制成浆状， 湿磨10-12h后得混合液； (2)将混合液喷入喷雾干燥塔中， 干燥后得固体粉末， 再将固体粉末压片在1000-1500 下烧结， 冷却后球磨至200-250目的粉末即得。 0014 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化， 这些等同的变型或替换等， 均包含在本发明的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 107384169 A 4 。