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一种用于精密铸造件的防锈涂料.pdf

  • 上传人:倪**
  • 文档编号:8739163
  • 上传时间:2020-12-31
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:322.50KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201810563536.2

    申请日:

    20180604

    公开号:

    CN108795216A

    公开日:

    20181113

    当前法律状态:

    有效性:

    审查中

    法律详情:

    IPC分类号:

    C09D161/06,C09D175/04,C09D5/08,C09D7/61,C09D7/62

    主分类号:

    C09D161/06,C09D175/04,C09D5/08,C09D7/61,C09D7/62

    申请人:

    安徽索立德铸业有限公司

    发明人:

    何祥炎,孙国政,周万波

    地址:

    238200 安徽省马鞍山市和县经济开发区裕溪河路

    优先权:

    CN201810563536A

    专利代理机构:

    合肥中博知信知识产权代理有限公司

    代理人:

    徐俊杰

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    内容摘要

    本发明公开了一种用于精密铸造件的防锈涂料,涉及铸件制造技术领域,本发明以酚醛树脂为主要原料,并添加各种助剂制得复合涂料,该涂料能够在金属铸件表面形成一层致密而坚硬的涂层,并且该涂层具有较强的防锈性、耐腐性和抗氧化作用,从而能有效延长金属阀门的使用寿命,并且扩大了金属铸件的使用范围。

    权利要求书

    1.一种用于精密铸造件的防锈涂料,由以下重量份数的原料制成:酚醛树脂30-60份、聚氨酯乳液8-15份、改性陶瓷胶粉5-10份、棕榈蜡3-6份、钛白粉3-5份、甲基纤维素5-8份、乙酸乙酯2-5份、氟磷酸钙0.8-2份、偶联剂1-1.5份、流平剂0.5-1份。 2.根据权利要求1所述的用于精密铸造件的防锈涂料,其特征在于,优选以下重量份数的原料制成:酚醛树脂45份、聚氨酯乳液12份、改性陶瓷胶粉8份、棕榈蜡5份、钛白粉4份、甲基纤维素7份、乙酸乙酯3份、氟磷酸钙1.5份、偶联剂1.3份、流平剂0.8份。 3.根据权利要求1所述的用于精密铸造件的防锈涂料,其特征在于:所述偶联剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。 4.根据权利要求1或2所述的用于精密铸造件的防锈涂料,其特征在于:所述改性陶瓷胶粉是由陶瓷纤维、有机硅树脂、聚丙烯酰胺乳液改性制备而成,其改性方法为:向陶瓷纤维中加入有机硅树脂,充分混合后利用频率2250MHz、功率800W的微波回流处理10-20分钟,再加入聚丙烯酰胺乳液,混合均匀继续微波回流处理5-10分钟,并转入5-10℃环境中密封静置30分钟,用600-800r/min速度的搅拌机进行搅拌,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得改性陶瓷胶粉。 5.根据权利要求4所述的用于精密铸造件的防锈涂料,其特征在于:所述陶瓷纤维、聚丙烯酰胺乳液、有机硅树脂的质量用量比为10-15:2-4:3-5:0.5-2。 6.根据权利要求1或2所述的用于精密铸造件的防锈涂料,其特征在于:由以下步骤制成:a、将聚氨酯乳液、改性陶瓷胶粉、棕榈蜡混合,于微波频率2450MHz、功率800W下微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入甲基纤维素,继续微波回流处理5分钟,得到物料I;b、将酚醛树脂、钛白粉混合,于微波频率2450MHz、功率800W下微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入乙酸乙酯,继续微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入氟磷酸钙,继续微波回流处理5分钟,得到物料II;c、将物料I和物料II混合,加入偶联剂、流平剂,放入搅拌机中进行搅拌,搅拌速度为800-1000r/min,温度设置为80-90度,搅拌时间为20-30分钟,得到物料III;d、将物料III于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min,即可制得。

    说明书

    技术领域:

    本发明涉及铸造业技术领域,具体涉及一种用于精密铸造件的防锈涂料。

    背景技术:

    精密铸造,属特种铸造,用此方法获得的零件一般不需要再进行精加工。精密铸造具有精度高、可铸造复杂铸件、合金材料不受限制和灵活性高的特点,即可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产。

    由于精密铸造件不需要再进行精加工,因此尤其要注意其防锈,防止铸造件因生锈而需要进行除锈处理,因为除锈工艺不仅增加了工作量,而且在除锈过程中容易造成铸造件棱角结构的损失,从而影响铸造件的表面尺寸精准度。为了解决这一问题,人们开始在精密铸造件的表面涂抹防锈油,在其表面形成防锈层,从而减缓锈蚀速度甚至避免铸造件的锈蚀。

    发明内容:

    本发明所要解决的技术问题在于提供一种原料易得、生产方法简单的用于精密铸造件的防锈涂料。

    本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

    一种用于精密铸造件的防锈涂料,由以下重量份数的原料制成:酚醛树脂30-60份、聚氨酯乳液8-15份、改性陶瓷胶粉5-10份、棕榈蜡3-6份、钛白粉3-5份、甲基纤维素5-8份、乙酸乙酯2-5份、氟磷酸钙0.8-2份、偶联剂1-1.5份、流平剂0.5-1份。

    所述用于精密铸造件的防锈涂料,优选以下重量份数的原料制成:酚醛树脂45份、聚氨酯乳液12份、改性陶瓷胶粉8份、棕榈蜡5份、钛白粉4份、甲基纤维素7份、乙酸乙酯3份、氟磷酸钙1.5份、偶联剂1.3份、流平剂0.8份。

    所述偶联剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。

    所述改性陶瓷胶粉是由陶瓷纤维、有机硅树脂、聚丙烯酰胺乳液改性制备而成,其改性方法为:向陶瓷纤维中加入有机硅树脂,充分混合后利用频率2250MHz、功率800W的微波回流处理10-20分钟,再加入聚丙烯酰胺乳液,混合均匀继续微波回流处理5-10分钟,并转入5-10℃环境中密封静置30分钟,用600-800r/min速度的搅拌机进行搅拌,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得改性陶瓷胶粉。

    所述陶瓷纤维、聚丙烯酰胺乳液、有机硅树脂的质量用量比为10-15:2-4:3-5:0.5-2。

    所述用于精密铸造件的防锈涂料,由以下步骤制成:

    a、将聚氨酯乳液、改性陶瓷胶粉、棕榈蜡混合,于微波频率2450MHz、功率800W下微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入甲基纤维素,继续微波回流处理5分钟,得到物料I;

    b、将酚醛树脂、钛白粉混合,于微波频率2450MHz、功率800W下微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入乙酸乙酯,继续微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入氟磷酸钙,继续微波回流处理5分钟,得到物料II;

    c、将物料I和物料II混合,加入偶联剂、流平剂,放入搅拌机中进行搅拌,搅拌速度为800-1000r/min,温度设置为80-90度,搅拌时间为20-30分钟,得到物料III;

    d、将物料III于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min,即可制得。

    本发明的有益效果是:

    1、本发明以酚醛树脂为主要原料,并添加各种助剂制得复合涂料,该涂料能够在金属铸件表面形成一层致密而坚硬的涂层,并且该涂层具有较强的防锈性、耐腐性和抗氧化作用,从而能有效延长金属阀门的使用寿命,并且扩大了金属铸件的使用范围;

    2、本发明所用改性陶瓷胶粉是由陶瓷纤维、聚氨酯乳液、有机硅树脂改性制备而成,将聚氨酯乳液与有机硅树脂紧密的包裹在陶瓷纤维上,改善了陶瓷纤维的润滑性,同时利用了陶瓷纤维的抗老性和防腐性,作用于润滑油后能够显著提高其抗老性和防腐性。

    具体实施方式:

    为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

    实施例1

    一种用于精密铸造件的防锈涂料,由以下重量份数的原料制成:酚醛树脂30份、聚氨酯乳液8份、改性陶瓷胶粉5份、棕榈蜡3份、钛白粉3份、甲基纤维素5份、乙酸乙酯2份、氟磷酸钙0.8份、偶联剂1份、流平剂0.5份。

    所述偶联剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。

    所述改性陶瓷胶粉是由陶瓷纤维、有机硅树脂、聚丙烯酰胺乳液改性制备而成,其改性方法为:向陶瓷纤维中加入有机硅树脂,充分混合后利用频率2250MHz、功率800W的微波回流处理10分钟,再加入聚丙烯酰胺乳液,混合均匀继续微波回流处理5分钟,并转入5℃环境中密封静置30分钟,用600r/min速度的搅拌机进行搅拌,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得改性陶瓷胶粉。

    所述陶瓷纤维、聚丙烯酰胺乳液、有机硅树脂的质量用量比为10:2:3:0.5。

    所述用于精密铸造件的防锈涂料,由以下步骤制成:

    a、将聚氨酯乳液、改性陶瓷胶粉、棕榈蜡混合,于微波频率2450MHz、功率800W下微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入甲基纤维素,继续微波回流处理5分钟,得到物料I;

    b、将酚醛树脂、钛白粉混合,于微波频率2450MHz、功率800W下微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入乙酸乙酯,继续微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入氟磷酸钙,继续微波回流处理5分钟,得到物料II;

    c、将物料I和物料II混合,加入偶联剂、流平剂,放入搅拌机中进行搅拌,搅拌速度为800r/min,温度设置为80度,搅拌时间为20分钟,得到物料III;

    d、将物料III于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10min,即可制得。

    实施例2

    一种用于精密铸造件的防锈涂料,由以下重量份数的原料制成:

    酚醛树脂45份、聚氨酯乳液12份、改性陶瓷胶粉8份、棕榈蜡5份、钛白粉4份、甲基纤维素7份、乙酸乙酯3份、氟磷酸钙1.5份、偶联剂1.3份、流平剂0.8份。

    所述偶联剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。

    所述改性陶瓷胶粉是由陶瓷纤维、有机硅树脂、聚丙烯酰胺乳液改性制备而成,其改性方法为:向陶瓷纤维中加入有机硅树脂,充分混合后利用频率2250MHz、功率800W的微波回流处理15分钟,再加入聚丙烯酰胺乳液,混合均匀继续微波回流处理10分钟,并转入10℃环境中密封静置30分钟,用700r/min速度的搅拌机进行搅拌,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得改性陶瓷胶粉。

    所述陶瓷纤维、聚丙烯酰胺乳液、有机硅树脂的质量用量比为13:3:4:1.5。

    所述用于精密铸造件的防锈涂料,由以下步骤制成:

    a、将聚氨酯乳液、改性陶瓷胶粉、棕榈蜡混合,于微波频率2450MHz、功率800W下微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入甲基纤维素,继续微波回流处理5分钟,得到物料I;

    b、将酚醛树脂、钛白粉混合,于微波频率2450MHz、功率800W下微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入乙酸乙酯,继续微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入氟磷酸钙,继续微波回流处理5分钟,得到物料II;

    c、将物料I和物料II混合,加入偶联剂、流平剂,放入搅拌机中进行搅拌,搅拌速度为900r/min,温度设置为85度,搅拌时间为25分钟,得到物料III;

    d、将物料III于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min,即可制得。

    实施例3

    一种用于精密铸造件的防锈涂料,由以下重量份数的原料制成:酚醛树脂60份、聚氨酯乳液15份、改性陶瓷胶粉10份、棕榈蜡6份、钛白粉5份、甲基纤维素8份、乙酸乙酯5份、氟磷酸钙2份、偶联剂1.5份、流平剂1份。

    所述偶联剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。

    所述改性陶瓷胶粉是由陶瓷纤维、有机硅树脂、聚丙烯酰胺乳液改性制备而成,其改性方法为:向陶瓷纤维中加入有机硅树脂,充分混合后利用频率2250MHz、功率800W的微波回流处理20分钟,再加入聚丙烯酰胺乳液,混合均匀继续微波回流处理10分钟,并转入10℃环境中密封静置30分钟,用800r/min速度的搅拌机进行搅拌,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得改性陶瓷胶粉。

    所述陶瓷纤维、聚丙烯酰胺乳液、有机硅树脂的质量用量比为15:4:5:-2。

    所述用于精密铸造件的防锈涂料,由以下步骤制成:

    a、将聚氨酯乳液、改性陶瓷胶粉、棕榈蜡混合,于微波频率2450MHz、功率800W下微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入甲基纤维素,继续微波回流处理5分钟,得到物料I;

    b、将酚醛树脂、钛白粉混合,于微波频率2450MHz、功率800W下微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入乙酸乙酯,继续微波回流处理5分钟,静置5分钟后,加入氟磷酸钙,继续微波回流处理5分钟,得到物料II;

    c、将物料I和物料II混合,加入偶联剂、流平剂,放入搅拌机中进行搅拌,搅拌速度为1000r/min,温度设置为90度,搅拌时间为30分钟,得到物料III;

    d、将物料III于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min,即可制得。

    表1为本发明实施例涂抹在铸件上的性能测试

    对照组位市售常见铸件。

    以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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    一种 用于 精密 铸造 防锈 涂料
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