一种利用糖厂废弃物清净糖汁的方法 技术领域
本发明涉及制糖技术领域，更具体地说，本发明涉及一种对糖汁进行脱色和清净，制备优质糖汁、生产高质量白砂糖的方法。
背景技术
众所周知，现有糖厂均采用二氧化硫作为脱色剂，对糖汁进行漂白。这种方法生产出来的白砂糖，贮存一段时间后会返黄，且二氧化硫含量高，对人体健康十分有害。
按美国食品药物管理局(FDA)标准，凡食品亚硫酸含量在10ppm以上时，必须在其商品上注明。中国1999年8月1日开始实施的白砂糖新标准中，已把过去白砂糖二氧化硫含量作为一般的卫生标准改为分等的重要标准：精炼糖SO2≤10mg/kg(10ppm)，优级糖SO2≤20mg/kg、一级糖SO2≤40mg/kg。据悉，国家近期还将对白砂糖标准中二氧化硫指标进行修订，新的一级糖二氧化硫指标将调整为20mg/kg以下，而按现有技术，这是亚硫酸法糖厂难以稳定达到的。目前，亚硫酸法糖厂二氧化硫含量平均在25mg/kg左右，较差的接近甚至超过40mg/kg。对传统的工艺进行改进，迫在眉睫。
再者，每年糖厂榨糖后都会产生数千万吨的蔗渣，除一部分用作燃料外，还有大量剩余，剩余的蔗渣废弃露天造成浪费，造成严重的环境污染，这也是长期未能得到妥善解决的难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种清净糖汁的方法。该法是一项利用甘蔗渣生产制糖用吸附剂，并将所述的制糖用吸附剂用于糖汁脱色、脱硫、去除胶体物质，以提高糖汁质量的集成技术。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
注：除非另有说明，本发明中所采用的百分数，均为重量百分数。
本发明提供了一种清净糖汁的生产方法，该方法包括下述顺序地步骤：
(1)以榨糖后的甘蔗渣为原料，将甘蔗渣与15Be°～40Be°的磷酸溶液按1∶1～1.5的重量比均匀混合；在100℃～200℃下进行预干燥30～45分钟，然后在350℃～500℃下进行活化；
(2)将上述步骤(1)所得物先用低浓度磷酸溶液回收其中磷酸，然后用水漂洗，至漂洗水的pH值≥5，经过滤，干燥，粉碎；
(3)将上述步骤(2)所得物添加到糖汁中，添加量为糖汁重量的0.1％～10％，在50℃～105℃下搅拌10～60分钟后，进行过滤，即得所需的优质糖汁。
上述步骤(2)中漂洗水的温度为65℃～85℃。
上述步骤(3)中所述的糖汁为甘蔗糖汁或者甜菜糖汁，糖汁浓度为12°Bx～75°Bx。
上述步骤(3)中所述的过滤是采用微孔过滤或板框压滤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.以废弃蔗渣为原料，制成制糖用吸附剂对糖汁脱色清净，一方面，对甘蔗渣的利用取得重要突破，变废为宝，大大减轻了废弃蔗渣对环境造成的污染。另一方面，以废弃蔗渣制成的吸附剂成本低廉，从而保证了本发明在经济方面的可行性。
2.采用微孔过滤技术对糖汁进行过滤，不使用任何助滤剂，过滤效率高于传统过滤方法，克服了现有技术清净过滤困难及助滤剂消耗大的问题。
3.使粗糖汁的脱色率≥50％，混浊度降低80％以上，SO2含量降低10％以上，显著地提高了糖汁及白砂糖质量。解决了长期以来困扰制糖工业的二次硫熏问题，顺利地突破“标准壁垒”，极大地增强了产品的市场竞争力。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例，可以进一步清楚地了解本发明。但它们不是对本发明的限定。
实施例1
将40克经干燥后的蔗渣与150毫升17Be°的磷酸溶液均匀混合后装入坩锅，用电阻炉加热至400℃，并保温1小时，将所得物用热水反复漂洗至漂洗水的pH值大于5，并烘干、粉碎为200目细粉。因目前尚没有制糖用吸附剂国家标准，本测试参照GB/T12496-99的试验方法进行测试，结果如下：A法焦糖脱色力＞100％，亚甲基蓝吸附值＞13ml。
实施例2
将甘蔗渣与20Be°的磷酸溶液按1∶1的重量比均匀混合，活化升温过程记录如下表： 温度(℃) 时间(min) 温度(℃) 时间(min) 温度(℃) 时间(min) 200 10 300 10 400 8 220 13 320 10 420 5 240 15 340 5 保温时间 60 260 5 360 13 280 10 380 9产品测试方法同实施例1，测试结果如下表： 测试项目 测试结果 A法焦糖脱色力(％) ＞100 亚甲基蓝吸附值(ml/g) ＞13 水份(％) 5.3 灰份(％) 19.4 pH值 ＞3 铁含量(％) ＜0.05
实施例3～7
糖汁中加入实施例2所制得的制糖用吸附剂后，在55℃～95℃下连续搅拌恒温保持30分钟，随后用微孔过滤系统进行过滤，制得优质糖汁。试验结果如下：
(1)脱色率和浑浊度降低如下表： 吸附剂添加量(％) 0.1 0.2 0.3 0.5 0.6 脱色率(％) 28.7 48.9 50.0 62.0 66.5 混浊度下降(％) - - 70 95 96*吸附剂添加量折算为对72.0°Bx的糖汁，添加0.3％，混浊度就可降低70％以上，清净效果十分明显。
(2)优质糖汁SO2含量比原糖汁降低10％以上，并且经过调整工艺有进一步大幅度降低的可能。而用传统的二次硫熏技术，精糖汁SO2含量比粗糖汁不降反升。
(3)过滤速率在工作压力范围内大于120升/米2.小时，过滤效率高于传统过滤方法，且不用任何助滤剂。