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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610293135.0 (22)申请日 2016.05.06 (71)申请人 四川鑫达企业集团有限公司 地址 637000 四川省南充市顺庆区潆华工 业园区 (72)发明人 李生辉宫克难 (51)Int.Cl. C08L 3/02(2006.01) C08L 97/02(2006.01) C08L 29/04(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 91/06(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/34(2006。
2、.01) C08K 5/053(2006.01) C08K 5/09(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (54)发明名称 一种稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解 塑料的制备 (57)摘要 本发明提供了一种稻壳粉/滑石粉复合补强 淀粉基可降解塑料的制备方法， 包括以下步骤： 一、 按一定重量份称取淀粉、 稻壳粉、 滑石粉、 聚 乙烯醇、 增塑剂、 复合助剂和水； 二、 将称取后的 各种原料加入混合机中混合均匀， 得到混合料； 三、 将混合料加入双螺杆挤出机中挤出， 得到稻 壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料。 本发 明原料来源广泛， 制备工艺简单， 适合大规模工 业化生。
3、产。 采用本发明制备的稻壳粉/滑石粉复 合补强淀粉基可降解塑料具有良好的机械性能、 耐热性能和生物降解性能， 在环境保护以及资源 开发等方面都具有重要意义。 权利要求书1页 说明书4页 CN 107345003 A 2017.11.14 CN 107345003 A 1.一种稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的制备方法， 其特征在于， 该方法包 括以下步骤： 步骤一、 按重量份称取以下各种原料： 淀粉4070份， 稻壳粉1020份， 滑石粉515 份， 聚乙烯醇510份， 增塑剂510份， 复合助剂13份， 水36份； 所述复合助剂由聚乙烯 蜡、 硬脂酸、 白油和偶联剂按质量比(2732)。
4、 (2732) (2732) (812)混合配制而成； 所述增塑剂为二元醇或三元醇； 所述偶联剂为硅烷偶联剂； 步骤二、 将步骤 （1） 中称取后的淀粉、 稻壳粉、 滑石粉、 聚乙烯醇、 增塑剂、 复合助剂和水 加入混合机中混合均匀， 得到混合料； 步骤三、 将步骤二中所述混合料加入双螺杆挤出机中， 在挤出温度为140170的 条件下挤出， 得到稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料。 2.根据权利要求1所述的一种稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的制备方法， 其特征在于， 步骤 （1） 中所述二元醇为乙二醇、 1,2-丙二醇或1,3-丙二醇， 所述三元醇为丙 三醇。 3.根据权利要求1所。
5、述的一种稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的制备方法， 其特征在于， 所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、 硅烷偶联剂YDH-151或硅烷偶联剂KH- 570。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107345003 A 2 一种稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的制备 技术领域 0001 本发明属于可降解材料制备技术领域， 具体涉及一种稻壳粉/滑石粉复合补强淀 粉基可降解塑料的制备方法。 背景技术 0002 塑料产业的高速发展给人们的生产生活带来了极大的方便， 但由塑料废弃物引起 的 “白色污染” 问题也日益严重， 难降解的塑料引发的环境污染问题越来越受到世界各国的 关注和重视。 。
6、使用可降解塑料是解决塑料污染的一个根本途径。 在寻求可降解塑料解决塑 料垃圾污染的研究过程中， 以淀粉为基础原料得到的生物降解塑料得到了迅速的发展。 在 可生物降解塑料中， 淀粉这种天然高分子物质具有来源广泛、 价格低廉、 再生周期短、 能在 多种环境下完全生物降解、 不会对环境产生任何污染等优点， 是发展前景很好的天然生物 降解材料。 但淀粉基塑料的机械性能和耐热性能较低， 使其推广应用受到了很大限制。 0003 在塑料中加入纤维状填料是提高塑料机械性能的一种有效方法。 稻壳粉是竹子粉 碎后得到的粉末， 具有有纤维状的形态结构， 故其可添加到塑料等材料中作为补强组分来 使用。 稻壳粉来源广泛。
7、、 价格低廉， 其天然纤维的结构具有生物降解性。 0004 截至目前， 尚未发现有关稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的制备方法 见诸报道。 0005 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足， 提供一种稻壳粉/滑 石粉复合补强淀粉基可降解塑料的制备方法。 采用该方法制备的稻壳粉/滑石粉复合补强 淀粉基可降解塑料具有良好的机械性能、 耐热性能和生物降解性能， 易于加工成具有生物 降解性的各类塑料制品， 能够替代现有的污染环境的塑料制品以及生物难降解的塑料制 品， 在环境保护以及资源开发等方面都具有重要意义。 发明内容 0006 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是： 一种。
8、稻壳粉/滑石粉复合补强淀 粉基可降解塑料的制备方法， 其特征在于， 该方法包括以下步骤： 步骤一、 按重量份称取以下各种原料： 淀粉4070份， 稻壳粉1020份， 滑石粉515 份， 聚乙烯醇510份， 增塑剂510份， 复合助剂13份， 水36份； 所述复合助剂由聚乙烯 蜡、 硬脂酸、 白油和偶联剂按质量比(2732) (2732) (2732) (812)混合配制而成； 所述增塑剂为二元醇或三元醇； 所述偶联剂为硅烷偶联剂； 步骤二、 将步骤一中称取后的淀粉、 稻壳粉、 滑石粉、 聚乙烯醇、 增塑剂、 复合助剂和水 加入混合机中混合均匀， 得到混合料； 步骤三、 将步骤二中所述混合料加入。
9、双螺杆挤出机中， 在挤出温度为140170的 条件下挤出， 得到稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料。 0007 上述的一种稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的制备方法， 其特征在于， 步骤 （1） 中所述二元醇为乙二醇、 1,2-丙二醇或1,3-丙二醇， 所述三元醇为丙三醇。 说明书 1/4 页 3 CN 107345003 A 3 0008 上述的一种稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的制备方法， 其特征在于， 所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、 硅烷偶联剂YDH-151或硅烷偶联剂KH-570。 0009 本发明所述的稻壳粉改性聚丙烯的制备方法， 具有以下优点： 本发明与。
10、现有技术相比具有以下优点： 1、 本发明稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料采用淀粉、 稻壳粉、 滑石粉、 聚乙 烯醇等物质为原料制备得到， 原料价格低廉， 来源广泛易得， 能够使资源得到合理地开发与 利用， 具有显著的社会价值和经济价值； 2、 本发明稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料能够在双螺杆挤出机中一步完 成， 制备工艺简单且易于操作， 适合大规模工业化生产； 3、 本发明采用来源广泛、 价格低廉的稻壳粉作为补强剂， 充分利用其网状纤维结构及 其易降解、 易成型的优良性能， 制备得到机械性能好、 生物降解性好的淀粉基可降解塑料， 拓宽了稻壳粉的用途， 使资源得到了合理地开发与利用。
11、； 同时， 稻壳粉中含有纤维素等成 分， 不仅补强了淀粉基可降解塑料的机械性能， 而且使塑料更容易受到土壤中微生物的侵 蚀， 从而得到更快降解， 尤其是在潮湿环境中降解速率更加迅速， 最终显著提高的稻壳粉/ 滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的降解性能； 4、 本发明采用滑石粉作补强剂， 滑石粉所特有的超强粘附力、 抗撕裂性、 耐热性等性能 能够显著提高稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基的机械性能和耐热性能； 5、 本发明加入聚乙烯醇能够增大各原料之间的粘接力； 加入增塑剂能够增加混合料的 可塑性和加工流动性； 加入复合助剂能够增加混合料的润滑性能， 改善各原料之间的界面 性能， 提高材料的表面光洁度和。
12、加工成型性； 6、 本发明制备的稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料具有良好的机械性能、 耐 热性能和生物降解性能， 易于加工成具有生物降解性的各类塑料制品， 能够替代现有的污 染环境的塑料制品以及生物难降解的塑料制品， 在环境保护以及资源开发等方面都具有重 要意义。 具体实施方式 0010 实施例中所用的原材料， 除特殊说明外， 实施例中各组分都为重量份。 0011 实施例1 （1） 按重量份称取以下各种原料： 淀粉40份， 稻壳粉15份， 滑石粉6份， 聚乙烯醇8份， 增 塑剂6份， 复合助剂1.2份， 水4份； 所述复合助剂由聚乙烯蜡、 硬脂酸、 白油和偶联剂按质量 比30 30 30。
13、 10混合配制而成； 所述增塑剂为三元醇， 优选的三元醇为丙三醇； 所述偶联剂 为硅烷偶联剂， 优选的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550 （化学名称为3-氨基丙基三乙氧基 硅烷） ； （2） 将步骤 （1） 中称取后的淀粉、 稻壳粉、 滑石粉、 聚乙烯醇、 增塑剂、 复合助剂和水加入 混合机中混合均匀， 得到混合料； （3） 将步骤 （2） 中所述混合料加入双螺杆挤出机中， 在双螺杆挤出机的加料段、 熔融段、 均化段、 排料段的温度依次为140、 160、 170、 160的条件下挤出， 得到直径约3mm的 稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的挤出物。 0012 本实施例制备的稻壳粉/滑石。
14、粉复合补强淀粉基可降解塑料的初始性能及其在潮 说明书 2/4 页 4 CN 107345003 A 4 湿土壤中经过30天降解后的性能如下： 实施例2 （1） 按重量份称取以下各种原料： 淀粉50份， 稻壳粉10份， 滑石粉5份， 聚乙烯醇5份， 增 塑剂5份， 复合助剂1份， 水3份； 所述复合助剂由聚乙烯蜡、 硬脂酸、 白油和偶联剂按质量比 28 32 27 12混合配制而成； 所述增塑剂为三元醇， 优选的三元醇为丙三醇； 所述偶联剂为 硅烷偶联剂， 优选的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-570 （化学名称为3-甲基丙烯酰氧基丙基 三甲氧基硅烷） ； （2） 将步骤 （1） 中称取后的淀粉、 。
15、稻壳粉、 滑石粉、 聚乙烯醇、 增塑剂、 复合助剂和水加入 混合机中混合均匀， 得到混合料； （3） 将步骤 （2） 中所述混合料加入双螺杆挤出机中， 在双螺杆挤出机的加料段、 熔融段、 均化段、 排料段的温度依次为140、 150、 170、 160的条件下挤出， 得到直径约3mm的 稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的挤出物。 0013 本实施例制备的稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的初始性能及其在潮 湿土壤中经过30天降解后的性能如下： 实施例3 （1） 按重量份称取以下各种原料： 淀粉70份， 稻壳粉20份， 滑石粉12份， 聚乙烯醇7份， 增 塑剂10份， 复合助剂2.5份。
16、， 水5份； 所述复合助剂由聚乙烯蜡、 硬脂酸、 白油和偶联剂按质量 比30 30 30 8混合配制而成； 所述增塑剂为二元醇， 优选的二元醇为1,2-丙二醇； 所述偶联 剂为硅烷偶联剂， 优选的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550 （化学名称为3-氨丙基三乙氧基 硅烷） ； （2） 将步骤 （1） 中称取后的淀粉、 稻壳粉、 滑石粉、 聚乙烯醇、 增塑剂、 复合助剂和水加入 混合机中混合均匀， 得到混合料； （3） 将步骤 （2） 中所述混合料加入双螺杆挤出机中， 在双螺杆挤出机的加料段、 熔融段、 均化段、 排料段的温度依次为140、 160、 170、 150的条件下挤出， 得到直径约3mm的 说明书 3/4 页 5 CN 107345003 A 5 稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的挤出物。 0014 本实施例制备的稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的初始性能及其在潮 湿土壤中经过30天降解后的性能检测结果如下： 说明书 4/4 页 6 CN 107345003 A 6 。