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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610629343.3 (22)申请日 2016.08.02 (71)申请人 叶芳 地址 528225 广东省佛山市南海区狮山镇 桂丹路中恒海晖3栋1501 (72)发明人 叶芳 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 连围 (51)Int.Cl. C07D 471/04(2006.01) (54)发明名称 一种7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种7-氮杂吲哚-3-甲醛的制 备方法, 包括以下步骤: 将7-氮。
2、杂吲哚溶于有机 溶剂中, 加入甲酸酐锂盐, 在催化剂催化下, 反应 制得7-氮杂吲哚-3-甲醛。 该方法采用一步反应 法, 使用二元催化剂体系, 反应转化率高, 选择性 强。 并且, 该制备方法所需反应条件温和, 反应成 本较低, 具有较高的工业化生产前景。 权利要求书1页 说明书2页 CN 106279154 A 2017.01.04 CN 106279154 A 1.一种7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 将7-氮杂吲哚溶于有机溶剂中, 加入甲酸酐锂盐, 在催化剂催化下, 反应制得7-氮杂吲 哚-3-甲醛。 2.根据权利要求1所述的7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备。
3、方法, 其特征在于: 所述催化剂为 氯化镍和醋酸锌的混合物。 3.根据权利要求1所述的7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法, 其特征在于: 所述催化剂为 氯化镍和醋酸锌摩尔比为1:2的混合物。 4.根据权利要求1所述的7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法, 其特征在于: 所述有机溶剂 为二氯甲烷、 三氟乙酸和氯仿中的一种。 5.根据权利要求1所述的7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法, 其特征在于: 所述7-氮杂吲 哚在有机溶剂中的浓度为0.01-0.04mol/L。 6.根据权利要求1所述的7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法, 其特征在于: 所述制备方法 的反应温度为110-130。 7.根据权利要求1所。
4、述的7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法, 其特征在于: 所述催化剂与 7-氮杂吲哚的摩尔比为(3-5):2。 8.根据权利要求1所述的7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法, 其特征在于: 所述7-氮杂吲 哚与甲酸酐锂盐的投料比为1: (2-3)。 9.根据权利要求1所述的7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法, 其特征在于: 所述制备方法 的具体操作过程为: 将7-氮杂吲哚溶解于有机溶剂中置于反应釜中, 加入催化剂搅拌均匀, 维持温度在 110-130, 向其中加入甲酸酐锂盐, 回流反应4-6h, 反应结束, 提纯得到7-氮 杂吲哚-3-甲醛。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106279154 A 2。
5、 一种7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法 技术领域: 0001 本发明涉及医药中间体领域, 特别是涉及一种7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法。 背景技术: 0002 吲哚类化合物是杂环化合物中的一个重要的分支, 在自然界中分布十分广泛, 具 有多种生理活性, 在农药、 医药、 染料以及发光材料等领域均具有重要的作用。 在农药方面, 吲哚类化合物可以作为杀菌剂或者植物生长调节剂等。 在医药方面, 具有解热镇痛、 降血 压、 扩张血管、 抗组胺以及抗癌等生物活性。 此外, 吲哚类还可以用作香料或染料的合成原 料。 吲哚类化合物的应用于人们的日常生物息息相关, 因此关于吲哚类化合物的合成研究 具有重要意。
6、义。 0003 7-氮杂吲哚是氮杂吲哚中重要一员, 是吲哚和嘌呤的等电子体。 以7-氮杂吲哚为 母核可以制备多种具有生物活性的分子。 其中3位取代的7-氮杂吲哚具有良好的抗癌效果, 具有重要的药用价值。 0004 中国专利CN201410492337.9公开了一种3-烷基取代-7-氮杂吲哚化合物的合成方 法。 首先将7-氮杂吲哚制得3-(1-芳砜烷基)-7-氮杂吲哚, 之后在碳酸钾或氢氧化钠存在下 与亲核试剂反应, 制得3-烷基取代-7-氮杂吲哚。 该方法采用亲核取代反应, 制备3位烷基取 代的7-氮杂吲哚, 该反应应用于制备7-氮杂吲哚-3-甲醛仍有需要改进, 同时其产物产率也 有待进一步提。
7、高。 发明内容: 0005 本发明的目的是提供一种7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法, 该方法采用一步反应 法, 使用二元催化剂体系, 反应转化率高, 选择性强。 并且, 该制备方法所需反应条件温和, 反应成本较低, 具有较高的工业化生产前景。 0006 为实现上述目的, 本发明采用以下技术方案: 0007 一种7-氮杂吲哚-3-甲醛的制备方法, 包括以下步骤: 0008 将7-氮杂吲哚溶于有机溶剂中, 加入甲酸酐锂盐, 在催化剂催化下, 反应制得7-氮 杂吲哚-3-甲醛。 0009 优选的, 所述催化剂为氯化镍和醋酸锌的混合物。 0010 优选的, 所述催化剂为氯化镍和醋酸锌摩尔比为1:2的混。
8、合物。 0011 优选的, 所述有机溶剂为二氯甲烷、 三氟乙酸和氯仿中的一种。 0012 优选的, 所述7-氮杂吲哚在有机溶剂中的浓度为0.01-0.04mol/L 0013 优选的, 所述制备方法的反应温度为110-130。 0014 优选的, 所述催化剂与7-氮杂吲哚的摩尔比为(3-5):2。 0015 优选的, 所述7-氮杂吲哚与甲酸酐锂盐的投料比为1: (2-3)。 0016 优选的, 所述制备方法的具体操作过程为: 将7-氮杂吲哚溶解于有机溶剂中置于 反应釜中, 加入催化剂搅拌均匀, 维持温度在110-130, 向其中加入甲酸酐锂盐, 回流反应 说明书 1/2 页 3 CN 1062。
9、79154 A 3 4-6h, 反应结束, 提纯得到7-氮杂吲哚-3-甲醛。 0017 其中, 7-氮杂吲哚-3-甲醛的提纯方法是本领域技术人员可以根据情况进行选择 的, 在此不再进行详细描述。 0018 本发明具有以下有益效果, 采用新型的复合催化剂, 有效的提高取代反应的选择 性, 使得产物纯度高, 产率高, 一步法反应可以有效的提高反应的进行效率。 其次, 反应过程 所需条件较为温和, 操作简单, 能源浪费较少。 总之, 该方法操作成本低, 生产效率高, 具有 良好的工业化大规模生产前景。 具体实施方式: 0019 为了更好的理解本发明, 下面通过实施例对本发明进一步说明, 实施例只用于。
10、解 释本发明, 不会对本发明构成任何的限定。 0020 实施例1 0021 将10mmol 7-氮杂吲哚溶解于1L二氯甲烷中置于反应釜中, 加入15mmol催化剂搅 拌均匀, 维持温度在120, 向其中加入25mmol甲酸酐锂盐, 回流反应5h, 反应结束, 提纯得 到7-氮杂吲哚-3-甲醛。 其中, 7-氮杂吲哚-3-甲醛的产率为97.1。 0022 实施例2 0023 将10mmol 7-氮杂吲哚溶解于1L二氯甲烷中置于反应釜中, 加入20mmol催化剂搅 拌均匀, 维持温度在120, 向其中加入20mmol甲酸酐锂盐, 回流反应4h, 反应结束, 提纯得 到7-氮杂吲哚-3-甲醛。 其中。
11、, 7-氮杂吲哚-3-甲醛的产率为98.7。 0024 实施例3 0025 将10mmol 7-氮杂吲哚溶解于1L三氟乙酸中置于反应釜中, 加入25mmol催化剂搅 拌均匀, 维持温度在120, 向其中加入30mmol甲酸酐锂盐, 回流反应6h, 反应结束, 提纯得 到7-氮杂吲哚-3-甲醛。 其中, 7-氮杂吲哚-3-甲醛的产率为99.1。 0026 实施例4 0027 将10mmol 7-氮杂吲哚溶解于1L三氟乙酸中置于反应釜中, 加入15mmol催化剂搅 拌均匀, 维持温度在120, 向其中加入25mmol甲酸酐锂盐, 回流反应6h, 反应结束, 提纯得 到7-氮杂吲哚-3-甲醛。 其中。
12、, 7-氮杂吲哚-3-甲醛的产率为95.3。 0028 实施例5 0029 将10mmol 7-氮杂吲哚溶解于1L氯仿中置于反应釜中, 加入20mmol催化剂搅拌均 匀, 维持温度在120, 向其中加入30mmol甲酸酐锂盐, 回流反应4h, 反应结束, 提纯得到7- 氮杂吲哚-3-甲醛。 其中, 7-氮杂吲哚-3-甲醛的产率为96.2。 0030 实施例6 0031 将10mmol 7-氮杂吲哚溶解于1L氯仿中置于反应釜中, 加入25mmol催化剂搅拌均 匀, 维持温度在120, 向其中加入20mmol甲酸酐锂盐, 回流反应4h, 反应结束, 提纯得到7- 氮杂吲哚-3-甲醛。 其中, 7-氮杂吲哚-3-甲醛的产率为98.5。 说明书 2/2 页 4 CN 106279154 A 4 。