一种耐高温油丁腈橡胶密封垫及其制备方法.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 102993502 B (45)授权公告日 2014.07.02 CN 102993502 B (21)申请号 201210431179.7 (22)申请日 2012.11.01 C08L 9/02(2006.01) C08L 33/16(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 9/04(2006.01) C08K 9/02(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/06(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K。

2、 5/098(2006.01) (73)专利权人 安徽荣达阀门有限公司 地址 244131 安徽省铜陵市铜陵县金桥工业 园 (72)发明人 胡光荣 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方峥 CN 101386708 A,2009.03.18, CN 102417629 A,2012.04.18, CN 102731864 A,2012.10.17, (54) 发明名称 一种耐高温油丁腈橡胶密封垫及其制备方法 (57) 摘要 本 发 明 公 开 了 一 种 耐 高 温 油 丁 腈 橡 胶 密封垫， 其组成原料的重量份为 ： 丁腈橡胶 N41135-145。

3、、 活性氯型丙烯酸酯橡胶 30-35、 SG-1 型聚氯乙烯 10-15、 柠檬酸三乙酯 2-5、 环氧油酸 丁酯 3-5、 甲基丙烯酸正丁酯 2-5。本发明丁腈橡 胶密封垫具有良好的耐油和耐溶剂性能， 还具有 压缩性和回弹性好， 永久变形小 ； 高温下不软化， 不分解， 低温下不硬化， 不脆裂 ； 抗腐蚀性能好， 在酸， 碱， 油等介质中能长期工作， 其体积和硬度 变化小， 且不粘附在金属表面上 ； 摩擦系数小， 耐 磨性好 ； 具有与密封面结合的柔软性 ； 耐天候老 化和臭氧老化性能好， 经久耐用等优点。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 尹巍巍 权利要求书 1 页 说明书。

4、 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书2页 (10)授权公告号 CN 102993502 B CN 102993502 B 1/1 页 2 1. 一种耐高温油丁腈橡胶密封垫， 其特征在于， 其组成原料的重量份为 ： 丁腈橡胶 N41 135-145、 活性氯型丙烯酸酯橡胶 30-35、 SG-1 型聚氯乙烯 10-15、 柠檬酸三乙酯 2-5、 环氧 油酸丁酯3-5、 甲基丙烯酸正丁酯2-5、 二盐基亚磷酸铅1-2、 硫磺1.0-1.5、 氧化锌4-6、 硬脂 酸锌3-4、 防老剂RD 1-2、 防老剂4010NA 1-2、 防老剂NBC1-2。

5、、 快压出炭黑N660 12-15、 高耐 磨炭黑 N330 62-65、 钛酸酯偶联剂 TMC-TTS 1-2、 抗氧剂 168 1-2、 N-2-（氨乙基） -3- 氨丙 基三甲氧基硅烷 1-2、 硅烷偶联剂 KH550 1-2、 纳米碳酸钙 25-35、 促进剂 TMTD 1-2、 促进剂 TETD 1-2、 促进剂 CZ1-2、 改性树木灰烬 1-2 ； 所述的改性树木灰烬由以下方法制得 ： 先用 10-15% 双氧水浸泡树木灰烬 2-3h 后， 再 用去离子水洗涤至中性， 烘干 ； 加入相当于树木灰烬重量 2-3% 的纳米碳、 1-2% 的聚异丁 烯、 2-3% 的柠檬酸三丁酯、 1。

6、-2% 的二茂铁、 3-5% 的氢氧化铝， 高速 4500-4800r/min 搅拌 20-30min， 烘干粉碎成超细粉末。 2. 一种如权利要求 1 所述的耐高温油丁腈橡胶密封垫的制备方法， 其特征在于包括以 下步骤 ： （1）按上述配方配比， 将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶， 炼胶温度控制在 80-90， 炼胶时间为 15-20min ； （2） 炼胶完成后， 取出胶料铺平， 在常温下放置冷却 36-48h 后， 送入平板硫化机内进行 两次硫化， 第一次硫化的硫化温度控制在 165-175， 硫化时间为 20-30min， 第一次硫化完 紧接着进行第二次硫化， 第二次硫化为 210-2。

7、20， 硫化时间为 5-6 分钟 ； （3） 将完成硫化的制品取出， 经检验合格者， 修整毛边后即可成为成品。 权 利 要 求 书 CN 102993502 B 2 1/2 页 3 一种耐高温油丁腈橡胶密封垫及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种密封垫， 具体涉及一种耐高温油丁腈橡胶密封垫及其制备方法。 背景技术 0002 在汽车上需要油密封的地方很多， 且条件较苛刻， 密封垫不但需要优良的耐油性， 如耐油性不佳 , 长期使用势必渗油， 而且还需要具有良好的耐高温性， 若耐高温性差， 密封 垫容易烧焦。随着汽车工业的发展， 现有的密封垫已远不能满足要求。国产汽车存在的不 同程度的漏油。

8、现象， 就是与密封垫密切相关的。因此研发一种耐高温油密封垫已成为当务 之急。 发明内容 0003 本发明的目的是针对现有技术的不足， 提供一种耐高温油丁腈橡胶密封垫及其制 备方法。 0004 本发明采用的技术方案如下 ： 0005 一种耐高温油丁腈橡胶密封垫， 其组成原料的重量份为 ： 丁腈橡胶 N41 135-145、 活性氯型丙烯酸酯橡胶 30-35、 SG-1 型聚氯乙烯 10-15、 柠檬酸三乙酯 2-5、 环氧油酸丁酯 3-5、 甲基丙烯酸正丁酯2-5、 二盐基亚磷酸铅1-2、 硫磺1.0-1.5、 氧化锌4-6、 硬脂酸锌3-4、 防老剂 RD 1-2、 防老剂 4010NA 1-。

9、2、 防老剂 NBC1-2、 快压出炭黑 N660 12-15、 高耐磨炭黑 N330 62-65、 钛酸酯偶联剂 TMC-TTS 1-2、 抗氧剂 168 1-2、 N-2- （氨乙基） -3- 氨丙基三甲氧 基硅烷1-2、 硅烷偶联剂KH550 1-2、 纳米碳酸钙25-35、 促进剂TMTD 1-2、 促进剂TETD 1-2、 促进剂 CZ1-2、 改性树木灰烬 1-2。 0006 所述的改性树木灰烬由以下方法制得 ： 先用 10-15% 双氧水浸泡树木灰烬 2-3h 后， 再用去离子水洗涤至中性， 烘干 ； 加入相当于树木灰烬重量 2-3% 的纳米碳、 1-2% 的聚异 丁烯、 2-3。

10、% 的柠檬酸三丁酯、 1-2% 的二茂铁、 3-5% 的氢氧化铝， 高速 4500-4800r/min 搅拌 20-30min， 烘干粉碎成超细粉末。 0007 耐高温油丁腈橡胶密封垫的制备方法， 包括以下步骤 ： 0008 （1） 按上述配方配比， 将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶， 炼胶温度控制在 80-90， 炼胶时间为 15-20min ； 0009 （2） 炼胶完成后， 取出胶料铺平， 在常温下放置冷却 36-48h 后， 送入平板硫化机内 进行两次硫化， 第一次硫化的硫化温度控制在 165-175， 硫化时间为 20-30min， 第一次硫 化完紧接着进行第二次硫化， 第二次硫化为。

11、 210-220， 硫化时间为 5-6 分钟 ； 0010 （3） 将完成硫化的制品取出， 经检验合格者， 修整毛边后即可成为成品。 0011 本发明的有益效果 ： 0012 本发明通过对树木灰烬进行改性， 可以改善密封垫的阻燃性和耐腐蚀性， 并具有 成本低， 效果优良的特点。 本发明丁腈橡胶密封垫具有良好的耐油和耐溶剂性能， 能满足汽 车发动机油底壳等处的密封要求。固化后容易剥离， 可清理， 不影响拆装和修复， 具有可修 说 明 书 CN 102993502 B 3 2/2 页 4 复性。本发明丁腈橡胶密封垫还具有压缩性和回弹性好， 永久变形小 ； 高温下不软化， 不分 解， 低温下不硬化，。

12、 不脆裂 ； 抗腐蚀性能好， 在酸， 碱， 油等介质中能长期工作， 其体积和硬度 变化小， 且不粘附在金属表面上 ； 摩擦系数小， 耐磨性好 ； 具有与密封面结合的柔软性 ； 耐 天候老化和臭氧老化性能好， 经久耐用等优点。 具体实施方式 0013 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。 0014 实施例 0015 一种耐高温油丁腈橡胶密封垫， 其组成原料的重量份为 ： 丁腈橡胶 N41 140 份、 活 性氯型丙烯酸酯橡胶 32份、 SG-1型聚氯乙烯15份、 柠檬酸三乙酯4份、 环氧油酸丁酯3份、 甲基丙烯酸正丁酯 4 份、 二盐基亚磷酸铅 1.5 份、 硫磺 1.2 份、 氧化锌 5。

13、 份、 硬脂酸锌 4 份、 防老剂 RD 1.5 份、 防老剂 4010NA 1.5 份、 防老剂 NBC 2 份、 快压出炭黑 N660 15 份、 高耐磨 炭黑 N330 64 份、 钛酸酯偶联剂 TMC-TTS 1.6 份、 抗氧剂 168 1.8 份、 N-2-（氨乙基） -3- 氨 丙基三甲氧基硅烷 1.5 份、 硅烷偶联剂 KH550 1.2 份、 纳米碳酸钙 30 份、 促进剂 TMTD 1.5 份、 促进剂 TETD 1.5 份、 促进剂 CZ 2 份、 改性树木灰烬 2 份。 0016 其中， 所述的改性树木灰烬由以下方法制得 ： 先用15%双氧水浸泡树木灰烬3h后， 再用去。

14、离子水洗涤至中性， 烘干 ； 加入相当于树木灰烬重量 3% 的纳米碳、 2% 的聚异丁烯、 3% 的柠檬酸三丁酯、 2%的二茂铁、 5%的氢氧化铝， 高速4800r/min搅拌20min， 烘干粉碎成超细 粉末。 0017 耐高温油丁腈橡胶密封垫的制备方法， 包括以下步骤 ： 0018 （1） 按上述配方配比， 将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶， 炼胶温度控制在 88， 炼胶时间为 15min ； 0019 （2） 炼胶完成后， 取出胶料铺平， 在常温下放置冷却 48h 后， 送入平板硫化机内进 行两次硫化， 第一次硫化的硫化温度控制在 168， 硫化时间为 30min， 第一次硫化完紧接 着进行第二次硫化， 第二次硫化为 215， 硫化时间为 5-6 分钟 ； 0020 （3） 将完成硫化的制品取出， 经检验合格者， 修整毛边后即可成为成品。 0021 本实施例制备出来的密封垫的主要性能见下表 1。 0022 表 1 0023 说 明 书 CN 102993502 B 4 。