一种环保型EPE珍珠棉发泡母粒及其制备方法.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 101787153 B (45)授权公告日 2012.05.30 CN 101787153 B *CN101787153B* (21)申请号 200910185736.X (22)申请日 2009.11.30 C08L 23/06(2006.01) C08K 5/103(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/34(2006.01) (73)专利权人 芜湖同达新材料科技有限公司 地址 241100 安徽省芜湖县湾沚镇赵桥创业 园 (72)发明人 陈永辉 卜枝英 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 。

2、余成俊 CN 1693347 A,2005.11.09,说明书第1页第 5 段 . CN 101358004 A,2009.02.04,说明书第1页 第 5 段 - 第 3 页第 3 段 . CN 101177050 A,2008.05.14,说明书第1页 第 3 段 - 第 4 页第 5 段 . (54) 发明名称 一种环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒及其制备方 法 (57) 摘要 本发明公开了一种环保型 EPE 珍珠棉发泡母 粒及其制备方法， 所制备的发泡母粒的各原料组 分按重量份比为 ： 超细复合非金属粉 75-85、 复合 改性剂 1.5-2.5、 低密度聚乙烯树脂 15-25、 单甘 。

3、脂 0.5-0.8 ； 所述的超细复合非金属粉包括有碳 酸钙和滑石粉， 其重量份比为 1.5-2.5 1 ； 所述 的复合改性剂包括有聚乙烯蜡和钛酸酯偶联剂， 其重量份比为 1.5-2.5 1。本发明所制备的发 泡母粒具有环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒具有环保 卫生、 直接添加、 减少操作程序、 添加比例大、 节约 低密度聚乙烯树脂和单甘脂的使用量从而可节约 成本、 提高制品的品质等优点， 具有广阔的前景和 技术优势。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 马骅 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 。

4、4 页 1/1 页 2 1. 一种环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒的制备方法， 其特征在于 ： 各原料组分按重量份比 为 ： 超细复合非金属粉 75-85、 复合改性剂 1.5-2.5、 聚乙烯树脂 15-25、 单甘脂 0.5-0.8 ； 所述的超细复合非金属粉包括有碳酸钙粉和滑石粉， 其重量份比为 1.5-2.5 1 ； 其 粒径 d50 1m ； 所述的复合改性剂包括有聚乙烯蜡和钛酸酯偶联剂， 其重量份比为 1.5-2.5 1 ； 制备步骤为 ： 将计量好的的复合非金属粉投入到混料机中， 高速搅拌下升温至 70-80， 再加入计量好的复合改性剂和聚乙烯树脂， 使料温控制在 100-120搅。

5、拌 8-10 分 钟， 然后加入计量好的单甘脂持续搅拌 2-3 分钟， 出料、 造粒， 得成品。 2. 根据权利要求 1 所述的环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒的制备方法， 其特征在于 ： 所 述的碳酸钙和滑石粉的重量份比为 2 1 ； 所述的聚乙烯蜡和钛酸酯偶联剂的重量份比为 2 1 ； 所述的聚乙烯树脂选用低密度聚乙烯树脂。 权 利 要 求 书 CN 101787153 B 2 1/4 页 3 一种环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种发泡母粒及其制备方法， 具体是一种环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒 及其制备方法。 背景技术 0002 聚乙烯发泡棉是非。

6、交联闭孔结构， 又称 EPE 珍珠棉， 是一种新型环保的包装材料。 它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。 EPE珍珠棉具有高强缓冲、 抗震 能力的新型发泡材料， 具有保温、 防潮、 隔热、 隔音、 防摩擦、 抗老化、 耐腐蚀等一系列优越的 使用特性。 其广泛运用于高档家具、 家用电器、 仪器仪表、 工艺礼品、 木制品、 玻璃陶瓷、 建筑 防水、 地毯夹层、 隔音、 旅游箱包、 精密零配件、 各种管道保温等领域。 还可能用于建筑， 机电 工程等广泛领域。 0003 目前我国市场上的EPE珍珠棉制品， 绝大多数是由低密度聚乙烯树脂(LDPE)经丁 烷物理发泡而制成， 在发泡过程中添。

7、加0.5左右的600目-1000目的滑石粉作为发泡成核 剂， 滑石粉在生产过程中具有不易计量、 粉尘污染、 需预先和树脂混合且添加比例少， 不易 控制等缺陷。 发明内容 0004 本发明提供了一种环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒及其制备方法， 环保型 EPE 珍珠棉 发泡母粒具有环保卫生、 直接添加、 减少操作程序、 添加比例大、 节约低密度聚乙烯树脂和 单甘脂的使用量从而可节约成本、 提高制品的品质等优点， 具有广阔的前景和技术优势。 0005 本发明的技术方案为 ： 提供一种应用于 EPE 珍珠棉制品的新型 EPE 发泡母粒的配 方设计及制作。 0006 一种环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒，。

8、 其特征在于 ： 各原料组分按重量份比为 ： 超细复 合非金属粉75-85、 复合改性剂1.5-2.5、 聚乙烯树脂15-25、 单甘脂0.5-0.8 ； 所述的超细复 合非金属粉包括有碳酸钙粉和滑石粉， 其重量份比为 1.5-2.5 1 ； 所述的复合改性剂包括 有聚乙烯蜡和钛酸酯偶联剂， 其重量份比为 1.5-2.5 1。 0007 所述的环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒， 其特征在于 ： 所述的碳酸钙和滑石粉的重量 份比为 2 1 ； 所述的聚乙烯蜡和钛酸酯偶联剂的重量份比为 2 1 ； 所述的聚乙烯树脂选 用低密度聚乙烯树脂。 0008 所述的环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒的制备方法， 。

9、其特征在于 ： 将计量好的的复合 非金属粉投入到混料机中， 高速搅拌下升温至 70-80， 再加入计量好的复合改性剂和聚乙 烯树脂， 使料温控制在100-120搅拌8-10分钟， 然后加入计量好的单甘脂持续搅拌2-3分 钟， 出料、 造粒， 得成品。 0009 1、 超细复合非金属粉 ( 碳酸钙滑石粉 2 1 ； d50 1m)75 份 -85 份 0010 2、 复合改性剂 ( 聚乙烯蜡钛酸酯偶联剂 2 1)1.5 份 -2.5 份 0011 3、 PE 树脂 15 份 -25 份 说 明 书 CN 101787153 B 3 2/4 页 4 0012 4、 单甘脂 0.5-0.8 份 00。

10、13 所述的超细复合非金属粉为市售 0014 所述的聚乙烯蜡为泰国产， 型号为 H-110 0015 所述的钛酸酯偶联剂的型号为 NDZ-131， 由南京曙光公司生产 0016 所述的单甘脂型号为 D-95， 由广州佳力士食品有限公司生产 0017 本发明所制备的环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒产品在使用过程中、 力学性能、 成本 等方面具有优异的性能， 具体体现如下 ： 0018 1、 本发明所述的环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒产品为固体颗粒状材料， 其外观与低 密度聚乙烯近似， 在使用过程中可直接通过计量螺杆自动均匀的加入到发泡机中， 不仅减 少了原有的滑石粉和低密度聚乙烯需预先混合的工序，。

11、 而且使得配比更精确， 发泡的泡孔 更稳定 ； 0019 2、 本发明所述的环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒产品配方的主体为特制的经复合改 性技术改性的超细复合非金属粉， 其粒径 d50 1m， 小尺寸效应可促使发泡制品泡孔更 细腻， 而制成珍珠棉在拉伸、 撕裂强度等性能上明显提高 ； 0020 3、 本发明所述环保型 EPE 珍珠棉发泡母粒产品配方中所采用的原料主要原料为 粒径 d50 1m 经复合改性技术改性的超细复合非金属粉， 具有优良的分散性和表面活 性， 超细碳酸钙粉近似于圆球形的晶型结构更易与 LDPE 树脂之间的相容， 因而一方面呈片 状晶型结构的超细滑石粉可起到发泡成核剂的作用，。

12、 同时， 超细碳酸钙粉也参与 LDPE 树脂 的分子结合， 从而环保型 EPE 发泡母粒的添加比例可达 10以上， 可直接取代约 10的 LDPE 树脂， 节约大量成本。 具体实施方式 0021 实施例 1 0022 A、 配方 ： 0023 超细超细复合非金属粉 ( 碳酸钙粉滑石粉 2 1 ； d50 1m)78 0024 复合改性剂 ( 聚乙烯蜡钛酸酯偶联剂 2 1) 2.0 0025 低密度聚乙烯树脂 (MRF 2.0g/10min) 20.5 0026 单甘脂 0.5 ； 0027 所述的超细复合非金属粉为市售， 0028 所述的聚乙烯蜡为泰国产， 型号为 H-110， 0029 所述。

13、的钛酸酯偶联剂的型号为 NDZ-131， 由南京曙光公司生产， 0030 所述的 LDPE 树脂为扬子石化 2426H， 0031 所述的单甘脂型号为 D-95， 由广州佳力士食品有限公司生产。 0032 B、 制备方法 0033 1、 将计量好的超细复合非金属粉投入到高速混合机中， 在高速搅拌下升温至 75， 再加入计量好的复合改性剂的和低密度聚乙烯树脂， 使料温控制在 100-120继续搅 拌 10 分钟， 再加入单甘脂继续搅拌 2 分钟出料。 0034 2、 将混合好的物料放入长径比为401的平行同向双螺杆挤出机中进行造粒， 挤 出机 1-10 区的温度分别为 150、 158、 160。

14、、 165、 170、 160、 160、 145、 140、 说 明 书 CN 101787153 B 4 3/4 页 5 130， 熔体温度控制在 130-135， 熔体压力控制在 4.5MPa， 即可制得环保型 EPE 发泡母 粒。 0035 实施例二 0036 A、 配方 ： 超细复合非金属粉、 复合改性剂、 LDPE 树脂、 单甘脂的重量份比为 80、 2.2、 17.2、 0.6 ； 0037 制备方法同实施例 1。 0038 实施例三 0039 A、 配方 ： 超细复合非金属粉、 复合改性剂、 LDPE 树脂、 单甘脂的重量份比为 82、 2.0、 15.5、 0.5 ； 004。

15、0 制备方法同实施例 1。 0041 本发明的密度按照 GB1033-1986 的标准进行检测 0042 本发明的熔融指数按照 GB3682-2000 的标准进行检测 0043 本发明的重金属含量按照 GB/T9758-1988 的标准进行检测 0044 实施例 1-3 所制备的环保型 EPE 发泡母粒的技术指标如表 1 所示 ： 0045 表 1 0046 0047 实施例四 0048 将实施例1-3所制备的环保型EPE珍珠棉发泡母粒和传统的滑石粉发泡方式通过 正常的发泡工艺进行对比， 具体指标如表 2 所示 ： 0049 配比 1 ： 0050 800 目滑石粉 ( 市售 ) 0.5( 需。

16、预先与 LDPE 混合 ) 0051 LDPE(MRF 2.0g/10min) 99 0052 单甘脂 0.5 ； 0053 配比 2 ： 0054 实施例 1 所制备的发泡母粒 10 0055 LDPE(MRF 2.0g/10min) 89.6 0056 单甘脂 0.4 ； 0057 配比 3 ： 0058 实施例 2 所制备的发泡母粒 9.5 0059 LDPE(MRF 2.0g/10min) 90.1 说 明 书 CN 101787153 B 5 4/4 页 6 0060 单甘脂 0.4 ； 0061 配比 4 ： 0062 实施例 3 所制备的发泡母粒 9 0063 LDPE(MRF 。

17、2.0g/10min) 90.6 0064 单甘脂 0.4 ； 0065 所述的 LDPE 树脂为扬子石化 2426H， 0066 所述的单甘脂型号为 D-95， 由广州佳力士食品有限公司生产。 0067 本发明的拉伸强度按照 ASTM D 882 的标准进行检测 ； 0068 本发明的水蒸气透过率指标按照的 ASTM F 1249-2005 标准进行检测 ； 0069 本发明的压缩强度按 GB/T1041-1992 的标准进行检测 ； 检测结果见表 2 ： 0070 表 2 0071 0072 从表2中的指标来看， 本发明制备的环保型EPE珍珠棉发泡母粒产品， 具有操作简 单环保、 优良的力学性能、 卫生性能且制备方法简单可行， 原料来源广泛， 还可在成本上大 幅度的节约， 具有广阔的应用前景和显著的社会、 经济、 环境效益。 说 明 书 CN 101787153 B 6 。