技术领域
本实用新型属于生物发酵法制备长碳链二元酸技术领域，尤其涉及生物发酵法生产长碳链二元酸的精制生产装置。
背景技术
长碳链二元酸(Long chain dicarboxy acids)是指碳链中含有10个以上碳原子的脂肪族二羧酸(简称DCn)，包括饱和及不饱和二羧酸，是一类有着重要和广泛工业用途的精细化工产品，是化学工业中合成高级香料、高性能工程塑料、高温电介质、高档热熔胶、耐寒增塑剂、高级润滑油、高级油漆和涂料等重要原料。
长碳链二元酸的生产方法有化学合成和生物发酵法，国外主要采用化学合成法生产，该法主要以丁二烯为原料，采用化学合成法生产，工艺复杂，合成条件苛刻，需要200℃以上的高温，100个以上的大气压和十个以上的合成步骤，收率低，成本高，品种单一，只能生产十二碳以下的二元酸，限制了长碳链二元酸下游产品的发展，而且需要防毒、防爆、防火等安全设施，对环境破坏严重。
生物发酵法生产长碳链二元酸是七十年代兴起的微生物发酵技术在石油化工领域的应用，以石油副产物蜡油为原料，具有原料来源广，生产工艺简单，生产条件温和等优点，在国内外受到广泛关注。如在28-30℃的常温、一个大气压下即可生产。长期以来国际市场上只有化学合成法生产十二碳二元酸和半合成法生产九碳和十一碳长碳链二元酸单体，在工业规模上的应用只限于以上产品中。生物法可以提供从十碳以上的系列长碳链二元酸单体，这些新型的长碳链二元酸单体可以以更加优良的性能与化学化合成法已有的长碳链二元酸市场竞争。同时，不同碳链的长碳链二元酸单体可以衍生出一系列具有不同性质的新功能材料。
目前，长链二元酸生产企业所采用的工艺技术只能生产二元酸粗品(称P级产品)，但二元酸粗品的单酸含量低，热稳定性差，纯度低，灰份和铁盐含量高，产品质量达不到聚合级质量标准，不能满足客户的高质量需求，大大限制了长链二元酸的应用范围。
发明内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种生物发酵法生产长碳链二元酸的精制生产装置。利用该装置生产长碳链二元酸，可大大提高长碳链二元酸的收率和产品质量，解决了制约长碳链二元酸快速发展的瓶颈问题，扩大了长碳链二元酸的应用范围，极大的拓展了长碳链二元酸下游产品发展空间。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：生物发酵法生产长碳链二元酸的精制生产装置，包括通过管道依次连接的脱色罐、过滤器、一次结晶罐、离心分离机I、高温水结晶罐、离心分离机II和闪蒸干燥器。
本实用新型所述离心分离机与高温水结晶罐之间有搅龙。
本实用新型所述离心分离机与闪蒸干燥器之间有搅龙。
本实用新型的有益效果是：生物发酵法生产长碳链二元酸的精制生产装置，包括通过管道依次连接的脱色罐、过滤器、一次结晶罐、离心分离机I、高温水结晶罐、离心分离机II和闪蒸干燥器。得到的长碳链二元酸产品具有单酸含量高、透光好、热稳定性高，可以满足不同客户的需求，可用于生产高级香料、高性能工程塑料、高温电介质、高档热熔胶、耐寒增塑剂、高级润滑油、高级油漆和涂料等，极大的拓展了长碳链二元酸下游产品发展空间。本实用新型与国内同行业优势比较见下表：
总酸含量(％) 99.7 98-99 99.6 97-99 单酸含量(％) 99.2 97-98 98.3 95-97 总氮含量(ppm) 25 50以上 ------ ------ Fe离子含量(ppm) 0.8 5以上 ------ ------ 灰份含量(ppm) 18 30-60 ------ ------ 水份(％) ＜0.4 ＜0.6 ＜0.6 ＜0.6
与国内同行业生产成本比较表5：
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图中：1-脱色罐，2-过滤器，3-一次结晶罐，4-离心分离机I，5-高温水结晶罐，6-离心分离机II，7-闪蒸干燥器，8-搅龙。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
具体实施方式
根据图1所示，精制生产装置包括通过管道依次连接的脱色罐1、过滤器2、一次结晶罐3、离心分离机I 4、高温水结晶罐5、离心分离机II 6和闪蒸干燥器7，所述离心分离机I 4与高温水结晶罐5之间有搅龙8，所述离心分离机II 6与闪蒸干燥器7之间有搅龙8。
本实用新型所述装置中的各种设置结构均为公知结构。
本实用新型工作时，将得到的二元酸粗品进入脱色罐1内，控制水份5～12％，加入0.05～0.2％的活性炭，溶剂∶二元酸＝3.0～2.0∶1，温度85～100℃，脱色20～90min，再经过滤器2板框压滤得到清液至一次结晶罐3内，降温至75～85℃保温1～2小时，再降温至25～35℃，结晶物料经离心分离机I4离心后用进入高温水结罐5结晶，控制温度70～100℃，时间120min，再降温结晶至30～50℃，经离心分离机II 6离心得到二元酸湿品，经闪蒸干燥器7干燥后得到产品。