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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810204103.8 (22)申请日 2018.03.13 (71)申请人 江苏大学 地址 212013 江苏省镇江市京口区学府路 301号 (72)发明人 陈杰涂林符巨恩 (51)Int.Cl. C12M 1/38(2006.01) C12M 1/36(2006.01) C12M 1/04(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种藻类培养池 (57)摘要 本发明提供了一种藻类培养池， 包括生物质。
2、 锅炉、 烟气管道、 热水管道、 圆盘搅拌器、 支架、 底 座、 排污管道和培养池本体， 底座安装于培养池 本体的底部， 底座内设有第一空腔， 第一空腔内 设有水浴除尘装置和水， 圆盘搅拌器通过支架安 装于底座上， 支架内设有中空管， 圆盘搅拌器内 设有第二空腔， 圆盘搅拌器的侧壁上设有多个通 孔， 第二空腔通过支架内的中空管与第一空腔连 通， 热水管道连通培养池本体与生物质锅炉， 烟 气管道连通第二空腔与生物质锅炉。 本发明给培 养池本体供暖为藻类生长提供合适的环境温度， 并向培养池本体内充入烟气， 生成营养液为藻类 生长提供营养物质， 烟气为藻类生长提供充足的 二氧化碳。 权利要求书1页 。
3、说明书3页 附图1页 CN 108277155 A 2018.07.13 CN 108277155 A 1.一种藻类培养池， 其特征在于， 包括生物质锅炉(12)、 烟气管道(6)、 热水管道(3)、 圆 盘搅拌器(7)、 支架(13)、 底座(8)、 排污管道(11)和培养池本体(16)； 所述底座(8)安装于培养池本体(16)的底部， 底座(8)内设有第一空腔， 第一空腔内设 有水浴除尘装置和水， 所述支架(13)的底部与底座(8)固定连接， 所述圆盘搅拌器(7)与支 架(13)的顶端转动连接， 所述圆盘搅拌器(7)还与一带动其转动的动力结构连接， 所述支架 (13)内设有中空管， 所述圆。
4、盘搅拌器(7)内设有第二空腔， 圆盘搅拌器(7)的侧壁上设有多 个通孔(15)， 所述通孔(15)连通第二空腔和培养池本体(16)， 所述第二空腔通过支架(13) 内的中空管与底座(8)内的第一空腔连通； 所述热水管道(3)上安装有水泵， 所述热水管道(3)的一端与生物质锅炉(12)连通， 另 一端经过培养池本体(16)内的底部后与生物质锅炉(12)连通， 所述烟气管道(6)的一端与 生物质锅炉(12)连通， 另一端与底座(8)内的第二空腔连通。 2.根据权利要求1所述的藻类培养池， 其特征在于， 还包括温度传感器和二氧化碳检测 器， 所述温度传感器和二氧化碳检测器安装于底座(8)的第一空腔内。
5、， 所述温度传感器、 二 氧化碳检测器和水泵均与生物质锅炉(12)的控制器电连接， 所述控制器根据温度传感器和 二氧化碳检测器的反馈信号控制生物质锅炉(12)的进料机的进料量， 并控制水泵的转速以 控制热水管道(3)的热水通入量。 3.根据权利要求1所述的藻类培养池， 其特征在于， 所述热水管道(3)以弓字形排布于 生物质锅炉(12)的底壁上。 4.根据权利要求1所述的藻类培养池， 其特征在于， 所述动力机构为电机， 所述电机位 于底座(8)内， 电机的电机轴穿过支架(13)内的中空管与圆盘搅拌器(7)固定连接。 5.根据权利要求1所述的藻类培养池， 其特征在于， 所述圆盘搅拌器(7)的外侧表。
6、面上 设置有多根绒毛(14)。 6.根据权利要求1所述的藻类培养池， 其特征在于， 还包括大棚(9)， 所述大棚(9)位于 培养池本体(16)的上方， 将培养池本体(16)密封。 7.根据权利要求1所述的藻类培养池， 其特征在于， 所述大棚(9)由PC太阳板制成。 8.根据权利要求1所述的藻类培养池， 其特征在于， 所述培养池本体(16)的底部还设有 排污管道(11)， 所述排污管道(11)上设有开关阀(10)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108277155 A 2 一种藻类培养池 技术领域 0001 本发明涉及藻类养殖技术领域， 尤其涉及一种藻类培养池。 背景技术 0002 目前藻类。
7、养殖中使用最广泛的养殖池设施是跑道池， 藻类养殖过程中需要对池内 的藻液进行搅拌， 以促进藻类的光合作用， 现有的跑道池养殖池大多采用电机带动搅拌桨 转动以驱动藻液流动的方式进行搅拌， 该搅拌方式的搅拌桨停留在藻液表面， 搅拌无法触 及深层藻液， 搅拌效果不够彻底； 现在也有安装有二氧化碳装置的养殖池， 可是无法让二氧 化碳和营养液充分混入养殖池池水中。 藻类的培养通常和温度及光照相关， 目前人工培养 藻类通常采用养殖池进行培养， 养殖池采用开放式的， 通过太阳的光照进行自然培养， 并适 当的补充营养液。 该方式的藻类培养装置其受太阳光照影响， 藻类光合作用时间较短， 生长 周期较长， 藻类繁。
8、殖较慢， 且在藻类密度增加后阳光很难照射到养殖池的深处， 导致藻类只 能在养殖池的表面吸收到阳光， 使得位于养殖池深处的藻类无法进行光合作用， 进一步减 缓了藻类的生长。 在寒冷的冬季藻类生长速度会减缓并影响其光合作用， 目前藻类培养池 很少有提供热量， 或是无法提供充足的热量。 0003 中国专利申请号为201620236957.0的专利， 公开了一种藻类培养池， 该专利在培 养池底部设置搅拌装置， 使搅拌更加彻底， 但是没有给培养池供暖和供二氧化碳， 尤其不利 于在冬季使用。 发明内容 0004 针对现有技术中存在不足， 本发明提供了一种藻类培养池， 向培养池本体内供暖 和供二氧化碳， 使。
9、培养池本体更加适合藻类快速生长。 0005 本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。 0006 一种藻类培养池， 包括生物质锅炉、 烟气管道、 热水管道、 圆盘搅拌器、 支架、 底座、 排污管道和培养池本体； 0007 所述底座安装于培养池本体的底部， 底座内设有第一空腔， 第一空腔内设有水浴 除尘装置和水， 所述支架的底部与底座固定连接， 所述圆盘搅拌器与支架的顶端转动连接， 所述圆盘搅拌器还与一带动其转动的动力结构连接， 所述支架内设有中空管， 所述圆盘搅 拌器内设有第二空腔， 圆盘搅拌器的侧壁上设有多个通孔， 所述通孔连通第二空腔和培养 池本体， 所述第二空腔通过支架内的中空管与底座。
10、内的第一空腔连通； 0008 所述热水管道上安装有水泵， 所述热水管道的一端与生物质锅炉连通， 另一端经 过培养池本体内的底部后与生物质锅炉连通， 所述烟气管道的一端与生物质锅炉连通， 另 一端与底座内的第二空腔连通。 0009 优选地， 还包括温度传感器和二氧化碳检测器， 所述温度传感器和二氧化碳检测 器安装于底座的第一空腔内， 所述温度传感器、 二氧化碳检测器和水泵均与生物质锅炉的 控制器电连接， 所述控制器根据温度传感器和二氧化碳检测器的反馈信号控制生物质锅炉 说明书 1/3 页 3 CN 108277155 A 3 的进料机的进料量， 并控制水泵的转速以控制热水管道的热水通入量。 00。
11、10 优选地， 所述热水管道以弓字形排布于生物质锅炉的底壁上。 0011 优选地， 所述动力机构为电机， 所述电机位于底座内， 电机的电机轴穿过支架内的 中空管与圆盘搅拌器固定连接。 0012 优选地， 所述圆盘搅拌器的外侧表面上设置有多根绒毛。 0013 优选地， 还包括大棚， 所述大棚位于培养池本体的上方， 将培养池本体密封。 0014 优选地， 所述大棚由PC太阳板制成。 0015 优选地， 所述培养池本体的底部还设有排污管道， 所述排污管道上设有开关阀。 0016 本发明的有益效果： 0017 1)本发明利用生物质锅炉燃烧农村废气的秸秆， 给培养池本体供暖量为藻类生长 提供合适的环境温。
12、度， 并向培养池本体内充入烟气， 烟气中的氮磷硫元素溶于水， 生成营养 液为藻类生长提供营养物质， 烟气中大量的二氧化碳为藻类生长提供充足的二氧化碳。 0018 2)本发明的热水管道以弓字形均匀排布与藻类培养池的底壁上， 使热量充分传递 给池水。 0019 3)本发明在底座内安装温度传感器和二氧化碳检测器， 根据温度传感器和二氧化 碳检测器的反馈信号， 控制器控制生物质锅炉的进料机的进料量， 并控制水泵的转速以控 制热水管道的热水通入量。 0020 3)本发明培养池本体中设有圆盘搅拌器， 通过圆盘搅拌器的搅拌使藻类更加均匀 充分的吸收养料及二氧化碳。 附图说明 0021 图1为本发明所述一种藻。
13、类培养池的结构示意图。 0022 图2为本发明所述热水管道在培养池本体内的排布示意图。 0023 图3为本发明所述圆盘搅拌器的结构示意图。 0024 其中： 0025 1.热水进口； 2.温水出口； 3.热水管道； 4.烟气进口； 5.烟气出口； 6.烟气管道； 7. 圆盘搅拌器； 8.底座； 9.大棚； 10.开关阀； 11.排污管道； 12.生物质锅炉； 13.支架； 14.绒毛； 15.通孔。 具体实施方式 0026 下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明， 但本发明的保护范围并 不限于此。 0027 如图1所示， 本发明所述的一种藻类培养池， 包括生物质锅炉12、 烟气管道6。
14、、 热水 管道3、 圆盘搅拌器7、 支架13、 底座8、 排污管道11和培养池本体16。 底座8安装于培养池本体 16的底壁上， 并位于培养池本体16的中间， 底座8内设有第一空腔， 第一空腔内设有水浴除 尘装置和水， 支架13的底部与底座8的顶壁固定连接， 圆盘搅拌器7与支架13的顶端转动连 接， 所述圆盘搅拌器7还与带动其转动的动力结构连接， 支架13内设有中空管， 圆盘搅拌器7 内设有第二空腔， 圆盘搅拌器7的侧壁上设有多个通孔15， 通孔15将第二空腔和培养池本体 16连通， 支架13内的中空管将第二空腔与底座8内的第一空腔连通。 说明书 2/3 页 4 CN 108277155 A 。
15、4 0028 本实施例中的动力机构为电机， 电机位于底座8内， 电机的电机轴穿过支架13内的 中空管与圆盘搅拌器7固定连接， 圆盘搅拌器7用于搅拌藻类， 避免藻类集聚生长， 导致缺氧 腐烂， 如图3所示， 圆盘搅拌器7的外侧表面上设置有多根绒毛14， 避免在搅拌过程中藻类被 破坏。 0029 热水管道3上安装有水泵， 所述热水管道3一端的热水进口1与生物质锅炉12连通， 另一端的温水出口2经过培养池本体16内的底部后与生物质锅炉12连通。 烟气管道6一端的 烟气进口4与生物质锅炉12连通， 另一端的烟气出口5与底座8内的第二空腔连通。 0030 温度传感器和二氧化碳检测器安装于底座8的第一空腔。
16、内， 温度传感器、 二氧化碳 检测器和水泵均与生物质锅炉12的控制器电连接， 控制器根据温度传感器和二氧化碳检测 器的反馈信号控制生物质锅炉12的进料机的进料量， 并控制水泵的转速以控制热水管道3 的热水通入量。 0031 热水管道3由良好的传热材料制成， 当热水通过管道时， 能够将热量充分传递给池 水。 如图2所示， 热水管道3以弓字形排布于生物质锅炉12的底壁上， 池水从底部慢慢被加热 不会由于温度过高影响藻类生长。 0032 培养池本体16的上方设有大棚9， 将培养池本体16密封， 大棚9由PC太阳板制成， 充 分利用白天阳光， 提高藻类的光合作用以及收集太阳光的热量。 0033 培养池。
17、本体16的底部上设有排污管道11， 排污管道11上设有开关阀10， 通过控制 开关阀10， 定期排除培养池本体16中的废弃固体颗粒物以及污泥。 0034 本发明的工作原理： 0035 生物质锅炉12内燃烧农村废弃的秸秆， 生物质锅炉12内的热水通过热水进口1进 入热水管道3内， 经过热传递， 热水的热量传递给培养池本体12内的水， 加热池水， 热水管道 3内的水温下降， 经过温水出口2进入生物质锅炉12内重新被加热， 如此循环。 0036 生物质锅炉12内的烟气通过烟气进口4进入烟气管道6内， 并通过烟气出口5进入 底座8的第一空腔内， 烟气中含有大量二氧化碳和灰分， 灰分含有大量氮磷硫元素，。
18、 烟气与 第一空腔内的水充分混合形成混合液， 混合液中的固体颗粒物被水浴除尘装置过滤掉后得 到含有大量的氮磷硫元素的营养液与二氧化碳， 营养液和二氧化碳经过支架13内的中空管 进入圆盘搅拌器7的第二空腔内， 圆盘搅拌器7旋转工作， 将二氧化碳和上层清液释放入池 水中， 为藻类生长提供充足的二氧化碳， 营养液为藻类生长提供营养物质。 0037 底座8内的温度传感器和二氧化碳检测器实时向生物质锅炉12上的控制器反馈信 号， 控制器以此控制生物质锅炉12的进料机的进料量， 以控制通入烟气管道6的烟气量， 并 控制水泵的转速以控制热水管道的热水通入量， 使培养池本体16内的温度和二氧化碳浓度 最适宜藻。
19、类生长， 例如， 在冬季的时候， 天气寒冷， 培养池本体16内的温度较低， 则向热水管 道3内通入大量热水， 并且通入热水的时间较长， 而在夏季， 天气炎热， 则将锅炉中的热水引 出供给农户使用， 而无需向热水管道3内通入热水， 烟气依然通入烟气管道6中， 为藻类生长 提供充足的二氧化碳和营养物质。 0038 所述实施例为本发明的优选的实施方式， 但本发明并不限于上述实施方式， 在不 背离本发明的实质内容的情况下， 本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、 替换 或变型均属于本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 108277155 A 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 6 CN 108277155 A 6 。