技术领域
本发明涉及防腐防水材料技术领域，尤其涉及一种高性能防腐防水环保新材料。
背景技术
防水材料是防渗透、渗漏和侵蚀的材料的统称，建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻。市面上防水材料品种繁多，其中一类为沥青防水卷材，主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，沥青内含有蒽、菲、吡啶等均系光毒物，高温条件下使用，在紫外线作用下可引起光化学反应，可能存在安全隐患，本发明提出的一种高性能防腐防水环保新材料能有效的解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能防腐防水环保新材料。
一种高性能防腐防水环保新材料，包括以下重量份原料：氯丁橡胶20-45份、聚氯乙烯树脂20-30份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂10-15份、氧化锌6-10份、苯甲酸3-8份、白炭黑10-15份、二丁基羟基甲苯4-9份、锌皂4-9份、二氢吡啶3-8份、光稳定剂2-8份、水性防水剂8-15份。
优选的，所述一种高性能防腐防水环保新材料，包括以下重量份原料：氯丁橡胶24-42份、聚氯乙烯树脂24-28份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂12-14份、氧化锌7-9份、苯甲酸4-6份、白炭黑11-13份、二丁基羟基甲苯5-8份、锌皂5-7份、二氢吡啶4-6份、光稳定剂3-6份、水性防水剂9-13份。
优选的，所述一种高性能防腐防水环保新材料，包括以下重量份原料：氯丁橡胶32份、聚氯乙烯树脂28份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂14份、氧化锌8份、苯甲酸5份、白炭黑12份、二丁基羟基甲苯6份、锌皂7份、二氢吡啶5份、光稳定剂4份、水性防水剂12份。
优选的，所述氯丁橡胶、聚氯乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的重量比为2-3:2:1。
优选的，所述光稳定剂为碳黑。
优选的，所述水性防水剂为PM-4700。
一种高性能防腐防水环保新材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的氯丁橡胶加入到橡胶硫化罐中，加入所述比重的氧化锌、苯甲酸，高温150-170℃，硫化4-8h，备用；
S2、将所述比重的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂加入到坩埚熔化炉中，高温230-260℃，加热1-2h，待其完全融化；
S3、将步骤S2中的温度将至170-190℃，加入所述比重的聚氯乙烯树脂，加热搅拌1-2h，得混合树脂A；
S4、将步骤S1中硫化后的橡胶、混合树脂A加入到高速混合器中，同时加入所述比重的白炭黑、二丁基羟基甲苯、锌皂、二氢吡啶、光稳定剂，在110-130℃下，混合25-45min，得混合物B；
S5、将混合物B加入到压延机中，压制展延成表面均匀，厚度为3-6mm的片状新材料C；
S6、将水性防水剂均匀的喷涂在新材料C的两面，自然晾干，即得。
本发明提出的一种高性能防腐防水环保新材料，选用使用广泛的橡胶和树脂为主要原料，成分简单、原料易得，制备出的新材料具有良好的防腐蚀、防水性能，同时具有良好的耐热、耐光、抗老化性能，制备出的防腐防水环保新材料可广泛应用于各种恶劣环境中，本发明还提出了一种高性能防腐防水环保新材料的制备方法，通过橡胶硫化后与树脂高温共混加入助剂制备而得，工艺操作简单、安全、环保、无污染，成本低，可得广泛应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种高性能防腐防水环保新材料，包括以下重量份原料：氯丁橡胶28份、聚氯乙烯树脂20份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂10份、氧化锌7份、苯甲酸5份、白炭黑10份、二丁基羟基甲苯5份、锌皂4份、二氢吡啶4份、光稳定剂3份、水性防水剂8份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的氯丁橡胶加入到橡胶硫化罐中，加入所述比重的氧化锌、苯甲酸，高温165℃，硫化5h，备用；
S2、将所述比重的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂加入到坩埚熔化炉中，高温245℃，加热1.5h，待其完全融化；
S3、将步骤S2中的温度将至180℃，加入所述比重的聚氯乙烯树脂，加热搅拌1.5h，得混合树脂A；
S4、将步骤S1中硫化后的橡胶、混合树脂A加入到高速混合器中，同时加入所述比重的白炭黑、二丁基羟基甲苯、锌皂、二氢吡啶、光稳定剂，在120℃下，混合35min，得混合物B；
S5、将混合物B加入到压延机中，压制展延成表面均匀，厚度为5mm的片状新材料C；
S6、将水性防水剂均匀的喷涂在新材料C的两面，自然晾干，即得。
实施例二
本发明提出的一种高性能防腐防水环保新材料，包括以下重量份原料：氯丁橡胶30份、聚氯乙烯树脂24份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂12份、氧化锌6份、苯甲酸4份、白炭黑11份、二丁基羟基甲苯6份、锌皂5份、二氢吡啶3份、光稳定剂2份、水性防水剂10份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的氯丁橡胶加入到橡胶硫化罐中，加入所述比重的氧化锌、苯甲酸，高温155℃，硫化7h，备用；
S2、将所述比重的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂加入到坩埚熔化炉中，高温250℃，加热1.2h，待其完全融化；
S3、将步骤S2中的温度将至190℃，加入所述比重的聚氯乙烯树脂，加热搅拌1h，得混合树脂A；
S4、将步骤S1中硫化后的橡胶、混合树脂A加入到高速混合器中，同时加入所述比重的白炭黑、二丁基羟基甲苯、锌皂、二氢吡啶、光稳定剂，在115℃下，混合40min，得混合物B；
S5、将混合物B加入到压延机中，压制展延成表面均匀，厚度为4mm的片状新材料C；
S6、将水性防水剂均匀的喷涂在新材料C的两面，自然晾干，即得。
实施例三
本发明提出的一种高性能防腐防水环保新材料，包括以下重量份原料：氯丁橡胶42份、聚氯乙烯树脂30份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂15份、氧化锌10份、苯甲酸8份、白炭黑15份、二丁基羟基甲苯9份、锌皂8份、二氢吡啶8份、光稳定剂7份、水性防水剂15份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的氯丁橡胶加入到橡胶硫化罐中，加入所述比重的氧化锌、苯甲酸，高温170℃，硫化4h，备用；
S2、将所述比重的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂加入到坩埚熔化炉中，高温230℃，加热2h，待其完全融化；
S3、将步骤S2中的温度将至185℃，加入所述比重的聚氯乙烯树脂，加热搅拌1.2h，得混合树脂A；
S4、将步骤S1中硫化后的橡胶、混合树脂A加入到高速混合器中，同时加入所述比重的白炭黑、二丁基羟基甲苯、锌皂、二氢吡啶、光稳定剂，在125℃下，混合30min，得混合物B；
S5、将混合物B加入到压延机中，压制展延成表面均匀，厚度为3mm的片状新材料C；
S6、将水性防水剂均匀的喷涂在新材料C的两面，自然晾干，即得。
实施例四
本发明提出的一种高性能防腐防水环保新材料，包括以下重量份原料：氯丁橡胶35份、聚氯乙烯树脂26份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂13份、氧化锌8份、苯甲酸6份、白炭黑12份、二丁基羟基甲苯7份、锌皂6份、二氢吡啶5份、光稳定剂4份、水性防水剂11份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的氯丁橡胶加入到橡胶硫化罐中，加入所述比重的氧化锌、苯甲酸，高温150℃，硫化8h，备用；
S2、将所述比重的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂加入到坩埚熔化炉中，高温260℃，加热1h，待其完全融化；
S3、将步骤S2中的温度将至170℃，加入所述比重的聚氯乙烯树脂，加热搅拌2h，得混合树脂A；
S4、将步骤S1中硫化后的橡胶、混合树脂A加入到高速混合器中，同时加入所述比重的白炭黑、二丁基羟基甲苯、锌皂、二氢吡啶、光稳定剂，在130℃下，混合25min，得混合物B；
S5、将混合物B加入到压延机中，压制展延成表面均匀，厚度为6mm的片状新材料C；
S6、将水性防水剂均匀的喷涂在新材料C的两面，自然晾干，即得。
实施例五
本发明提出的一种高性能防腐防水环保新材料，包括以下重量份原料：氯丁橡胶40份、聚氯乙烯树脂28份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂14份、氧化锌9份、苯甲酸7份、白炭黑13份、二丁基羟基甲苯8份、锌皂7份、二氢吡啶7份、光稳定剂6份、水性防水剂13份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的氯丁橡胶加入到橡胶硫化罐中，加入所述比重的氧化锌、苯甲酸，高温160℃，硫化6h，备用；
S2、将所述比重的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂加入到坩埚熔化炉中，高温240℃，加热1.8h，待其完全融化；
S3、将步骤S2中的温度将至175℃，加入所述比重的聚氯乙烯树脂，加热搅拌1.8h，得混合树脂A；
S4、将步骤S1中硫化后的橡胶、混合树脂A加入到高速混合器中，同时加入所述比重的白炭黑、二丁基羟基甲苯、锌皂、二氢吡啶、光稳定剂，在110℃下，混合45min，得混合物B；
S5、将混合物B加入到压延机中，压制展延成表面均匀，厚度为4.5mm的片状新材料C；
S6、将水性防水剂均匀的喷涂在新材料C的两面，自然晾干，即得。
以下是将上述五组实施例中制备出的防腐防水环保新材料进行防水性能测试后的结果，将水洒在所制得的防水材料上，3h后用防水测试仪进行测量，以下是测量结果：
实施例 实施例一 实施例二 实施例三 实施例四 实施例五 渗水率 0.8‰ 0.55‰ 0.73‰ 1.1‰ 0.68‰
由上述结果可知，本发明制备出的新材料防水性能良好，实施例二中制备出的新材料防水效果最佳。本发明成分简单、原料易得，制备出的新材料不仅具有良好的防腐蚀、防水性能，同时具有良好的耐热、耐光、抗老化性能，可广泛应用于各种恶劣环境中，本发明提出的制备方法，工艺操作简单、安全、环保、无污染，成本低，可得广泛应用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。