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一种环保聚氨酯胶黏剂制备方法.pdf

  • 上传人:zhu****_FC
  • 文档编号:8667366
  • 上传时间:2020-11-02
  • 格式:PDF
  • 页数:4
  • 大小:224.95KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510744544.3

    申请日:

    20151106

    公开号:

    CN106675493A

    公开日:

    20170517

    当前法律状态:

    有效性:

    审查中

    法律详情:

    IPC分类号:

    C09J175/08,C08G18/48,C08G18/58

    主分类号:

    C09J175/08,C08G18/48,C08G18/58

    申请人:

    江苏国胶化学科技有限公司

    发明人:

    张孝俤,王翠冈

    地址:

    226500 江苏省南通市如皋港粤江路1号

    优先权:

    CN201510744544A

    专利代理机构:

    北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)

    代理人:

    滑春生

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    内容摘要

    本发明涉及一种环保聚氨酯胶黏剂制备方法,首先将聚醚多元醇和环氧树脂加入反应器中搅拌升温至115℃后向混合溶液中加入交联剂搅拌;然后再将溶液放置在110℃~120℃、0.098MPa的环境下减压脱水1~2h;脱水完成后降温并加入甲乙二苯氰酸酯反应;反应完成后进行降温、洗涤及过滤,过滤完成后加入丙酮进行调节,即可得到环保聚氨酯胶黏剂。本发明的优点在于:环保聚氨酯胶黏剂制备时,原料的选择聚醚多元醇分子内,聚能较低,由它合成的聚氨酯胶黏剂的耐低温性、耐水解性及柔韧性等均较优;环氧树脂加入量对拉伸剪切强度的影响随着环氧树脂加入量的增加,聚氨酯胶黏剂的拉伸剪切强度逐渐提高,有效保证了粘结剂的粘结强度和环保性。

    权利要求书

    1.一种环保聚氨酯胶黏剂制备方法,其特征在于:所述制备方法具体如下:(1)将聚醚多元醇和环氧树脂加入反应器中搅拌升温至115℃,然后向混合溶液中加入交联剂搅拌5~10min;(2)将溶液放置在110℃~120℃、0.098MPa的环境下减压脱水1~2h;(3)脱水完成后降温至40℃,加入甲乙二苯氰酸酯,然后再升温至80~85℃反应1~2h;(4)反应完成后进行降温、洗涤及过滤,过滤完成后加入调节剂,即可得到环保聚氨酯胶黏剂。 2.根据权利要求1所述的一种环保聚氨酯胶黏剂制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中调节剂选用丙酮。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种胶黏剂的制备方法,特别涉及一种环保聚氨酯胶黏剂制备方法。

    背景技术

    目前,胶黏剂应用于各大领域,使用十分广泛,为响应国家对环保概念的号召,工业上也在研制环保型胶黏剂的制备方法。传统的环保胶黏剂制备时为保证其足够的环保性,原料的选择及中间添加剂的选择受到了很大的限制,因此胶黏剂的粘结性较低,因此急需研制一种粘接强度好且环保的胶黏剂的制备方法,经检索,未发现与本发明相同或相似的技术方案。

    发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种粘接强度好的环保聚氨酯胶黏剂制备方法。

    为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种环保聚氨酯胶黏剂制备方法,其创新点在于:所述制备方法具体如下:

    (1)将聚醚多元醇和环氧树脂加入反应器中搅拌升温至115℃,然后向混合溶液中加入交联剂搅拌5~10min;

    (2)将溶液放置在110℃~120℃、0.098MPa的环境下减压脱水1~2h;

    (3)脱水完成后降温至40℃,加入甲乙二苯氰酸酯,然后再升温至80~85℃反应1~2h;

    (4)反应完成后进行降温、洗涤及过滤,过滤完成后加入调节剂,即可得到环保聚氨酯胶黏剂。

    进一步的,所述步骤(4)中调节剂选用丙酮。

    本发明的优点在于:环保聚氨酯胶黏剂制备时,原料的选择 聚醚多元醇分子内,聚能较低,由它合成的聚氨酯胶黏剂的耐低温性、耐水解性及柔韧性等均较优;环氧树脂加入量对拉伸剪切强度的影响随着环氧树脂加 入量的增加,聚氨酯胶黏剂的拉伸剪切强度逐渐提高,有效保证了粘结剂的粘结强度和环保性。

    具体实施方式

    实施例1

    本发明公开了一种环保聚氨酯胶黏剂制备方法,该制备方法具体如下:

    (1)将聚醚多元醇和环氧树脂加入反应器中搅拌升温至115℃,然后向混合溶液中加入交联剂搅拌5~10min;

    (2)将溶液放置在90℃~110℃、0.065MPa的环境下减压脱水2~3h;

    (3)脱水完成后降温至40℃,加入甲乙二苯氰酸酯,然后再升温至80~85℃反应1~2h;

    (4)反应完成后进行降温、洗涤及过滤,过滤完成后加入丙酮进行调节,即可得到环保聚氨酯胶黏剂。

    本实施例中,溶液放置在90℃~110℃、0.065MPa的环境下需减压脱水2~3h,此时制备得到的胶黏剂的粘结强度为389MPa/m3。

    实施例2

    本发明公开了一种环保聚氨酯胶黏剂制备方法,该制备方法具体如下:

    (1)将聚醚多元醇和环氧树脂加入反应器中搅拌升温至115℃,然后向混合溶液中加入交联剂搅拌5~10min;

    (2)将溶液放置在110℃~120℃、0.098MPa的环境下减压脱水1~2h;

    (3)脱水完成后降温至40℃,加入甲乙二苯氰酸酯,然后再升温至80~85℃反应1~2h;

    (4)反应完成后进行降温、洗涤及过滤,过滤完成后加入丙酮进行调节,即可得到环保聚氨酯胶黏剂。

    本实施例中,溶液放置在110℃~120℃、0.098MPa的环境下需减压脱水1~2h,此时制备得到的胶黏剂的粘结强度为545MPa/m3。

    实施例3

    本发明公开了一种环保聚氨酯胶黏剂制备方法,该制备方法具体如下:

    (1)将聚醚多元醇和环氧树脂加入反应器中搅拌升温至115℃,然后向混合溶液中加入交联剂搅拌5~10min;

    (2)将溶液放置在120℃~135℃、0.15MPa的环境下减压脱水0.5~1h;

    (3)脱水完成后降温至40℃,加入甲乙二苯氰酸酯,然后再升温至80~85℃反应1~2h;

    (4)反应完成后进行降温、洗涤及过滤,过滤完成后加入丙酮进行调节,即可得到环保聚氨酯胶黏剂。

    本实施例中,溶液放置在120℃~135℃、0.15MPa的环境下只需减压脱水0.5~1h,此时制备得到的胶黏剂的粘结强度为235MPa/m3。

    根据上述实施例,实施例2中制备得到的环保聚氨酯胶黏剂的粘结强度最高,因此溶液减压脱水时,将其放置在110℃~120℃、0.098MPa的环境下。

    以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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    一种 环保 聚氨酯 胶黏剂 制备 方法
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