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氯化镁在提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性上的应用.pdf

  • 上传人:v****
  • 文档编号:8661986
  • 上传时间:2020-10-29
  • 格式:PDF
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310079071.0

    申请日:

    20130313

    公开号:

    CN103146634B

    公开日:

    20150121

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C12N1/38,A01N63/02,C12R1/125

    主分类号:

    C12N1/38,A01N63/02,C12R1/125

    申请人:

    河北省农林科学院植物保护研究所

    发明人:

    马平,李社增,鹿秀云,郭庆港,张晓云

    地址:

    071000 河北省保定市东关大街437号

    优先权:

    CN201310079071A

    专利代理机构:

    北京修典盛世知识产权代理事务所(特殊普通合伙)

    代理人:

    胡长远

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    内容摘要

    本发明公开了氯化镁在提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性上的应用,属于微生物农药领域。本发明还公开了利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法,以及一种芽孢耐热性强的枯草芽孢杆菌菌剂,主要是向枯草芽孢杆菌发酵培养前的发酵培养基或者发酵培养结束后的发酵液中添加MgCl2,添加比例为每100mL发酵培养基或发酵液中添加0.1g~0.3g?MgCl2。本发明添加MgCl2所得的枯草芽孢杆菌菌剂中,其芽孢耐热能力显著提高;其次,本发明枯草芽孢杆菌菌剂的货架期长。

    权利要求书

    1.利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法,其特征在于向枯草芽孢杆菌发酵培养前的发酵培养基或者发酵培养结束后的发酵液中添加MgCl,搅拌均匀;按照每100mL发酵培养基中添加0.1g~0.3g MgCl的比例向发酵培养基中添加MgCl;其中所述的发酵培养基的组成成分及质量百分比为:葡萄糖2%~2.5%,可溶性淀粉3%~5%,蛋白胨0.1%~0.2%,NaNO1%~2%,KHPO0.2%~0.4%,MgSO·7HO0.1%~0.2%,CaCO0.05%~0.15%,其余为水;其中所述的枯草芽孢杆菌是指BAB-1,已于2007年7月6日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏编号为:CGMCC No.2099;或按照每100mL发酵液中添加0.1g~0.3g MgCl的比例向发酵液中添加MgCl;所述的发酵液按照如下方法制备:(1)、将低温保存的枯草芽孢杆菌菌种在LB培养基固体平板上划线,然后在28℃~32℃下培养20~24小时,得活化菌种;其中所述的枯草芽孢杆菌是指BAB-1;(2)、按照将一接种环活化菌种接种于100mL种子液培养基的比例将活化菌种接种于种子液培养基中,在30℃~32℃、170~210r/min条件下振荡培养10~15h,得种子液;(3)、按照体积百分比为3%~5%的比例将步骤(2)所得的种子液接种到发酵培养基中,在30℃~32℃、pH7.0~7.5、170~210r/min条件下振荡培养40~50h,得发酵液。 2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的LB培养基的组成成分及质量百分比为:酵母膏0.5%,胰蛋白胨1%,氯化钠0.5%,琼脂1.2%,其余为水;所述的种子液培养基的组成成分及质量百分比为:葡萄糖0.5%,酵母膏0.5%,蛋白胨1%,氯化钠0.5%,其余为水。 3.一种芽孢耐热性强的枯草芽孢杆菌菌剂,其特征在于按照如下方法制备:向枯草芽孢杆菌发酵培养前的发酵培养基或者发酵培养结束后的发酵液中添加MgCl,搅拌均匀;按照每100mL发酵培养基中添加0.1g~0.3g MgCl的比例向发酵培养基中添加MgCl;其中所述的发酵培养基的组成成分及质量百分比为:葡萄糖2%~2.5%,可溶性淀粉3%~5%,蛋白胨0.1%~0.2%,NaNO1%~2%,KHPO0.2%~0.4%,MgSO·7HO0.1%~0.2%,CaCO0.05%~0.15%,其余为水;其中所述的枯草芽孢杆菌是指BAB-1,已于2007年7月6日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏编号为:CGMCC No.2099;或按照每100mL发酵液中添加0.1g~0.3g MgCl的比例向发酵液中添加MgCl;所述的发酵液按照如下方法制备:(1)、将低温保存的枯草芽孢杆菌菌种在LB培养基固体平板中划线,然后在28~32℃下培养20~24小时,得活化菌种;其中所述的枯草芽孢杆菌是指BAB-1;所述的LB培养基的组成成分及质量百分比为:酵母膏0.5%,胰蛋白胨1%,氯化钠0.5%,琼脂1.2%,其余为水;(2)、按照一接种环活化菌种接种于100mL种子液培养基的比例将活化菌种接种于种子液培养基中,在30℃~32℃、170~210r/min条件下振荡培养10~15h,得种子液;所述的种子液培养基的组成成分及质量百分比为:葡萄糖0.5%,酵母膏0.5%,蛋白胨1%,氯化钠0.5%,其余为水;(3)、按照体积百分比为3%~5%的比例将步骤(2)所得的种子液接种到发酵培养基中,在30℃~32℃、pH7.0~7.5、170~210r/min条件下振荡培养40~50h,得发酵液。

    说明书

    技术领域

    本发明属于微生物农药领域,具体涉及氯化镁在提高枯草芽孢杆菌芽孢耐 热性上的应用;以及利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法;此外还 涉及一种芽孢耐热性强的枯草芽孢杆菌菌剂及其制备方法。

    背景技术

    枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)是土壤中一类比较重要的生防微生 物群体,能够防治多种植物病害(何礼远.生物防治通报,1985,1(3):28-31; Yu G Y等,Soil Biology and Biochemistry.2002,34:955-963)。芽孢是 芽孢杆菌在发酵后期产生的一类抗逆性较强的休眠体(沈萍等,微生物学,高 等教育出版社.2006,55-60),常被作为有效成分制作成微生物农药,但是相 对于化学农药,以芽孢为有效成分的微生物农药货架期相对较短,而芽孢的耐 热能力是影响其货架期的主要因素之一。

    芽孢的耐热性能除了受相关基因的控制外,外界环境中金属离子、温度、 酸碱度等均能影响芽孢的形成与性能,其中金属离子Ca2+、Mn2+、Fe2+对芽孢的 耐热性能有不同程度的提高效果(Granger A C等.Applied and Environmental  Microbiology.2011,77(1):32-40)。因此,提高枯草芽孢杆菌芽孢的耐热性是 延长相应的微生物农药货架期的有效途径之一。

    发明内容

    针对枯草芽孢杆菌微生物农药货架期短的问题,本发明目的在于提供氯化 镁在提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性上的应用。

    本发明另一目的在于提供利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法。

    本发明第三目的在于提供一种芽孢耐热性强的枯草芽孢杆菌菌剂。

    本发明第四目的在于提供上述芽孢耐热性强的枯草芽孢杆菌菌剂的制备方 法。

    本发明的目的通过以下的技术方案实现:

    氯化镁在提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性上的应用。

    本发明利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法,包括向枯草芽孢 杆菌发酵培养前的发酵培养基或者发酵培养结束后的发酵液中添加MgCl2,搅 拌均匀。

    上述利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法,按照每100mL发 酵培养基中添加0.1g~0.3g MgCl2的比例向发酵培养基中添加MgCl2;其中所 述的发酵培养基的组成成分及质量百分比为:葡萄糖2%~2.5%,可溶性淀粉 3%~5%,蛋白胨0.1%~0.2%,NaNO31%~2%,K2HPO40.2%~0.4%, MgSO4·7H2O0.1%~0.2%,CaCO30.05%~0.15%,其余为水。

    上述利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法,按照每100mL发 酵液中添加0.1g~0.3g MgCl2的比例向发酵液中添加MgCl2;其中所述的发酵 液中枯草芽孢杆菌的总菌数为1.0×109~1.0×1010个/mL,其中芽孢约占枯草芽 孢杆菌总菌数的90%。

    所述的枯草芽孢杆菌是指以芽孢作为微生物农药有效成分的枯草芽孢杆菌; 如BAB-1(2007年7月6日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物 中心,保藏编号为:CGMCC No.2099)。

    上述利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法中,其所述的发酵液 按照如下方法制备:

    (1)菌种活化

    将低温保存的枯草芽孢杆菌菌种在LB培养基固体平板上划线,然后在 28℃~32℃下培养20~24小时,得活化菌种;

    (2)种子液制备

    按照将一接种环活化菌种接种于100mL种子液培养基的比例将活化菌种 接种于种子液培养基中,在30℃~32℃、170~210r/min条件下振荡培养10~ 15h,得种子液;

    (3)发酵液制备

    按照体积百分比为3%~5%的比例将步骤(2)所得的种子液接种到发酵 培养基中,在30℃~32℃、pH7.0~7.5、170~210r/min条件下振荡培养40~ 50h,得发酵液。

    上述利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法中所述的LB培养基、 种子液培养基、发酵培养基按照常规方法制备。

    上述利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法中所述的LB培养基 的组成成分及质量百分比为:酵母膏0.5%,胰蛋白胨1%,氯化钠0.5%,琼脂 1.2%,其余为水。

    上述利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法中所述的种子液培养 基的组成成分及质量百分比为:葡萄糖0.5%,酵母膏0.5%,蛋白胨1%,氯化 钠0.5%,其余为水。

    上述利用氯化镁提高枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的方法中所述的发酵培养基 的组成成分及质量百分比为:葡萄糖2%~2.5%,可溶性淀粉3%~5%,蛋白 胨0.1%~0.2%,NaNO31%~2%,K2HPO40.2%~0.4%,MgSO4·7H2O0.1%~ 0.2%,CaCO30.05%~0.15%,其余为水。

    本发明一种芽孢耐热性强的枯草芽孢杆菌菌剂,按照如下方法制备:向枯 草芽孢杆菌发酵培养前的发酵培养基或者发酵培养结束后的发酵液中添加 MgCl2,搅拌均匀。

    上述枯草芽孢杆菌菌剂,按照每100mL发酵培养基中添加0.1g~0.3g MgCl2的比例向发酵培养基中添加MgCl2;其中所述的发酵培养基的组成成分 及质量百分比为:葡萄糖2%~2.5%,可溶性淀粉3%~5%,蛋白胨0.1%~0.2%, NaNO31%~2%,K2HPO40.2%~0.4%,MgSO4·7H2O0.1%~0.2%,CaCO30.05%~0.15%,其余为水。

    上述枯草芽孢杆菌菌剂,按照每100mL发酵液中添加0.1g~0.3g MgCl2的比例向发酵液中添加MgCl2;其中所述的发酵液中枯草芽孢杆菌的总菌数为 1.0×109~1.0×1010个/mL,其中芽孢约占枯草芽孢杆菌总菌数的90%。

    所述的枯草芽孢杆菌是指以芽孢作为微生物农药有效成分的枯草芽孢杆菌; 如BAB-1(2007年7月6日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物 中心,保藏编号为:CGMCC No.2099)。

    上述枯草芽孢杆菌菌剂中所述的发酵液,按照如下方法制备:

    (1)菌种活化

    将低温保存的枯草芽孢杆菌菌种在LB培养基固体平板中划线,然后在 28~32℃下培养20~24小时,得活化菌种;

    (2)种子液制备

    按照一接种环活化菌种接种于100mL种子液培养基的比例将活化菌种接 种于种子液培养基中,在30℃~32℃、170~210r/min条件下振荡培养10~15h, 得种子液;

    (3)发酵液制备

    按照体积百分比为3%~5%的比例将步骤(2)所得的种子液接种到发酵培 养基中,在30℃~32℃、pH7.0~7.5、170~210r/min条件下振荡培养40~50h, 得发酵液。

    所述的枯草芽孢杆菌可以是BAB-1(2007年7月6日保藏于中国微生物菌 种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏编号为:CGMCC No.2099)。

    上述枯草芽孢杆菌菌剂中所述的LB培养基、种子液培养基、发酵培养基 按照常规方法制备。

    上述枯草芽孢杆菌菌剂中所述的LB培养基的组成成分及质量百分比为: 酵母膏0.5%,胰蛋白胨1%,氯化钠0.5%,琼脂1.2%,其余为水。

    上述枯草芽孢杆菌菌剂中所述的种子液培养基的组成成分及质量百分比为: 葡萄糖0.5%,酵母膏0.5%,蛋白胨1%,氯化钠0.5%,其余为水。

    上述枯草芽孢杆菌菌剂中所述的发酵培养基的组成成分及质量百分比为: 葡萄糖2%~2.5%,可溶性淀粉3%~5%,蛋白胨0.1%~0.2%,NaNO31%~2%, K2HPO40.2%~0.4%,MgSO4·7H2O0.1%~0.2%,CaCO30.05%~0.15%,其余 为水。

    上述芽孢耐热性强的枯草芽孢杆菌菌剂的制备方法,包括向枯草芽孢杆菌 发酵培养前的发酵培养基或者发酵培养结束后的发酵液中添加MgCl2,搅拌均 匀。

    上述芽孢耐热性强的枯草芽孢杆菌菌剂的制备方法,按照每100mL发酵 培养基中添加0.1g~0.3g MgCl2的比例向发酵培养基中添加MgCl2;其中所述 的发酵培养基的组成成分及质量百分比为:葡萄糖2%~2.5%,可溶性淀粉3~ 5%,蛋白胨0.1%~0.2%,NaNO31%~2%,K2HPO40.2%~0.4%,MgSO4·7H2O 0.1%~0.2%,CaCO30.05%~0.15%,其余为水。

    上述芽孢耐热性强的枯草芽孢杆菌菌剂的制备方法,按照每100mL发酵 液中添加0.1g~0.3g MgCl2的比例向发酵液中添加MgCl2;其中所述的发酵液 中枯草芽孢杆菌的总菌数为1.0×109~1.0×1010个/mL,其中芽孢约占枯草芽孢 杆菌总菌数的90%。

    上述制备方法中所述的枯草芽孢杆菌发酵液,按照如下方法制备:

    (1)菌种活化:将低温保存的枯草芽孢杆菌菌种在LB培养基固体平板中 划线,然后在28℃~32℃下培养20~24小时,得活化菌种;

    (2)种子液制备:按照将一接种环活化菌种接种于100mL种子液培养基 的比例将活化的菌种接种于种子液培养基中,在30℃~32℃、170~210r/min 条件下振荡培养10~15h,得种子液;

    (3)发酵液制备:按照体积百分比为3%~5%的比例将步骤(2)所得的 种子液接种到发酵培养基中,在30℃~32℃、pH7.0~7.5、170~210r/min条件 下振荡培养40~50h,得发酵液。

    上述制备方法中所述的LB培养基、种子液培养基、发酵培养基按照常规 方法制备。

    本发明芽孢耐热性强的枯草芽孢杆菌菌剂按照本领域技术人员熟知的方式 可以制备成悬浮剂、可湿性粉剂、泡腾片剂、颗粒剂等农药剂型。

    本发明具有的优点和有益效果为:与现有的枯草芽孢杆菌菌剂相比,本发 明通过向发酵培养液或发酵培养基中添加MgCl2所得的枯草芽孢杆菌菌剂中, 其芽孢耐热能力显著提高;本发明枯草芽孢杆菌菌剂货架期长。

    附图说明

    图1.发酵液中添加MgCl2的枯草芽孢杆菌菌剂的货架期曲线图。

    图2.发酵培养基中添加MgCl2的枯草芽孢杆菌菌剂的货架期曲线图。

    具体实施方式

    以下以具体实施例对本发明作进一步的说明,但是不以任何方式构成对本 发明的限制。

    实施例1 增强枯草芽孢杆菌芽孢耐热性的金属离子筛选试验

    (1)将保存在-80℃冰箱的枯草芽孢杆菌BAB-1菌种(2007年7月6日保 藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏编号为:CGMCC No.2099)在LB培养基固体平板中划线,将平板置于30℃培养箱中活化培养 24h,得活化菌种。

    (2)用接种环挑取一环活化菌种接种于100mL种子液培养基(种子液培 养基的组成成分及其重量比为:葡萄糖5g,酵母膏5g,蛋白胨10g,氯化钠 5g,水1000mL)中,在31℃、180r/min条件下振荡培养12h,得到种子液。

    (3)按照体积百分比为4%的比例将种子液接种到发酵培养基(发酵培养 基的组成成分及其重量比为:葡萄糖20g,可溶性淀粉40g,蛋白胨1g,NaNO310g,K2HPO43g,MgSO4·7H2O1g,CaCO31g,水1000mL)中,在31℃、 180r/min条件下振荡培养48h,得发酵液。

    (4)取样10mL,做革兰氏染色,在显微镜下观察芽孢形成情况,在芽孢 形成率大于90%时,停止发酵;

    (5)取5份相同体积的发酵液,按照0.2g/100mL的比例向发酵液中分别 添加金属离子:NaCl、CaCl2、MgCl2、MnSO4、FeSO4,以不添加任何金属离 子的处理作为对照(CK)。

    (6)将各处理发酵液置于54℃培养箱中静置14d。

    (7)将各处理发酵液取出,分别取1mL样品,用无菌水以10倍浓度梯度 稀释,将发酵液稀释至10-n。将LB培养皿分为四个区,每区点20μL稀释液。 培养皿置于35℃培养8h,计数每区菌落,以10-40个菌落浓度为宜,并计算 出每mL发酵液中芽孢的数量,比较不同金属离子处理的发酵液芽孢存活数量

    芽孢数量=(A1+A2+A3+A4)/4×10n×50(单位:个/mL)。

    其中A1、A2、A3、A4为培养皿各区的菌落数,n为稀释倍数。

    (8)结果(见表1)54℃处理7d后对照的芽孢数量为6.1×109,NaCl、 CaCl2、MnSO4和FeSO4处理的芽孢数量分别为6.0×109,5.5×109,6.0×109,6.2×109, 6.2×109,而MgCl2处理的芽孢数量为8.4×109,显著高于对照和其他金属离子 处理的芽孢数量,说明NaCl,CaCl2,MnSO4和FeSO4对枯草芽孢杆菌芽孢耐 热性基本没有影响,而MgCl2能够显著提高枯草芽孢杆菌芽孢的耐热能力。

    表1 不同金属离子对枯草芽孢杆菌芽孢耐热能力的影响的试验结果

    实施例2 本发明枯草芽孢杆菌菌剂的制备及芽孢耐热性对比试验

    具体包括如下步骤:

    (1)、将保存在-80℃冰箱的枯草芽孢杆菌BAB-1菌种在LB培养基固体平 板中划线,将平板置于30℃培养箱中活化培养24h。

    (2)、用接种环挑取一环活化菌种接种于种子液培养基(种子液培养基的 组成成分及其重量比为:葡萄糖5g,酵母膏5g,蛋白胨10g,氯化钠5g,水 1000mL)100ml中,在31℃、180r/min条件下振荡培养12h,得到种子液。

    (3)、按照体积比为4%的比例将种子液接种到发酵培养基(发酵培养基 的组成成分及其重量比为:葡萄糖20g,可溶性淀粉40g,蛋白胨1g,NaNO310g,K2HPO43g,MgSO4·7H2O1g,CaCO31g,水1000mL)中,在31℃、 180r/min条件下振荡培养48h。

    (4)、取样10mL,做革兰氏染色,在显微镜下观察芽孢形成情况,在芽 孢形成率大于90%时停止发酵。

    (5)、将发酵液取出分成2份,其中一份中按照0.2g/100mL比例添加MgCl2, 搅拌均匀,得本发明菌剂;另一份不做处理。

    (6)、将(5)中两份发酵液在90℃和100℃水浴处理30分钟,取出置 于冷水中迅速降温至室温,用无菌水以10倍浓度梯度稀释,将发酵液稀释至 10-n。将LB培养皿分为四个区,每区点20μL稀释液。培养皿置于35℃培养 8h,计数每区菌落,以10-40个菌落浓度为宜,并计算出每mL发酵液中芽孢 的数量,比较两份发酵液的芽孢存活数量

    芽孢数量=(A1+A2+A3+A4)/4×10n×50(单位:个/mL)。

    注:A1、A2、A3、A4为培养皿各区的菌落数,n为稀释倍数。

    结果(见表2),90℃处理下,MgCl2处理芽孢耐热能力较对照有显著提高; 100℃处理下,MgCl2处理芽孢存活率为对照组的7.5倍。说明在发酵液中添加 MgCl2后,枯草芽孢杆菌芽孢的耐热能力显著提高。

    表2 MgCl2对枯草芽孢杆菌芽孢耐热能力的影响的对比试验结果

    实施例3 本发明枯草芽孢杆菌菌剂的制备及芽孢耐热性对比试验

    按照如下方法进行:

    (1)同实施例2步骤(1)。

    (2)同实施例2步骤(2)。

    (3)配制2份发酵培养基,其中一份不添加MgCl2,其组成成分及其重量 比为:葡萄糖20g,可溶性淀粉40g,蛋白胨1g,NaNO310g,K2HPO43g, MgSO4·7H2O1g,CaCO31g,水1000mL。另一份添加MgCl2,即按照在上述 相同组成发酵培养基的基础上添加0.2%的MgCl2。

    将步骤(2)的种子液按照体积比为4%的比例分别接种到上述发酵培养基 中,在31℃、180r/min条件下振荡培养48h。

    (4)取样10mL,做革兰氏染色,在显微镜下观察芽孢形成情况,在芽孢 形成率大于90%时停止发酵,得发酵液,其中发酵培养基中添加MgCl2的所得 发酵液即为本发明枯燥芽孢杆菌的悬浮液。

    (5)将两种发酵液分别在90℃和100℃水浴处理30min,取出置于冷水 中迅速降温至室温,使用无菌水以10倍浓度梯度稀释,将发酵液稀释至10-n。 将LB培养皿分为四个区,每区点20μL稀释液。培养皿置于35℃培养8h,计 数每区菌落,以10-40个菌落浓度为宜,并计算出每mL发酵液中芽孢的数量, 比较两份发酵液的芽孢存活数量

    芽孢数量=(A1+A2+A3+A4)/4×10n×50(单位:个/mL)。

    注:A1、A2、A3、A4为培养皿各区的菌落数,n为稀释倍数。

    结果(见表3),90℃和100℃处理下,添加MgCl2的发酵培养基中的芽 孢存活率比未添加MgCl2的处理均有显著提高,说明在发酵培养基中添加也能 显著提高枯草芽孢杆菌芽孢的耐热性。

    表3 MgCl2对枯草芽孢杆菌芽孢耐热能力的影响的对比试验结果

    实施例4 本发明枯草芽孢杆菌菌剂的货架期长短对比试验

    按照如下方法进行:

    (1)按照实施例2和实施例3的方法,分别制备成在发酵培养基或发酵液 中添加0.2%浓度MgCl2的枯草芽孢杆菌菌剂,以未添加MgCl2的枯草芽孢杆菌 菌剂为对照。

    (2)将添MgCl2的菌剂和未添加MgCl2的对照菌剂置于同一个培养箱中 45℃放置,每隔一个月进行取样品1mL。

    (3)将样品用无菌水以10倍浓度梯度稀释,将发酵液稀释至10-n。将LB 培养皿分为四个区,每区点20μL稀释液。培养皿置于35℃培养8h,计数每 区菌落,以10-40个菌落浓度为宜,并计算出每mL菌剂中芽孢的数量,比较 两份菌剂的芽孢存活数量

    芽孢数量=(A1+A2+A3+A4)/4×10n×50(单位:个/mL)。

    注:A1、A2、A3、A4为培养皿各区的菌落数,n为稀释倍数。

    (4)对按照实施例2中制得发酵液中添加MgCl2的菌剂进行12个月的检 测,结果(见图1),添加MgCl2的枯草芽孢杆菌菌剂的芽孢含量在12个月的 监测中逐渐降低,降低程度缓慢,最终在12个月时芽孢含量为4.05×109个/mL, 而未添加MgCl2的处理中,芽孢含量迅速下降,在12个月时芽孢含量仅为 0.8×108个/mL。说明在发酵液中添加MgCl2所得的枯草芽孢杆菌菌剂货架期长。

    (5)对按照实施例3中制得发酵培养基中添加MgCl2的菌剂进行12个月 的检测,结果(见图2)添加MgCl2的枯草芽孢杆菌菌剂的芽孢含量在12个月 的监测中逐渐降低,降低程度缓慢,最终在12个月时芽孢含量为7.2×108个/mL, 而未添加MgCl2的处理中,芽孢含量迅速下降,在12个月时芽孢含量仅为 0.4×108个/mL。表明在发酵培养基中添加MgCl2所得的枯草芽孢杆菌菌剂货架 期长。

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