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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201521127030.5 (22)申请日 2015.12.29 C07C 391/00(2006.01) (73)专利权人 四川新一美生物科技有限公司 地址 622651 四川省安县工业园 (72)发明人 张伟 陈明剑 刘棚 侯云辉 闫燕 李俊虎 (74)专利代理机构 成都睿道专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 51217 代理人 薛波 (54) 实用新型名称 一种硒代蛋氨酸工业化生产装置 (57) 摘要 本实用新型公开一种硒代蛋氨酸工业化生产 装置， 包括依次通过管道连通的反应釜、 水解罐、 酯化反应罐、 回流冷凝装置、 中和罐、 过。
2、滤罐和收 集罐， 所述反应釜顶部设有与其内部连通的第一 收纳罐和第二收纳罐， 所述第一收纳罐和第二收 纳罐外侧壁对称设有挂耳， 所述挂耳下表面设有 重量传感器， 所述水解罐顶部设有水解进水管， 所 述酯化反应罐顶部设有酯化进水管， 所述中和罐 顶部设有酸性物质加入管， 所述酸性物质加入管 顶部设有酸性物质收集箱， 所述酸性物质收集箱 上设有液位显示器。本实用新型能对硒代蛋氨酸 进行工业化的生产， 提高效率的同时也能保证其 品质。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 205328905 U 2016.06。
3、.22 CN 205328905 U 1.一种硒代蛋氨酸工业化生产装置， 其特征在于： 包括依次通过管道连通的反应釜 (1)、 水解罐(2)、 酯化反应罐(3)、 回流冷凝装置(4)、 中和罐(5)、 过滤罐(6)和收集罐(7)， 所 述反应釜(1)顶部设有与其内部连通的第一收纳罐(8)和第二收纳罐(9)， 所述第一收纳罐 (8)和第二收纳罐(9)外侧壁对称设有挂耳(10)， 所述挂耳(10)下表面设有重量传感器 (11)， 所述水解罐(2)顶部设有水解进水管(12)， 所述酯化反应罐(3)顶部设有酯化进水管 (13)， 所述中和罐(5)顶部设有酸性物质加入管(14)， 所述酸性物质加入管(1。
4、4)顶部设有酸 性物质收集箱(15)， 所述酸性物质收集箱(15)上设有液位显示器(16)， 所述过滤罐(6)内部 沿进液方向依次设有第一过滤网(17)和第二过滤网(18)， 所述第一过滤网(17)的网孔孔径 大于第二过滤网(18)的网孔孔径， 所述过滤罐(6)外侧壁与第一过滤网(17)和第二过滤网 (18)对应的位置设有排渣管(19)， 所述排渣管(19)上设有抽吸泵(20)， 所述收集罐(7)内设 有液位传感器(21)， 所述收集罐(7)外侧壁设有显示屏(22)， 所述显示屏(22)与液位传感器 (21)电连。 2.根据权利要求1所述的一种硒代蛋氨酸工业化生产装置， 其特征在于： 所述第一。
5、收纳 罐(8)和第二收纳罐(9)形状、 尺寸一致。 3.根据权利要求1或2所述的一种硒代蛋氨酸工业化生产装置， 其特征在于： 所述液位 显示器(16)为玻璃管式液位指示器。 权利要求书 1/1 页 2 CN 205328905 U 2 一种硒代蛋氨酸工业化生产装置 技术领域 0001 本实用新型属于工业生产装置领域， 具体涉及一种硒代蛋氨酸工业化生产装置。 背景技术 0002 硒代蛋氨酸是一种重要的氨基酸品种， 是动物饲料里一种必不可少的添加剂， 加 有蛋氨酸的动物饲料可以在短时间内帮助动物快速成长， 使其节省大约40的饲料。 目前， 其制备的过程过于繁琐， 各个步骤基本上都是分开完成的， 还。
6、没有一种工业化的生产装置， 能对其进行工业化的生产。 实用新型内容 0003 本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足， 提供一种硒代蛋 氨酸工业化生产装置， 能对硒代蛋氨酸进行工业化的生产， 提高效率的同时也能保证其品 质。 0004 本实用新型所采用的技术方案是： 一种硒代蛋氨酸工业化生产装置， 包括依次通 过管道连通的反应釜、 水解罐、 酯化反应罐、 回流冷凝装置、 中和罐、 过滤罐和收集罐， 所述 反应釜顶部设有与其内部连通的第一收纳罐和第二收纳罐， 所述第一收纳罐和第二收纳罐 外侧壁对称设有挂耳， 所述挂耳下表面设有重量传感器， 所述水解罐顶部设有水解进水管， 所述酯化。
7、反应罐顶部设有酯化进水管， 所述中和罐顶部设有酸性物质加入管， 所述酸性物 质加入管顶部设有酸性物质收集箱， 所述酸性物质收集箱上设有液位显示器， 所述过滤罐 内部沿进液方向依次设有第一过滤网和第二过滤网， 所述第一过滤网的网孔孔径大于第二 过滤网的网孔孔径， 所述过滤罐外侧壁与第一过滤网和第二过滤网对应的位置设有排渣 管， 所述排渣管上设有抽吸泵， 所述收集罐内设有液位传感器， 所述收集罐外侧壁设有显示 屏， 所述显示屏与液位传感器电连。 0005 作为优选， 所述第一收纳罐和第二收纳罐形状、 尺寸一致。 0006 作为优选， 所述液位显示器为玻璃管式液位指示器。 0007 本实用新型的有益。
8、效果在于： 通过反应釜、 水解罐、 酯化反应罐、 回流冷凝装置、 中 和罐、 过滤罐和收集罐的连续制备， 能对硒代蛋氨酸进行工业化的生产， 并且保证生产出的 硒代蛋氨酸的品质。 附图说明 0008 图1为本实用新型结构示意图。 0009 图中： 1、 反应釜； 2、 水解罐； 3、 酯化反应罐； 4、 回流冷凝装置； 5、 中和罐； 6、 过滤罐； 7、 收集罐； 8、 第一收纳罐； 9、 第二收纳罐； 10、 挂耳； 11、 重量传感器； 12、 水解进水管； 13、 酯 化进水管； 14、 酸性物质加入管； 15、 酸性物质收集箱； 16、 液位显示器； 17、 第一过滤网； 18、 第二。
9、过滤网； 19、 排渣管； 20、 抽吸泵； 21、 液位传感器； 22、 显示屏。 说明书 1/2 页 3 CN 205328905 U 3 具体实施方式 0010 下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。 0011 如图1所示， 一种硒代蛋氨酸工业化生产装置， 包括依次通过管道连通的反应釜1、 水解罐2、 酯化反应罐3、 回流冷凝装置4、 中和罐5、 过滤罐6和收集罐7， 所述反应釜1顶部设 有与其内部连通的第一收纳罐8和第二收纳罐9， 所述第一收纳罐8和第二收纳罐9外侧壁对 称设有挂耳10， 所述挂耳10下表面设有重量传感器11， 所述水解罐2顶部设有水解进水管 12， 。
10、所述酯化反应罐3顶部设有酯化进水管13， 所述中和罐5顶部设有酸性物质加入管14， 所 述酸性物质加入管14顶部设有酸性物质收集箱15， 所述酸性物质收集箱15上设有液位显示 器16， 所述过滤罐6内部沿进液方向依次设有第一过滤网17和第二过滤网18， 所述第一过滤 网17的网孔孔径大于第二过滤网18的网孔孔径， 所述过滤罐6外侧壁与第一过滤网17和第 二过滤网18对应的位置设有排渣管19， 所述排渣管19上设有抽吸泵20， 所述收集罐7内设有 液位传感器21， 所述收集罐7外侧壁设有显示屏22， 所述显示屏22与液位传感器21电连。 0012 本实施例中， 所述第一收纳罐8和第二收纳罐9形状。
11、、 尺寸一致。 0013 本实施例中， 所述液位显示器16为玻璃管式液位指示器。 0014 本生产装置在制备的过程中， 首先通过第一收纳罐8和第二收纳罐9分别加入蛋氨 酸和碘甲烷。 设置于第一收纳罐8和第二收纳罐9上的重量传感器11能对其重量进行监控。 两种物质在反应釜1中反应后， 依次经过水解罐2的水解、 酯化反应罐3的酯化反应、 回流冷 凝装置4的回流冷凝和中和罐5的中和， 最后经过过滤后， 被收集罐7收集。 整个过程一次性 完成， 实现了对硒代蛋氨酸的工业化生产。 说明书 2/2 页 4 CN 205328905 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 205328905 U 5 。