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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201611090231.1 (22)申请日 2016.12.01 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 106751632 A (43)申请公布日 2017.05.31 (73)专利权人 安徽星元环保科技有限公司 地址 246700 安徽省铜陵市枞阳县钱铺乡 长山村 (72)发明人 黄奋芝 (74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务 所(普通合伙) 34129 代理人 李显锋 (51)Int.Cl. C08L 67/06(2006.01) C08L 63/00(2。
2、006.01) C08L 61/06(2006.01) C08L 1/02(2006.01) C08L 29/14(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 9/06(2006.01) C08K 9/04(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 5/134(2006.01) C08K 5/526(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 5/17(2006.01) C08K 5/18(2006.01) B01D 17/02(2006.01) (。
3、56)对比文件 CN 101113230 A,2008.01.30,权利要求1, 3,5. CN 101173088 A,2008.05.07,权利要求1- 10. CN 103483791 A,2014.01.01,权利要求1- 9. 审查员 姜海燕 (54)发明名称 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料 (57)摘要 本发明公开了一种用于制造隔油池的玻璃 钢原料, 属于复合材料技术领域, 具体由下列物 质制成: 不饱和聚酯树脂、 环氧树脂、 酚醛树脂、 复合纤维填料、 抗氧化剂、 阻聚剂、 增韧剂、 固化 剂、 促进剂。 本发明制得的玻璃钢拥有良好的耐 腐、 耐冲击、 耐弯曲、 耐压特性, 且表。
4、面不易沉积 油污, 耐污特性好, 使用寿命可延长5年以上, 具 有很好的推广价值。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106751632 B 2019.01.01 CN 106751632 B 1.一种用于制造隔油池的玻璃钢原料, 其特征在于, 由如下重量份的物质制成: 4550份不饱和聚酯树脂、 811份环氧树脂、 610份酚醛树脂、 3842份复合纤维填料、 2 3份抗氧化剂、 13份阻聚剂、 47份增韧剂、 24份固化剂、 13份促进剂; 所述复合纤维填料 由如下重量份的物质制成: 6367份玻璃纤维、 46份高岭土、 58份沸石粉、 57份石墨烯、 6 8份木棉纤维; 所述复合纤维填料。
5、的制备方法包括如下步骤: (1) 将玻璃纤维放入质量分数为1.5%的盐酸溶液中, 加热至40, 搅拌浸泡处理12 14min后取出, 然后再放入质量分数为1%丁二烯基三乙氧基硅烷、 2%棉籽油、 1.5%羧甲基壳 聚糖的混合水溶液中, 浸泡处理4045min后取出, 烘干备用; (2) 将高岭土和沸石粉混合粉碎后过200目, 然后放入温度为860890的条件下煅烧 处理12h, 取出后再次粉碎后过500目备用; (3) 将木棉纤维先放入质量分数为5%的醋酸溶液中浸泡处理2326min, 取出后再将其 放入质量分数为3%的氢氧化钠溶液中浸泡处理1417min, 最后将其放入质量分数为2%的硝 酸。
6、稀土溶液中浸泡处理3033min, 取出后干燥备用; (4) 将步骤 (1) 、(2) 、(3) 处理后的物质同石墨烯混合均匀后即可。 2.根据权利要求1所述的一种用于制造隔油池的玻璃钢原料, 其特征在于, 由如下重量 份的物质制成: 48份不饱和聚酯树脂、 9份环氧树脂、 8份酚醛树脂、 40份复合纤维填料、 2.5份抗氧化 剂、 2份阻聚剂、 6份增韧剂、 3份固化剂、 2份促进剂; 所述复合纤维填料由如下重量份的物质 制成: 65份玻璃纤维、 5份高岭土、 7份沸石粉、 6份石墨烯、 7份木棉纤维。 3.根据权利要求1或2所述的一种用于制造隔油池的玻璃钢原料, 其特征在于, 所述抗 氧化。
7、剂由抗氧化剂1010、 抗氧化剂1076、 抗氧化剂168中的至少一种组成。 4.根据权利要求1或2所述的一种用于制造隔油池的玻璃钢原料, 其特征在于, 所述阻 聚剂由对苯二酚、 甲基苯乙烯、 对羟基苯甲醚中的至少一种组成。 5.根据权利要求1或2所述的一种用于制造隔油池的玻璃钢原料, 其特征在于, 所述增 韧剂由邻苯二甲酸二丁酯、 聚乙烯醇缩丁醛、 聚乙烯醇缩糠醛中的至少一种组成。 6.根据权利要求1或2所述的一种用于制造隔油池的玻璃钢原料, 其特征在于, 所述固 化剂由乙二胺、 二氨基二苯基甲烷、 乙烯基三胺中的至少一种组成。 7.根据权利要求1或2所述的一种用于制造隔油池的玻璃钢原料, 。
8、其特征在于, 所述促 进剂由环烷酸钴、 苄基二甲胺、 四乙基溴化铵中的至少一种组成。 8.一种如权利要求1或2所述的用于制造隔油池的玻璃钢原料的制备方法, 其特征在 于, 具体为: 先将不饱和聚酯树脂同复合纤维填料混合均匀, 然后将环氧树脂、 酚醛树脂、 抗 氧化剂、 阻聚剂、 增韧剂、 固化剂和促进剂加入混合均匀, 最后将其注入模具后固化完成即 可。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106751632 B 2 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料 技术领域 0001 本发明属于复合材料技术领域, 具体涉及一种用于制造隔油池的玻璃钢原料。 背景技术 0002 饭店、 宾馆、 学校、 企业机关等大型。
9、餐饮饮食场所排放的废水中, 含有大量油脂, 若 直接排入城市的污水管道, 不但会造成更大的污染, 而且给污水处理增加了难度。 同时, 油 水中含有很多有机成分, 直接排入污水管道, 油液附着在下水管形成厚的油腻层, 造成管路 堵塞, 难于疏通, 并且产生臭气及滋生病菌, 污染周围环境。 因此, 含有大量油脂的餐饮污水 排入城市污水管道之前, 可以通过相应的过滤分离装置进行油脂提取, 便于废物的再次利 用。 0003 玻璃钢, 即纤维强化塑料, 一般指用不饱和聚酯树脂等为基体, 以玻璃纤维等填料 制成的增强塑料, 又称为玻璃纤维增强塑料, 具有质轻而硬、 机械强度较好等优点, 已被开 发用于制造。
10、隔油池。 虽然玻璃钢材质的隔油池表现出了较好的使用特性, 但因基体树脂为 高分子材料, 长时间使用易老化, 尤其是在活性介质的作用下, 树脂大分子发生氧化、 水解 等, 破坏了分子结构, 降低了材料的强度, 产生应力集中问题会切断玻璃纤维, 进而导致部 分部位性能失效等问题。 因此, 不断完善玻璃钢特性, 提高其使用性能是本领域技术人员亟 需解决的问题之一。 发明内容 0004 本发明旨在提供一种用于制造隔油池的玻璃钢原料。 0005 本发明通过以下技术方案来实现: 0006 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料, 由如下重量份的物质制成: 0007 4550份不饱和聚酯树脂、 811份环氧树脂、 。
11、610份酚醛树脂、 3842份复合纤维填 料、 23份抗氧化剂、 13份阻聚剂、 47份增韧剂、 24份固化剂、 13份促进剂; 所述混合改性 纤维填料由如下重量份的物质制成: 6367份玻璃纤维、 46份高岭土、 58份沸石粉、 57份 石墨烯、 68份木棉纤维。 0008 优选的, 由如下重量份的物质制成: 0009 48份不饱和聚酯树脂、 9份环氧树脂、 8份酚醛树脂、 40份复合纤维填料、 2.5份抗氧 化剂、 2份阻聚剂、 6份增韧剂、 3份固化剂、 2份促进剂; 所述混合改性纤维填料由如下重量份 的物质制成: 65份玻璃纤维、 5份高岭土、 7份沸石粉、 6份石墨烯、 7份木棉纤维。
12、。 0010 进一步的, 所述抗氧化剂由抗氧化剂1010、 抗氧化剂1076、 抗氧化剂168中的至少 一种组成。 0011 进一步的, 所述阻聚剂由对苯二酚、 甲基苯乙烯、 对羟基苯甲醚中的至少一种组 成。 0012 进一步的, 所述增韧剂由邻苯二甲酸二丁酯、 聚乙烯醇缩丁醛、 聚乙烯醇缩糠醛中 的至少一种组成。 说明书 1/3 页 3 CN 106751632 B 3 0013 进一步的, 所述固化剂由乙二胺、 二氨基二苯基甲烷、 乙烯基三胺中的至少一种组 成。 0014 进一步的, 所述促进剂由环烷酸钴、 苄基二甲胺、 四乙基溴化铵中的至少一种组 成。 0015 进一步的, 所述复合纤维。
13、填料的制备方法包括如下步骤: 0016 (1) 将玻璃纤维放入质量分数为1.5%的盐酸溶液中, 加热至40, 搅拌浸泡处理12 14min后取出, 然后再放入质量分数为1%丁二烯基三乙氧基硅烷、 2%棉籽油、 1.5%羧甲基壳 聚糖的混合水溶液中, 浸泡处理4045min后取出, 烘干备用; 用酸、 碱溶液对玻璃纤维进行 轻微刻蚀后, 在其表面上形成细小的孔穴, 增强了其与树脂基体界面间的粘合力, 起到了锚 固的作用效果, 经混合水溶液处理后, 其表面特性增强, 进一步提高了其分散、 结合效果; 0017 (2) 将高岭土和沸石粉混合粉碎后过200目, 然后放入温度为860890的条件下 煅烧。
14、处理12h, 取出后再次粉碎后过500目备用; 煅烧处理后增强了其比表面积, 提升了其 粘合吸附特性, 改善了整体的物化特性; 0018 (3) 将木棉纤维先放入质量分数为5%的醋酸溶液中浸泡处理2326min, 取出后再 将其放入质量分数为3%的氢氧化钠溶液中浸泡处理1417min, 最后将其放入质量分数为2% 的硝酸稀土溶液中浸泡处理3033min, 取出后干燥备用; 0019 (4) 将步骤 (1) 、(2) 、(3) 处理后的物质同石墨烯混合均匀后即可。 0020 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料的制备方法, 具体为: 先将不饱和聚酯树脂同 复合纤维填料混合均匀, 然后将环氧树脂、 酚醛。
15、树脂、 抗氧化剂、 阻聚剂、 增韧剂、 固化剂和 促进剂加入混合均匀, 最后将其注入模具后固化完成即可。 0021 本发明具有如下有益效果: 0022 本发明针对现有玻璃钢材质隔油池的使用缺陷, 对玻璃钢材料进行了对应的优化 处理, 以不饱和聚酯树脂、 环氧树脂、 酚醛树脂为树脂基体, 奠定了良好的理化特性基础, 添 加的复合纤维填料弥补了单一玻璃纤维填料的弊端, 其中对玻璃纤维进行改性处理后, 增 强了其与树脂基体的相容、 锚接作用, 添加的高岭土和沸石粉进一步增强了整体的致密性, 提高了玻璃钢的耐腐性能, 添加的木棉纤维具有很好的粘弹性, 提高了玻璃板材的抗冲击 等力学特性, 片层石墨烯的。
16、添加降低了应力集中现象, 提高了使用安全性和寿命。 在复合纤 维填料点、 线、 片层结构互相交联的情况下, 提升了玻璃钢整体的致密性, 配合其余物质的 共同作用, 最终制得的玻璃钢拥有良好的耐腐、 耐冲击、 耐弯曲、 耐压特性, 且表面不易沉积 油污, 耐污特性好, 使用寿命可延长5年以上, 具有很好的推广价值。 具体实施方式 0023 实施例1 0024 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料, 由如下重量份的物质制成: 0025 45份不饱和聚酯树脂、 8份环氧树脂、 6份酚醛树脂、 38份复合纤维填料、 2份抗氧化 剂、 1份阻聚剂、 4份增韧剂、 2份固化剂、 1份促进剂; 所述混合改性纤维填。
17、料由如下重量份的 物质制成: 63份玻璃纤维、 4份高岭土、 5份沸石粉、 5份石墨烯、 6份木棉纤维。 0026 进一步的, 所述抗氧化剂由抗氧化剂1010、 抗氧化剂1076组成。 0027 进一步的, 所述阻聚剂由对苯二酚、 对羟基苯甲醚组成。 说明书 2/3 页 4 CN 106751632 B 4 0028 进一步的, 所述增韧剂由邻苯二甲酸二丁酯、 聚乙烯醇缩丁醛组成。 0029 进一步的, 所述固化剂由乙二胺、 二氨基二苯基甲烷、 乙烯基三胺组成。 0030 进一步的, 所述促进剂由环烷酸钴、 苄基二甲胺组成。 0031 进一步的, 所述复合纤维填料的制备方法包括如下步骤: 00。
18、32 (1) 将玻璃纤维放入质量分数为1.5%的盐酸溶液中, 加热至40, 搅拌浸泡处理 13min后取出, 然后再放入质量分数为1%丁二烯基三乙氧基硅烷、 2%棉籽油、 1.5%羧甲基壳 聚糖的混合水溶液中, 浸泡处理42min后取出, 烘干备用; 0033 (2) 将高岭土和沸石粉混合粉碎后过200目, 然后放入温度为880的条件下煅烧 处理1.5h, 取出后再次粉碎后过500目备用; 0034 (3) 将木棉纤维先放入质量分数为5%的醋酸溶液中浸泡处理25min, 取出后再将其 放入质量分数为3%的氢氧化钠溶液中浸泡处理16min, 最后将其放入质量分数为2%的硝酸 稀土溶液中浸泡处理3。
19、2min, 取出后干燥备用; 0035 (4) 将步骤 (1) 、(2) 、(3) 处理后的物质同石墨烯混合均匀后即可。 0036 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料的制备方法, 具体为: 先将不饱和聚酯树脂同 复合纤维填料混合均匀, 然后将环氧树脂、 酚醛树脂、 抗氧化剂、 阻聚剂、 增韧剂、 固化剂和 促进剂加入混合均匀, 最后将其注入模具后固化完成即可。 0037 实施例2 0038 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料, 由如下重量份的物质制成: 0039 48份不饱和聚酯树脂、 9份环氧树脂、 8份酚醛树脂、 40份复合纤维填料、 2.5份抗氧 化剂、 2份阻聚剂、 6份增韧剂、 3份固化剂、。
20、 2份促进剂; 所述混合改性纤维填料由如下重量份 的物质制成: 65份玻璃纤维、 5份高岭土、 7份沸石粉、 6份石墨烯、 7份木棉纤维。 其余方法步 骤同实施例1。 0040 实施例3 0041 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料, 由如下重量份的物质制成: 0042 50份不饱和聚酯树脂、 11份环氧树脂、 10份酚醛树脂、 42份复合纤维填料、 3份抗氧 化剂、 3份阻聚剂、 7份增韧剂、 4份固化剂、 3份促进剂; 所述混合改性纤维填料由如下重量份 的物质制成: 67份玻璃纤维、 6份高岭土、 8份沸石粉、 7份石墨烯、 8份木棉纤维。 其余方法步 骤同实施例1。 0043 本发明制得的玻璃钢隔油池使用设计寿命为40年左右, 较现有的提升5年以上, 且 使用中出现界面脱离、 层状剥落、 微孔和裂纹的概率降低了20%以上, 很好的保证了使用质 量。 说明书 3/3 页 5 CN 106751632 B 5 。