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本发明公开了一种造纸污水处理方法,所述处理方法为在每吨造纸污水中加入100-150克黄豆油对造纸污水进行处理。它利用黄豆油对造纸污水进行一级物化处理,经处理污水还可回用到生产上。可比气浮、沉淀等同类工艺提高效率20-30。。
CN200910119681.2
2009.03.26
CN101503222A
2009.08.12
驳回
无权
发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C02F 1/00公开日:20090812|||实质审查的生效|||公开
C02F1/00; C02F103/28(2006.01)N
C02F1/00
靳 华
456350河南省内黄县卜城乡安阳市飞红冶金有限责任公司
本发明公开了一种造纸污水处理方法,所述处理方法为在每吨造纸污水中加入100-150克黄豆油对造纸污水进行处理。它利用黄豆油对造纸污水进行一级物化处理,经处理污水还可回用到生产上。可比气浮、沉淀等同类工艺提高效率20-30%。
1、 一种造纸污水处理方法,其特征在于:所述处理方法为在每吨造纸污水中加入100-150克黄豆油对造纸污水进行处理。2、 如权利要求1所述的造纸污水处理方法,其特征在于:所述处理方法为在每吨造纸污水中加入100-125克黄豆油对造纸污水进行处理。3、 如权利要求1所述的造纸污水处理方法,其特征在于:所述处理方法为在每吨造纸污水中加入125-150克黄豆油对造纸污水进行处理。4、 如权利要求1所述的造纸污水处理方法,其特征在于:所述处理方法为在每吨造纸污水中加入100克黄豆油对造纸污水进行处理。5、 如权利要求1所述的造纸污水处理方法,其特征在于:所述处理方法为在每吨造纸污水中加入125克黄豆油对造纸污水进行处理。6、 如权利要求1所述的造纸污水处理方法,其特征在于:所述处理方法为在每吨造纸污水中加入150克黄豆油对造纸污水进行处理。
一种造纸污水处理方法 技术领域 本发明涉及一种造纸污水处理方法。 背景技术 造纸行业是节能减排的重点领域。根据国家环保总局统计,2007年在全国41个行业中,全国工业废水排放总量为221.1亿吨,其中造纸业废水排放占总量的14.4%,仅次于化工制造业,位居第二。而按废水中最重要的化学需氧量指标(COD)排序,则造纸业COD总排放量高达168.2万吨,占全国工业排放量的33%,排在第一。此外,造纸业居我国5大高耗水行业之首,其国内纸厂吨纸水耗高达100立方米以上,几乎是世界平均水平的10倍。其中,小型造纸厂的污染水平是远远高于规模纸厂的。 造纸成本构成主要包括纸浆原料(废纸)、造纸辅料、水电汽、折旧、运输及人工等方面。除折旧相对固定外,主要成本自07年以来经历了明显或者一定幅度的上升。涨幅较明显的是纸浆(废纸)、部分辅料和动力煤。 中国造纸需求的增长与GDP相关性较高,行业基本保持与GDP同步或者略高的速度增长。目前我国的人均纸品消费仅相当于美国等发达国家的20%,未来增长空间较大。当前正处于国内消费升级期,对文化纸、生活用纸等需求处于快速增长中。 从中长期来看,我国正处于产品包装化的大趋势中,包装纸的需求仍将以10%以上速度发展。我们对未来2-3年造纸需求持乐观态度,预计造纸需求年增速有望保持快于GDP的增长。 短期来看,由于外贸出口增速下降等,部分依赖出口的子行业将受到一定负面影响,如箱板纸行业,其需求增速可能会有明显回落。 从供给来看,国内造纸产能经过了几次大的扩产期,最近的一次在04-05年,之后短期产能过剩压力非常明显,新增投资迅速下滑,06年造纸行业固定资产增速仅18.4%,较上年回落13.2个百分点。07年随着节能减排的实施,纸价上涨纸厂效益提升,新增固定资产迅速回升,从数据看07年全年造纸行业固定资产投资增速已回升至26.5%,今年1-5月更上升至32.6%。虽然自制浆和项目改造占到一定比重,但对规模的偏好和行业景气回升是造纸新增产能增速上升的主基调。 根据对行业内主要公司产能扩张计划的统计,预计未来3年新增产能年复合增长率近11%,考虑2010年前仍有近200万吨落后产能淘汰,而新增产能实际立项投产的时间可能会被大规模推迟,部分计划可能无法实施,因此我们预计实际产能投放速度在10%以下。我们预计未来2-3年,节能减排和产业政策实施,对造纸新增投资的抑制将非常明显,有助于行业景气的持续。 目前,我国造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现象非常严重,国内大小厂家均无法排除。即使部分厂家不惜代价上环保设备,大型厂家上一套设备少则几百万多则上千万,但有相当一部分厂家的环保设备无法使用或达不到预期指标,造成了严重的经济浪费。造成了人力、物力的亏损和成本的上涨。既影响了环境,又给社会带来了危害。 造纸污水水量大,浓度高,可生化性差。传统采用的生化法处理这类造纸污水,投资大、运行费高,去除率低。 发明内容 本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术中造纸污水处理成本高、效果不理想的缺陷,提供一种造纸污水处理方法,它利用黄豆油对造纸污水进行一级物化处理,经处理污水还可回用到生产上。可比气浮、沉淀等同类工艺提高效率20-30%。 为解决上述问题,本发明采用如下技术方案: 本发明一种造纸污水处理方法,所述处理方法为在每吨造纸污水中加入100-150克黄豆油对造纸污水进行处理。 优选的,本发明所述处理方法为在每吨造纸污水中加入100-125克黄豆油对造纸污水进行处理。 或者,本发明的另一优选方案,本发明所述处理方法为在每吨造纸污水中加入125-150克黄豆油对造纸污水进行处理。 进一步优选的,本发明所述处理方法为在每吨造纸污水中加入100克黄豆油对造纸污水进行处理。 或者,所述处理方法为在每吨造纸污水中加入125克黄豆油对造纸污水进行处理。 再或者,所述处理方法为在每吨造纸污水中加入150克黄豆油对造纸污水进行处理。 本发明利用黄豆油对造纸污水进行一级物化处理,经处理污水还可回用到生产上。 本发明的特点是没有用任何的滤料或填料,而利用黄豆油和污水反应对连续进入的污水进行净化,净化后的水不外排,还要定量供水。 具体实施方式 实施例1 在每吨造纸污水中加入100克黄豆油对造纸污水进行处理。 实施例2 在每吨造纸污水中加入125克黄豆油对造纸污水进行处理。 实施例3 在每吨造纸污水中加入150克黄豆油对造纸污水进行处理。 在生产过程中,不出车间就可以控制废水回收,用管道、收水箱、存水库、供水池、压水箱、空气阀门,在几分钟之内即可把水净化利用。无论生产量大小,均能把水完全控制适度,不浪费水资源。 本发明生产一吨本色纸可节约用水80吨,只需要用水一吨半至两吨,生产一吨白纸可节约用水130吨,只需要用水2-3吨,一吨废水用黄豆油100-150克,节约50-80元电费,并可节约每吨水20元左右的净化剂投资,还可以节约30元左右的人工费,即提高了产品质量,每吨原料还可以增加15-20%的产量,提高产品质量20-30%,直接扩大了企业利润。 本发明为全封闭节能减排,根据生产量大小,不用排水还得定量供水。
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