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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810285370.2 (22)申请日 2018.04.03 (71)申请人 胡佳佳 地址 241200 安徽省芜湖市繁昌县峨山镇 柏树村东风组2号 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. C08L 79/04(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08G 73/06(2006.01) (54)发明名称 一种气凝胶复合导电材料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种气凝胶复合导电材料， 它 是由下。
2、述重量份的原料组成的： 超细二氧化硅气 凝胶分散液20-26、 十二烷基硫醇3-5、 乙酰丙酮 锌0.7-1、 八钼酸铵0.5-1、 吡咯110-140、 单硬脂 酸甘油单酯2-3、 烯基琥珀酸酐3-4、 过硫酸铵4- 6、 乙撑双硬脂酰胺1-2， 本发明以超细二氧化硅 气凝胶为原料， 通过分散改性后， 参与到吡咯单 体的聚合反应中， 充分改善了二氧化硅在聚合物 间的分散相容性， 提高了成品材料的综合性能。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108641354 A 2018.10.12 CN 108641354 A 1.一种气凝胶复合导电材料， 其特征在于， 它是由下述重量份的原料组成的： 超。
3、细二氧化硅气凝胶分散液20-26、 十二烷基硫醇3-5、 乙酰丙酮锌0.7-1、 八钼酸铵 0.5-1、 吡咯110-140、 单硬脂酸甘油单酯2-3、 烯基琥珀酸酐3-4、 过硫酸铵4-6、 乙撑双硬脂 酰胺1-2。 2.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合导电材料， 其特征在于， 所述的超细二氧化硅 气凝胶分散液的制备方法包括以下步骤： 取13-20重量份的细二氧化硅气凝胶， 加入到其重量10-15倍的去离子水后， 加入1-2重 量份的硬脂酸， 升高温度为60-65， 保温搅拌20-30分钟， 加入0.1-0.2重量份的sp-80， 搅 拌均匀， 即得所述超细二氧化硅气凝胶分散液。 3.一种。
4、如权利要求1所述气凝胶复合导电材料的制备方法， 其特征在于， 包括以下步 骤： （1） 取过硫酸铵， 加入到其重量20-30倍的去离子水中， 搅拌均匀； （2） 取烯基琥珀酸酐， 加入到其重量10-15倍的去离子水中， 搅拌均匀， 升高温度为60- 65， 加入乙酰丙酮锌， 保温搅拌4-10分钟， 得酸酐水溶液； （3） 取超细二氧化硅气凝胶分散液， 与上述酸酐水溶液混合， 加入吡咯， 搅拌均匀， 送入 到反应釜中， 通入氮气， 调节反应釜温度为65-70， 加入上述过硫酸铵水溶液， 保温搅拌3- 4小时， 出料冷却， 得二氧化硅改性聚合物溶液； （4） 取十二烷基硫醇， 加入到上述二氧化硅改。
5、性聚合物溶液中， 升高温度为90-95， 保 温搅拌1-2小时， 过滤， 将沉淀水洗， 常温干燥， 得改性聚合物； （5） 取上述改性聚合物， 与剩余各原料混合， 搅拌均匀， 在60-65下真空干燥1-2小时， 冷却至常温， 即得所述气凝胶复合导电材料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108641354 A 2 一种气凝胶复合导电材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于材料领域， 具体涉及一种气凝胶复合导电材料及其制备方法。 背景技术 0002 聚吡咯是化学中的专有名词， 是常见黑色、 不溶、 不熔、 导电的聚合物， 聚吡咯通常 通过吡咯单体氧化聚合得到， 电化学阳极氧化吡咯也是制。
6、备聚吡咯的有效手段； 聚吡咯可 用于生物、 离子检测、 超电容及防静电材料及光电化学电池的修饰电极、 蓄电池的电极材 料。 此外， 还可以作为电磁屏蔽材料和气体分离膜材料， 用于电解电容、 电催化、 导电聚合物 复合材料等， 应用范围很广， 自从被发现以来一直受到人们的关注； 然而导电聚吡咯材料的稳定性和力学性能差， 为了改善和提高聚吡咯的性能， 大量研 究者将目光集中在聚吡咯与其他材料的复合上， 近年来与碳纳米管等碳材料的复合广泛展 开， 研究结果表明与碳纳米管的复合能够大幅度的改善超级电容器的性能， 然而碳纳米管 有成本高、 比电容低等缺点， 因此本发明目的是研究一种全新的无机填料复合聚吡。
7、咯材料， 以此来提高聚吡咯的稳定性强度和力学性能。 发明内容 0003 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足， 提供一种气凝胶复合导电材料及 其制备方法。 0004 为实现上述目的， 本发明采用以下技术方案： 一种气凝胶复合导电材料， 它是由下述重量份的原料组成的： 超细二氧化硅气凝胶分散液20-26、 十二烷基硫醇3-5、 乙酰丙酮锌0.7-1、 八钼酸铵 0.5-1、 吡咯110-140、 单硬脂酸甘油单酯2-3、 烯基琥珀酸酐3-4、 过硫酸铵4-6、 乙撑双硬脂 酰胺1-2。 0005 所述的超细二氧化硅气凝胶分散液的制备方法包括以下步骤： 取13-20重量份的细二氧化硅气凝胶， 。
8、加入到其重量10-15倍的去离子水后， 加入1-2重 量份的硬脂酸， 升高温度为60-65， 保温搅拌20-30分钟， 加入sp-80， 搅拌均匀， 即得所述 超细二氧化硅气凝胶分散液。 0006 一种气凝胶复合导电材料的制备方法， 包括以下步骤： （1） 取过硫酸铵， 加入到其重量20-30倍的去离子水中， 搅拌均匀； （2） 取烯基琥珀酸酐， 加入到其重量10-15倍的去离子水中， 搅拌均匀， 升高温度为60- 65， 加入乙酰丙酮锌， 保温搅拌4-10分钟， 得酸酐水溶液； （3） 取超细二氧化硅气凝胶分散液， 与上述酸酐水溶液混合， 加入吡咯， 搅拌均匀， 送入 到反应釜中， 通入氮气。
9、， 调节反应釜温度为65-70， 加入上述过硫酸铵水溶液， 保温搅拌3- 4小时， 出料冷却， 得二氧化硅改性聚合物溶液； （4） 取十二烷基硫醇， 加入到上述二氧化硅改性聚合物溶液中， 升高温度为90-95， 保 温搅拌1-2小时， 过滤， 将沉淀水洗， 常温干燥， 得改性聚合物； 说明书 1/3 页 3 CN 108641354 A 3 （5） 取上述改性聚合物， 与剩余各原料混合， 搅拌均匀， 在60-65下真空干燥1-2小时， 冷却至常温， 即得所述气凝胶复合导电材料。 0007 本发明的优点： 本发明以超细二氧化硅气凝胶为原料， 通过分散改性后， 参与到吡咯单体的聚合反应 中， 充分。
10、改善了二氧化硅在聚合物间的分散相容性， 提高了成品材料的综合性能。 具体实施方式 0008 实施例1 一种气凝胶复合导电材料， 它是由下述重量份的原料组成的： 超细二氧化硅气凝胶分散液20、 十二烷基硫醇3、 乙酰丙酮锌0.7、 八钼酸铵0.5、 吡咯 110、 单硬脂酸甘油单酯2、 烯基琥珀酸酐3、 过硫酸铵4、 乙撑双硬脂酰胺1。 0009 所述的超细二氧化硅气凝胶分散液的制备方法包括以下步骤： 取13重量份的细二氧化硅气凝胶， 加入到其重量10倍的去离子水后， 加入1重量份的硬 脂酸， 升高温度为60， 保温搅拌20分钟， 加入sp-80， 搅拌均匀， 即得所述超细二氧化硅气 凝胶分散液。
11、。 0010 一种气凝胶复合导电材料的制备方法， 包括以下步骤： （1） 取过硫酸铵， 加入到其重量20倍的去离子水中， 搅拌均匀； （2） 取烯基琥珀酸酐， 加入到其重量10倍的去离子水中， 搅拌均匀， 升高温度为60， 加 入乙酰丙酮锌， 保温搅拌4分钟， 得酸酐水溶液； （3） 取超细二氧化硅气凝胶分散液， 与上述酸酐水溶液混合， 加入吡咯， 搅拌均匀， 送入 到反应釜中， 通入氮气， 调节反应釜温度为65， 加入上述过硫酸铵水溶液， 保温搅拌3-4小 时， 出料冷却， 得二氧化硅改性聚合物溶液； （4） 取十二烷基硫醇， 加入到上述二氧化硅改性聚合物溶液中， 升高温度为90， 保温 搅。
12、拌1小时， 过滤， 将沉淀水洗， 常温干燥， 得改性聚合物； （5） 取上述改性聚合物， 与剩余各原料混合， 搅拌均匀， 在60下真空干燥1小时， 冷却 至常温， 即得所述气凝胶复合导电材料。 0011 实施例2 一种气凝胶复合导电材料， 它是由下述重量份的原料组成的： 超细二氧化硅气凝胶分散液26、 十二烷基硫醇5、 乙酰丙酮锌1、 八钼酸铵1、 吡咯140、 单 硬脂酸甘油单酯3、 烯基琥珀酸酐4、 过硫酸铵4-6、 乙撑双硬脂酰胺2。 0012 所述的超细二氧化硅气凝胶分散液的制备方法包括以下步骤： 取20重量份的细二氧化硅气凝胶， 加入到其重量15倍的去离子水后， 加入2重量份的硬 脂。
13、酸， 升高温度为65， 保温搅拌30分钟， 加入sp-80， 搅拌均匀， 即得所述超细二氧化硅气 凝胶分散液。 0013 一种气凝胶复合导电材料的制备方法， 包括以下步骤： （1） 取过硫酸铵， 加入到其重量30倍的去离子水中， 搅拌均匀； （2） 取烯基琥珀酸酐， 加入到其重量15倍的去离子水中， 搅拌均匀， 升高温度为65， 加 说明书 2/3 页 4 CN 108641354 A 4 入乙酰丙酮锌， 保温搅拌10分钟， 得酸酐水溶液； （3） 取超细二氧化硅气凝胶分散液， 与上述酸酐水溶液混合， 加入吡咯， 搅拌均匀， 送入 到反应釜中， 通入氮气， 调节反应釜温度为70， 加入上述过硫酸铵水溶液， 保温搅拌4小 时， 出料冷却， 得二氧化硅改性聚合物溶液； （4） 取十二烷基硫醇， 加入到上述二氧化硅改性聚合物溶液中， 升高温度为95， 保温 搅拌2小时， 过滤， 将沉淀水洗， 常温干燥， 得改性聚合物； （5） 取上述改性聚合物， 与剩余各原料混合， 搅拌均匀， 在60-65下真空干燥2小时， 冷 却至常温， 即得所述气凝胶复合导电材料。 说明书 3/3 页 5 CN 108641354 A 5 。