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一种改进的螺旋式固态酿造装置.pdf

  • 上传人:利贞
  • 文档编号:8657235
  • 上传时间:2020-10-22
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:319.93KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201521144673.0

    申请日:

    20151231

    公开号:

    CN205443247U

    公开日:

    20160810

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C12J1/10

    主分类号:

    C12J1/10

    申请人:

    天津创一科技发展有限公司

    发明人:

    董树彪

    地址:

    300384 天津市滨海新区华苑产业区华天道3号综合楼A区516单元(入驻创新服务公司)

    优先权:

    CN201521144673U

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本实用新型公开了一种改进的螺旋式固态酿造装置,包括前筒、后筒、正向螺旋杆、反向螺旋杆、电机、连接环、进料口、出料口、底座、温度传感器、PLC控制器、接料器、支架和滑槽,底座上端设有滑槽,滑槽内设有支架,支架上设有前筒和后筒,前筒和后筒对称设置,前筒中轴线上设有正向螺旋杆,后筒中轴线上设有反向螺旋杆,正向螺旋杆和反向螺旋杆均通过电机带动,前筒顶端设有进料口,前筒和后筒相对应的端部为出料口,两出料口通过连接环连接,连接环下方设有接料器,前筒和后筒内侧壁上设有多个温度传感器,底座上设有PLC控制器,PLC控制器连接温度传感器,电机连接PLC控制器。本实用新型使用方便,搅拌效率高,降温速度快,产品质量高。

    权利要求书

    1.一种改进的螺旋式固态酿造装置,其特征在于:包括前筒、后筒、正向螺旋杆、反向螺旋杆、电机、连接环、进料口、出料口、底座、温度传感器、PLC控制器、接料器、支架和滑槽,所述底座上端设有滑槽,所述滑槽内设有支架,所述支架上设有前筒和后筒,所述前筒和后筒对称设置,所述前筒中轴线上设有正向螺旋杆,所述后筒中轴线上设有反向螺旋杆,所述正向螺旋杆和反向螺旋杆均通过电机带动,所述前筒顶端设有进料口,所述前筒和后筒相对应的端部为出料口,两所述出料口通过连接环连接,所述连接环下方设有接料器,所述前筒和后筒内侧壁上设有多个温度传感器,所述底座上设有PLC控制器,所述PLC控制器连接温度传感器,所述电机连接所述PLC控制器。 2.如权利要求1所述的改进的螺旋式固态酿造装置,其特征在于:所述电机与底座为可拆卸连接,所述连接环与所述出料口为可拆卸连接。

    说明书

    技术领域

    本实用新型涉及酿造技术领域,更具体地说,涉及一种改进的螺旋式固态酿 造装置。

    背景技术

    我国地域广大,各地气候条件不同,酿造原料有别,传统消费习惯差异,酿 造技术发展不均衡等诸多因素的影响,形成了各具特色的多种食醋生产工艺。这 些食醋生产工艺,按醋酸发酵阶段的状态可分为固态发酵、液态发酵两大类,固 态为醅,液态为醪。

    传统固态醋酸发酵是采用浅缸进行固态醋酸发酵,依靠人工翻醅调整发酵过 程中醋醅的温度、水分,同时补充新鲜空气。人工翻醅缺点是劳动条件差、翻醅 工作量大,对劳动力的需求较大。为了使醋酸发酵温度控制在正常发酵区间,多 数工厂一天内翻醅两次,这样不但翻醅工作量大,酒精挥发量也会增多,导致其 出品率降低。并且,人工翻醅均匀度差,也影响着食醋的生产质量。

    因此,由于现有技术中存在上述的技术缺陷,是本领域内技术人员亟待解决 的技术问题。

    实用新型内容

    本实用新型的目的为提供一种改进的螺旋式固态酿造装置,旨在解决现有技 术中存在的翻醅工作量大,且翻醅均匀度差影响产品质量的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种改进的螺旋式固态酿造装置,包括前筒、后筒、正向螺旋杆、反向螺旋 杆、电机、连接环、进料口、出料口、底座、温度传感器、PLC控制器、接料器、 支架和滑槽,所述底座上端设有滑槽,所述滑槽内设有支架,所述支架上设有前 筒和后筒,所述前筒和后筒对称设置,所述前筒中轴线上设有正向螺旋杆,所述 后筒中轴线上设有反向螺旋杆,所述正向螺旋杆和反向螺旋杆均通过电机带动, 所述前筒顶端设有进料口,所述前筒和后筒相对应的端部为出料口,两所述出料 口通过连接环连接,所述连接环下方设有接料器,所述前筒和后筒内侧壁上设有 多个温度传感器,所述底座上设有PLC控制器,所述PLC控制器连接温度传感器, 所述电机连接所述PLC控制器。

    优选的,所述电机与底座为可拆卸连接,所述连接环与所述出料口为可拆卸 连接。

    本实用新型的有益之处在于:通过将发酵筒设置为前筒和后筒进行连接的结 构,可以使物料从前筒和后筒连接处的出料口出料;在使用时,物料从进料口处 进入,首先通过PLC控制器控制电机带动正向螺旋杆转动,带动物料向后筒方向 移动,而反向螺旋杆的转动,带动物料进入到后筒中进行搅拌转动,当物料到达 后筒端部后,通过PLC控制器控制反向螺旋杆进行反向转动,带动物料从后筒向 前筒方向移动,此时控制正向螺旋杆进行反向转动,带动物料进入到前筒中,重 复上述步骤,可实现物料的搅拌翻转;当搅拌完成后,可移动在滑槽中的支架, 使前筒和后筒相脱离,从而使物料在出料口处排出。本实用新型结构简单,使用 方便,搅拌效率高,降温速度快,产品质量高。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述 中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不 付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图中:1前筒;2后筒;3正向螺旋杆;4反向螺旋杆;5电机;6连接环;7 进料口;8出料口;9底座;10温度传感器;11PLC控制器;12接料器;13支 架;14滑槽。

    具体实施方式

    本实用新型提供了一种改进的螺旋式固态酿造装置,本实用新型结构简单, 使用方便,搅拌效率高,降温速度快,产品质量高。

    下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进 行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例, 而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如图1所示的一种改进的螺旋式固态酿造装置,包括前筒1、后筒2、正向 螺旋杆3、反向螺旋杆4、电机5、连接环6、进料口7、出料口8、底座9、温 度传感器10、PLC控制器11、接料器12、支架13和滑槽14,所述底座9上端 设有滑槽14,所述滑槽14内设有支架13,所述支架13上设有前筒1和后筒2, 所述前筒1和后筒2对称设置,所述前筒1中轴线上设有正向螺旋杆3,所述后 筒2中轴线上设有反向螺旋杆4,所述正向螺旋杆3和反向螺旋杆4均通过电机 5带动,所述前筒1顶端设有进料口7,所述前筒1和后筒2相对应的端部为出 料口8,两所述出料口8通过连接环6连接,所述连接环6下方设有接料器12, 所述前筒1和后筒2内侧壁上设有多个温度传感器10,所述底座9上设有PLC 控制器11,所述PLC控制器11连接温度传感器10,所述电机5连接所述PLC控 制器11。温度传感器10测定前筒1和后筒2中物料的温度信息,并将温度信号 传送给PLC控制器11,由PLC控制器11控制电机5的传动作用。

    更进一步的,所述电机5与底座9为可拆卸连接,所述连接环6与所述出料 口8为可拆卸连接。这样在支架13带动前筒1或后筒2进行移动时,能够方便 实现电机5的移动;而连接环6的设置,能够在需要出料时,前筒1和后筒2 的出料口8相互脱离,实现出料过程。

    本实用新型在使用时,通过将发酵筒设置为前筒1和后筒2进行连接的结构, 可以使物料从前筒1和后筒2连接处的出料口8出料;在使用时,物料从进料口 7处进入,首先通过PLC控制器11控制电机5带动正向螺旋杆3转动,带动物 料向后筒2方向移动,而反向螺旋杆4的转动,带动物料进入到后筒2中进行搅 拌转动,当物料到达后筒2端部后,通过PLC控制器11控制反向螺旋杆4进行 反向转动,带动物料从后筒2向前筒1方向移动,此时控制正向螺旋杆3进行反 向转动,带动物料进入到前筒1中,重复上述步骤,可实现物料的搅拌翻转;当 搅拌完成后,可移动在滑槽14中的支架13,使前筒1和后筒2相脱离,从而使 物料在出料口8处排出。本实用新型结构简单,使用方便,搅拌效率高,降温速 度快,产品质量高。

    本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与 其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

    对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实 用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的, 本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其 它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而 是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

    关 键  词:
    一种 改进 螺旋式 固态 酿造 装置
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