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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810738226.X (22)申请日 2018.07.06 (71)申请人 江苏上上电缆集团有限公司 地址 213399 江苏省常州市溧阳市溧城镇 上上路68号 (72)发明人 戴学东刘雄军李斌丁成 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. C08L 23/12(2006.01) C08L 53/02(2006.01) C08L 23/08(2006.01) H01B 3/44(2006.01) (。
2、54)发明名称 一种用于中压电力电缆的环保型绝缘材料 及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种用于中压电力电缆的环 保型绝缘材料及其制备方法， 用于中压电力电缆 的环保型绝缘材料的原料包括如下组分： 聚丙烯 60-100份； 热塑性弹性体5-30份； 白油2-10份； 抗 氧剂0.5-2份； 抗铜剂0.2-1份； 所述份数为质量 份数。 本发明用于中压电力电缆的环保型绝缘材 料具有非交联、 耐温等级高、 柔韧性佳、 抗水性能 高、 使用寿命长、 能耗低、 无污染且可回收再利用 等特点； 原料组分简单、 成本低廉； 制备方法简 单、 易操作。 权利要求书1页 说明书5页 CN 1089124。
3、92 A 2018.11.30 CN 108912492 A 1.一种用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其特征在于： 其原料包括如下组分： 所述份数为质量份数。 2.如权利要求1所述的用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其特征在于： 聚丙烯的熔 融指数4g/10min。 3.如权利要求1或2所述的用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其特征在于： 热塑性 弹性体为TPU、 TPEE、 TPES、 TPV、 SEBS、 TPO、 POE或EVA中的至少一种。 4.如权利要求1或2所述的用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其特征在于： 白油的 纯净度99.5、 闪点280； 热塑性弹性体为SEBS。
4、、 TPES和POE质量比为(4-8)： (4-8)： (2-4)的混合物。 5.如权利要求1或2所述的用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其特征在于： 抗氧剂 为抗氧剂445或抗氧剂1010中的至少一种。 6.如权利要求5所述的用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其特征在于： 抗氧剂为抗 氧剂445和抗氧剂1010质量比为1:1混合物。 7.如权利要求1或2所述的用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其特征在于： 抗铜剂 为抗铜剂1024。 8.权利要求1-7任意一项所述的用于中压电力电缆的环保型绝缘材料的制备方法， 其 特征在于： 将各原料组分在高速混合机中混匀后， 用双螺杆挤出机挤出、 造。
5、粒， 然后干燥， 即 得用于中压电力电缆的环保型绝缘材料。 9.如权利要求8所述的制备方法， 其特征在于： 双螺杆挤出机的温度为： 加料段1705 ， 混料段1805， 挤出造粒段1905， 机头部分1905。 10.如权利要求8所述的制备方法， 其特征在于： 包括如下步骤： 1)先将热塑性弹性体与白油、 抗氧剂和抗铜剂在高速混合机中充分混合， 混合时间为 152min， 温度控制在505， 搅拌速率403RPM， 使弹性体将白油全部吸收； 2)将步骤1)所得物料和聚丙烯用双螺杆挤出机挤出、 造粒， 然后干燥， 即得用于中压电 力电缆的环保型绝缘材料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108。
6、912492 A 2 一种用于中压电力电缆的环保型绝缘材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种用于中压电力电缆的环保型绝缘材料及其制备方法， 属于电缆料 领域。 背景技术 0002 国内现有的电力电缆用绝缘料全部采用聚乙烯为基料， 并添加过氧化二异丙苯等 交联剂及其他助剂制备而成。 由于聚乙烯耐温等级低， 不能满足电力电缆对耐温特性的要 求， 需添加交联剂使塑料交联变化为热固性来提高其耐温等级。 0003 但添加交联剂的用于中压电力电缆的绝缘材料存在如下缺点： 交联聚乙烯的抗水 树能力较差， 电缆寿命短； 交联聚乙烯在生产过程中需要在惰性气体中高温交联， 能耗高； 交联聚乙烯交联过。
7、程中会产生大量的废气， 污染环境； 交联聚乙烯为热固性材料， 无法回收 利用， 不利于环保。 0004 同时现有的电缆用绝缘料还存在原料种类繁多， 制备工艺复杂， 成本高的缺陷。 发明内容 0005 本发明提供一种用于中压电力电缆的环保型绝缘材料及其制备方法， 用于中压电 力电缆的环保型绝缘材料具有非交联、 耐温等级高、 柔韧性佳、 抗水性能高、 使用寿命长、 能 耗低、 无污染且可回收再利用等特点。 0006 为解决上述技术问题， 本发明所采用的技术方案如下： 0007 一种用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其原料包括如下组分： 0008 0009 所述份数为质量份数。 0010 上述采用。
8、聚丙烯树脂和热塑性弹性体为基料制作的非交联的中压电力电缆绝缘 材料， 具有耐温等级高、 柔韧性佳、 抗水性能高、 使用寿命长、 能耗低、 无污染且可回收再利 用等特点。 0011 本申请原料组分简单、 成本低， 各组分之间的协同效应显著， 产品性能提升显著。 0012 作为本申请的优选方案之一， 用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其原料包括 如下组分： 聚丙烯80份； 热塑性弹性体20份； 白油4份； 抗氧剂1份； 抗铜剂0.2份； 所述份数为 质量份数。 0013 作为本申请的另一种优选方案， 用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其原料包 括如下组分： 聚丙烯85份； 热塑性弹性体15份；。
9、 白油6份； 抗氧剂1份； 抗铜剂0.2份； 所述份数 为质量份数。 0014 作为本申请的另一种优选方案， 用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其原料包 说明书 1/5 页 3 CN 108912492 A 3 括如下组分： 聚丙烯90份； 热塑性弹性体10份； 白油8份； 抗氧剂1份； 抗铜剂0.2份； 所述份数 为质量份数。 0015 作为本申请的另一种优选方案， 用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其原料包 括如下组分： 聚丙烯85份； 热塑性弹性体15份； 白油4份； 抗氧剂1份； 抗铜剂0.2份； 所述份数 为质量份数。 0016 申请人经研究发现， 上述各优选方案能使各组分之间的。
10、协同促进效应发挥到最 佳。 0017 为了进一步提高用于中压电力电缆的环保型绝缘材料的耐温性和柔韧性， 并延长 使用寿命， 聚丙烯树脂的熔融指数4g/10min。 0018 为了进一步提高用于中压电力电缆的环保型绝缘材料的柔韧性、 同时进一步促进 各物料之间的协同效应， 热塑性弹性体为TPU、 TPEE、 TPES、 TPV、 SEBS、 TPO、 POE或EVA中的至 少一种。 进一步优选， 热塑性弹性体为SEBS、 TPES和POE质量比为(4-8)： (4-8)： (2-4)的混合 物。 0019 TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶； TPEE为含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物； TPES。
11、为苯乙烯类热塑性弹性体； TPV为热塑性硫化橡胶； SEBS是以聚苯乙烯为末端段， 以聚 丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物； TPO为聚烯烃热塑 性弹性体； POE为乙烯和丁烯的高聚物或乙烯和辛烯的高聚物； EVA为乙烯-乙酸乙烯共聚 物。 0020 为了进一步保证用于中压电力电缆的环保型绝缘材料制备时的可操作性性， 同时 进一步保证所得产品的性能， 白油的纯净度99.5、 闪点280。 0021 为了进一步延长用于中压电力电缆的环保型绝缘材料的使用性能， 同时进一步促 进剂各组分之间的协同效应， 提高产品的力学性能， 抗氧剂为抗氧剂445或抗氧剂1010中的 至。
12、少一种。 0022 进一步优选， 抗氧剂为抗氧剂445和抗氧剂1010质量比为1： 1的混合物。 0023 为了进一步延长产品的使用寿命， 同时保证产品的力学性能， 抗铜剂为抗铜剂 1024。 0024 上述用于中压电力电缆的环保型绝缘材料的制备方法， 将各原料组分在高速混合 机中混匀后， 用双螺杆挤出机挤出、 造粒， 然后干燥即得用于中压电力电缆的环保型绝缘材 料。 0025 双螺杆挤出机为喂料挤出造粒混炼型双螺杆挤出造粒机。 0026 上述制备方法简单、 易操作。 0027 优选， 双螺杆挤出机的温度为： 加料段1705， 混料段1805， 挤出造粒段190 5， 机头部分1905。 00。
13、28 上述制备方法的优选步骤如下： 0029 1)先将热塑性弹性体与白油、 抗氧剂和抗铜剂在高速混合机中充分混合， 混合时 间为152min， 温度控制在505， 搅拌速率403RPM， 使弹性体将白油全部吸收； 0030 2)将步骤1)所得物料和聚丙烯用双螺杆挤出机挤出、 造粒， 然后干燥， 即得用于中 压电力电缆的环保型绝缘材料。 0031 上述方法能更好的保证所得产品的性能。 说明书 2/5 页 4 CN 108912492 A 4 0032 本发明未提及的技术均参照现有技术。 0033 本发明用于中压电力电缆的环保型绝缘材料具有非交联、 耐温等级高、 柔韧性佳、 抗水性能高、 使用寿命。
14、长、 能耗低、 无污染且可回收再利用等特点； 原料组分简单、 成本低 廉； 制备方法简单、 易操作。 具体实施方式 0034 为了更好地理解本发明， 下面结合实施例进一步阐明本发明的内容， 但本发明的 内容不仅仅局限于下面的实施例。 0035 实施例1 0036 一种用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其原料包括如下组分： 0037 0038 0039 前述份数为质量份数； 0040 按照配方准确称取各种物料备用； 先将热塑性弹性体与白油、 抗氧剂、 抗铜剂在高 速混合机中充分混合， 混合时间为15min， 温度控制在50， 搅拌速率40RPM， 使弹性体将白 油全部吸收； 使用喂料挤出造粒混。
15、炼型双螺杆挤出造粒机生产， 将聚丙烯树脂与吸收白油、 抗氧剂、 抗铜剂后的热塑性弹性体通过失重秤加入主喂料与侧喂料。 在喂料挤出造粒混炼 型双螺杆挤出造粒机中挤出， 通过水下切粒制成该绝缘材料的颗粒。 所述喂料挤出造粒混 炼型双螺杆挤出造粒机的四个温度段为： 加料段170， 混料段180， 挤出造粒段190， 机 头部分190。 所制备的电缆料的相关性能见表1。 0041 实施例2 0042 一种用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其原料包括如下组分： 0043 0044 前述份数为质量份数； 0045 混合及挤出造粒等工艺同实施例1， 所制备的电缆料的性能见表1。 0046 实施例3 004。
16、7 一种用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其原料包括如下组分： 说明书 3/5 页 5 CN 108912492 A 5 0048 0049 前述份数为质量份数； 0050 混合及挤出造粒等工艺同实施例1， 所制备的电缆料的性能见表1。 0051 实施例4 0052 一种用于中压电力电缆的环保型绝缘材料， 其原料包括如下组分： 0053 0054 前述份数为质量份数； 0055 混合及挤出造粒等工艺同实施例1， 所制备的电缆料的性能见表1。 0056 对比例1 0057 本例提供一种中压电力电缆用交联聚乙烯绝缘材料， 以质量份计算， 它的原料配 方如下： 0058 0059 上述材料的制备方法具体如下： 将配方量的聚乙烯、 交联剂、 抗氧剂和抗铜剂加入 真空高速混合机中充分混合吸附， 混合吸附时间为20min， 即得该交联聚乙烯绝缘材料。 所 制备的电缆料的性能见表1。 0060 表1实施例1-4及对比例制得电缆料性能测试结果 说明书 4/5 页 6 CN 108912492 A 6 0061 说明书 5/5 页 7 CN 108912492 A 7 。