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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710585636.0 (22)申请日 2017.07.18 (71)申请人 河北晨阳工贸集团有限公司 地址 071000 河北省保定市徐水区晨阳大 街1号 (72)发明人 张鑫郑齐王亚轩 (74)专利代理机构 北京慕达星云知识产权代理 事 务 所( 特 殊 普 通 合 伙 ) 11465 代理人 王鹏 (51)Int.Cl. C09D 163/10(2006.01) C09D 5/02(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/00(2006.。
2、01) C09D 7/12(2006.01) C23C 22/05(2006.01) (54)发明名称 一种环保型水性履带板浸涂用漆及其制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种环保型水性履带板浸涂 用漆, 按重量百分比计算, 由以下原料制备而成: 35-50的水性丙烯酸改性环氧乳液、 0 .25- 0.75的消泡剂、 1.5-3.25的分散剂、 18-28 的去离子水、 0 .38-0 .93的中和剂、 0 .21- 0.79的流平润湿剂、 1.51-2.39的防闪锈剂、 0.35-1.23的炭黑、 5.23-8.36的铁黑、 6.43- 8.07的硫酸钡、 6.22-8.69的复合磷酸锌、。
3、 4.31-5.57的触变防沉剂、 3.43-5.07的三聚 磷酸铝、 2.43-3.27的滑石粉、 0.33-0.67的 消光粉、 0.32-0.58的增稠剂。 本发明制备出的 水性漆VOC85g/L, 而且气味很低, 避免了污染 环境; 并且具有哑光, 耐水、 耐盐雾, 优质的表干 时间, 稳定的热贮存性能, 优异的漆膜机械强度 性能和抗冲击性能。 权利要求书1页 说明书7页 CN 107474700 A 2017.12.15 CN 107474700 A 1.一种环保型水性履带板浸涂用漆, 其特征在于, 按重量百分比计算, 由以下原料制备 而成: 35-50的水性丙烯酸改性环氧乳液、 0。
4、.25-0.75的消泡剂、 1.5-3.25的分散剂、 18-28的去离子水、 0.38-0.93的中和剂、 0.21-0.79的流平润湿剂、 1.51-2.39的防 闪锈剂、 0.35-1.23的炭黑、 5.23-8.36的铁黑、 6.43-8.07的硫酸钡、 6.22-8.69的 复合磷酸锌、 4.31-5.57的触变防沉剂、 3.43-5.07的三聚磷酸铝、 2.43-3.27的滑石 粉、 0.33-0.67的消光粉、 0.32-0.58的增稠剂。 2.根据权利要求1所述的一种环保型水性履带板浸涂用漆, 其特征在于: 所述水性丙烯 酸改性环氧乳液为WE-641。 3.根据权利要求1所述的。
5、一种环保型水性履带板浸涂用漆, 其特征在于: 所述消泡剂为 消泡作用助剂BYK-024和BYK-028两种的混合物。 4.根据权利要求1所述的一种环保型水性履带板浸涂用漆, 其特征在于: 所述分散剂为 BYK-190和BYK-194两种的混合物。 5.根据权利要求1所述的一种环保型水性履带板浸涂用漆, 其特征在于: 所述中和剂为 二甲基乙醇胺。 6.根据权利要求1所述的一种环保型水性履带板浸涂用漆, 其特征在于: 所述流平润湿 剂为Tego-4100; 和/或, 所述防闪锈剂为ED-617F; 和/或, 所述消光粉为SY7000。 7.根据权利要求1所述的一种环保型水性履带板浸涂用漆, 其特征。
6、在于: 所述触变防沉 剂为以水制备的有机膨润土, 其中有机膨润土的质量份数为3。 8.根据权利要求1所述的一种环保型水性履带板浸涂用漆, 其特征在于: 所述增稠剂为 PUR62和RHEO-3800水溶液的混合物, 其中RHEO-3800水溶液中RHEO-3800与水的混合比例为 1:2, PUR62和RHEO-3800水溶液的混合比例为1:1。 9.根据权利要求1所述的一种环保型水性履带板浸涂用漆, 其特征在于: 所述硫酸钡为 1500目; 和/或, 所述滑石粉为1250目。 10.一种制备根据权利要求1-9任一项所述的环保型水性履带板浸涂用漆的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 步骤a。
7、, 按照所述原料配比, 先将分散剂以及70的去离子水、 消泡剂加入到搅拌锅内, 以500-600r/min速率搅拌, 直至混合均匀, 得到混合液; 步骤b, 按照所述原料配比, 在步骤a的混合液中加入炭黑、 铁黑、 硫酸钡、 复合磷酸锌、 三聚磷酸铝、 滑石粉、 消光粉以及触变防沉剂, 以500-800r/min速率搅拌20分钟, 然后将混 合物研磨至细度小于等于20 m, 得到水浆; 步骤c, 按照所述原料配比, 将水性丙烯酸改性环氧乳液、 剩余30的去离子水、 消泡剂 以及中和剂、 流平润湿剂、 防闪锈剂加入到搅拌锅内, 进行搅拌, 待搅拌均匀后加入步骤b中 制得的水浆, 继续搅拌一段时间。
8、后, 加入增稠剂调整黏度, 即得成品。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107474700 A 2 一种环保型水性履带板浸涂用漆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及涂料领域, 具体地说, 涉及一种环保型水性履带板浸涂用漆及其制备 方法。 背景技术 0002 履带板是工程机械的底盘件之一, 是所使用的工程机械的一种易损件, 现在常用 在挖掘机、 推土机、 履带起重机以及摊铺机等工程机械上面。 工程机械上的履带板从材料上 来看, 可以分为两种: 钢材与橡胶。 钢材的履带板多用于吨位比较大的设备上, 橡胶履带板 多用于小吨位的设备上。 在此主要研究钢材上的履带板。 近年来, 随着我国工业的。
9、高速发 展, 工程机械生产行业迅速兴起和壮大, 在带动了履带板行业发展的同时, 也带动了其相关 涂料行业的发展。 履带板是一种易损件, 主要是由于其用途决定的, 所以为了使其有更长的 使用寿命, 其表面涂膜必须要有高硬度、 高附着力以及抗冲击性强的特点。 0003 现如今, 国内履带板涂料主要有以下几个技术瓶颈: 1、 现有用漆以溶剂型为主, 需 要解决油漆VOC含量高, 污染严重的问题; 2、 即便是水性涂料也存在VOC含量高, 气味大, 污 染环境等问题; 3、 现有溶剂型涂料存在一些硬度、 附着力差等问题, 而且现有水性涂料的硬 度、 附着力与溶剂型产品相比还有一定差距。 0004 因此。
10、设计研发出一种环保型水性履带板专用漆成为涂料行业的发展方向。 发明内容 0005 本发明根据上述技术背景, 提供一种环保型水性履带板浸涂用漆及其制备方法, 该产品具备良好的环境友好性, 可以保护涂装工人以及居住人员的人身不受到有毒挥发物 的侵害, 并且在抗冲击、 耐候性、 耐盐雾、 附着力、 硬度等方面, 其指标均达到国标HG/T4847- 2015。 0006 为解决上述问题, 本发明所采用的技术方案是: 0007 一种环保型水性履带板浸涂用漆, 其特征在于, 按重量百分比计算, 由以下原料制 备而成: 35-50的水性丙烯酸改性环氧乳液、 0.25-0.75的消泡剂、 1.5-3.25的分。
11、散 剂、 18-28的去离子水、 0.38-0.93的中和剂、 0.21-0.79的流平润湿剂、 1.51-2.39 的防闪锈剂、 0.35-1.23的炭黑、 5.23-8.36的铁黑、 6.43-8.07的硫酸钡、 6.22- 8.69的复合磷酸锌、 4.31-5.57的触变防沉剂、 3.43-5.07的三聚磷酸铝、 2.43- 3.27的滑石粉、 0.33-0.67的消光粉、 0.32-0.58的增稠剂。 0008 进一步地, 所述水性丙烯酸改性环氧乳液为WE-641。 0009 具体的, 水性丙烯酸改性环氧乳液具有优良的保色性、 保光性、 耐候性、 耐久性、 耐 腐蚀性、 快干及高硬度,。
12、 而且兼具环氧树脂本身的优点, 其优点具体表现为: 制成漆膜光泽 度为哑光(10-20); 耐冻融、 耐水、 耐盐水性能优良; 耐盐雾可达200-300小时以上; 物理机械 性能、 储存稳定性好; 水为稀释剂, 不易燃烧, 安全环保; 挥发性有机物含量低, 空气污染小。 0010 进一步地, 所述消泡剂为消泡作用助剂BYK-024和BYK-028两种的混合物。 说明书 1/7 页 3 CN 107474700 A 3 0011 具体的, BYK-024和BYK-028均为有机硅消泡剂, 不含VOC, 相容性好, 其是水性体系 用标准消泡剂, 又是作为消泡剂系列测试的础(起始选择), 适用于颜料。
13、体积浓度为0-25 于丙烯酸酯/聚氨酯或聚氨酯的分散性涂料, 添加方便, 且其对颜色接受性和光泽无影响。 两种类型的消泡剂混合使用, 能够产生协同效应, 使消泡抑泡性能更加优异。 0012 进一步地, 所述分散剂为BYK-190和BYK-194两种的混合物。 0013 具体的, BYK-190和BYK-194均不含任何有机溶剂, 适宜于水性系统, 其可防止颜料 絮凝因而使涂料和颜料浆的色相和着色力稳定化, 颜料混合物中的浮色和发花也减少, 并 增加了体系的贮存稳定性, 改善了颜料润湿和光泽。 此外, 可增加透明度和遮盖力并降低粘 度, 因而改进了流平性, 并能提高颜料的含量。 两种类型的分散剂。
14、混合使用, 还能够产生协 同效应, 使分散性能更加优异。 0014 进一步地, 所述中和剂为二甲基乙醇胺。 0015 具体的, 二甲基乙醇胺运用于涂料低气味、 低挥发性, 能有效调节体系PH值, 并赋 予体系很好的PH值稳定性, 有良好的助颜料分散性, 可促进漆膜光泽的展现及遮盖力的提 高。 0016 进一步地, 所述流平润湿剂为Tego-4100。 0017 具体的, Tego-4100既能底材润湿, 又能防缩孔, 还能促进流动和消泡性能, 非常适 用于水性体系。 0018 进一步地, 所述防闪锈剂为ED-617F。 0019 具体的, ED-617F可阻止闪蚀的形成(水溶性涂料在含铁基材上。
15、干燥期间所产生的 锈蚀), 有助于干漆膜防腐蚀性能, 抑制后期基材锈蚀生成和锈蚀蔓延, 起着长效闪蚀抑制 剂的作用, 另外, ED-617F的加入还可以减少配方中分散剂的用量,有效提高耐水性。 0020 进一步地, 所述消光粉为SY7000。 0021 具体的, SY7000是一种经过特别有机处理的高孔隙率, 容易分散的二氧化硅消光 剂。 它具有很高的消光效率, 由于其细小的粒径使涂膜具有优秀的表面平滑性能。 0022 进一步地, 所述触变防沉剂为以水制备的有机膨润土, 其中有机膨润土的质量份 数为3。 0023 具体的, 有机膨润土极易分散在低、 中、 高极性溶剂中, 形成触变性胶体, 且可。
16、在较 低搅拌剪切速度下获得充分分散, 从而简化配方与工艺, 降低成本。 0024 进一步地, 所述增稠剂为PUR62和RHEO-3800水溶液的混合物, 其中RHEO-3800水溶 液中RHEO-3800与水的混合比例为1:2, PUR62和RHEO-3800水溶液的混合比例为1:1。 0025 具体的, PUR62提供了很强的流变曲线, 且具有优异的应力剪稀的特性, 其主要特 点为: 不受PH的影响; 优异的抗流挂性; 优异的流动性、 流平及光泽性; 使用在喷涂上有极佳 的雾化效果。 RHEO-3800是一种疏水改性碱溶胀类丙烯酸缔合型增稠剂, 专门设计于改善水 性配方体系的流变性和展色性,。
17、 其在中剪切率条件下具有超常的效力, 充分保证体系的流 平性, 并且RHEO-3800能够提供足够的低剪切粘度, 确保色浆在水性配方体系的安全添加, 有效地控制粘度的变化和充分的展色。 本申请将PUR62和RHEO-3800的混合物作为增稠剂使 用, 可以使体系增强流变性和增稠效率, 保持体系稳定。 0026 进一步地, 所述硫酸钡为1500目。 0027 具体的, 因为硫酸钡吸油量低, 密度大, 呈粒状或球形结构, 所以具有良好的填充 说明书 2/7 页 4 CN 107474700 A 4 性能, 有助于光泽并具有良好的保光性, 因此用于头道漆光泽很重要的这类涂料中, 提高漆 膜的遮盖率和。
18、漆膜的强度。 0028 进一步地, 所述滑石粉为1250目。 0029 具体的, 滑石粉作为填料, 可起到骨架作用, 降低制造成本同时提高涂料的漆膜硬 度, 并且其还可以起到分散剂(易分散)、 填充、 增白、 增加涂料的细度的作用。 0030 一种制备上述环保型水性履带板浸涂用漆的方法, 包括以下步骤: 0031 步骤a, 按照所述原料配比, 先将分散剂以及70的去离子水、 消泡剂加入到搅拌 锅内, 以500-600r/min速率搅拌, 直至混合均匀, 得到混合液; 0032 步骤b, 按照所述原料配比, 在步骤a的混合液中加入炭黑、 铁黑、 硫酸钡、 复合磷酸 锌、 三聚磷酸铝、 滑石粉、 。
19、消光粉以及触变防沉剂, 以500-800r/min速率搅拌20分钟, 然后将 混合物研磨至细度小于等于20 m, 得到水浆; 0033 步骤c, 按照所述原料配比, 将水性丙烯酸改性环氧乳液、 剩余30的去离子水、 消 泡剂以及中和剂、 流平润湿剂、 防闪锈剂加入到搅拌锅内, 进行搅拌, 待搅拌均匀后加入步 骤b中制得的水浆, 继续搅拌一段时间后, 加入增稠剂调整黏度, 即得成品。 0034 与现有技术相比, 本发明的有益效果在于: 0035 1、 选用水性树脂乳液体系, VOC85g/L, 而且气味很低, 有利于对环境的保护。 0036 2、 选用水性丙烯酸改性环氧乳液, 可以提高遮盖力, 。
20、获得高硬度、 高附着力以及强 抗冲击的涂层, 使产品性能更加优异。 0037 3、 选用不同类型的消泡剂混拼, 可以解决体系中气泡过多的问题。 0038 4、 选用不同类型的分散剂混拼, 可以解决体系中颗粒的沉降和凝聚问题, 使体系 保持稳定。 0039 5、 选用迪高的Tego-4100作为流平润湿剂, 可以使图层具有更好的流平效果和润 湿效果。 0040 6、 选用SY7000消光粉, 可以解决体系的光泽问题, 也可以防止体系的沉淀问题。 0041 7、 选用丙烯酸缔合型增稠剂RHEO-3800和聚氨酯型增稠剂PUR62混拼, 可以使体系 增强流变性和增稠效率, 保持体系稳定。 0042 。
21、8、 选用硫酸钡和三聚磷酸铝填料, 前者填充漆膜空隙, 起到物理防锈效果; 后者可 以解离出三聚磷酸根离子, 与金属阳离子交叉螯合, 钝化金属表面, 起到化学防锈效果, 从 而使其防锈能力达到最佳, 并且可以适用于任何工程机械表面涂装。 0043 9、 本产品光泽是哑光的, 符合履带板表面光泽的要求。 具体实施方式 0044 下面将结合本发明的具体实施例, 对本发明的实施方式作进一步详细描述。 以下 实施例用于说明本发明, 但不能用来限制本发明的范围。 0045 本发明具体实施例的一种环保型水性履带板浸涂用漆, 按重量百分比计算, 由以 下原料制备而成: 35-50的水性丙烯酸改性环氧乳液、 。
22、0.25-0.75的消泡剂、 1.5-3.25 的分散剂、 18-28的去离子水、 0.38-0.93的中和剂、 0.21-0.79的流平润湿剂、 1.51- 2.39的防闪锈剂、 0.35-1.23的炭黑、 5.23-8.36的铁黑、 6.43-8.07的硫酸钡、 6.22-8.69的复合磷酸锌、 4.31-5.57的触变防沉剂、 3.43-5.07的三聚磷酸铝、 2.43- 说明书 3/7 页 5 CN 107474700 A 5 3.27的滑石粉、 0.33-0.67的消光粉、 0.32-0.58的增稠剂。 0046 本发明所用原料均可市购获得, 优选为: 水性丙烯酸改性环氧乳液为WE-。
23、641; 消泡 剂为BYK的消泡作用助剂BYK-024和BYK-028两种的混合物; 分散剂为BYK-190和BYK-194两 种的混合物; 中和剂为二甲基乙醇胺; 流平润湿剂为Tego-4100; 防闪锈剂为ED-617F; 消光 粉为SY7000; 触变防沉剂为以水制备的有机膨润土, 其中有机膨润土的质量份数为3; 增 稠剂为PUR62和RHEO-3800水溶液的混合物, 其中RHEO-3800水溶液中RHEO-3800与水的混合 比例为1:2, PUR62和RHEO-3800水溶液的混合比例为1:1; 硫酸钡为1500目; 滑石粉为1250 目。 0047 实施例1: 0048 一种环保。
24、型水性履带板浸涂用漆, 按重量百分比计算, 由以下原料制备而成: 40 的水性丙烯酸改性环氧乳液、 0.3的消泡剂、 1.6的分散剂、 24.8的去离子水、 0.5的 中和剂、 0.7的流平润湿剂、 1.6的防闪锈剂、 0.4的炭黑、 5.5的铁黑、 6.7的硫酸 钡、 6.5的复合磷酸锌、 4.5的触变防沉剂、 3.6的三聚磷酸铝、 2.5的滑石粉、 0.4 的消光粉、 0.4的增稠剂。 0049 其中, 水性丙烯酸改性环氧乳液为WE-641; 消泡剂为BYK的消泡作用助剂BYK-024 和BYK-028两种的混合物; 分散剂为BYK-190和BYK-194两种的混合物; 中和剂为二甲基乙醇。
25、 胺; 流平润湿剂为Tego-4100; 防闪锈剂为ED-617F; 消光粉为SY7000; 触变防沉剂为以水制 备的有机膨润土, 其中有机膨润土的质量份数为3; 增稠剂为PUR62和RHEO-3800水溶液的 混合物, 其中RHEO-3800水溶液中RHEO-3800与水的混合比例为1:2, PUR62和RHEO-3800水溶 液的混合比例为1:1; 硫酸钡为1500目; 滑石粉为1250目。 0050 上述一种环保型水性履带板浸涂用漆的制备方法, 包括以下步骤: 0051 步骤a, 按照所述原料配比, 先将分散剂以及70的去离子水、 消泡剂加入到搅拌 锅内, 以500r/min速率搅拌, 。
26、直至混合均匀, 得到混合液; 0052 步骤b, 按照所述原料配比, 在步骤a的混合液中加入炭黑、 铁黑、 硫酸钡、 复合磷酸 锌、 三聚磷酸铝、 滑石粉、 消光粉以及触变防沉剂, 以500r/min速率搅拌20分钟, 然后将混合 物研磨至细度小于等于20 m, 得到水浆; 0053 步骤c, 按照所述原料配比, 将水性丙烯酸改性环氧乳液、 剩余30的去离子水、 消 泡剂以及中和剂、 流平润湿剂、 防闪锈剂加入到搅拌锅内, 进行搅拌, 待搅拌均匀后加入步 骤b中制得的水浆, 继续搅拌一段时间后, 加入增稠剂调整黏度, 即得成品。 0054 实施例2: 0055 一种环保型水性履带板浸涂用漆, 。
27、按重量百分比计算, 由以下原料制备而成: 40 的水性丙烯酸改性环氧乳液、 0.3的消泡剂、 1.6的分散剂、 22.4的去离子水、 0.5的 中和剂、 0.6的流平润湿剂、 1.8的防闪锈剂、 0.6的炭黑、 6的铁黑、 7.1的硫酸钡、 6.9的复合磷酸锌、 4.8的触变防沉剂、 4的三聚磷酸铝、 2.6的滑石粉、 0.4的消光 粉、 0.4的增稠剂。 0056 其中, 水性丙烯酸改性环氧乳液为WE-641; 消泡剂为BYK的消泡作用助剂BYK-024 和BYK-028两种的混合物; 分散剂为BYK-190和BYK-194两种的混合物; 中和剂为二甲基乙醇 胺; 流平润湿剂为Tego-41。
28、00; 防闪锈剂为ED-617F; 消光粉为SY7000; 触变防沉剂为以水制 备的有机膨润土, 其中有机膨润土的质量份数为3; 增稠剂为PUR62和RHEO-3800水溶液的 说明书 4/7 页 6 CN 107474700 A 6 混合物, 其中RHEO-3800水溶液中RHEO-3800与水的混合比例为1:2, PUR62和RHEO-3800水溶 液的混合比例为1:1; 硫酸钡为1500目; 滑石粉为1250目。 0057 上述一种环保型水性履带板浸涂用漆的制备方法, 包括以下步骤: 0058 步骤a, 按照所述原料配比, 先将分散剂以及70的去离子水、 消泡剂加入到搅拌 锅内, 以52。
29、0r/min速率搅拌, 直至混合均匀, 得到混合液; 0059 步骤b, 按照所述原料配比, 在步骤a的混合液中加入炭黑、 铁黑、 硫酸钡、 复合磷酸 锌、 三聚磷酸铝、 滑石粉、 消光粉以及触变防沉剂, 以600r/min速率搅拌20分钟, 然后将混合 物研磨至细度小于等于20 m, 得到水浆; 0060 步骤c, 按照所述原料配比, 将水性丙烯酸改性环氧乳液、 剩余30的去离子水、 消 泡剂以及中和剂、 流平润湿剂、 防闪锈剂加入到搅拌锅内, 进行搅拌, 待搅拌均匀后加入步 骤b中制得的水浆, 继续搅拌一段时间后, 加入增稠剂调整黏度, 即得成品。 0061 实施例3: 0062 一种环保。
30、型水性履带板浸涂用漆, 按重量百分比计算, 由以下原料制备而成: 40 的水性丙烯酸改性环氧乳液、 0.3的消泡剂、 1.6的分散剂、 20.1的去离子水、 0.5的 中和剂、 0.5的流平润湿剂、 2.0的防闪锈剂、 0.8的炭黑、 6.8的铁黑、 7.4的硫酸 钡、 7.1的复合磷酸锌、 5.1的触变防沉剂、 4.2的三聚磷酸铝、 2.8的滑石粉、 0.4 的消光粉、 0.4的增稠剂。 0063 其中, 水性丙烯酸改性环氧乳液为WE-641; 消泡剂为BYK的消泡作用助剂BYK-024 和BYK-028两种的混合物; 分散剂为BYK-190和BYK-194两种的混合物; 中和剂为二甲基乙醇。
31、 胺; 流平润湿剂为Tego-4100; 防闪锈剂为ED-617F; 消光粉为SY7000; 触变防沉剂为以水制 备的有机膨润土, 其中有机膨润土的质量份数为3; 增稠剂为PUR62和RHEO-3800水溶液的 混合物, 其中RHEO-3800水溶液中RHEO-3800与水的混合比例为1:2, PUR62和RHEO-3800水溶 液的混合比例为1:1; 硫酸钡为1500目; 滑石粉为1250目。 0064 上述一种环保型水性履带板浸涂用漆的制备方法, 包括以下步骤: 0065 步骤a, 按照所述原料配比, 先将分散剂以及70的去离子水、 消泡剂加入到搅拌 锅内, 以550r/min速率搅拌, 。
32、直至混合均匀, 得到混合液; 0066 步骤b, 按照所述原料配比, 在步骤a的混合液中加入炭黑、 铁黑、 硫酸钡、 复合磷酸 锌、 三聚磷酸铝、 滑石粉、 消光粉以及触变防沉剂, 以650r/min速率搅拌20分钟, 然后将混合 物研磨至细度小于等于20 m, 得到水浆; 0067 步骤c, 按照所述原料配比, 将水性丙烯酸改性环氧乳液、 剩余30的去离子水、 消 泡剂以及中和剂、 流平润湿剂、 防闪锈剂加入到搅拌锅内, 进行搅拌, 待搅拌均匀后加入步 骤b中制得的水浆, 继续搅拌一段时间后, 加入增稠剂调整黏度, 即得成品。 0068 实施例4: 0069 一种环保型水性履带板浸涂用漆, 。
33、按重量百分比计算, 由以下原料制备而成: 40 的水性丙烯酸改性环氧乳液、 0.3的消泡剂、 1.6的分散剂、 20.1的去离子水、 0.5的 中和剂、 0.3的流平润湿剂、 2.1的防闪锈剂、 0.7的炭黑、 7.0的铁黑、 7.2的硫酸 钡、 7.3的复合磷酸锌、 5的触变防沉剂、 4.1的三聚磷酸铝、 3的滑石粉、 0.4的消 光粉、 0.4的增稠剂。 0070 其中, 水性丙烯酸改性环氧乳液为WE-641; 消泡剂为BYK的消泡作用助剂BYK-024 说明书 5/7 页 7 CN 107474700 A 7 和BYK-028两种的混合物; 分散剂为BYK-190和BYK-194两种的混。
34、合物; 中和剂为二甲基乙醇 胺; 流平润湿剂为Tego-4100; 防闪锈剂为ED-617F; 消光粉为SY7000; 触变防沉剂为以水制 备的有机膨润土, 其中有机膨润土的质量份数为3; 增稠剂为PUR62和RHEO-3800水溶液的 混合物, 其中RHEO-3800水溶液中RHEO-3800与水的混合比例为1:2, PUR62和RHEO-3800水溶 液的混合比例为1:1; 硫酸钡为1500目; 滑石粉为1250目。 0071 上述一种环保型水性履带板浸涂用漆的制备方法, 包括以下步骤: 0072 步骤a, 按照所述原料配比, 先将分散剂以及70的去离子水、 消泡剂加入到搅拌 锅内, 以5。
35、70r/min速率搅拌, 直至混合均匀, 得到混合液; 0073 步骤b, 按照所述原料配比, 在步骤a的混合液中加入炭黑、 铁黑、 硫酸钡、 复合磷酸 锌、 三聚磷酸铝、 滑石粉、 消光粉以及触变防沉剂, 以700r/min速率搅拌20分钟, 然后将混合 物研磨至细度小于等于20 m, 得到水浆; 0074 步骤c, 按照所述原料配比, 将水性丙烯酸改性环氧乳液、 剩余30的去离子水、 消 泡剂以及中和剂、 流平润湿剂、 防闪锈剂加入到搅拌锅内, 进行搅拌, 待搅拌均匀后加入步 骤b中制得的水浆, 继续搅拌一段时间后, 加入增稠剂调整黏度, 即得成品。 0075 实施例5: 0076 一种环。
36、保型水性履带板浸涂用漆, 按重量百分比计算, 由以下原料制备而成: 40 的水性丙烯酸改性环氧乳液、 0.3的消泡剂、 1.6的分散剂、 18.45的去离子水、 0.5 的中和剂、 0.25的流平润湿剂、 2.3的防闪锈剂、 1.2的炭黑、 7.1的铁黑、 6.8的硫 酸钡、 7.4的复合磷酸锌、 5.5的触变防沉剂、 4.8的三聚磷酸铝、 3的滑石粉、 0.4 的消光粉、 0.4的增稠剂。 0077 其中, 水性丙烯酸改性环氧乳液为WE-641; 消泡剂为BYK的消泡作用助剂BYK-024 和BYK-028两种的混合物; 分散剂为BYK-190和BYK-194两种的混合物; 中和剂为二甲基乙。
37、醇 胺; 流平润湿剂为Tego-4100; 防闪锈剂为ED-617F; 消光粉为SY7000; 触变防沉剂为以水制 备的有机膨润土, 其中有机膨润土的质量份数为3; 增稠剂为PUR62和RHEO-3800水溶液的 混合物, 其中RHEO-3800水溶液中RHEO-3800与水的混合比例为1:2, PUR62和RHEO-3800水溶 液的混合比例为1:1; 硫酸钡为1500目; 滑石粉为1250目。 0078 上述一种环保型水性履带板浸涂用漆的制备方法, 包括以下步骤: 0079 步骤a, 按照所述原料配比, 先将分散剂以及70的去离子水、 消泡剂加入到搅拌 锅内, 以600r/min速率搅拌,。
38、 直至混合均匀, 得到混合液; 0080 步骤b, 按照所述原料配比, 在步骤a的混合液中加入炭黑、 铁黑、 硫酸钡、 复合磷酸 锌、 三聚磷酸铝、 滑石粉、 消光粉以及触变防沉剂, 以800r/min速率搅拌20分钟, 然后将混合 物研磨至细度小于等于20 m, 得到水浆; 0081 步骤c, 按照所述原料配比, 将水性丙烯酸改性环氧乳液、 剩余30的去离子水、 消 泡剂以及中和剂、 流平润湿剂、 防闪锈剂加入到搅拌锅内, 进行搅拌, 待搅拌均匀后加入步 骤b中制得的水浆, 继续搅拌一段时间后, 加入增稠剂调整黏度, 即得成品。 0082 将由本发明所述技术方案得到的环保型水性履带板浸涂用漆。
39、的3组不同实施例样 品进行相关检测实验, 下表表1为实验的的测试结果: 0083 表1 说明书 6/7 页 8 CN 107474700 A 8 0084 0085 由此可见, 采用本发明技术方案制备的环保型水性履带板浸涂用漆具有哑光, 耐 水、 耐盐雾, 优质的表干时间, 稳定的热贮存性能, 优异的漆膜机械强度性能和抗冲击性能, 功能多样, 因此, 具有较强的市场竞争力。 0086 上文中已经用一般性说明、 具体实施方式及试验, 对本发明作了详尽的描述, 但在 本发明基础上, 可以对之作一些修改或改进, 这对本领域技术人员而言是显而易见的。 因 此, 在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进, 均属于本发明要求保护的范围。 说明书 7/7 页 9 CN 107474700 A 9 。