《一种谷朊粉肽的提取设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种谷朊粉肽的提取设备.pdf（6页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720014605.5 (22)申请日 2017.01.06 (73)专利权人 冠县瑞祥生物科技开发有限公司 地址 252500 山东省聊城市冠县经济开发 区冉子路北侧武训大道东侧 (72)发明人 刘明新张志民路正新 (51)Int.Cl. C12M 1/40(2006.01) C12M 1/34(2006.01) C12M 1/12(2006.01) C12M 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种谷朊粉肽的提取设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种谷朊。
2、粉肽的提取设 备， 包括蒸煮罐、 酶解罐、 初级过滤罐、 静置罐、 悬 浮物沉淀罐、 二级滤膜过滤罐以及干燥浓缩罐， 所述蒸煮罐的底部出料口通过第一管道与酶解 罐的顶部进料口相对接， 其对接位置均通过法兰 盘以及螺丝实现固定， 本实用新型填补了市场上 的空缺， 可以实现谷朊粉肽的产业化生产， 整体 生产效率高， 效果出色。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 206385171 U 2017.08.08 CN 206385171 U 1.一种谷朊粉肽的提取设备， 其特征在于， 包括蒸煮罐、 酶解罐、 初级过滤罐、 静置罐、 悬浮物沉淀罐、 二级滤膜过滤罐以及干燥浓缩罐， 所述蒸煮罐的底。
3、部出料口通过第一管道 与酶解罐的顶部进料口相对接， 其对接位置均通过法兰盘以及螺丝实现固定， 第一管道位 于酶解罐的进料口处还安装有增压泵； 所述酶解罐的底部出料口通过第二管道连接初级过 滤罐的顶部进料口， 初级过滤罐用于过滤物料中较大的颗粒杂质以及沉淀物， 初级过滤罐 的底部出料口通过第三管道连接静置罐的顶部进料口； 静置罐侧壁上的上清液提取口通过 第四管道连接悬浮物沉淀罐； 所述悬浮物沉淀罐通过第五管道连接二级滤膜过滤罐， 利用 二级滤膜过滤罐实现活性炭过滤以及脱盐处理； 二级滤膜过滤罐的出液口通过第六管道连 接干燥浓缩罐。 2.根据权利要求1所述的谷朊粉肽的提取设备， 其特征在于， 所述。
4、蒸煮罐上安装有搅拌 电机， 其中搅拌电机传动连接蒸煮罐内的搅拌叶片。 3.根据权利要求1所述的谷朊粉肽的提取设备， 其特征在于， 所述蒸煮罐内壁上安装有 电加热管。 4.根据权利要求1所述的谷朊粉肽的提取设备， 其特征在于， 所述蒸煮罐的外壁上安装 有原料添加管以及辅料添加管。 5.根据权利要求1所述的谷朊粉肽的提取设备， 其特征在于， 所述第一管道、 第二管道、 第三管道、 第四管道、 第五管道以及第六管道上均安装有阀门， 且第二管道、 第三管道、 第四 管道、 第五管道以及第六管道上均安装有输送泵。 6.根据权利要求1所述的谷朊粉肽的提取设备， 其特征在于， 所述酶解罐的外壁上安装 有水套。
5、。 7.根据权利要求1所述的谷朊粉肽的提取设备， 其特征在于， 所述酶解罐内安装有酸碱 度传感器。 8.根据权利要求1所述的谷朊粉肽的提取设备， 其特征在于， 所述初级过滤罐内的滤芯 采用PP滤芯， 二级滤膜过滤罐内采用的滤芯为纳滤膜。 权利要求书 1/1 页 2 CN 206385171 U 2 一种谷朊粉肽的提取设备 技术领域 0001 本实用新型涉及谷朊粉生产， 具体是一种谷朊粉肽的提取设备。 背景技术 0002 谷朊粉又称活性面筋粉、 小麦面筋蛋白， 是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白 质， 呈淡黄色， 蛋白质含量高达7585， 是营养丰富的植物蛋白资源具有粘性、 弹性、 延伸性、 。
6、成膜性和吸脂性谷朊粉是一种优良的面团改良剂， 广泛用于面包、 面条、 方便面 的生产中， 也可用与肉类制品中作为保水剂， 同时也是高档水产饲料的基础原料。 目前国内 还把谷朊粉作为一种高效的绿色面粉增筋剂， 将其用于高筋粉、 面包专用粉的生产， 添加量 不受限制， 谷朊粉还是增加食品中植物蛋白质含量的有效方法。 0003 谷朊粉肽谷朊粉的进一步加工产品， 其主要通过添加辅料配合蒸煮过滤实现成 型， 然而目前市面上却没有该种设备。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种谷朊粉肽的提取设备， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案：。
7、 0006 一种谷朊粉肽的提取设备， 包括蒸煮罐、 酶解罐、 初级过滤罐、 静置罐、 悬浮物沉淀 罐、 二级滤膜过滤罐以及干燥浓缩罐， 所述蒸煮罐的底部出料口通过第一管道与酶解罐的 顶部进料口相对接， 其对接位置均通过法兰盘以及螺丝实现固定， 第一管道位于酶解罐的 进料口处还安装有增压泵， 所述酶解罐的底部出料口通过第二管道连接初级过滤罐的顶部 进料口， 初级过滤罐用于过滤物料中较大的颗粒杂质以及沉淀物， 初级过滤罐的底部出料 口通过第三管道连接静置罐的顶部进料口， 利用静置罐实现溶液静置， 从而实现上清液的 提取； 静置罐侧壁上的上清液提取口通过第四管道连接悬浮物沉淀罐， 通过向提取的上清 。
8、液中添加活性炭， 利用活性炭实现细小颗粒物的吸附， 通过活性炭不会造成物料变性； 所述 悬浮物沉淀罐通过第五管道连接二级滤膜过滤罐， 利用二级滤膜过滤罐实现活性炭过滤以 及脱盐处理； 二级滤膜过滤罐的出液口通过第六管道连接干燥浓缩罐， 通过干燥浓缩的形 式实现谷朊粉肽的获取。 0007 作为本实用新型进一步的方案： 所述蒸煮罐上安装有搅拌电机， 其中搅拌电机传 动连接蒸煮罐内的搅拌叶片。 0008 作为本实用新型再进一步的方案： 所述蒸煮罐内壁上安装有电加热管， 利用电加 热管的加热效果实现蒸煮的目的。 0009 作为本实用新型再进一步的方案： 所述蒸煮罐的外壁上安装有原料添加管以及辅 料添加。
9、管。 0010 作为本实用新型再进一步的方案： 所述第一管道、 第二管道、 第三管道、 第四管道、 第五管道以及第六管道上均安装有阀门， 且第二管道、 第三管道、 第四管道、 第五管道以及 说明书 1/3 页 3 CN 206385171 U 3 第六管道上均安装有输送泵。 0011 作为本实用新型再进一步的方案： 所述酶解罐的外壁上安装有水套， 通过向水套 内注入冷水或者热水实现酶解罐的降温升温调节。 0012 作为本实用新型再进一步的方案： 所述酶解罐内安装有酸碱度传感器， 利用酸碱 度传感器实现酸碱度检测。 0013 作为本实用新型再进一步的方案： 所述初级过滤罐内的滤芯采用PP滤芯， 。
10、二级滤 膜过滤罐内采用的滤芯为纳滤膜。 0014 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型填补了市场上的空缺， 可 以实现谷朊粉肽的产业化生产， 整体生产效率高， 效果出色。 附图说明 0015 图1为本实用新型一种谷朊粉肽的提取设备的结构示意图。 具体实施方式 0016 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0017。
11、 请参阅图1， 本实用新型实施例中， 一种谷朊粉肽的提取设备， 包括蒸煮罐1、 酶解 罐2、 初级过滤罐3、 静置罐4、 悬浮物沉淀罐5、 二级滤膜过滤罐6以及干燥浓缩罐7， 所述蒸煮 罐1的底部出料口通过第一管道14与酶解罐2的顶部进料口相对接， 其对接位置均通过法兰 盘以及螺丝实现固定， 第一管道14位于酶解罐2的进料口处还安装有增压泵15； 所述酶解罐 2的底部出料口通过第二管道8连接初级过滤罐3的顶部进料口， 初级过滤罐3用于过滤物料 中较大的颗粒杂质以及沉淀物， 初级过滤罐3的底部出料口通过第三管道9连接静置罐4的 顶部进料口， 利用静置罐4实现溶液静置， 从而实现上清液的提取； 静。
12、置罐4侧壁上的上清液 提取口通过第四管道10连接悬浮物沉淀罐5， 通过向提取的上清液中添加活性炭， 利用活性 炭实现细小颗粒物的吸附， 通过活性炭不会造成物料变性； 所述悬浮物沉淀罐5通过第五管 道11连接二级滤膜过滤罐6， 利用二级滤膜过滤罐6实现活性炭过滤以及脱盐处理； 二级滤 膜过滤罐6的出液口通过第六管道12连接干燥浓缩罐7， 通过干燥浓缩的形式实现谷朊粉肽 的获取。 0018 所述蒸煮罐1上安装有搅拌电机12， 其中搅拌电机12传动连接蒸煮罐1内的搅拌叶 片。 0019 所述蒸煮罐1内壁上安装有电加热管17， 利用电加热管17的加热效果实现蒸煮的 目的。 0020 所述蒸煮罐1的外壁。
13、上安装有原料添加管18以及辅料添加管19。 0021 所述第一管道14、 第二管道8、 第三管道9、 第四管道10、 第五管道11以及第六管道 12上均安装有阀门16， 且第二管道8、 第三管道9、 第四管道10、 第五管道11以及第六管道12 上均安装有输送泵13。 0022 所述酶解罐2的外壁上安装有水套， 通过向水套内注入冷水或者热水实现酶解罐2 说明书 2/3 页 4 CN 206385171 U 4 的降温升温调节。 0023 所述酶解罐2内安装有酸碱度传感器， 利用酸碱度传感器实现酸碱度检测。 0024 所述初级过滤罐3内的滤芯采用PP滤芯， 二级滤膜过滤罐6内采用的滤芯为纳滤 膜。
14、。 0025 本实用新型的工作原理是： 实际生产时， 通过蒸煮罐1实现谷朊粉以及辅料之间的 混合和蒸煮， 蒸煮之后增压加入酶解罐2中实现酶解并后期灭酶， 然后通过初级过滤罐3实 现酶解液过滤， 之后经过静止、 活性炭吸附以及二次过滤后再进行干燥浓缩， 最终得到谷朊 粉肽。 0026 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0027 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 206385171 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 206385171 U 6 。