锐钛型钛白浆及其制备方法.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 101280128 B (45)授权公告日 2011.08.17 CN 101280128 B *CN101280128B* (21)申请号 200810067620.1 (22)申请日 2008.06.02 C09C 1/36(2006.01) C09C 3/00(2006.01) C09D 17/00(2006.01) (73)专利权人 深圳职业技术学院 地址 518055 广东省深圳市南山区西丽湖 (72)发明人 徐玲 吕智文 (74)专利代理机构 深圳市维邦知识产权事务所 44269 代理人 黄莉 US 5746819 A,1998.05.05, 权利要求 1。

2、-6. WO 9957075 A1,1999.11.11, 实施例 1. CN 1532242 A,2004.09.29, 权利要求 1. CN 1325925 A,2001.12.12, 权利要求 1. 颜杰 等 . 新型外墙乳胶漆的研制 .涂料涂 装与电镀 .2006, 第 4 卷 ( 第 4 期 ),21-23. (54) 发明名称 锐钛型钛白浆及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种锐钛型钛白浆， 包括的组分 及各组分的质量百分比为 ： 65 70的锐钛型钛 白粉、 1 2的分散剂、 0.1 0.3的消泡剂、 22.7 33.9的水及 1 5的无机盐类分散调 节剂， 无机盐类分散调。

3、节剂为钙、 镁的碳酸盐或硅 酸盐中的一种或多种。本发明还涉及所述锐钛型 钛白浆的制备方法， 包括如下步骤 ： 分散前准备， 将分散剂、 消泡剂和水加入搅拌釜中， 低速搅拌 ； 低速分散， 低速搅拌的同时， 向搅拌釜中加入无机 盐类分散调节剂， 搅拌均匀后再加入锐钛型钛白 粉 ； 高速分散 ； 砂磨 ； 后续处理。本发明通过添加 无机盐类分散调节剂， 可在不改变传统钛白浆生 产工艺的情况下， 采用原有工艺及设备， 生产出钛 白颜料含量达 65 70且低粘度的锐钛型水分 散浆。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 姜小青 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要。

4、求书 1 页 说明书 4 页 CN 101280128 B1/1 页 2 1. 锐钛型钛白浆， 包括锐钛型钛白粉、 质量百分比为 1 2的分散剂、 质量百分比为 0.10.3的消泡剂和质量百分比为22.733.9的水， 其特征在于， 所述锐钛型钛白浆 还包括质量百分比为 1 5的无机盐类分散调节剂， 所述无机盐类分散调节剂为钙、 镁的 碳酸盐或硅酸盐中的一种或者多种， 且所述锐钛型钛白粉所占的质量百分比为 65 70。 2. 如权利要求 1 所述的锐钛型钛白浆， 其特征在于， 所述无机盐类分散调节剂为规格 为 400 1500 目的粉末。 3. 如权利要求 1 所述的锐钛型钛白浆， 其特征在于。

5、， 所述无机盐类分散调节剂的 pH 值 在 8.5 9.5 之间。 4. 如权利要求 1 所述的锐钛型钛白浆的制备方法， 包括如下步骤 ： S1) ： 分散前准备， 即将所述质量百分比的分散剂、 消泡剂和水加入搅拌釜中之后， 开动 搅拌机低速搅拌 ； S2) ： 低速分散， 即在低速搅拌的同时， 向搅拌釜中缓慢加入无机盐类分散调节剂， 搅拌 均匀后再缓慢加入所述质量百分比的锐钛型钛白粉 ； S3) ： 高速分散， 即将搅拌速度调高进行高速分散， 将锐钛型钛白粉分散均匀形成锐钛 型钛白浆 ； S4) ： 砂磨， 即将高速分散后形成的锐钛型钛白浆在砂磨机中进行砂磨处理 ； S5) ： 后续处理， 。

6、将经过砂磨处理的锐钛型钛白浆进行过滤， 进行低速消泡后罐装。 5. 如权利要求 4 所述的锐钛型钛白浆的制备方法， 其特征在于， 所述无机盐类分散调 节剂为规格为 400 1500 目的粉末。 6. 如权利要求 4 所述的锐钛型钛白浆的制备方法， 其特征在于， 所述无机盐类分散调 节剂的 pH 值在 8 10 之间。 权 利 要 求 书 CN 101280128 B1/4 页 3 锐钛型钛白浆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及化工技术领域， 具体涉及一种用于涂料的锐钛型钛白浆及其制备方 法。 背景技术 0002 锐钛型钛白浆是锐钛型钛白粉的水分散体系， 既可作为水性乳胶涂料 ( 即乳。

7、胶 漆 ) 的一种调配色原料， 也可作为制备水性乳胶涂料的一种原料。水性乳胶涂料因其环保 性及低成本和不逊于溶剂型涂料的性能， 已经广泛用于建筑物的内外墙装饰。水性乳胶涂 料要具有良好的遮盖力， 就必须在配方里加入一定量的钛白粉。目前钛白粉主要包括两大 类 ： 锐钛型钛白粉和金红石型钛白粉， 其中金红石型钛白粉具有极佳的耐酸碱、 耐候、 耐溶 剂性， 以及优异的遮盖性能， 但价格较贵， 往往用于外墙涂料 ； 锐钛型钛白粉的遮盖力等性 能虽然逊于金红石型钛白粉， 但价格便宜， 往往用于内墙涂料。 0003 为了满足市场对涂料颜色多样化、 个性化的需求， 目前乳胶漆调色中已开始大量 使用水性色浆，。

8、 所用颜料包括无机颜料 ( 如氧化铁红、 铁黄 ) 以及各种有机颜料 ( 如酞菁 蓝、 有机红、 有机黄等 )。白色色浆虽然用量不大， 但在调浅色漆时往往不可或缺， 因此作为 一套完整的色浆体系， 必然包括白色色浆。 白色色浆通常选用钛白粉作为原料， 包括金红石 型钛白粉和锐钛型钛白粉。与本发明接近的现有技术为水性钛白颜料浆的制备。现有技术 生产的钛白颜料浆绝大部分都是采用经过表面处理的金红石型钛白来制备 ； 比如申请号为 03108738， 名称为 “一种疏水性钛白水性色浆” 的中国专利申请中， 公开了一种制备疏水性 钛白浆的方法， 此方法制备的钛白浆是金红石型钛白浆。 一直以来， 由于锐钛。

9、型钛白在水中 分散性较差， 其水分散颜料浆的颜料质量百分比往往小于 60， 当颜料的质量百分比高于 60时， 分散浆粘度过高， 颜料不能得到良好地稳定分散。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种锐钛型钛白浆以及其制备方法， 其能制备 出颜料质量百分比不低于 65且粘度低的锐钛型钛白浆。 0005 为解决上述锐钛型钛白浆的技术问题， 本发明采用如下技术方案 ： 0006 一种锐钛型钛白浆， 包括锐钛型钛白粉、 质量百分比为 1 2的分散剂、 质量百 分比为 0.1 0.3的消泡剂和质量百分比为 22.7 33.9的水以及质量百分比为 1 5的无机盐类分散调节剂， 所述无机盐类分。

10、散调节剂为钙、 镁的碳酸盐或硅酸盐中的一种 或者多种， 且所述锐钛型钛白粉所占的质量百分比为 65 70。 0007 所述无机盐类分散调节剂为规格为 400 1500 目的粉末。 0008 所述无机盐类分散调节剂的 pH 值在 8 10 之间。 0009 为解决上述锐钛型钛白浆的制备方法的技术问题， 本发明采用如下技术方案 ： 0010 一种锐钛型钛白浆的制备方法， 包括如下步骤 ： 0011 S1) ： 分散前准备， 即将所述质量百分比的分散剂、 消泡剂和水加入搅拌釜中之后， 说 明 书 CN 101280128 B2/4 页 4 开动搅拌机低速搅拌 ； 0012 S2) ： 低速分散， 即。

11、在低速搅拌的同时， 向搅拌釜中缓慢加入无机盐类分散调节剂， 搅拌均匀后再缓慢加入所述质量百分比的锐钛型钛白粉 ； 0013 S3) ： 高速分散， 即将搅拌速度调高进行高速分散， 将锐钛型钛白粉分散均匀形成 锐钛型钛白浆 ； 0014 S4) ： 砂磨， 即将高速分散后形成的锐钛型钛白浆在砂磨机中进行砂磨处理 ； 0015 S5) ： 后续处理， 将经过砂磨处理的锐钛型钛白浆进行过滤， 进行低速消泡后罐装。 0016 优选的技术方案中， 所述无机盐类分散调节剂为规格为 400 1500 目的粉末。 0017 优选的技术方案中， 所述无机盐类分散调节剂的 pH 值在 8 10 之间。 0018 。

12、采用本发明技术方案的锐钛型钛白浆的制备方法， 与现有技术对比的有益效果在 于 ： 0019 由于添加了无机盐类分散调节剂， 可以在不改变传统钛白浆生产工艺的情况下， 采用原有工艺及设备， 生产出钛白颜料含量大于 65且低粘度的锐钛型水分散浆， 具有明 显的社会效益和经济效益。 0020 由于无机盐类分散调节剂为钙、 镁的碳酸盐或硅酸盐中的一种或者多种， 原料来 源广泛， 原料成本低。 0021 由于无机盐类分散调节剂为规格为4001500目的粉末， 可以进一步保证分散效 果。 0022 由于无机盐类分散调节剂的pH值在810之间， 可以调整锐钛型钛白浆的PH值， 使得分散效果更好。 0023 。

13、由于无机盐类分散调节剂在锐钛型钛白浆中所占的质量百分比为 1 5， 在保 证分散效果的同时， 不会增加过多的原料成本， 也不会使得锐钛型钛白浆所含其它物质过 多而影响质量。 具体实施方式 0024 具体实施方式一 0025 本具体实施方式提供的锐钛型钛白浆的制备方法， 拟制备出颜料质量百分比在 65 70之间， 且粘度较低的锐钛型钛白浆。 0026 本发明所制备的锐钛型钛白浆的生产配方如下 ： 0027 说 明 书 CN 101280128 B3/4 页 5 0028 本发明配方中所提及的聚丙烯酸盐类分散剂， 在本具体实时方式中采用的是聚丙 烯酸钠， 其有效成份的质量百分比为 38-43， 是。

14、一种高效低成本的颜填 料分散剂， 对水性 涂料的颜填料具有良好的分散稳定作用。 0029 本发明配方中的锐钛型钛白粉为非表面处理的， 用于涂料的锐钛型钛白粉， 其技 术指标符合 GB/T 1706-2006 标准。 0030 本发明配方中所提及的无机盐类分散调节剂， 主要成份是钙、 镁的碳酸盐或硅酸 盐中的一种或者多种。一般为白色粉末， 不溶或微溶于水。规格为 400 1500 目， pH 值为 8 至 10 之间。无机盐类分散调节剂对于锐钛型钛白粉具有良好的辅助分散效果， 且能显著 降低锐钛型钛白浆的粘度。 0031 本发明配方中所提及的消泡剂， 为矿物油类非离子型消泡剂， 呈琥珀色的乳状液。

15、， 具有良好的消泡和抑泡作用。 0032 本具体实施方式提供的锐钛型钛白浆的制备方法包括如下步骤 ： 0033 分散前准备 ： 把将 1.5 公斤作为聚丙烯酸盐类分散剂的聚丙烯酸钠、 0.1 公斤的消 泡剂以及 27.3 公斤水加入搅拌釜中， 然后开动搅拌机低速搅拌。 0034 低速分散 ： 在低速搅拌的同时， 缓慢加入 3 公斤作为无机盐类分散调节剂的碳酸 钙粉末， 搅拌均匀后， 再缓慢加入 68 公斤的锐钛型钛白粉。搅拌机的转速以能将原料分散 均匀为宜， 不能太高， 否则会产生大量气泡， 影响到锐钛型钛白浆的状态及使用效果。低速 搅拌 12 分钟之后， 原料初步分散均匀。 0035 高速分。

16、散 ： 将搅拌转速提高到每分钟 1500 转以上进行高速搅拌， 高速搅拌的时间 为 30 分钟。 0036 砂磨 ： 经过高速搅拌之后的形成的锐钛型钛白浆料已经混合均匀， 再将所述锐钛 型钛白浆料倒入砂磨机中进行砂磨处理， 使其细度达到 20 微米以下。 0037 后续处理 ： 包括将经过砂磨的浆料过滤， 然后加入 0.1 公斤的消泡剂进行低速消 泡， 消泡完成后即可罐装。 0038 具体实施方式二 0039 本具体实施方式与具体实施方式一的配方及制备方法所包括的步骤基本相同， 不 同之处在于 ： 说 明 书 CN 101280128 B4/4 页 6 0040 本具体实施方式中在分散前准备的。

17、步骤中， 所添加的聚丙烯酸钠为 1 公斤， 消泡 剂为 0.05 公斤， 水为 24.7 公斤。在低速分散步骤中加入的无机盐类分散调节剂为 5 公斤， 包括 3 公斤的硅酸钙粉末和 2 公斤的碳酸镁粉末。加入的锐钛型钛白粉为 70 公斤。低速 分散的时间为 15 分钟。在后续处理步骤中加入的消泡剂为 0.25 公斤。 0041 具体实施方式三 0042 本具体实施方式与具体实施方式一的配方及制备方法所包括的步骤基本相同， 不 同之处在于 ： 0043 本具体实施方式中在分散前准备的步骤中， 所添加的聚丙烯酸钠为 2 公斤， 消泡 剂为 0.2 公斤， 水为 28.7 公斤。在低速分散步骤中加入。

18、的无机盐类分散调节剂为 4 公斤， 包括 1 公斤的碳酸钙粉末和 3 公斤的硅酸镁粉末。加入的锐钛型钛白粉为 65 公斤。低速 分散的时间为 10 分钟。在后续处理步骤中加入的消泡剂为 0.1 公斤。 0044 具体实施方式四 0045 本具体实施方式与具体实施方式一的配方及制备方法所包括的步骤基本相同， 不 同之处在于 ： 0046 本具体实施方式中在分散前准备的步骤中， 所添加的聚丙烯酸钠为 1.8 公斤， 消 泡剂为 0.25 公斤， 水为 30 公斤。在低速分散步骤中加入的无机盐类分散调节剂为 1 公斤 硅酸镁粉末。加入的锐钛型钛白粉为 66.9 公斤。低速分散的时间为 14 分钟。在。

19、后续处理 步骤中加入的消泡剂为 0.05 公斤。 0047 本发明所制备的锐钛型钛白浆， 其所含的锐钛型钛白粉的质量百分比不低于 65， 而且粘度较低， 既可作为水性乳胶涂料的一种调配色原料， 也可作为水性乳胶涂料制 备过程的一种原料。应用方式为直接添加， 用量根据实际需要确定。 0048 本发明的优点主要在于 ： 在不改变传统钛白浆生产工艺的情况下， 采用原有工艺 及设备， 只需加入一定量的无机盐类分散调节剂， 就可提高锐钛型水分散浆的钛白颜料含 量， 从而降低了整体生产成本， 提高了生产效率， 具有明显的社会效益和经济效益。 0049 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明， 不能认定 本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说， 在 不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换， 都应当视为属于本发明的 保护范围。 说 明 书 。