可电加热的玻璃板和该玻璃板的制造方法以及窗.pdf

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1、10申请公布号CN101962270A43申请公布日20110202CN101962270ACN101962270A21申请号201010234853322申请日2010072309009630620090724EPC03C17/3620060171申请人千卡集成电路产品有限公司尼辛股份公司地址奥地利格来斯多夫72发明人大卫马赫尔格哈德克莱默沃尔斯马伦74专利代理机构北京弘权知识产权代理事务所普通合伙11363代理人刘继富张文54发明名称可电加热的玻璃板和该玻璃板的制造方法以及窗57摘要本发明涉及可电加热的玻璃板10，其包括在玻璃板的至少一侧上涂装的导电涂层，还涉及至少在所述涂层的区域内涂装的。

2、至少一个接触件，所述接触件以喷涂涂层的形式构造。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书8页附图2页CN101962271A1/1页21一种可电加热玻璃板10，包括在玻璃板的至少一侧上涂装的至少一个导电涂层以及至少在所述涂层的区域上涂装的至少一个接触件，其特征在于，以喷涂涂层的形式构造所述接触件。2根据前述权利要求所述的玻璃板10，其特征在于，所述接触件的材料选自导电率大于1106S/M的金属或其合金，具体是选自锡、锌、银、钯、铝、钨、铼、钨铼、钼、钼铼、铑的金属或合金。3根据前述权利要求的任一项所述的玻璃板10，其特征在于，所述接触件包。

3、括至少一层。4根据前述权利要求的任一项所述的玻璃板10，其特征在于，所述接触件包括至少两层，所述至少两层的材料可以是相同的或不同的。5根据前述权利要求的任一项所述的玻璃板10，其特征在于，所述接触件的总厚度为000150MM，优选为00110MM，特别优选为00503MM。6根据前述权利要求的任一项所述的玻璃板10，其特征在于，所述接触件以相对设置的接触带或汇流条的形式涂装。7根据前述权利要求的任一项所述的玻璃板10，其特征在于，所述接触件是多孔的。8根据前述权利要求的任一项所述的玻璃板10，其特征在于，所述涂层选自铟锡氧化物、锑和/或氟掺杂的氧化锡、氧化锌、锡酸镉和/或其组合。9根据前述权利。

4、要求的任一项所述的玻璃板10，其特征在于，所述涂层在04M的层厚度下测量的在波长范围250NM850NM的光透过率在6099之间，优选在7590之间。10根据前述权利要求的任一项所述的玻璃板10，其特征在于，所述玻璃板为浮法玻璃板、单层安全玻璃或复合玻璃板，所述复合玻璃板优选具有流延树脂和/或硬弹性热塑性塑料膜，特别是聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯或聚氯乙烯膜。11包括前述权利要求的任一项所述的玻璃板的窗20。12根据前述权利要求所述的窗20，其特征在于，相对于玻璃板10以一定间隔设置至少一个另外的玻璃板，优选以320MM的间隔设置，更优选以810MM的间隔设置，在玻璃板的边缘以气密的方式将两个玻璃板。

5、周边封边所包围的空间。13根据前述权利要求所述的窗20，其特征在于，用惰性气体填充由间隔形成的中间空间，优选用氩气、氙气或氪气填充。14根据前述两个权利要求的任一项所述的窗20，其特征在于，所述另外的玻璃板至少在朝向第一玻璃板10取向的一侧上具有热反射涂层。15用于形成提供有至少一个加热层的玻璃板的电接触件的方法，其中至少在加热层上的区域内通过电镀法涂装所述电接触件，所述电镀工艺选自等离子体喷涂、火焰喷涂、高速火焰喷涂、爆炸喷涂、冷气体喷涂、电弧喷涂、等离子体粉末涂装焊接和/或激光喷涂。16根据权利要求110的任一项所述的玻璃板和/或根据权利要求1114的任一项所述的窗在建筑、汽车和/或移动和。

6、静止的装置中作为窗、玻璃门、玻璃隔板以及玻璃加热板的用途。权利要求书CN101962270ACN101962271A1/8页3可电加热的玻璃板和该玻璃板的制造方法以及窗技术领域0001本发明涉及一种可电加热的玻璃板，所述玻璃板在其表面上具有导电涂层，本发明还涉及该导电涂层的特殊接触。此外，本发明涉及制造该玻璃板的方法以及包含本发明的玻璃板的窗。而且，指出了使用该玻璃板的可能性。背景技术0002导电并且高度透明的镀膜玻璃和塑料材料薄膜已经在工业上得到了广泛应用。这种具有导电透明薄层的基板的功能从液晶显示元件所谓的液晶显示器LCDS中的覆盖电极，延伸至薄膜晶体管TFT显示器、用于电致发光显示器的覆。

7、盖电极、计算机屏幕元件乃至静电屏蔽元件、镜子的加热元件和防盗报警玻璃等。0003这种导电且高度透明的无机薄膜的生产可以用溅射技术或气相沉积技术以及随后在450750的范围内热处理热解来进行。热塑性膜或板例如通过低温溅射和沉积技术来涂装。同样地，使用铟锡氧化物ITO或氧化锡NESA糊剂以及包埋于相应聚合物基体中的类似的金属氧化物或具有本身导电的聚合物的糊剂、电活性聚合物膜，例如聚苯胺、聚噻吩、聚乙炔、聚吡咯导电聚合物手册，1986以及具有金属氧化物填料的和没有金属氧化物填料的这些聚合物。通过丝网印刷、刮刀涂布、喷涂、刷涂和类似的涂装技术来涂装这些材料，已经实现在低温下，例如在80120下干燥，并。

8、且在形变的情况下具有高弹性，并在尽量高透明性的情况下具有低表面电阻。0004一种特殊类型的导电且高透明的浮法玻璃用热解制备的层表现，其具有高表面硬度，并且可以在很宽的范围内调节其表面电阻，典型地从若干毫欧姆/平方至最多3000欧姆/平方，典型地，其自然光透明度为7786。本文可能以实例的方式提及PILKINGTONLIBBEYOWENSFORD公司托莱多市，俄亥俄州，美国的TEC玻璃。名称为TEC15/4的玻璃具有4MM的玻璃厚度，其表面电阻低于14欧姆/平方，自然光透明度为83。类似地，名称为TEC70/4的玻璃具有4MM的玻璃厚度，其表面电阻低于80欧姆/平方，自然光透明度为82。这种玻璃。

9、易于成型并具有良好的耐划伤性。具体而言，划伤不会导致导电表面层的导电中断，而是仅仅导致表面电阻的微小升高。在纯表面层的情况下，例如ITO溅射层或气相沉积层，表面的损伤，例如划伤或者由于热表面张力引起的开裂，导致表面导电性的中断，并因此导致系统故障。此外，通过热处理，使热解制备的表面导电层扩散并牢固地固定在表面上，以便通过随后的材料涂装提供极高的对玻璃基板的粘结，这对于本发明而言同样是非常有利的。另外，这些涂层具有良好的均匀性，即，在大范围的表面上表面电阻值的离散性低，这种性质同样代表目前发展的优势。0005这种K玻璃作为例如用于镜面加热等的电加热元件的用途已经是已知的。0006在WO01/10。

10、790中，描述了一种玻璃制品，其在建筑技术中用于降低太阳辐射引起的加热。在这一发明中，提供一种基于锑掺杂氧化锡层与氟掺杂氧化锡层结合的玻璃基板涂层，由其可以获得高可见光透过性，并且同时具有低日光透过性。0007在WO00/53062中，描述了一种用于展示柜的窗元件，其由钢化玻璃板形成，所述说明书CN101962270ACN101962271A2/8页4钢化玻璃板在至少一侧上具有透明且导电的涂层和一对导电汇流条，所述导电涂层可以被加热。在另一个实施方案中，描述了一种隔开的两层窗元件；因此外玻璃板内侧或内玻璃板外侧可加热。此外，说明了导电涂层由以下选自以下的物质形成氧化锡、铟锡氧化锡、氧化锌和锡酸。

11、镉，其厚度为50900纳米，并且所述一对汇流条中的每个单独的汇流条包括选自银、银合金、铜和铜合金的导电材料。在进行导电透明层的涂装之前进行所述成对汇流条接触带的涂装。在涂装成对汇流条接触带和之后的导电涂层之后，将玻璃板弯曲成所期望的轮廓并在玻璃熔炉里进行钢化。在另一个专利申请US5,622,414中详细描述了横向间距和密封元件。0008在EP0300300B1中，描述了一种在玻璃板表面涂装彩色涂层的方法，其使用丝网印刷技术和糊剂，所述糊剂为自由流动的混合涂料混合物，由层状硅酸盐、氧化物、金属改性剂和碳改性剂与基于磷酸盐的粘合剂的混合物，即一种无熔块的涂料混合物，将所述糊剂涂装于玻璃表面，在55。

12、0700的范围内煅烧。在一个具体的实施方案中，通过添加最多10重量份的炭黑将所述涂料混合物调节至导电，用这种方法处理的玻璃板具有良好的抗断裂性、良好粘合性以及抗划伤性，而且具有良好的耐腐蚀性并适用于复合玻璃安全板。0009在WO93/26138和WO94/00044中，描述了一种辐射加热板和可电加热餐具以及相应的制造方法。这两个发明的基础是所谓的电弧喷涂工艺，其形式为火焰喷涂或等离子体喷涂。0010在US5,080,146中，描述了一种改进的且节省成本的方法，其用低导电气体填充复合玻璃板单元，所述低导电气体例如较昂贵的氪气或者氩气、氙气、CO2、空气、SF6和碳氟化合物气体。在该发明中，还描述。

13、了玻璃边缘的密封，并提到基于聚硅氧烷、丁基橡胶、聚氨酯或多硫化物的密封剂，并指出经过很长时间后，以这种方式密封的复合玻璃板的气体损失低于1。0011在EP0394089B1中，描述了一种可电加热的汽车玻璃板，其具有作为加热电阻的导电透明表面涂层、沿着两个相对的板边缘设置的供电导体以及由不透明且导电的颜料构成的框架式装饰层，所述颜料优选煅烧BURNTIN颜料。所述两个供电导体与表面涂层导电连接，并由金属箔带或金属带构成，金属箔带或金属带与框架形装饰层附近的装饰层导电连接。在该发明中，也没有提到制造连接带的电弧喷涂工艺。0012在EP0397292B1中，提到了一种在基板上，尤其是在玻璃上制备透明。

14、且导电的金属氧化物薄层的方法。该方法通过以下方式实现将悬浮于载体气体中的粉末金属化合物喷涂到基板上，所述金属化合物由甲酸铟和例如二丁基氧化锡和/或二丁基二氟化锡构成；将所述基板置于升高的温度下，在该温度下，金属化合物在与基板的接触下分解并形成金属氧化物层，金属化合物氧化或者与基板接触的粉末热解形成基于氧化铟的薄层。发明内容0013本发明的目的在于提供一种可电加热的玻璃板，其改善了与导电涂层的接触，可以通过简单且易于重复的方式制备所述接触。0014这一目的通过具有权利要求1中的特征的玻璃板和具有权利要求11中的特征的包含所述玻璃板的窗来实现。在权利要求15中，指出了一种制造玻璃板的制造方法，权利。

15、要求16给出了根据本发明所述的玻璃板和窗的替代使用可能性。各从属权利要求因此代说明书CN101962270ACN101962271A3/8页5表有利的改进。0015因此，根据本发明，提供一种可电加热的玻璃板，其具有在玻璃板的至少一侧上涂装的至少一个导电涂层，以及至少在涂层区域涂装的至少一个接触件，所述接触件以喷涂涂层的形式构成。0016因此，本发明涉及一种玻璃板，其具体在建筑、汽车、运动或静止的装置以及类似的应用中用作窗、玻璃门、玻璃隔板或者玻璃加热板。通常，在现代窗户结构中，使用2个或以上相同或不同的隔开的玻璃板，所述玻璃板由平板玻璃制成，也称为浮法玻璃，其厚度为若干MM约21MM，典型地，。

16、厚度为4MM且间隔为16MM。根据性质的不同，实施方案可以对应于防热、日光防护、声音防护、火防护、人和物体防护等或者所述类型的结合来构造。0017例如，普通平板玻璃的尺寸为600321M。将所述板制备成典型的多层绝缘玻璃结构，通过边缘粘合形成密封的中间间隔，并通常填充惰性气体，根据制造时当地的大气压设置气体压力。因此，制造时，在玻璃单元中的压力和制造环境的外部气压之间存在平衡。0018除了这些由简单的浮法玻璃构成的双层、三层或甚至多层中空玻璃结构之外，这种多层中空玻璃结构还可以由在一侧或两侧具有涂层的玻璃板形成，并以这种方式在所需的光波长范围影响反射和/或透射，此外，可以对单个板施加预应力，或。

17、者将其全部制成彩色的，或者用安全玻璃形成。0019安全玻璃或安全中空玻璃是指最初为汽车工业开发的玻璃，其用作汽车玻璃，这种以夹层方式构造的安全玻璃元件现在越来越多地在建筑技术中使用。基本上，在单层安全玻璃和复合安全玻璃之间存在区别。原则上，这两种类型都可以在本发明中使用。因此，典型的安全玻璃结构由用聚乙烯醇缩丁醛PVB、聚氨酯PU、聚氯乙烯PVC或类似聚合物制成的内部薄层的两块浮法玻璃板组成，所述聚合物的折光指数大于1并小于2，典型地约为15。0020此外，所谓K值对本发明有重大意义。传热指数HEATTRANSFERNUMBERK表示损失了多少能量，其用瓦特每平方米玻璃表面每开氏温度差W/M2。

18、K表示。K值小意味着能量损失较小。厚度为若干MM的单层玻璃的正常K值为56W/M2K，而由例如4MM浮法玻璃和16MM氩气以及4MM浮法玻璃构成的现代中空玻璃结构，根据涂层类型的不同，可以获得1711W/M2K的K值。0021在一个优选的实施方案中，接触件由选自导电率大于1106S/M的金属或合金的材料形成，具体选自锡、锌、银、钯、铝、钨、铼、钨铼、钼、钼铼、铑的金属或合金。0022因此，优选在导电涂层的至少2个位置上例如，这些位置可以设置在板的一个表面上的相对的侧边上涂装接触件，接触件本身由至少一层形成。但是，仍然存在接触件包括至少两层的可能性，形成所述至少两层的材料可以是相同的或不同的。0。

19、023所述接触件的总厚度优选为000150MM，优选00110MM，尤其优选00503MM。0024所述接触件可以以接触带或汇流条的形式涂装。0025通过电镀工艺，例如通过等离子体喷涂或火焰喷涂来涂装所述接触件，不要将所述接触件形成为均匀连续的金属层，而是使其具有颗粒结构或多孔结构。因此所述接触件具有一定的表面粗糙度。0026用于导电涂层的可能的材料选自铟锡氧化物、掺杂锑和/或氟的氧化锡、氧化说明书CN101962270ACN101962271A4/8页6锌、锡酸镉和/或其组合的具体材料。因此，具体而言，可以根据EP0397292中描述的方法制备所述涂层。用这种方法制备的导电且高度透明的薄层非。

20、常适合本发明。0027为了尽量少地降低制备的玻璃板的光学透明性，对导电涂层的层厚进行选择，以使在层厚为0305M，优选为04M的条件下测得的波长250NM850NM的光透过率在6099之间，优选在7590之间。0028在其上涂装有涂层和接触件的玻璃板不限于特定类型的玻璃，而是可以使用所有类型的玻璃。例如，浮法玻璃、单层安全玻璃或复合玻璃板都是可以使用的。所述复合玻璃板包含流延树脂或者硬弹性热塑性塑料膜，尤其是聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯或聚氯乙烯膜，以制备复合材料。0029根据本发明，还提供一种窗户，其包括至少一个前述的根据本发明的玻璃板。0030在一个优选的实施方案中，相对于所述玻璃板一定间隔设置。

21、至少一个另外的玻璃板，所述间隔优选为320MM，更优选810MM。0031本发明的另一目的是一种多层二维结构的窗，其包括至少两个隔开的玻璃板，所述隔开的玻璃板四周以气密的方式封边，并且至少一个玻璃板在内侧具有高度透明且导电的涂层，所述涂层在相对的两侧具有易于导电的接触带，向这些接触带供给直流或交流电，从而内侧的高度透明且导电的涂层被加热，通过这种方法，透明加热元件主要仅在一侧辐射热量。使用电弧喷涂方法直接在导电且高度透明的涂层上涂装至少两个隔开的接触带。优选用惰性气体填充由两个板形成的中间空间，所述惰性气体优选为氩气、氙气或氪气。0032此外，所述另外的玻璃板可以至少在朝向第一玻璃板取向的一侧。

22、具有热反射涂层。根据要反射的波长范围选择所述涂层，所述涂层包括本领域技术人员已知的金属和/或合金。0033根据本发明，提供一种在提供至少一个加热层的玻璃板上形成电接触件的方法，其中至少在加热层的区域上通过电镀方法进行所述电气接触件的涂装，所述电镀方法选自等离子体喷涂、火焰喷涂、高速火焰喷涂、爆炸喷涂、冷气体喷涂、电弧喷涂、等离子体粉末涂装焊接和/或激光喷涂。0034参照随后的实施方案更详细地对本发明进行解释，本发明不限于实施方案中提出的具体参数。0035基于导电且高度透明的涂装表面的透明加热元件需要至少在两个相对侧上有尽量良好的导电接触带或所谓的汇流条。如果仅需要在导电表面上引入少量电功率，则。

23、弹簧触点或碳填充的橡胶元件或所谓的导电橡胶带就可以满足要求。通常，使用基于银或钯或铜或金填充的聚合物粘合剂的导电糊剂。对于在高温差以及高电流的条件下长时间使用的加热元件，这种导电粘合剂被证明是不成功的，电弧喷涂法具有非常重大的功能优势以及结构和经济优势。可以在宽范围内即典型地在005030MM的范围内自由选择层厚度，其几何形状以及金属元素的组成也是这样。例如，火焰或等离子体喷涂的锡、锌或铝制成的接触带提供优良的焊接性能，并且，用这种方法通过钎焊、摩擦焊接或者甚至通过卷边就可以简单地制造电气端子，或者可以用微粗糙表面简单地制造摩擦涂装的端子元件。另外，通过合适的材料选择和几何形状的选择以及层厚的。

24、任选选择，用这种方法制造的接触带可以在接触带未平行布置的情况下产生均匀的电场。这是非常重要的，例如，在玻璃元件或接触带沿锥形或曲线延伸的情况下，由于在这种情况下用玻璃板上的均匀电阻不能形成均匀的电说明书CN101962270ACN101962271A5/8页7压梯度，因此接触条势必根据其设计形成导电性或电阻分布，因此在导电玻璃涂层中形成均匀的或所需的电场分布，并且用这种方式形成均匀的或所需的二维加热。0036在接触件的涂装工艺中，以一个在另一个上的方式提供两个金属线。这些线被用作具有不同电极正极和负极的导电体，以激发电弧。例如，通过压缩空气将4500的热微颗粒加速并以高能量状态涂装于表面上，例。

25、如涂装于玻璃上。0037在玻璃的制备过程中涂装加热层，从而在加热层与玻璃之间形成良好粘结。0038接着，通过溅射涂装铝层。由于高能量密度和速度，同样可以在玻璃与加热层之间形成的良好结合，铝层用作导电锌层的粘合剂。0039同样，通过溅射来涂装锌层。其用作与电源电连接的可焊接层。0040技术数据0041锌涂层0042该材料也可以进行焊接。0043组成0044锌9999最小值0045铜0002最大值0046涂层物理性质0047熔点420近似值0048结合强度84MPA，辐射过的钢表面00492464MPA，辐射过的塑料材0050料表面0051涂层可延展性COATINGEXPANDABILITY896。

26、MPA0052硬度13洛氏硬度/146努氏硬度1000053涂层密度636G/CM3910054收缩0001CM/CM0055膨胀系数0000564MM/245CM0380056222微英寸/英寸F0057用8830的喷涂工艺0058溅射空气压力，以BAR计31480059电流强度，以安培计1503500060相对于玻璃的间隔，以CM计13300061涂层结构，以MM计0006350062技术数据0063铝涂层0064仅用于制备高能量涂层。性能为其对大气腐蚀和化学腐蚀以及热腐蚀的耐受性。该材料还具有良好的导电性和导热性。0065组成说明书CN101962270ACN101962271A6/8页。

27、80066涂层物理性质0067熔点660近似值0068涂层抗伸长性344MPA0069涂层密度251G/CM30070氧化物含量小于20071孔隙率210072使用8330时的喷涂工艺0073溅射空气压力，以BAR计45700074电流强度，以安培计2003500075喷涂距离，以CM计170076层厚度/涂装，以M计1250077层结构MM细小0078微英寸00003810007620079接下来参照附图详细描述本发明的若干实施方案。附图说明0080图1根据本发明的玻璃板结构的示意图。0081图2根据本发明的布置方式的侧截面的示意图，在该简易的基本实施方案中示出了2个隔开的浮法玻璃板。008。

28、2图3根据本发明的另一布置方式的侧截面的示意图，在本实施方案中使用3个隔开的浮法玻璃板。0083图4根据本发明的另一布置方式的侧截面的示意图，在该图中示出了复合玻璃板。具体实施方式0084在图1中，示出了根据本发明的玻璃板18的截面图。支撑结构和底部由浮法玻璃3形成形成，在浮法玻璃3上涂装导电涂层5例如由ITO制成的。可以通过现有技术已知的方法来涂装涂层5，例如通过溅射法。在该镀膜玻璃板18的边缘，涂装接触件10，所述接触件18在这种情况下由铝19和锌20制成的2个单独层的形式。铝涂层19和锌涂层20都通过电镀GALVANOPLASTIC法涂装例如使用等离子体或电弧喷涂。0085在图2中，示出。

29、了透明加热元件1的简易的基础实施方案，所述透明加热元件基于外侧的浮法玻璃2和以一定间隔隔开的浮法玻璃3。所述2个浮法玻璃通过垫片6隔开，并同时密封惰性气体8。在一个优选的实施方案中，使用高分子量惰性气体，例如氪。根据现有的技术水平进行填充和密封。根据本发明，浮法玻璃3提供有设置在内侧的导电且高度透明的涂层5见图1。在期望的位置上，通常在位于涂装的浮法玻璃3、5的至少两个隔开的位置上使用电弧喷涂法涂装所谓的接触带10，具体而言，使用火焰喷涂法和等离子体喷涂法。0086随后，在这些至少2个接触带10上涂装接触元件7。可以使用钎焊、摩擦钎焊、超声波焊接或者甚至仅使用摩擦的接触元件7来进行涂装，在特定。

30、的实施方案中，接触元件7说明书CN101962270ACN101962271A7/8页9的二维表面提供有粗糙且易导电的表面，而且在任意分布的小区域上压到接触带10上的过程中，该粗糙接触表面发生永久性变形，并可能刺穿易碎的表面氧化层，并且因此在接触元件7和接触带10之间形成良好的低电阻接触。0087优选地，在外侧使用浮法玻璃板2，在内侧设置涂层4。该涂层4一方面具有反射导电涂层5的加热的表面产生的热的功能，此外还可以降低由日光辐射引起的热辐射，在这种情况下，涂层4必须被构造成相应地反射从浮法玻璃板2外侧透过的任何光线。0088此外，外侧的浮法玻璃板2可以具有本征颜色，即，由材料全部着色的浮法玻璃。

31、构成，因此，越来越多地吸收日光辐射并通过对流从外部耗散掉。0089因此日光保护效果依赖于所使用的浮法玻璃板的颜色和厚度。0090因此，仅结合相应的涂层4和惰性气体填充8或再结合涂层5可以实现隔热。0091通过对接触元件7施加电压，根据外加的电功率进行涂层5的加热，并且热辐射9主要仅向透明加热元件的一侧进行，用这种方式，可以制备经济的二维的且高度透明的加热元件1。0092举例来说，用这种方式在14欧姆/平方的涂层5的基础上，在约37伏和约27安培的条件下可以获得100瓦/M2的加热体。在80欧姆/10平方和50瓦/平方米的涂层5的情况下，典型地，需要63伏和08安培。0093所以，根据本发明，这。

32、种类型的透明加热元件1不涉及初级加热元件，但是这种类型的透明加热元件有助于房间的加热和舒适，因此可以使用结构上非常有意义并且提高人的舒适度的二维加热元件。0094在图3中，示出了根据本发明的另一布置方式的侧截面的示意图，其形式为3个隔开的浮法玻璃板3、15、2。这一实施方案具有2个填充惰性气体的腔8，还具有中间的浮法玻璃15。该浮法玻璃15可以在两侧提供有薄涂层12、4。优选地，涂层4因此被构造为热辐射的反射件。可以构造涂层12用于减少日光辐射热。同样地，优选在浮法玻璃板2的外表面构造涂层11，用于减少太阳的热辐射，但是其同样可以起光学作用以及防热作用。0095这种三层布置特别是在内侧和外侧之。

33、间存在高温度差的情况下具有优势，因为，众所周知，高温度差导致在边缘或用垫片6图示的围封部分产生高应力，所述围封部分还对惰性气体室8进行密封。显然，由于这种基于2个惰性气体室8的2室体系，在相同的内侧外侧温度差下与图2中的结构相比，产生约一半大的温度梯度，相应地，在极端温度差下，在所有结构元件上产生较小的应力。0096在图4中，示出了根据本发明的复合玻璃板14的侧截面图的示意图。这种复合玻璃板由至少2个浮法玻璃板2、3以及设置在中间的内层13组成。0097这种内层13优选用聚乙烯醇缩丁醛PVB或聚氨酯PU或聚氯乙烯PVC以及类似的永弹性薄聚合物材料制备，所述材料具有良好和高度的透明性，典型的折射。

34、率为15。0098这种复合玻璃板14通常称为安全玻璃或安全中空玻璃，或者为了这一目的专门构造这种复合玻璃板，其通常在汽车结构中使用，还用于建筑技术和安全技术中的特殊的玻璃元件，例如玻璃门。0099优选地，在浮法玻璃板2的内侧涂装薄涂层4，在浮法玻璃板3的内侧涂装导电且高度透明的涂层5。涂层4具有热辐射隔离性质，在浮法玻璃板2的上侧还可以具有另一个说明书CN101962270ACN101962271A8/8页10与图3中描述的涂层12类似的薄的透明涂层。0100在涂层5上，在期望的位置上，通常在涂装的浮法玻璃3、5的至少两个间隔的位置上，通过电弧喷涂法涂装所谓的接触带10，特别是通过火焰喷涂法和。

35、等离子体喷涂法进行。为实现这一目的，参考与图1和图2的描述相关的实施方案。由于内层13的厚度小，必须选择非常薄的接触带10，并且接触元件7同样也设计的非常薄。另外，必须在层压或者组装复合玻璃板14之前构造接触带10和接触元件7。0101显然，可以使用以这种方式构造的复合玻璃板14代替图2和图3中的浮法玻璃板3。同样地，可以使用没有接触带10和接触元件7的复合玻璃板14代替图2中的浮法玻璃板2以及代替图3中的浮法玻璃板2或15。0102另外，还可以构造具有超过3个浮法玻璃板1、15、3的透明加热元件1；透明加热元件1与复合玻璃板14组合同样可能的。说明书CN101962270ACN101962271A1/2页11图1图2说明书附图CN101962270ACN101962271A2/2页12图3图4说明书附图CN101962270A。