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1、(10)申请公布号 CN 102167889 A (43)申请公布日 2011.08.31 CN 102167889 A *CN102167889A* (21)申请号 201010116978.6 (22)申请日 2010.02.26 C08L 67/00(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08K 5/134(2006.01) (71)申请人 张万鹏 地址 222000 江苏省连云港市海州区南大街 50 号 (72)发明人 张万鹏 (74)专利代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人 刘喜莲 (54) 发明名称 乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料及 其。
2、制法 (57) 摘要 本发明是一种乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚 酯增韧母料， 其特征在于， 它是由以下重量配比的 原料制成， 聚酯 80-120 ； 抗氧剂 0.5-1.5 ； 乙丙橡 胶接枝马来酸酐 15-25。本发明还公开了一种如 上所述的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母 料的制备方法。本发明乙丙橡胶接枝马来酸酐改 性聚酯增韧母料是一种改性的聚酯材料。改性后 的增韧母料， 耐冲击力强， 耐老化性能高， 耐热性 能、 电绝缘性、 耐药品性和加工性能均有显著的提 高。适用于电子、 包装和通讯工业， 以及用作汽车 配件、 家电外壳、 各种纤维、 电缆、 板材等产品的原 材料。 (51)Int.C。
3、l. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 CN 102167894 A1/1 页 2 1. 一种乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料， 其特征在于， 它是由以下重量配比 的原料制成， 聚酯 80-120 ； 抗氧剂 0.5-1.5 ； 乙丙橡胶接枝马来酸酐 15-25。 2. 根据权利要求 1 所述的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料， 其特征在于， 各 原料的重量配比为 ： 聚酯 100 ； 抗氧剂 1 ； 乙丙橡胶接枝马来酸酐 20。 3. 根据权利要求 1 所述的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料， 其特征在于， 所 述的抗。
4、氧剂为四 甲基 -(3， 5- 二叔丁基 -4- 羟基苯基 ) 丙酸酯 季戊四醇酯。 4. 根据权利要求 1 所述的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料， 其特征在于， 原 料中还含有重量配比为 0.5-3 的颜料。 5. 一种如权利要求 1-4 中任何一项所述的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料 的制备方法， 其特征在于， 其步骤如下 ： (1) 按所述重量配比取各原料， 将聚酯投入密炼机中进行混炼， 混炼温度为 170-180， 时间为 4-6 分钟 ； 然后向密炼机中加入乙丙橡胶接枝马来酸酐， 或者再加入颜 料， 进行密炼， 密炼温度为 170-190， 时间为 4-6 分钟， 得密炼。
5、物料 ； (2) 将密炼物料和抗氧剂投入精炼机中进行混合精炼， 精炼时开炼机的辊温为 155-165， 精炼时间为 4-6 分钟， 得精炼物料 ； (3) 将精炼物料通过剂出机剂出， 并用旋转切粒机造粒， 冷却、 筛分即得粒径为 2-3mm 的母料 ； 剂出机的剂出温度为 190-230， 旋转切粒机的造粒温度为 230-250。 权 利 要 求 书 CN 102167889 A CN 102167894 A1/3 页 3 乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料及其制法 技术领域 0001 本发明涉及一种聚酯增韧母料， 特别是一种乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧 母料， 本发明还涉及该母料的制备。
6、方法。 背景技术 0002 聚酯 Polyethylene terephthalate(PET) 属于高分子化合物。是由对苯二甲酸 (PTA) 和乙二醇 (EG) 经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)， 其中的部分 PET 再通 过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝， 是供给涤纶纤 维企业加工纤维及相关产品的原料， 涤纶作为化纤中产量最大的品种， 占据着化纤行业近 80的市场份额， 因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。聚酯的缺 点是 ： 耐冲击性差， 易老化， 耐冲击强度不高， 电绝缘性、 耐药品性和加工性能较低。 发明内容 0003 本发。
7、明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足， 提供一种耐冲击力、 耐老化 性能高的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料。 0004 本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚 酯增韧母料的一种制备方法。 0005 本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。 本发明是一种乙丙 橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料， 其特点是， 它是由以下重量配比的原料制成， 0006 聚酯 80-120 ； 抗氧剂 0.5-1.5 ； 0007 乙丙橡胶接枝马来酸酐 15-25。 0008 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。 以上所述 的乙丙橡胶接枝马。
8、来酸酐改性聚酯增韧母料， 其特点是， 各原料的重量配比为 ： 0009 聚酯 100 ； 抗氧剂 1 ； 0010 乙丙橡胶接枝马来酸酐 20。 0011 本发明乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料中所述的乙丙橡胶接枝马来酸 酐可以选用市售的产品， 也可以是采用现有技术中公开的任何一种方法制备的乙丙橡胶 接枝马来酸酐产品 ； 所述的抗氧剂可以为常规的抗氧剂， 优选四 甲基 -(3， 5- 二叔丁 基 -4- 羟基苯基 ) 丙酸酯 季戊四醇酯， 即抗氧剂 1010。 0012 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所 述的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料， 其特点。
9、是， 原料中还含有重量配比为 0.5-3 的颜料。所述的颜料可以根据需要选用常规的颜料。 0013 本发明乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料可以用常规方法制备， 优选采用 以下方法制备。 0014 本发明还公开了如以上技术方案所述的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母 料的制备方法， 其特点是， 其步骤如下 ： 说 明 书 CN 102167889 A CN 102167894 A2/3 页 4 0015 (1) 按所述重量配比取各原料， 将聚酯投入密炼机中进行混炼， 混炼温度为 170-180， 时间为 4-6 分钟 ； 然后向密炼机中加入乙丙橡胶接枝马来酸酐， 或者再加入颜 料， 进行密炼。
10、， 密炼温度为 170-190， 时间为 4-6 分钟， 得密炼物料 ； 0016 (2) 将密炼物料和抗氧剂投入精炼机中进行混合精炼， 精炼时开炼机的辊温为 155-165， 精炼时间为 4-6 分钟， 得精炼物料 ； 0017 (3) 将精炼物料通过剂出机剂出， 并用旋转切粒机造粒， 冷却、 筛分即得粒径为 2-3mm 的母料 ； 剂出机的剂出温度为 190-230， 旋转切粒机的造粒温度为 230-250。 0018 本发明乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料是一种改性的聚酯材料。 改性后 的增韧母料， 耐冲击力强， 耐老化性能高， 耐热性能、 电绝缘性、 耐药品性和加工性能均有显 著的。
11、提高。 适用于电子、 包装和通讯工业， 以及用作汽车配件、 家电外壳、 各种纤维、 电缆、 板 材等产品的原材料。 具体实施方式 0019 以下进一步描述本发明的具体技术方案， 以便于本领域的技术人员进一步地理解 本发明， 而不构成对其权利的限制。 0020 实施例1。 一种乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料， 它是由以下重量配比的 原料制成， 0021 聚酯 80 ； 抗氧剂 0.5 ； 0022 乙丙橡胶接枝马来酸酐 15。 0023 可采用现有技术的常规方法制成。 0024 实施例2。 一种乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料， 它是由以下重量配比的 原料制成， 0025 聚酯 120。
12、 ； 抗氧剂 1.5 ； 0026 乙丙橡胶接枝马来酸酐 25。 0027 其制备方法步骤如下 ： 0028 (1) 按所述重量配比取各原料， 将聚酯投入密炼机中进行混炼， 混炼温度为 170， 时间为 4 分钟 ； 然后向密炼机中加入乙丙橡胶接枝马来酸酐， 或者再加入颜料， 进行 密炼， 密炼温度为 170， 时间为 4 分钟， 得密炼物料 ； 0029 (2) 将密炼物料和抗氧剂投入精炼机中进行混合精炼， 精炼时开炼机的辊温为 155， 精炼时间为 4 分钟， 得精炼物料 ； 0030 (3) 将精炼物料通过剂出机剂出， 并用旋转切粒机造粒， 冷却、 筛分即得粒径为 2-3mm 的母料 ；。
13、 剂出机的剂出温度为 190， 旋转切粒机的造粒温度为 230。 0031 实施例3。 一种乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料， 它是由以下重量配比的 原料制成， 0032 聚酯 100 ； 抗氧剂 1 ； 0033 乙丙橡胶接枝马来酸酐 20。 0034 其制备方法步骤如下 ： 0035 (1) 按所述重量配比取各原料， 将聚酯投入密炼机中进行混炼， 混炼温度为 175， 时间为 5 分钟 ； 然后向密炼机中加入乙丙橡胶接枝马来酸酐， 或者再加入颜料， 进行 说 明 书 CN 102167889 A CN 102167894 A3/3 页 5 密炼， 密炼温度为 180， 时间为 5 分钟。
14、， 得密炼物料 ； 0036 (2) 将密炼物料和抗氧剂投入精炼机中进行混合精炼， 精炼时开炼机的辊温为 160， 精炼时间为 5 分钟， 得精炼物料 ； 0037 (3) 将精炼物料通过剂出机剂出， 并用旋转切粒机造粒， 冷却、 筛分即得粒径为 2-3mm 的母料 ； 剂出机的剂出温度为 210， 旋转切粒机的造粒温度为 245。 0038 取本实施例所得的母料， 按照常规检测方法进行物理性能测试， 结果如下 ： 0039 拉伸强度 ： 140 兆帕 ； 弯曲强度 ： 210 兆帕 ； 0040 击穿电压 ( 测定法 D149) ： 25KV/mm ； 0041 热变型温度 ： 216。 0。
15、042 实施例 4。实施例 1 或 2 或 3 所述的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料中， 所述的抗氧剂为四 甲基 -(3， 5- 二叔丁基 -4- 羟基苯基 ) 丙酸酯 季戊四醇酯。 0043 实施例5。 一种乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料， 它是由以下重量配比的 原料制成， 0044 聚酯 90 ； 抗氧剂 0.8 份 ； 0045 乙丙橡胶接枝马来酸酐 18。 0046 其制备方法步骤如下 ： 0047 (1) 按所述重量配比取各原料， 将聚酯投入密炼机中进行混炼， 混炼温度为 180， 时间为 6 分钟 ； 然后向密炼机中加入乙丙橡胶接枝马来酸酐， 或者再加入颜料， 进行 密。
16、炼， 密炼温度为 190， 时间为 6 分钟， 得密炼物料 ； 0048 (2) 将密炼物料和抗氧剂投入精炼机中进行混合精炼， 精炼时开炼机的辊温为 165， 精炼时间为 6 分钟， 得精炼物料 ； 0049 (3) 将精炼物料通过剂出机剂出， 并用旋转切粒机造粒， 冷却、 筛分即得粒径为 2-3mm 的母料 ； 剂出机的剂出温度为 230， 旋转切粒机的造粒温度为 250。 0050 实施例6。 在实施例2所述的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料中， 原料中 还含有重量配比为 0.5 的颜料。 0051 制备时， 将颜料与乙丙橡胶接枝马来酸酐一同加入密炼机中进行密炼。 0052 实施例7。 在实施例3所述的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料中， 原料中 还含有重量配比为 1.5 的颜料。 0053 制备时， 将颜料与乙丙橡胶接枝马来酸酐一同加入密炼机中进行密炼。 0054 实施例8。 在实施例5所述的乙丙橡胶接枝马来酸酐改性聚酯增韧母料中， 原料中 还含有重量配比为 3 的颜料。 0055 制备时， 将颜料与乙丙橡胶接枝马来酸酐一同加入密炼机中进行密炼。 说 明 书 CN 102167889 A 。