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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201510036434.1 (22)申请日 2015.01.23 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104629660 A (43)申请公布日 2015.05.20 (73)专利权人 嵊州北航投星空众创科技有限公 司 地址 312400 浙江省嵊州北直街37号嵊州 大厦 (72)发明人 饶琳 (74)专利代理机构 武汉华强专利代理事务所 (普通合伙) 42237 代理人 康晨 (51)Int.Cl. C09J 151/08(2006.01) C09J 11/04(。
2、2006.01) C09J 11/06(2006.01) C08F 283/12(2006.01) C08F 220/14(2006.01) C08F 230/08(2006.01) 审查员 章园园 (54)发明名称 一种中空玻璃用密封胶的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种中空玻璃用密封胶的制 备方法， 所述制备方法包括以下步骤： 将， - 二羟基聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入 到真空 捏合机中 捏合 ， 真空 度约为0 .01- 0.03MPa、 捏合温度约为135-145， 捏合约60-90 分钟， 密封条件下取出后放到带有搅拌装置的真 空反应釜中， 然后加入碱式碳酸锌、 硼酸锌。
3、、 石英 粉、 硅微粉、 高岭土、 乙烯基三乙氧基硅、 -甲基 丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡， 控 制真空度约为0.01-0.03MPa， 温度约为135-145 ， 搅拌速度为950-1050r/min， 搅拌时间为90- 120分钟， 然后包装即可。 权利要求书1页 说明书3页 CN 104629660 B 2017.12.08 CN 104629660 B 1.一种中空玻璃用密封胶的制备方法， 所述密封胶以重量份计由下列组分组成， ， - 二羟基聚二甲基硅氧烷100份， 甲基丙烯酸甲酯10-12份， 聚二甲基硅氧烷14-16份， 碱式碳 酸锌24-26份， 硼酸锌16-18份，。
4、 石英粉9-11份， 硅微粉10-12份， 高岭土8-10份； 乙烯基三乙 氧基硅16-18份； -甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷8-10份； 二丁基二乙酸锡0.3-0.5份； 所 述制备方法包括以下步骤： 将 ， -二羟基聚二甲基硅氧烷、 聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸 甲酯加入到真空捏合机中捏合， 真空度为0.01-0.03MPa、 捏合温度为135-145， 捏合60-90 分钟， 密封条件下取出后放到带有搅拌装置的真空反应釜中， 然后加入碱式碳酸锌、 硼酸 锌、 石英粉、 硅微粉、 高岭土、 乙烯基三乙氧基硅、 -甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁 基二乙酸锡， 控制真空度为0.01-0.03M。
5、Pa， 温度为135-145， 搅拌速度为950-1050r/min， 搅拌时间为90-120分钟， 然后包装即可； 该密封胶的水蒸汽的透过率为0.2-0.4g/m2d， 阻 燃效果达到FV-0级， 拉伸强度在0.6-0.8MPa。 权利要求书 1/1 页 2 CN 104629660 B 2 一种中空玻璃用密封胶的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及化工涂料领域， 特别涉及一种中空玻璃用密封胶的制备方法。 背景技术 0002 中空玻璃是由两片或三片玻璃构成， 使用粘结剂在周边粘结密封， 将玻璃片与内 含干燥剂的金属框如铝合金框粘结， 同时在玻璃层间填充惰性气体， 使玻璃层间形成干燥 惰性。
6、气体空间， 制成高效隔音隔热中空玻璃系统。 中空玻璃系统具有良好的隔热、 隔音性 能， 美观适用， 并可降低建筑物自重， 是一种新型建筑材料。 0003 目前我国中空玻璃存在的主要问题是使用寿命短， 主要表现为： 使用一个时期如 一年或几年后易出现结露或结霜现象， 尽管玻璃未破裂， 但作为中空玻璃应当起到的作用 已荡然无存。 中空玻璃的使用寿命的长短无疑取决于中空玻璃系统的密封性和结构稳定 性， 因为， 中空玻璃在使用过程中始终受到外来的水汽渗透和温度变化的影响。 因此， 不仅 要求密封胶具有理想的得以防止外来的水汽进入中空玻璃的惰性气体层内的密封效果， 而 且要求密封胶能可靠地保障门窗系统的。
7、结构稳定， 因为中空玻璃安装之后时常面临来自外 界的温差、 气压和风荷载等外力的影响。 0004 目前， 无论国外还是国内， 中空玻璃生产主要采用胶结法， 并且普遍采用两道密封 法， 第一道密封胶主要采用丁基胶， 第二道密封胶主要采用聚氨酯胶、 聚硫胶或有机硅密封 胶， 其中， 有机硅密封胶的使用占主导地位。 丁基胶的水汽通过率为2g/m2.d， 聚硫胶的水汽 透过率为19g/m2.d， 聚氨酯胶的水汽通过率为12g/m2.d。 普通有机硅密封胶因其水汽透过率 高， 通常为50g/m2.d。 采用丁基胶作为第一道密封， 由于丁基胶的水汽透过率低， 能起到阻 断水汽的作用。 第二道密封胶要求强度。
8、和粘结性能好， 保持中空玻璃系统结构的稳定性。 虽 然聚硫胶和聚氨酯胶有弹性， 透气率较低， 但由于聚硫胶和聚氨酯胶抗紫外线能力低、 耐候 性和耐高低温性能均不如有机硅密封胶， 造成中空玻璃系统使用过程中老化造成粘结破 坏， 缩短中空玻璃系统的使用寿命。 同时由于聚硫胶和聚氨酯胶生产过程中有异臭味， 对环 境不友好等原因而越来越不为人们所冷遇。 有机硅密封胶具有卓越的抗紫外线和抗气候老 化性能， 可在阳光、 臭氧、 雨和雪等恶劣的气候环境中保持弹性、 不撕裂、 龟裂和变脆； 耐高 低温(-50200)性能优异； 具有极宽的使用温度和在宽的温度范围内抗形变等理想的性 能。 但是， 已有技术中的即。
9、目前广为使用于中空玻璃上的有机硅密封胶由于阻水汽透过的 效果并不能达到令人满意的程度， 从而无法保证中空玻璃系统使用寿命达到预期要求， 在 很大程度上制约了在中空玻璃上的应用。 发明内容 0005 针对现有技术的不足， 本发明的目的之一在于提供一种中空玻璃用密封胶的制备 方法， 该方法制备的密封胶可防水蒸汽透过， 并具有良好的阻燃和机械性能， 综合性能优 异。 0006 为实现上述目的， 本发明采用的技术方案如下： 说明书 1/3 页 3 CN 104629660 B 3 0007 一种中空玻璃用密封胶的制备方法， 所述密封胶以重量份计由下列组分组成， ， -二羟基聚二甲基硅氧烷100份， 甲。
10、基丙烯酸甲酯10-12份， 聚二甲基硅氧烷14-16份， 碱式 碳酸锌24-26份， 硼酸锌16-18份， 石英粉9-11份， 硅微粉10-12份， 高岭土8-10份； 乙烯基三 乙氧基硅16-18份； -甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷8-10份； 二丁基二乙酸锡0.3-0.5份； 所述制备方法包括以下步骤： 将 ， -二羟基聚二甲基硅氧烷、 聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯 酸甲酯加入到真空捏合机中捏合， 真空度约为0.01-0.03MPa、 捏合温度约为135-145， 捏 合约60-90分钟， 密封条件下取出后放到带有搅拌装置的真空反应釜中， 然后加入碱式碳酸 锌、 硼酸锌、 石英粉、 硅微粉、 高。
11、岭土、 乙烯基三乙氧基硅、 -甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷 和二丁基二乙酸锡， 控制真空度约为0.01-0.03MPa， 温度约为135-145， 搅拌速度为950- 1050r/min， 搅拌时间为90-120分钟， 然后包装即可。 0008 本发明的密封胶具有如下有益效果： 0009 1)在大量实验的基础上， 通过对构成密封胶的交联剂、 偶联剂、 填料、 催化剂等组 分的多种可选原料中进行优化选择， 并对其各组分的含量进行组配， 特别是填料的选择和 搭配， 从而使得制备的密封胶具有优异的抑制水蒸汽的透过性能， 水蒸汽的透过率0.2- 0.4g/m2d。 0010 2)本发明加入碱式碳酸锌和硼。
12、酸锌， 可使产品的阻燃效果达到FV-0级； 并且本发 明的密封胶的耐候性和耐腐蚀性理想， 力学性能理想， 拉伸强度在0.6-0.8MPa。 0011 3)本发明的制备方法工艺简单， 容易实现和推广。 具体实施方式 0012 实施例一 0013 一种中空玻璃用密封胶的制备方法， 所述密封胶以重量份计由下列组分组成， ， -二羟基聚二甲基硅氧烷100份， 甲基丙烯酸甲酯10份， 聚二甲基硅氧烷14份， 碱式碳酸锌 24份， 硼酸锌16份， 石英粉9份， 硅微粉10份， 高岭土8份； 乙烯基三乙氧基硅16份； -甲基丙 烯酰氧基三甲氧基硅烷8份； 二丁基二乙酸锡0.3份； 所述制备方法包括以下步骤：。
13、 将 ， - 二羟基聚二甲基硅氧烷、 聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合机中捏合， 真 空度约为0.01MPa、 捏合温度约为135， 捏合约60分钟， 密封条件下取出后放到带有搅拌装 置的真空反应釜中， 然后加入碱式碳酸锌、 硼酸锌、 石英粉、 硅微粉、 高岭土、 乙烯基三乙氧 基硅、 -甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡， 控制真空度约为0.01MPa， 温度 约为135， 搅拌速度为950r/min， 搅拌时间为90分钟， 然后包装即可。 0014 实施例二 0015 一种中空玻璃用密封胶的制备方法， 所述密封胶以重量份计由下列组分组成， ， -二羟基聚二甲基硅氧烷10。
14、0份， 甲基丙烯酸甲酯12份， 聚二甲基硅氧烷16份， 碱式碳酸锌 26份， 硼酸锌18份， 石英粉11份， 硅微粉12份， 高岭土10份； 乙烯基三乙氧基硅18份； -甲基 丙烯酰氧基三甲氧基硅烷10份； 二丁基二乙酸锡0.5份； 所述制备方法包括以下步骤： 将 ， -二羟基聚二甲基硅氧烷、 聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合机中捏合， 真空度约为0.03MPa、 捏合温度约为145， 捏合约90分钟， 密封条件下取出后放到带有搅拌 装置的真空反应釜中， 然后加入碱式碳酸锌、 硼酸锌、 石英粉、 硅微粉、 高岭土、 乙烯基三乙 氧基硅、 -甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡。
15、， 控制真空度约为0.03MPa， 温 说明书 2/3 页 4 CN 104629660 B 4 度约为145， 搅拌速度为1050r/min， 搅拌时间为120分钟， 然后包装即可。 0016 实施例三 0017 一种中空玻璃用密封胶的制备方法， 所述密封胶以重量份计由下列组分组成， ， -二羟基聚二甲基硅氧烷100份， 甲基丙烯酸甲酯10.5份， 聚二甲基硅氧烷14.5份， 碱式碳 酸锌24.5份， 硼酸锌16.5份， 石英粉9.5份， 硅微粉10.5份， 高岭土8.5份； 乙烯基三乙氧基硅 16.5份； -甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷8.5份； 二丁基二乙酸锡0.35份； 所述制备方法包 。
16、括以下步骤： 将 ， -二羟基聚二甲基硅氧烷、 聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真 空捏合机中捏合， 真空度约为0.01MPa、 捏合温度约为145， 捏合约60分钟， 密封条件下取 出后放到带有搅拌装置的真空反应釜中， 然后加入碱式碳酸锌、 硼酸锌、 石英粉、 硅微粉、 高 岭土、 乙烯基三乙氧基硅、 -甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡， 控制真空 度约为0.01MPa， 温度约为145， 搅拌速度为950r/min， 搅拌时间为120分钟， 然后包装即 可。 0018 实施例四 0019 一种中空玻璃用密封胶的制备方法， 所述密封胶以重量份计由下列组分组成， ， -二羟基聚二。
17、甲基硅氧烷100份， 甲基丙烯酸甲酯11.5份， 聚二甲基硅氧烷15.5份， 碱式碳 酸锌25.5份， 硼酸锌17.5份， 石英粉10.5份， 硅微粉11.5份， 高岭土9.5份； 乙烯基三乙氧基 硅17.5份； -甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷9.5份； 二丁基二乙酸锡0.45份； 所述制备方法 包括以下步骤： 将 ， -二羟基聚二甲基硅氧烷、 聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到 真空捏合机中捏合， 真空度约为0.03MPa、 捏合温度约为135， 捏合约90分钟， 密封条件下 取出后放到带有搅拌装置的真空反应釜中， 然后加入碱式碳酸锌、 硼酸锌、 石英粉、 硅微粉、 高岭土、 乙烯基三乙氧基。
18、硅、 -甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡， 控制真 空度约为0.03MPa， 温度约为135， 搅拌速度为1050r/min， 搅拌时间为90分钟， 然后包装即 可。 0020 实施例五 0021 一种中空玻璃用密封胶的制备方法， 所述密封胶以重量份计由下列组分组成， ， -二羟基聚二甲基硅氧烷100份， 甲基丙烯酸甲酯11份， 聚二甲基硅氧烷15份， 碱式碳酸锌 25份， 硼酸锌17份， 石英粉10份， 硅微粉11份， 高岭土9份； 乙烯基三乙氧基硅17份； -甲基 丙烯酰氧基三甲氧基硅烷9份； 二丁基二乙酸锡0.4份； 所述制备方法包括以下步骤： 将 ， -二羟基聚二甲基硅氧烷、。
19、 聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合机中捏合， 真空度约为0.02MPa、 捏合温度约为140， 捏合约75分钟， 密封条件下取出后放到带有搅拌 装置的真空反应釜中， 然后加入碱式碳酸锌、 硼酸锌、 石英粉、 硅微粉、 高岭土、 乙烯基三乙 氧基硅、 -甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡， 控制真空度约为0.02MPa， 温 度约为140， 搅拌速度为1000r/min， 搅拌时间为105分钟， 然后包装即可。 0022 申请人声明， 本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程， 即不意味着本发明必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。 所属技术领域的技术人员应该明了， 对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、 具体方式的选择等， 均落在本发明的 保护范围和公开范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 104629660 B 5 。