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1、(10)申请公布号 CN 102719112 A (43)申请公布日 2012.10.10 CN 102719112 A *CN102719112A* (21)申请号 201210172608.3 (22)申请日 2012.05.30 C09B 61/00(2006.01) (71)申请人 广西巴帝食品有限责任公司 地址 537100 广西壮族自治区贵港市江南工 业园广西巴帝食品有限责任公司 (72)发明人 余思华 (74)专利代理机构 广州市越秀区海心联合专 利代理事务所 ( 普通合伙 ) 44295 代理人 黄为 (54) 发明名称 一种焦糖的制作方法 (57) 摘要 本发明公开了一种焦糖。
2、的制作方法， 包括以 下步骤 ： 把水解处理后的原料糖蜜经过板框压滤 机过滤后， 抽取到反应釜中进行水解焦化处理 ； 将经过水解焦化处理后的原料糖蜜抽取到半成品 中转罐中。水解焦化处理的步骤包括 ： 清洗反应 釜， 向反应釜中加入水和食用碱， 反应釜加热至 90持续至少 2h ； 向反应釜内加入经过板框压滤 机过滤后的原料糖蜜， 将反应釜加热至 115 120， 设定加热至 115时， 为正常反应 ； 自反应 釜加热至 115时计时， 1h 后取样检测 ； 取样检测 的样品达到设定的合格标准时， 反应釜开始降温 ； 本发明的焦糖的生产周期会大大缩短， 且能耗会 大幅降低 ； 减少整个生产工艺中。
3、的一道工序， 减 少设备投资。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种焦糖的制作方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： 把水解处理后的原料糖蜜经过板框压滤机过滤后， 抽取到反应釜中进行水解焦化处 理 ； 将经过水解焦化处理后的原料糖蜜抽取到半成品中转罐中。 2. 根据权利要求 1 所述的一种焦糖的制作方法， 其特征在于， 水解焦化处理的步骤包 括 ： 清洗反应釜， 向反应釜中加入水和食用碱， 反应釜加热至 90持续至少 2h。
4、 ； 向反应釜内加入经过板框压滤机过滤后的原料糖蜜， 将反应釜加热至 115120， 设定加热至 115时， 为正常反应 ； 自反应釜加热至 115时计时， 1h 后取样检测 ； 取样检测的样品达到设定的合格标准时， 反应釜开始降温 ； 反应釜降温至 60时， 向反应釜内加入食用碱， 将反应釜的 PH 值调整为 PH 4.3 ； 将加入食用碱后的原料糖蜜抽取到半成品中转罐中。 3. 根据权利要求 2 所述的一种焦糖的制作方法， 其特征在于， 在清洗反应釜时， 向反应 釜中加入 1500kg 水和 90kg 食用碱。 4. 根据权利要求 2 所述的一种焦糖的制作方法， 其特征在于， 向反应釜内加。
5、入经过板 框压滤机过滤后的原料糖蜜的重量为 18 吨。 5.根据权利要求2所述的一种焦糖的制作方法， 其特征在于， 反应釜降温至60时， 向 反应釜内加入食用碱的重量为 200kg。 权 利 要 求 书 CN 102719112 A 2 1/2 页 3 一种焦糖的制作方法 技术领域 0001 本发明涉及焦糖制造技术， 特别是涉及一种焦糖的制作方法。 。 背景技术 0002 现有的焦糖生产工艺， 其方法是 ： 将原料糖蜜水解处理后， 沉降 48h 72h， 然后抽 取合格上清液进入反应釜焦化， 产生的半成品进入半成品中转罐， 再次沉降后进入三效蒸 发器进行浓缩操作， 最后调配得到焦糖成品其带来的。
6、缺点是整个生产工艺有两次的能耗损 失， 即原料沉降过程和半成品中转过程， 这样就会造成生产效率低、 成本高、 产品质量不稳 定、 成品生产周期过程及工序复杂的问题。 发明内容 0003 基于此， 针对上述问题， 本发明提出了一种能有效解决上述问题的焦糖的制作方 法。 0004 本发明的技术方案是 ： 一种焦糖的制作方法， 包括以下步骤 ： 0005 把水解处理后的原料糖蜜经过板框压滤机过滤后， 抽取到反应釜中进行水解焦化 处理 ； 0006 将经过水解焦化处理后的原料糖蜜抽取到半成品中转罐中。 0007 在其中一个实施例中， 水解焦化处理的步骤包括 ： 0008 清洗反应釜， 向反应釜中加入水。
7、和食用碱， 反应釜加热至 90持续至少 2h ； 0009 向反应釜内加入经过板框压滤机过滤后的原料糖蜜， 将反应釜加热至 115 120， 设定加热至 115时， 为正常反应 ； 0010 自反应釜加热至 115时计时， 1h 后取样检测 ； 0011 取样检测的样品达到设定的合格标准时， 反应釜开始降温 ； 0012 反应釜降温至 60时， 向反应釜内加入食用碱， 将反应釜的 PH 值调整为 PH 4.3 ； 0013 将加入食用碱后的原料糖蜜抽取到半成品中转罐中。 0014 在其中一个实施例中， 在清洗反应釜时， 向反应釜中加入 1500kg 水和 90kg 食用 碱。 0015 在其中。
8、一个实施例中， 向反应釜内加入经过板框压滤机过滤后的原料糖蜜的重量 为 18 吨。 0016 在其中一个实施例中， 反应釜降温至 60时， 向反应釜内加入食用碱的重量为 200kg。 0017 本发明的有益效果是 ： 0018 （1） 焦糖的生产周期会大大缩短， 且能耗会大幅降低 ； 0019 （2） 减少整个生产工艺中的一道工序， 减少设备投资。 说 明 书 CN 102719112 A 3 2/2 页 4 附图说明 0020 图 1 为本发明实施例的工艺流程图。 具体实施方式 0021 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明 ： 0022 实施例 ： 0023 如图 1 所示， 一种焦糖。
9、的制作方法， 包括以下步骤 ： 0024 步骤一， 对原料罐中储存的原料糖蜜进行水解处理。 0025 步骤二， 把水解处理后的原料糖蜜经过板框压滤机过滤。 0026 步骤三， 清洗反应釜， 向反应釜中加入水和食用碱， 反应釜加热至 90持续至少 2h ； 在清洗反应釜时， 向反应釜中最好加入 1500kg 水和 90kg 食用碱。 0027 步骤四， 向反应釜内加入经过板框压滤机过滤后的原料糖蜜， 最好加入 18 吨， 将 反应釜加热至 115120， 设定加热至 115时， 为正常反应 ； 自反应釜加热至 115时 计时， 1h 后取样检测。 0028 步骤五， 取样检测的样品达到设定的合格。
10、标准时， 反应釜开始降温。 0029 步骤六， 反应釜降温至60时， 向反应釜内加入食用碱200kg， 将反应釜的PH值调 整为 PH 4.3。 0030 步骤七， 将加入食用碱后的原料糖蜜抽取到半成品中转罐中。 0031 步骤八， 半成品中转罐中的原料糖蜜进行浓缩处理。 0032 步骤九， 将浓缩后的原料糖蜜装入调配罐。 0033 步骤十， 将调配罐中的原料糖蜜装入成品罐， 然后装槽车或包装即可。 0034 上述步骤八到步骤十为现有焦糖制作的成熟工艺， 因此就简单介绍， 在此不作详 细赘述。 0035 本发明将传统焦糖制作工艺中的沉降工序改为板框工序， 增加一套液压板框， 调 整焦化工艺参数， 改变反应过程的 pH 值， 避免反应过程沉淀量的产生， 焦化闪料后半成品 不沉降冷却直接进三效蒸发器进行浓缩操作。 0036 以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保 护范围。 说 明 书 CN 102719112 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102719112 A 5 。