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1、(10)申请公布号 CN 104293269 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104293269 A (21)申请号 201410585668.7 (22)申请日 2014.10.28 C09J 163/00(2006.01) C09J 113/00(2006.01) C09J 11/04(2006.01) (71)申请人 烟台史密得机电设备制造有限公司 地址 265500 山东省烟台市福山区永达街同 兴路 98 号 (72)发明人 朱振明 (54) 发明名称 羧基丁腈橡胶粒子在修补胶中的应用 (57) 摘要 羧基丁腈橡胶粒子在修补胶中的应用， 包 括 ： 羧基丁腈橡胶粒子。
2、 30-50 份， 改性环氧树脂 E-5130-50 份， 30-50um 球形金属铝粉 10-15 份， 环氧树脂活性稀释剂 ： 1， 6- 己二醇二缩水甘油醚 20-40 份， 铝银粉 3-8 份， 硅烷偶联剂 KH5502-6 份， 异佛尓酮二胺 5-10 份。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104293269 A CN 104293269 A 1/1 页 2 1. 羧基丁腈橡胶粒子在修补胶中的应用， 包括 ： 羧基丁腈橡胶粒子 30-50 份，。
3、 改性环 氧树脂 E-51 30-50 份， 30-50um 球形金属铝粉 10-15 份， 环氧树脂活性稀释剂 ： 1， 6- 己二 醇二缩水甘油醚20-40份， 铝银粉3-8份， 硅烷偶联剂KH550 2-6份， 异佛尓酮二胺5-10份。 2. 权利要求 1 所述羧基丁腈橡胶粒子修补胶的制备方法， 包括 ： 羧基丁腈橡胶粒子 30-50 份， 改性环氧树脂 E-51 30-50 份， 30-50um 球形金属铝粉 10-15 份， 环氧树脂活性稀 释剂 ： 1， 6-己二醇二缩水甘油醚20-40份， 硅烷偶联剂KH550 2-6份， 异佛尓酮二胺5-10份 置于 2L 双行星动力混合釜中，。
4、 混合搅拌 10 分钟 , 加入铝银粉 3-8 份， 混合搅拌 20 分钟 ； 静置 2 小时， 再混合搅拌 30 分钟， 取出， 置于密闭容器， 静置 24 小时， 出料包装即可。 权 利 要 求 书 CN 104293269 A 2 1/2 页 3 羧基丁腈橡胶粒子在修补胶中的应用 技术领域 0001 本发明涉及羧基丁腈橡胶粒子在修补胶中的应用， 属于合成化学领域。 背景技术 0002 纳米橡胶粒子具有较大的比表面积和较高的表面能， 常态下呈团聚态粉末， 常规 方法难以将其在环氧树脂中均匀分散成一次粒子状态， 大部分粒子仍呈团聚态， 并使加入 后的树脂体系粘度大幅提高， 极宜经时凝聚 ； 。
5、不仅起不到纳米效应、 达不到增韧效果， 反而 会造成体系的不稳定， 损失原有环氧树脂胶粘剂体系的机械强度和综合性能。 0003 以纳米橡胶改性环氧树脂为基础， 制备车用铝合金环氧焊缝胶 ； 固化组分采用韧 性好、 长凝胶时间、 低放热温度的聚醚胺、 聚酰胺， 降低固化反应产生的应力 ； 在固化体系填 充玻璃微珠、 丙烯酸酯橡胶微球， 制备的环氧结构胶机械强度特别是冲击强度和压缩强度 有大幅提高。 发明内容 0004 本发明提供羧基丁腈橡胶粒子在修补胶中的应用， 包括 ： 羧基丁腈橡胶粒子 30-50 份， 改性环氧树脂 E-51 30-50 份， 30-50um 球形金属铝粉 10-15 份，。
6、 环氧树脂活性稀 释剂 ： 1， 6- 己二醇二缩水甘油醚 20-40 份， 铝银粉 3-8 份， 硅烷偶联剂 KH550 2-6 份， 异佛 尓酮二胺 5-10 份。 0005 羧基丁腈橡胶粒子修补胶的制备方法， 包括 ： 羧基丁腈橡胶粒子 30-50 份， 改性环 氧树脂 E-51 30-50 份， 30-50um 球形金属铝粉 10-15 份， 环氧树脂活性稀释剂 ： 1， 6- 己二 醇二缩水甘油醚 20-40 份， 硅烷偶联剂 KH550 2-6 份， 异佛尓酮二胺 5-10 份置于 2L 双行星 动力混合釜中， 混合搅拌 10 分钟 , 加入铝银粉 3-8 份， 混合搅拌 20 分。
7、钟 ； 静置 2 小时， 再 混合搅拌 30 分钟， 取出， 置于密闭容器， 静置 24 小时， 出料包装即可。 0006 本发明的有益效果是 ： 本发明制备的环氧修补材料与现有技术相比， 剪切冲击强 度有大幅提高。 具体实施方式 0007 以下对本发明的原理和特征进行描述， 所举实例只用于解释本发明， 并非用于限 定本发明的范围。 0008 实施例 1 羧基丁腈橡胶粒子 30 份， 改性环氧树脂 E-51 30 份， 30-50um 球形金属铝粉 10 份， 环 氧树脂活性稀释剂 ： 1， 6- 己二醇二缩水甘油醚 20 份， 硅烷偶联剂 KH550 2 份， 异佛尓酮二 胺 5 份置于 2。
8、L 双行星动力混合釜中， 混合搅拌 10 分钟 , 加入铝银粉 3 份， 混合搅拌 20 分 钟 ； 静置 2 小时， 再混合搅拌 30 分钟， 取出， 置于密闭容器， 静置 24 小时， 出料包装即可。 0009 实施例 2 羧基丁腈橡胶粒子 50 份， 改性环氧树脂 E-51 50 份， 30-50um 球形金属铝粉 15 份， 环 说 明 书 CN 104293269 A 3 2/2 页 4 氧树脂活性稀释剂 ： 1， 6- 己二醇二缩水甘油醚 40 份， 硅烷偶联剂 KH550 6 份， 异佛尓酮二 胺 10 份置于 2L 双行星动力混合釜中， 混合搅拌 10 分钟 , 加入铝银粉 3。
9、-8 份， 混合搅拌 20 分钟 ； 静置 2 小时， 再混合搅拌 30 分钟， 取出， 置于密闭容器， 静置 24 小时， 出料包装即可。 0010 实施例 3 羧基丁腈橡胶粒子 50 份， 改性环氧树脂 E-51 40 份， 30-50um 球形金属铝粉 12 份， 环 氧树脂活性稀释剂 ： 1， 6- 己二醇二缩水甘油醚 40 份， 硅烷偶联剂 KH550 4 份， 异佛尓酮二 胺 8 份置于 2L 双行星动力混合釜中， 混合搅拌 10 分钟 , 加入铝银粉 6 份， 混合搅拌 20 分 钟 ； 静置 2 小时， 再混合搅拌 30 分钟， 取出， 置于密闭容器， 静置 24 小时， 出料包装即可。 说 明 书 CN 104293269 A 4 。