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一种松脂的加工方法.pdf

  • 上传人:v****
  • 文档编号:8628715
  • 上传时间:2020-10-11
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:1.83MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310021272.5

    申请日:

    20130121

    公开号:

    CN103087635B

    公开日:

    20140813

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C09F1/02,C09F3/00

    主分类号:

    C09F1/02,C09F3/00

    申请人:

    云南茶花林化有限公司

    发明人:

    段波

    地址:

    675799 云南省大理白族自治州南涧县南涧镇

    优先权:

    CN201310021272A

    专利代理机构:

    云南派特律师事务所

    代理人:

    张怡

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    本发明涉及一种松脂的加工方法,属于松脂的生产领域。它包括以下步骤:a、溶解:将松脂采用溶解液进行溶解,所述溶解液的组分和重量百分比含量包括:55%~82%松节油、17.5%~44.5%水和0.1%~0.5%草酸;b、澄清、粗滤:将溶解后的松脂脂液置入过渡锅中进行澄清,然后粗滤,得粗滤液;c、酸洗:加入草酸进行洗涤;d、水洗:加入热水进行洗涤;e、澄清、精滤:再置入过渡锅中进行澄清,然后精滤;f、加热蒸馏:置入精馏塔中进行加热蒸馏,分别得到松香和松节油的成品。本发明的有益效果是:能使松脂经加工后得到的松香和松节油质量优良,从而保证下游行业的需求。

    权利要求书

    1.一种松脂的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:a、溶解:将松脂采用溶解液进行溶解,所述溶解液由以下重量百分比的组分组成:70%~82%松节油、17.5%~29.7%水和0.3%~0.5%草酸;b、澄清、粗滤:将溶解后的松脂脂液置入过渡锅中进行澄清,然后粗滤,得粗滤液;c、酸洗:加入草酸进行洗涤;d、水洗:加入热水进行洗涤;e、澄清、精滤:再置入过渡锅中进行澄清,然后精滤;f、加热蒸馏:置入精馏塔中进行加热蒸馏,分别得到松香和松节油的成品;所述步骤a中溶解液加入的重量为所述松脂重量的30%~40%;所述步骤f中的加热温度为170~175℃。 2.根据权利要求1所述的一种松脂的加工方法,其特征在于:所述步骤b中粗滤采用60目的滤网进行过滤。 3.根据权利要求1所述的一种松脂的加工方法,其特征在于:所述步骤c中加入草酸的重量为所述粗滤液重量的0.1%~0.2%。 4.根据权利要求1所述的一种松脂的加工方法,其特征在于:所述步骤d中热水的温度为70~80℃。 5.根据权利要求1所述的一种松脂的加工方法,其特征在于:所述步骤e中精滤采用120目的滤网进行过滤。

    说明书

    技术领域

    本发明属于松脂的生产领域,具体涉及一种松脂的加工方法。

    背景技术

    松脂是由松类树干分泌出的树脂,属于树木生理活动的产物,在空气中呈 粘滞液或块状固体,含有丰富的松香和松节油。松香和松节油是一种广泛使用 的化工基本原料,其中,松香不溶于水,具有防腐、绝缘、粘合、软化等性能, 是合成橡胶、油漆、肥皂、乳化剂、造纸等各化工产品的主要原辅料。松节油 为一种无色或淡黄色的挥发油,广泛应用于油漆、制革等行业。

    近年来,松香和松节油的需求量呈现出逐年增长的趋势,而由于现在环境 污染等方面的原因,导致原材料松脂的质量不高,致使按照现有的生产方法制 备出的松香和松节油质量已不能满足下游行业的生产需求,所以制备出质量合 格的松香和松节油已成为急需解决的技术难题。另现有的松脂加工方法存在着 不能很好地去除松脂中杂质的缺点,致使所得到的松香和松节油产品质量不能 够达标,还存在着松香和松节油产量不高、有效成分含量低等缺点。

    发明内容

    本发明的主要目的是提供了一种松脂的加工方法,能使松脂经加工后得到 的松香和松节油质量优良,满足生产需求。

    本发明所采取的技术方案是一种松脂的加工方法,包括以下步骤:

    a、溶解:将松脂采用溶解液进行溶解,所述溶解液的组分和重量百分比含 量包括:55%~82%松节油、17.5%~44.5%水和0.1%~0.5%草酸;

    b、澄清、粗滤:将溶解后的松脂脂液置入过渡锅中进行澄清,然后粗滤, 得粗滤液;

    c、酸洗:加入草酸进行洗涤;

    d、水洗:加入热水进行洗涤;

    e、澄清、精滤:再置入过渡锅中进行澄清,然后精滤;

    f、加热蒸馏:置入精馏塔中进行加热蒸馏,分别得到松香和松节油的成品。

    作为优选,所述步骤a中溶解液加入的重量为所述松脂重量的30%~40%。

    作为优选,所述步骤b中粗滤采用60目的滤网进行过滤。

    作为优选,所述步骤c中加入草酸的重量为所述粗滤液重量的0.1%~0.2%。

    作为优选,所述步骤d中热水的温度为70~80℃。

    作为优选,所述步骤e中精滤采用120目的滤网进行过滤。

    作为优选,所述步骤f中的加热温度为170~175℃。

    本发明的有益效果在于:(1)采用本发明的加工方法后,能使松脂经加工 后得到的松香和松节油质量优良,从而保证下游行业的生产需求;(2)本发明 得到的松节油,可重复循环用于溶解松脂,节约了生产成本,并保证了无外来 杂质的加入,从而使松香的质量大大提高;(3)本发明加工方法采用松节油、 水和草酸组成的溶解液溶解松脂,其中松节油能降低脂液浓度和粘度,有利于 松脂溶解和澄清;水能溶解松脂中的水溶性异物,从而很好的除去杂质;草酸 能使树脂中深色的树脂酸铁盐成为水溶性的物质,从而便于去除杂质;(4)本 发明方法对脂液分别进行粗滤和精滤,能很好地去除脂液中的松花、松毛虫和 树皮等微小异物,使所加工得到松脂和松节油成品质量更好;(5)本发明方法 采用热水进行水洗,能很好地去除水溶性异物和分离泥沙等杂物;进行酸洗能 进一步地去除异物,保证产品质量;(6)本发明方法采用澄清的加工工艺,是 利用脂液、水和杂质的比重差进行净化脂液,从而能更好地去除异物。

    具体实施方式

    为使本领域技术人员详细了解本发明的生产工艺和技术效果,下面以具体 的生产实例来进一步介绍本发明的应用和技术效果。

    实施例一:

    将100kg松脂采用由28kg松节油、11.88kg水和0.12kg草酸组成的溶解液 进行溶解,溶解完成后进行澄清,取澄清液通过60目的滤网进行过滤,得130kg 粗滤液;加入0.26kg草酸进行酸洗,然后再加入80℃的热水进行水洗,澄清4 小时后,通过120目的滤网进行精滤,得精滤液。将精滤液置于精馏塔中在170℃ 的温度下进行蒸馏,分别得到76kg松香和16kg松节油的成品。其中,松香的 产率为76%,松节油的产率为16%。所得松香成品检测结果如表1所示,所得 松节油成品检测结果如表2所示。

    实施例二:

    将100kg松脂采用由32kg松节油、7.8kg水和0.2kg草酸组成的溶解液进行 溶解,溶解完成后进行澄清,取澄清液通过60目的滤网进行过滤,得132kg粗 滤液;加入0.132kg草酸进行酸洗,然后再加入70℃的热水进行水洗,澄清4 小时后,通过120目的滤网进行精滤,得精滤液。将精滤液置于精馏塔中在175℃ 的温度下进行蒸馏,分别得到77kg松香和17kg松节油的成品。其中,松香的 产率为77%,松节油的产率为17%。所得松香成品检测结果如表1所示,所得 松节油成品检测结果如表2所示。

    实施例三:

    将100kg松脂采用由22.5kg松节油、7.38kg水和0.12kg草酸组成的溶解液 进行溶解,溶解完成后进行澄清,取澄清液通过60目的滤网进行过滤,得121kg 粗滤液;加入0.242kg草酸进行酸洗,然后再加入80℃的热水进行水洗,澄清4 小时后,通过120目的滤网进行精滤,得精滤液。将精滤液置于精馏塔中在172℃ 的温度下进行蒸馏,分别得到75kg松香和16kg松节油的成品。其中,松香的 产率为75%,松节油的产率为16%。所得松香成品检测结果如表1所示,所得 松节油成品检测结果如表2所示。

    表1松香成品检测结果

    表2松节油品检测结果

    关 键  词:
    一种 松脂 加工 方法
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