一种PC次料和TPU次料回收组合物及其制备方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102532856 A (43)申请公布日 2012.07.04 CN 102532856 A *CN102532856A* (21)申请号 201210037125.2 (22)申请日 2012.02.17 C08L 69/00(2006.01) C08L 75/04(2006.01) B29B 9/06(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (71)申请人 东莞劲胜精密组件股份有限公司 地址 523878 广东省东莞市长安镇上角管理 区 (72)发明人 黄淦 王长明 (54) 发明名称 一种PC次料和TPU次料回收组合物及其制备 方法 (57)。

2、 摘要 本发明提供一种PC次料和TPU次料回收组合 物及其制备方法， 先将 PC 次料在 100条件下鼓 风干燥 4 6 小时， 将 TPU 次料在 50下恒温干 燥46小时 ； 按重量配比称取干燥好的PC次料、 TPU 次料、 扩散剂、 润滑剂、 抗氧剂、 相容剂投入到 高速混合机中高速混合 3 5 分钟 ； 将高速混合 机混好的混合物加入到双螺杆挤出机料斗中进行 塑化、 挤出、 冷却、 切粒、 干燥、 包装 ； 通过该方法 回收 PC 改性料具有和 PC 新料相当的力学性能和 热性能， 完全可以重新再利用来成型新的产品， 使 PC 次料和 TPU 次料得到经济的回收利用， 消除了 其对自然。

3、环境的污染， 具有较好的经济效益和社 会效益。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 1 页 1/2 页 2 1. 一种 PC 次料和 TPU 次料回收组合物， 其特征在于， 它包括以下重量份的原料 ： 2. 根据权利要求 1 所述的一种 PC 次料和 TPU 次料回收组合物， 其特征在于 ： 所述扩散 剂为 EBS。 3. 根据权利要求 1 所述的一种 PC 次料和 TPU 次料回收组合物， 其特征在于 ： 所述抗氧 剂为受阻酚抗氧剂 1010、 亚磷酸类。

4、抗氧剂 168 中的一种或两种的混合物。 4. 根据权利要求 1 所述的一种 PC 次料和 TPU 次料回收组合物， 其特征在于 ： 所述润滑 剂为 EBS。 5. 根据权利要求 1 所述的一种 PC 次料和 TPU 次料回收组合物， 其特征在于 ： 所述相容 剂为马来酸酐接枝相容剂 1104。 6. 根据权利要求 3 所述的一种 PC 次料和 TPU 次料回收组合物， 其特征在于， 它包括以 下重量份的原料 ： 7. 一种 PC 次料和 TPU 次料回收组合物的制备方法， 其特征在于， 它包括有以下步骤 ： A、 将 PC 次料在 100条件下鼓风干燥 4 6 小时， 将 TPU 次料在 5。

5、0条件下恒温干燥 4 6 小时 ； B、 按重量配比称取干燥好的 PC 次料、 TPU 次料与扩散剂、 相容剂、 抗氧剂、 润滑剂投入 到高速混合机中高速混合 3 5 分钟 ； C、 将高速混合机中预混好的混合物加入到双螺杆挤出机料斗中， 经过塑化、 挤出、 冷 却、 切粒、 干燥、 包装。 权 利 要 求 书 CN 102532856 A 2 2/2 页 3 8. 根据权利要求 7 所述的一种 PC 次料回收组合物的制备方法， 其特征在于 ： 所述双螺 杆挤出机的螺杆温度控制在 240 255之间， 螺杆转速 300 450 转 / 分钟。 权 利 要 求 书 CN 102532856 A 。

6、3 1/4 页 4 一种 PC 次料和 TPU 次料回收组合物及其制备方法 技术领域 ： 0001 本发明涉及高分子材料技术领域， 尤其涉及一种PC次料和TPU次料回收组合物及 其制备方法。 背景技术 ： 0002 PC 是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂， 具有优异的电绝缘性、 尺寸稳定性 及耐化学腐蚀性， 较高的强度、 耐热性和耐寒性。 其强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种 需要。 0003 TPU(Thermoplastic polyurethanes) 是热塑性弹性体橡胶， 这种材料承载能力、 抗冲击性、 耐磨及弹性突出。 0004 目前PC和TPU应用领域非常广泛， 可应用于电子产。

7、品、 家用电器、 办公用品及汽车 等领域。在这些产品生产过程不可避免的会产生大量的水口料， 如何对这些次料进行再利 用成为了一个课题。如果把这些次料焚烧或丢弃， 会造成空气污染或土壤污染， 不利于环 保 ； 很多厂家直接拿来利用再生产， 这样把该工程塑料降级为普通塑料使用， 造成了一定的 资源浪费。 发明内容 ： 0005 本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种力学强度高、 韧性好、 耐 热性能高的 PC 次料和 TPU 次料回收组合物， 同时还提供这种 PC 次料和 TPU 次料回收组合 物的制备方法。 0006 为了实现上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 0007 一种 PC。

8、 次料和 TPU 次料回收组合物， 它包括以下重量份的原料 ： 0008 0009 0010 所述扩散剂为 EBS(N， N-Ethylene Bis-stearamide， 乙烯基双硬脂酰胺 )。 0011 所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂 1010、 亚磷酸类抗氧剂 168 中的一种或两种的混合 物。 说 明 书 CN 102532856 A 4 2/4 页 5 0012 所述润滑剂为 EBS。 0013 所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂 1104。 0014 优选地， 它包括以下重量份的原料 ： 0015 0016 本发明还公开一种 PC 次料和 TPU 次料回收组合物的制备方法， 它包括有以下步。

9、 骤 ： 0017 A、 将 PC 次料在 100条件下鼓风干燥 4 6 小时 ； 0018 B、 按重量配比称取干燥好的 PC 次料、 TPU 次料、 扩散剂、 抗氧剂、 润滑剂、 相容剂投 入到高速混合机中高速混合 3 5 分钟 ； 0019 C、 将高速混合机中预混好的混合物加入到双螺杆挤出机料斗中， 进行塑化、 挤出、 冷却、 切粒、 干燥、 包装。 0020 所述双螺杆挤出机的螺杆温度控制在 240 255之间， 螺杆转速 300 450 转 / 分钟。 0021 本发明有益效果在于 ： 本发明通过该方法回收改性的 PC 次料和 TPU 次料具有和 PC 新料相当的力学性能和热性能，。

10、 完全可以重新再利用来成型新的产品 ； 使 PC 次料和 TPU 次料得到经济的回收利用， 消除了其对自然环境的污染， 具有较好的经济效益和社会效益。 附图说明 ： 0022 图 1 为本发明 PC 次料和 TPU 次料回收组合物制备方法的流程示意图。 具体实施方式 ： 0023 为更详细的说明本发明的发明内容， 下面结合具体实施例进一步说明。 0024 实施例 1 ： 0025 请参阅图 1， 先称量 900g 的 PC 次料， PC 次料在 100条件下鼓风干燥 5 小时 ； 称 量 45g 的 TPU 次料在 50条件下恒温干燥 5 小时 ； 称量 3g 的 EBS、 1g 的 1010。

11、、 1g 的 168、 30g 的 1104， 然后将干燥好的 PC 次料和 TPU 次料连同各种以上助剂等料投入到高速混合 机中高速预混合 5 分钟， 将在高速混合机中预混好的原料混合物加入到双螺杆挤出机料斗 中进行塑化、 挤出、 冷却、 切粒、 干燥、 包装， 双螺杆挤出机的螺杆温度控制在 240 255之 说 明 书 CN 102532856 A 5 3/4 页 6 间， 螺杆转速为 350 转 / 分钟。其中， EBS 为扩散剂， 1010、 168 皆为抗氧剂， EBS 为润滑剂、 1104 为相容剂。 0026 实施例 2 ： 0027 请参阅图 1， 先称量 950g 的 PC 。

12、次料， PC 次料在 100条件下鼓风干燥 5 小时 ； 称 量 20g 的 TPU 次料在 50条件下恒温干燥 5 小时 ； 称量 3g 的 EBS、 1g 的 1010、 1g 的 168、 25g 的 1104， 然后将干燥好的 PC 次料和 TPU 次料连同各种以上助剂等料投入到高速混合 机中高速预混合 5 分钟， 将在高速混合机中预混好的原料混合物加入到双螺杆挤出机料斗 中进行塑化、 挤出、 冷却、 切粒、 干燥、 包装， 双螺杆挤出机的螺杆温度控制在 240 255之 间， 螺杆转速为 350 转 / 分钟。其中， EBS 为扩散剂， 1010、 168 皆为抗氧剂， EBS 为润。

13、滑剂、 1104 为相容剂。 0028 实施例 3 ： 0029 请参阅图 1， 先称量 935g 的 PC 次料， PC 次料在 100条件下鼓风干燥 5 小时 ； 称 量 30g 的 TPU 次料在 50条件下恒温干燥 5 小时 ； 称量 3g 的 EBS、 1g 的 1010、 1g 的 168、 30g 的 1104， 然后将干燥好的 PC 次料和 TPU 次料连同各种以上助剂等料投入到高速混合 机中高速预混合 5 分钟， 将在高速混合机中预混好的原料混合物加入到双螺杆挤出机料斗 中进行塑化、 挤出、 冷却、 切粒、 干燥、 包装， 双螺杆挤出机的螺杆温度控制在 240 255之 间，。

14、 螺杆转速为 350 转 / 分钟。其中， EBS 为扩散剂， 1010、 168 皆为抗氧剂， EBS 为润滑剂、 1104 为相容剂。 0030 表 1 PC 次料回收组合物的组成和性能 ： 0031 0032 0033 其中， 性能测试采用如下标准 ： 0034 拉伸性能测试 ： GB/T1040.2-2006塑料拉伸性的测定第2部分 ： 模塑和挤塑塑料的 试验条件 ； 0035 弯曲性能测试 ： GB/T9341-2008 塑料弯曲性能的测定 ； 说 明 书 CN 102532856 A 6 4/4 页 7 0036 冲击性能测试 ： GB/T1843-2008 塑料悬臂梁冲击强度的测。

15、定 ； 0037 热变形温度测试 ： GB/T1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第 2 部分 ： 塑料、 硬 橡胶和长纤维增强复合材料。 0038 综上所述， 由上表的测试结果可看出， 通过本发明制得的 PC 次料和 TPU 次料回收 组合物具有和 PC 新料相当的力学性能和热性能， 完全可以重新再利用来成型新的产品， 使 PC 次料和 TPU 次料得到经济的回收利用， 消除了其对自然环境的污染， 具有较好的经济效 益和社会效益。 0039 当然， 以上所述仅是本发明的较佳实施例， 故凡依本发明专利申请范围所述的构 造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 均包括于本发明专利申请范围内。 说 明 书 CN 102532856 A 7 1/1 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 102532856 A 8 。