一种废旧印刷电路板非金属粉增强的废旧ABS基复合材料及其制备方法.pdf

《一种废旧印刷电路板非金属粉增强的废旧ABS基复合材料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种废旧印刷电路板非金属粉增强的废旧ABS基复合材料及其制备方法.pdf（11页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510757745.7 (22)申请日 2015.11.09 C08L 55/02(2006.01) C08L 77/02(2006.01) C08K 5/098(2006.01) (71)申请人 格林美股份有限公司 地址 518101 广东省深圳市宝安区宝安中心 区兴华路南侧荣超滨海大厦 A 栋 20 层 2008 号房 申请人 格林美 （武汉） 城市矿产循环产业园 开发有限公司 荆门市格林美新材料有限公司 江西格林美资源循环有限公司 (72)发明人 许开华 胡修才 (74)专利代理机构 广州三环专利代理有限公司 44202 代理。

2、人 郝传鑫 熊永强 (54) 发明名称 一种废旧印刷电路板非金属粉增强的废旧 ABS 基复合材料及其制备方法 (57) 摘要 本发明提供了一种废旧印刷电路板非金属粉 增强的废旧 ABS 基复合材料， 包括废旧印刷电路 板非金属粉、 废旧 ABS 和尼龙 6， 废旧印刷电路板 非金属粉的重量为废旧印刷电路板非金属粉、 废 旧 ABS 和尼龙 6 总重量的 10 -30， 尼龙 6 的 重量为 ABS 和尼龙 6 总重量的 10 -40。该复 合材料的力学性能较好。本发明还提供了该复合 材料的制备方法， 包括以下步骤 ： (1) 取废旧印刷 电路板， 将所述印刷电路板进行破碎、 分选， 得到 废旧。

3、印刷电路板非金属粉 ； (2)取废旧ABS颗粒和 PA6 颗粒， 将废旧印刷电路板非金属粉、 废旧 ABS 颗粒和 PA6 颗粒在加热条件下混合均匀后， 挤出 成型， 加热的温度为 180-250， 制得废旧印刷电 路板非金属粉增强的废旧 ABS 基复合材料。该制 备方法工艺简单， 操作方便。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书8页 附图1页 CN 105315605 A 2016.02.10 CN 105315605 A 1/1 页 2 1.一种废旧印刷电路板非金属粉增强的废旧 ABS 基复合材料， 其特征在于， 包括废。

4、旧 印刷电路板非金属粉、 废旧 ABS 和尼龙 6， 所述废旧印刷电路板非金属粉的重量为所述废旧 印刷电路板非金属粉、 所述废旧 ABS 和所述尼龙 6 总重量的 10 -30， 所述尼龙 6 的重量 为所述废旧 ABS 和所述尼龙 6 总重量的 10 -40。 2.如权利要求1所述的复合材料， 其特征在于， 所述尼龙6的重量为所述废旧ABS和所 述尼龙 6 总重量的 20 -30。 3.如权利要求 1 所述的复合材料， 其特征在于， 采用含有氨基的硅烷偶联剂对所述废 旧印刷电路板非金属粉进行改性， 得到含有氨基的废旧印刷电路板非金属粉。 4.一种废旧印刷电路板非金属粉增强的废旧 ABS 基复。

5、合材料的制备方法， 其特征在 于， 包括以下步骤 ： (1) 取废旧印刷电路板， 将所述废旧印刷电路板进行破碎、 分选， 制得废旧印刷电路板 非金属粉 ； (2) 取废旧 ABS 颗粒和尼龙 6 颗粒， 将所述废旧印刷电路板非金属粉、 所述废旧 ABS 颗 粒和所述尼龙 6 颗粒在加热条件下混合均匀后， 所述废旧印刷电路板非金属粉的重量为所 述废旧印刷电路板非金属粉、 所述废旧 ABS 颗粒和所述尼龙 6 颗粒总重量的 10 -30， 所 述尼龙 6 颗粒的重量为所述废旧 ABS 颗粒和所述尼龙 6 颗粒总重量的 10 -40， 然后挤 出成型， 所述加热的温度为180-250， 制得废旧PC。

6、B非金属粉增强的废旧ABS基复合材料。 5.如权利要求 4 所述的制备方法， 其特征在于， 步骤 (2) 中， 所述尼龙 6 颗粒的重量为 所述废旧 ABS 和所述尼龙 6 颗粒总重量的 20 -30。 6.如权利要求 4 所述的制备方法， 其特征在于， 步骤 (1) 中， 采用含有氨基的硅烷偶联 剂对所述废旧印刷电路板非金属粉进行改性。 7.如权利要求 6 所述的制备方法， 其特征在于， 步骤 (1) 中， 所述改性的方法为 ： 将 - 氨丙基三甲氧基硅烷加入蒸馏水中溶解得到混合溶液， 然后调节所述混合溶液 的 pH 为 4.5， 使所述 - 氨丙基三甲氧基硅烷进行水解， 待所述水解完成后，。

7、 再加入所述废 旧印刷电路板非金属粉， 所述废旧印刷电路板非金属粉与所述 - 氨丙基三甲氧基硅烷的 质量比为 30:1-40:1， 在 80-90温度下持续搅拌 1-3h， 清洗后干燥， 制得改性后的废旧印 刷电路板非金属粉， 所述改性后的废旧印刷电路板非金属粉中含有氨基。 8.如权利要求 4 所述的制备方法， 其特征在于， 步骤 (2) 中 ： 将所述废旧印刷电路板非 金属粉、 所述废旧ABS颗粒和所述尼龙6颗粒在加热条件下混合均匀的方法为 ： 将所述废旧 ABS 颗粒和所述尼龙 6 颗粒混合均匀后、 挤出造粒， 制得 ABS/ 尼龙 6 基体材料 ； 将所述废旧 印刷电路板非金属粉和所述 。

8、ABS/ 尼龙 6 基体材料在加热条件下混合均匀后， 挤出成型， 制 得所述废旧印刷电路板非金属粉增强的废旧 ABS 基复合材料。 9.如权利要求 4 所述的制备方法， 其特征在于， 步骤 (2) 中， 所述废旧 ABS 颗粒的制备 方法为 ： 将废旧 ABS 块破碎， 并清洗干净， 在 80-90下干燥 2-5h， 制得的废旧 ABS 颗粒。 10.如权利要求 4 所述的制备方法， 其特征在于， 步骤 (2) 中， 所述尼龙 6 颗粒在混合 前， 在 80-90下干燥 8-12h。 权 利 要 求 书 CN 105315605 A 2 1/8 页 3 一种废旧印刷电路板非金属粉增强的废旧 A。

9、BS 基复合材料 及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于废弃电子产品资源回收再利用技术领域， 尤其涉及一种废旧印刷电路 板非金属粉增强的废旧 ABS 基复合材料及其制备方法。 背景技术 0002 木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是近年蓬勃兴起的一类新型复合 材料， 指利用聚乙烯、 聚丙烯和聚氯乙烯等塑料与超过 50以上的木粉、 稻壳、 秸秆等废植 物纤维混合成木质材料， 再经挤压、 模压、 注射成型等塑料加工工艺生产出的板材或型材。 WPC 具有比原木更好的尺寸稳定性、 刚性、 防腐蚀性、 防虫、 防潮和甲醛释放量低等性能。但 是木粉等植物纤维在塑料。

10、熔融过程中容易被分解或碳化， 导致木塑复合材料的韧性和热稳 定性能下降。 0003 印刷电路板(printed circuit board， 简称PCB)作为电子产品中不可缺少的重要 组成部件， 被广泛地应用于大型计算机和家用电器等各种电子设备中。随着信息产业的高 速发展， 印刷电路板的生产需求和废弃量也急剧增长。现有废弃印刷电路板的资源化技术 较多关注于有价金属的回收， 而对其中占总质量 60以上的非金属材料的资源化和无害化 研究较少。 如果不能妥善处理这些非金属材料， 不仅会造成大量资源流失， 而且还将会对环 境造成严重污染。 0004 为解决以上问题， 有学者 ( 王丰、 何慧等， 高分。

11、子材料科学与工程， 2012 年 8 月第 28 卷第 8 期， 174-177 页 ) 采用废旧 PCB 非金属粉增强改性聚乙烯基木塑复合材料， 当用 PCB粉取代部分木粉时， 可明显改善木塑复合材料的热稳定性、 加工性能及力学性能。 但是， 废旧 PCB 非金属粉和聚乙烯的界面相容性较差， 废旧 PCB 非金属粉在木塑复合材料中难以 分散均匀， 导致木塑复合材料的力学性能较差。 因此， 有必要提供一种力学性能较好的废旧 PCB 非金属粉增强的复合材料。 发明内容 0005 为解决上述问题， 本发明提供了一种废旧印刷电路板非金属粉增强的废旧 ABS 基 复合材料， 该复合材料的力学性能较好，。

12、 本发明还提供了该复合材料的制备方法， 该制备方 法工艺简单， 制备成本较低， 解决了现有技术的问题。 0006 第一方面， 本发明提供了一种废旧印刷电路板 (PCB) 非金属粉增强的废旧 ABS 基 ( 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物 ) 复合材料， 包括废旧 PCB 非金属粉、 废旧 ABS 和尼龙 6(PA6)， 所述废旧 PCB 非金属粉的重量为所述废旧 PCB 非金属粉、 所述废旧 ABS 和所述 PA6 总重量的 10 -30， 所述 PA6 的重量为所述废旧 ABS 和所述 PA6 总重量的 10 -40。 0007 本发明在所述复合材料中采用废旧 PCB 非金属粉替代木粉。

13、， 所述废旧 PCB 非金属 粉比木粉耐热性高， 在 300之前都是稳定的， 可以避免加入的木粉在熔融过程中被分解或 碳化， 使复合材料的力学性能更高。 说 明 书 CN 105315605 A 3 2/8 页 4 0008 优选地， 所述废旧 PCB 非金属粉包括热固性树脂和玻璃纤维。 0009 更优选地， 所述废旧 PCB 非金属粉中， 所述热固性树脂的重量份数为 35 -40， 所述玻璃纤维的重量份数为 60 -65。 0010 优选地， 所述废旧 PCB 非金属粉的重量为所述废旧 PCB 非金属粉、 所述废 ABS 和所 述 PA6 总重量的 20 -30。 0011 ABS 是一种强。

14、度高、 韧性好、 易于加工成型的热塑性高分子材料。但是现有技术中 在将 PCB 和 ABS 直接混合后， 两种材料的界面相容性较差， 另外， 废 PCB 非金属粉与废 ABS 混合后， 形成的废 PCB 非金属粉 / 废 ABS 体系的熔融指数显著降低， 使废 ABS 的加工流动性 变差， 加工过程变得困难， 最终难以挤出成型。 0012 本发明在复合材料中加入 PA6 的作用为 ： (1)PA6 在复合体系中能有效提高废 PCB 非金属粉与废 ABS 基质之间的荷载传递， 使得复合材料的极限强度增加 ； 另外， PA6 含量的 增加， 改善了废 PCB 非金属粉与基质材料界面相容性， 提高界。

15、面的粘结强度 ； (2)PA6 熔融指 数较高， 在复合材料加入 PA6 后以替代部分 ABS， 能降低复合体系的熔融粘度， 使得复合材 料加工过程更加容易。 0013 优选地， 所述 PA6 的重量为所述废旧 ABS 和所述 PA6 总重量的 20 -30。 0014 在所述 PA6 的重量范围内， 所述 PA6 与所述废旧 PCB 非金属粉的协同作用较强， 可 以改善废旧 PCB 非金属粉和 ABS 的界面相容性， 使废旧 PCB 非金属粉均匀分散在复合材料 中， 使所述复合材料的力学性能增强。 0015 优选地， 采用含有氨基的硅烷偶联剂对所述废旧印刷电路板非金属粉进行改性， 得到含有氨。

16、基的废旧印刷电路板非金属粉。 0016 所述废旧印刷电路板非金属粉经改性后含有氨基。 0017 将所述废旧印刷电路板非金属粉进行改性后， 在复合材料中加入所述 PA6， 体系中 羧基的含量也相应增加， 与改性的废旧 PCB 非金属粉表面的氨基作用程度也增加， 在所述 PA6与所述废旧PCB非金属粉界面之间形成较强的酸-碱相互作用， 进而有效的将荷载传递 给废旧 PCB 非金属粉， 缓解基质材料的承载力， 延缓基质材料的破坏， 进而提高复合材料的 力学性能， 废 PCB 非金属粉与基质材料之间的相互作用也增强。 0018 优选地， 所述复合材料还包括润滑剂， 所述润滑剂的重量为所述废旧印刷电路板。

17、 非金属粉、 所述废旧 ABS 颗粒和所述尼龙 6 颗粒总重量的 2 -5。 0019 更优选地， 所述润滑剂的重量为所述废旧印刷电路板非金属粉、 所述废旧 ABS 颗 粒和所述尼龙 6 颗粒总重量的 2.5。 0020 更优选地， 所述润滑剂为硬脂酸锌、 硬脂酸钠、 碳酸钙、 滑石粉和高岭土中的至少 一种。 0021 本发明第一方面提供的复合材料包括废旧 PCB 非金属粉、 废 ABS 和 PA6， 所述复合 材料中三种物质的界面相容性良好， 得到的复合材料的力学性能较好。同时充分利用废旧 PCB、 废旧 ABS 作为复合材料， 节约了大量资源， 有利于环境保护。 0022 本发明第二方面提。

18、供了一种废旧PCB非金属粉增强的废ABS基复合材料的制备方 法， 包括以下步骤 ： 0023 (1) 取废旧 PCB， 将所述废旧 PCB 进行破碎、 分选， 制得废旧 PCB 非金属粉 ； 0024 (2) 取废旧 ABS 颗粒和 PA6 颗粒， 将所述废旧 PCB 非金属粉、 所述废旧 ABS 颗粒和 说 明 书 CN 105315605 A 4 3/8 页 5 所述 PA6 颗粒在加热条件下混合均匀， 所述废旧 PCB 非金属粉的重量为所述废旧 PCB 非金 属粉、 所述废旧 ABS 颗粒和所述 PA6 颗粒总重量的 10 -30， 所述 PA6 颗粒的重量为所 述废旧 ABS 颗粒和所。

19、述 PA6 颗粒总重量的 10 -40， 然后挤出成型， 所述加热的温度为 180-250， 制得废旧 PCB 非金属粉增强的废旧 ABS 基复合材料。 0025 优选地， 步骤 (1) 中， 所述分选的方法为磁选或水洗。 0026 优选地， 步骤 (1) 中， 所述废旧 PCB 非金属粉的粒径为 200-300 目。 0027 优选地， 步骤(1)中， 采用含有氨基的硅烷偶联剂对所述废旧PCB非金属粉进行改 性。 0028 更优选地， 步骤 (1) 中， 所述改性的方法为 ： 0029 将 - 氨丙基三甲氧基硅烷加入蒸馏水中溶解得到混合溶液， 然后调节所述混合 溶液的 pH 为 4.5， 使。

20、所述 - 氨丙基三甲氧基硅烷进行水解， 待所述水解完成后， 再加入所 述废旧 PCB 非金属粉， 所述废旧 PCB 非金属粉与所述 - 氨丙基三甲氧基硅烷的质量比为 30:1-40:1， 在 80-90温度下持续搅拌 1-3h， 清洗后干燥， 制得改性后的废旧 PCB 非金属 粉， 所述改性后的废旧 PCB 非金属粉中含有氨基。 0030 更优选地， 步骤 (1) 中， 所述清洗为先用蒸馏水水洗三次后再用乙醇清洗数次以 除去残留的 - 氨丙基三甲氧基硅烷。 0031 更优选地， 步骤 (1) 中， 所述干燥为 100 -110下干燥 2-5h。 0032 更优选地， 步骤(1)中， 所述-氨丙。

21、基三甲氧基硅烷在所述混合溶液中的质量分 数为 1。 0033 经 - 氨丙基三甲氧基硅烷 (APS) 改性后的废 PCB 非金属粉表面被氨化， 与现有 技术常用的硅烷偶联剂如 -(2,3- 环氧丙氧 ) 丙基三甲氧基硅烷 (MPS) 改性后的废 PCB 非金属粉相比， 本发明改性后的废旧 PCB 非金属粉表面的氨基更容易与 PA6 主链上的酰胺 基和末端的羧基反应， 能获得较高的热力学粘附力， 进而提高复合材料的力学性能。因此， 所述 - 氨丙基三甲氧基硅烷对 PCB 非金属粉的改性效果较好， 改性后的 PCB 与 PA6 有很 好的化学兼容性。 0034 优选地， 步骤 (2) 中， 废旧 。

22、ABS 颗粒的制备方法为 ： 将废旧 ABS 块破碎， 并清洗干 净， 在 80-90下干燥 2-5h， 制得所述废旧 ABS 颗粒。 0035 经过干燥处理除去废旧 ABS 颗粒中的水分， 提高了其表面性能。 0036 优选地， 所述废旧 ABS 颗粒的粒径为 1-2cm。 0037 优选地， 所述 PA6 颗粒使用前在 80-90下干燥 12h。 0038 经过干燥处理除去所述 PA6 颗粒中的水分， 提高了其表面性能。 0039 优选地， 所述 PA6 颗粒的粒径为 1-2cm。 0040 优选地， 所述废旧 PCB 非金属粉的重量为所述废旧 PCB 非金属粉、 所述废 ABS 和所 述。

23、 PA6 总重量的 20 -30。 0041 优选地， 步骤 (2) 中 ： 将所述废旧 PCB 非金属粉、 所述废旧 ABS 颗粒和所述 PA6 颗 粒在加热条件下混合均匀的方法为 ： 取所述废旧 ABS 颗粒和所述 PA6 颗粒， 将所述废旧 ABS 颗粒和所述 PA6 颗粒混合均匀、 挤出造粒， 制得 ABS/PA6 基体材料 ； 将所述废旧 PCB 非金属 粉和所述 ABS/PA6 基体材料混合均匀后， 加热熔融、 挤出成型， 制得所述废旧 PCB 非金属粉 增强的废旧 ABS 基复合材料。 说 明 书 CN 105315605 A 5 4/8 页 6 0042 废旧 PCB 非金属粉。

24、的加入对废 ABS 和 PA6 的熔融指数产生影响， 若三者直接混合， 废 ABS、 PA6 的熔融指数都会显著降低， 使其加工时的流动性变差， 加工过程困难 ； 本发明优 选地将所述废旧 ABS 颗粒和所述 PA6 颗粒混合均匀制成 ABS/PA6 基体材料后， 在加入废旧 PCB非金属粉时， 由于废ABS和PA6的熔融指数都较大， 加工流动性好， 若先制成ABS/PA6基 体材料， 加工会比较容易， 且对其性能不会造成很大影响， 因此采用分步混合的方法， PCB 非 金属粉与 ABS/PA6 基体材料混合更加均匀。 0043 更优选地， 将所述废旧 ABS 颗粒和所述 PA6 颗粒混合均匀。

25、时的温度为 180-250。 0044 更优选地， 所述废旧 ABS 颗粒和所述 PA6 颗粒混合时， 加入润滑剂， 所述润滑剂的 重量为所述废旧 ABS 颗粒和所述 PA6 总重量的 2 -5。 0045 更优选地， 在将所述ABS/PA6基体材料和所述废旧PCB非金属粉混合之前， 将所述 ABS/PA6 基体材料置于真空干燥箱中， 80-90下干燥 8-12h。 0046 现有技术直接将废PCB粉与ABS基体进行混合时， 由于两者相容性不好， 分散不均 匀， 界面结合较弱， 并容易在 ABS 基体中形成缺陷， 如气孔， 玻纤团聚， 应力集中等。在受到 拉伸、 冲击作用时， PCB 粉中的热。

26、固性树脂粉末及玻璃纤维容易剥落， 不能较好的传递应力， 气孔与玻纤的团聚加剧了材料力学强度的损失， 并随着 PCB 粉份数的增多， 由于分散不均， 缺陷增多造成的材料拉伸、 弯曲、 冲击强度的损失更为严重。 另外， 废PCB非金属粉与废ABS 混合后， 废 PCB 非金属粉 / 废 ABS 体系的熔融指数显著降低， 使废 ABS 的加工流动性变差， 加工过程变得困难。 0047 本发明在复合材料中加入 PA6 的作用为 ： (1)PA6 在复合体系中能有效提高废 PCB 非金属粉与废 ABS 基质之间的荷载传递， 使得复合材料的极限强度增加 ； 另外， PA6 含量的 增加， 改善了废 PCB。

27、 非金属粉与基质材料界面相容性， 提高界面的粘结强度 ； (2)PA6 熔融指 数较高， 在复合材料加入 PA6 后以替代部分 ABS， 能降低复合体系的熔融粘度， 使得复合材 料加工过程更加容易。 0048 在含有改性的废旧 PCB 非金属粉的复合材料中加入所述 PA6， 体系中羧基的含量 也相应增加， PA6 与改性的废旧 PCB 非金属粉表面的氨基作用程度也增加， 在所述 PA6 与所 述废旧 PCB 非金属粉界面之间形成较强的酸 - 碱相互作用， 进而有效的将荷载传递给废旧 PCB 非金属粉， 缓解基质材料的承载力， 延缓基质材料的破坏， 进而提高复合材料的力学性 能， 废 PCB 非。

28、金属粉与基质材料之间的相互作用也增强。 0049 优选地， 所述 PA6 的重量为所述 ABS 和所述 PA6 总重量的 20 -30。 0050 在所述 PA6 的重量范围内， PA6 与废旧 PCB 非金属粉的协同作用较强， 可以改善废 旧 PCB 非金属粉和 ABS 的界面相容性， 使废旧 PCB 非金属粉均匀分散在复合材料中， 使所述 复合材料的力学性能增强。 0051 优选地， 步骤 (2) 中， 所述废旧印刷电路板非金属粉、 所述废旧 ABS 颗粒和所述尼 龙 6 颗粒在加热条件下混合均匀时， 还加入润滑剂， 所述润滑剂的重量为所述废旧印刷电 路板非金属粉、 所述废旧 ABS 颗粒。

29、和所述尼龙 6 颗粒总重量的 2 -5。 0052 更优选地， 所述润滑剂的重量为所述废旧印刷电路板非金属粉、 所述废旧 ABS 颗 粒和所述尼龙 6 颗粒总重量的 2.5。 0053 更优选地， 所述润滑剂为硬脂酸锌、 硬脂酸钠、 碳酸钙、 滑石粉和高岭土中的至少 一种。 说 明 书 CN 105315605 A 6 5/8 页 7 0054 本发明第二方面提供的复合材料的制备方法中加入了 PA6， 提高了废旧 PCB 非金 属粉与废 ABS 的界面相容性， 得到的复合材料力学性能较好。本发明制备方法简单易操作， 可用于产业化生产。 0055 本发明提供的一种废旧 PCB 非金属粉增强的废 。

30、ABS 基复合材料及其制备方法， 具 有如下有益效果 ： 0056 本发明提供的复合材料包括废旧 PCB 非金属粉、 废旧 ABS 和 PA6， 所述复合材料中 三种物质的界面相容性良好， 得到的复合材料的力学性能较好。 另外， 本发明提供的复合材 料的制备方法工艺简单， 易于操作。 附图说明 0057 图 1 是本发明实施例 1 中废旧印刷电路板非金属粉增强的废 ABS 基复合材料制备 方法的流程示意图。 具体实施方式 0058 以下所述是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也视为 。

31、本发明的保护范围。 0059 实施例 1 0060 一种废旧 PCB 非金属粉增强的废旧 ABS 基复合材料的制备方法， 图 1 是本发明实 施例 1 中复合材料制备方法的流程示意图， 请参考图 1， 包括以下步骤 ： 0061 (1) 取废旧印刷电路板， 将废旧印刷电路板进行破碎、 分选， 得到废旧 PCB 非金属 粉 ； 0062 (2) 将含有氨基的偶联剂 - 氨丙基三甲氧基硅烷 (APS， 购自南京辰工有机硅材 料有限公司， CG-551) 加入蒸馏水中溶解得到混合溶液， 然后用醋酸调节混合溶液体系的 pH 为 4.5 进行水解， 得到质量分数为 1的 - 氨丙基三甲氧基硅烷的水解溶液。

32、， 将废旧 PCB非金属粉置于-氨丙基三甲氧基硅烷的水解溶液中， 废旧PCB非金属粉和-氨丙基 三甲氧基硅烷的质量比为 30:1， 在 90温度下持续搅拌 1h， 然后先用蒸馏水水洗三次后再 用乙醇清洗数次以除去残留的-氨丙基三甲氧基硅烷， 在100下干燥5h， 制得改性后的 废旧 PCB 非金属粉 ； 0063 (3) 将废旧 ABS 块破碎， 并清洗干净， 在 90下干燥 2h， 制得废旧 ABS 颗粒， 将 PA6 颗粒 80下干燥 12h， 然后将废旧 ABS 颗粒、 PA6 颗粒、 润滑剂硬脂酸锌在 180混合均匀 后， 加入同向双螺杆挤出机中进行挤出造粒， 并同时用水冷却， 制得 。

33、ABS/PA6 基体材料 ； PA6 的重量为废旧 ABS 和 PA6 总重量的 10； 润滑剂硬脂酸锌的质量为废旧 ABS 颗粒和 PA6 总 重量的 2.5 ； 将 ABS/PA6 基体材料置于真空干燥箱中， 90下干燥 8h ； 0064 (4) 将改性后的废旧 PCB 非金属粉、 ABS/PA6 基体材料和润滑剂硬脂酸锌在 180 下混合均匀后， 废旧 PCB 非金属粉的重量为废旧 PCB 非金属粉、 ABS 和 PA6 总重量的 30， 润滑剂硬脂酸锌的重量为废旧 PCB 非金属粉、 废 ABS 和 PA6 总重量的 2.5， 加入同向双螺 杆挤出机中， 挤出成型， 并同时用水冷却，。

34、 制得废旧PCB非金属粉增强的废ABS基复合材料， 复合材料中， 废旧 PCB 非金属粉的重量为废旧 PCB 非金属粉、 ABS 和 PA6 总重量的 30， PA6 说 明 书 CN 105315605 A 7 6/8 页 8 的重量为 ABS 和 PA6 总重量的 10。 0065 实施例 2 0066 一种废旧 PCB 非金属粉增强的废旧 ABS 基复合材料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0067 (1) 取废旧印刷电路板， 将废旧印刷电路板进行破碎、 分选， 得到废旧 PCB 非金属 粉 ； 0068 (2) 将 - 氨丙基三甲氧基硅烷 (APS， 购自南京辰工有机硅材料有限公司， C。

35、G-551) 加入蒸馏水中溶解得到混合溶液， 然后用醋酸调节混合溶液体系的 pH 为 4.5 进行 水解， 得到质量分数为 1的 - 氨丙基三甲氧基硅烷的水解溶液， 将废旧 PCB 非金属粉置 于 - 氨丙基三甲氧基硅烷的水解溶液中， 废旧 PCB 非金属粉和 - 氨丙基三甲氧基硅烷 的质量比为 40:1， 在 80温度下持续搅拌 3h， 然后先用蒸馏水水洗三次后再用乙醇清洗数 次以除去残留的 - 氨丙基三甲氧基硅烷， 在 110下干燥 2h， 制得改性后的废旧 PCB 非金 属粉 ； 0069 (3) 将废旧 ABS 块破碎， 并清洗干净， 在 90下干燥 2h， 制得废旧 ABS 颗粒， 。

36、将 PA6 颗粒 80下干燥 12h， 然后将废旧 ABS 颗粒、 PA6 颗粒、 润滑剂硬脂酸锌在 250混合均匀 后， 加入同向双螺杆挤出机中进行挤出造粒， 并同时用水冷却， 制得 ABS/PA6 基体材料 ； PA6 的重量为废旧 ABS 和 PA6 总重量的 20； 润滑剂硬脂酸锌的质量为废旧 ABS 和 PA6 总重量 的 3.5 ； 将 ABS/PA6 基体材料置于真空干燥箱中， 90下干燥 8h ； 0070 (4) 将改性后的废旧 PCB 非金属粉、 ABS/PA6 基体材料和润滑剂硬脂酸锌在 250 下混合均匀后， 废旧 PCB 非金属粉的重量为废旧 PCB 非金属粉、 AB。

37、S 和 PA6 总重量的 20， 润滑剂硬脂酸锌的重量为废旧 PCB 非金属粉、 废 ABS 和 PA6 总重量的 2， 加入同向双螺杆 挤出机中， 挤出成型， 并同时用水冷却， 制得废旧PCB非金属粉增强的废ABS基复合材料， 复 合材料中， 废旧 PCB 非金属粉的重量为废旧 PCB 非金属粉、 ABS 和 PA6 总重量的 20， PA6 的重量为 ABS 和 PA6 总重量的 20。 0071 实施例 3 0072 一种废旧 PCB 非金属粉增强的废旧 ABS 基复合材料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0073 (1) 取废旧印刷电路板， 将废旧印刷电路板进行破碎、 分选， 得到废旧 。

38、PCB 非金属 粉 ； 0074 (2) 将 - 氨丙基三甲氧基硅烷 (APS， 购自南京辰工有机硅材料有限公司， CG-551) 加入蒸馏水中溶解得到混合溶液， 然后用醋酸调节混合溶液体系的 pH 为 4.5 进行 水解， 得到质量分数为 1的 - 氨丙基三甲氧基硅烷的水解溶液， 将废旧 PCB 非金属粉置 于 - 氨丙基三甲氧基硅烷的水解溶液中， 废旧 PCB 非金属粉和 - 氨丙基三甲氧基硅烷 的质量比为 35:1， 在 90温度下持续搅拌 1h， 然后先用蒸馏水水洗三次后再用乙醇清洗数 次以除去残留的-氨丙基三甲氧基硅烷， 在100-110下干燥2-5h， 制得改性后的废旧 PCB 非。

39、金属粉 ； 0075 (3) 将废旧 ABS 块破碎， 并清洗干净， 在 90下干燥 2h， 制得废旧 ABS 颗粒， 将 PA6 颗粒 80下干燥 12h， 然后将废旧 ABS 颗粒、 PA6 颗粒、 润滑剂硬脂酸锌在 200混合均匀 后， 加入同向双螺杆挤出机中进行挤出造粒， 并同时用水冷却， 制得 ABS/PA6 基体材料 ； PA6 的重量为废旧 ABS 和 PA6 总重量的 30； 润滑剂滑石粉的质量为废旧 ABS 和 PA6 总重量的 5 ； 将 ABS/PA6 基体材料置于真空干燥箱中， 90下干燥 8h ； 说 明 书 CN 105315605 A 8 7/8 页 9 0076。

40、 (4) 将改性后的废旧 PCB 非金属粉、 ABS/PA6 基体材料和润滑剂硬脂酸锌在 180 下混合均匀后， 废旧 PCB 非金属粉的重量为废旧 PCB 非金属粉、 ABS 和 PA6 总重量的 10， 润滑剂滑石粉的重量为废旧 PCB 非金属粉、 废 ABS 和 PA6 总重量的 4， 加入同向双螺杆挤 出机中， 挤出成型， 并同时用水冷却， 制得废旧PCB非金属粉增强的废ABS基复合材料， 复合 材料中， 废旧 PCB 非金属粉的重量为废旧 PCB 非金属粉、 ABS 和 PA6 总重量的 10， PA6 的 重量为 ABS 和 PA6 总重量的 30。 0077 实施例 4 0078。

41、 一种废旧 PCB 非金属粉增强的废旧 ABS 基复合材料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0079 (1) 取废旧印刷电路板， 将废旧印刷电路板进行破碎、 分选， 得到废旧 PCB 非金属 粉 ； 0080 (2) 将 - 氨丙基三甲氧基硅烷 (APS， 购自南京辰工有机硅材料有限公司， CG-551) 加入蒸馏水中溶解得到混合溶液， 然后用醋酸调节混合溶液体系的 pH 为 4.5 进行 水解， 得到质量分数为 1的 - 氨丙基三甲氧基硅烷的水解溶液， 将废旧 PCB 非金属粉置 于 - 氨丙基三甲氧基硅烷的水解溶液中， 废旧 PCB 非金属粉和 - 氨丙基三甲氧基硅烷 的质量比为 35:1，。

42、 在 90温度下持续搅拌 1h， 然后先用蒸馏水水洗三次后再用乙醇清洗数 次以除去残留的-氨丙基三甲氧基硅烷， 在100-110下干燥2-5h， 制得改性后的废旧 PCB 非金属粉 ； 0081 (3) 将废旧 ABS 块破碎， 并清洗干净， 在 90下干燥 2h， 制得废旧 ABS 颗粒， 将 PA6 颗粒 80下干燥 12h， 然后将废旧 ABS 颗粒、 PA6 颗粒、 润滑剂硬脂酸锌在 200混合均匀 后， 加入同向双螺杆挤出机中进行挤出造粒， 并同时用水冷却， 制得 ABS/PA6 基体材料 ； PA6 的重量为废旧 ABS 和 PA6 总重量的 40； 润滑剂硬脂酸钠的质量为废旧 A。

43、BS 和 PA6 总重量 的 2.5 ； 将 ABS/PA6 基体材料置于真空干燥箱中， 90下干燥 8h ； 0082 (4) 将改性后的废旧 PCB 非金属粉、 ABS/PA6 基体材料和润滑剂硬脂酸锌在 180 下混合均匀后， 废旧 PCB 非金属粉的重量为废旧 PCB 非金属粉、 ABS 和 PA6 总重量的 30， 润滑剂硬脂酸钠的重量为废旧 PCB 非金属粉、 废 ABS 和 PA6 总重量的 5， 加入同向双螺杆 挤出机中， 挤出成型， 并同时用水冷却， 制得废旧PCB非金属粉增强的废ABS基复合材料， 复 合材料中， 废旧 PCB 非金属粉的重量为废旧 PCB 非金属粉、 AB。

44、S 和 PA6 总重量的 30， PA6 的重量为 ABS 和 PA6 总重量的 40。 0083 对比实施例 0084 为了更好地验证本发明的有益效果， 本发明还设置了对比实施例。 0085 对比试验 1 ： 现有技术常规的木塑复合材料， 制备方法为 ： 将木粉、 ABS 塑料以及润 滑剂混合均匀后， 挤出成型， 制得木塑复合材料 ( 用木粉 +ABS 表示 ) ； 0086 对比试验 2 ： 对比试验 2 和实施例 1 的区别仅在于对比试验 2 不加入 PA6， 即对比 实验 2 复合材料中仅含有废旧 PCB 非金属粉和废旧 ABS( 用 PCB+ABS 表示 ) ； 其中， 对比试 验 。

45、2 中废旧 ABS 的重量等于实施例 1 中废旧 ABS 和 PA6 总的重量， 废旧 PCB 非金属粉和实 施例 1 相同。 0087 对比试验 3 ： 对比试验 3 和实施例 1 的区别仅在于对比试验 3 中的复合材料的组 分为废旧 PCB 非金属粉和 PA6( 用 PCB+PA6 表示 )， 不包含 ABS ； 其中对比试验 3 中 PA6 重量 等于实施例 1 中废旧 ABS 和 PA6 总的重量， 废旧 PCB 非金属粉和实施例 1 相同。 说 明 书 CN 105315605 A 9 8/8 页 10 0088 本发明实施例 1 的复合材料的组分用 PCB+ABS+PA6 表示。 。

46、0089 测试实施例 1、 对比试验 1、 对比试验 2 和对比试验 3 制得的复合材料的力学性能， 结果如表 1 所示。 0090 表 1 实施例 1 和对比试验 1-3 制得的复合材料的力学性能比较 0091 0092 从表 1 中可以看出， 本发明实施例 1 制得的复合材料不管是冲击强度、 拉伸强度、 弯曲模量和弯曲强度的性能均好于对比试验 1-3。其中， 对比试验 1 中没有加入废旧 PCB 非金属粉也没有加入 PA6， 在制备过程中， 木粉热稳定性不好、 容易被分解， 导致最终得到的 复合材料的韧性不好。对比试验 2 中没有加入 PA6， PCB 与 ABS 的界面相容性较差， 得到。

47、的 复合材料力学性能也不好。对比试验 3 的没有加入 ABS， 只加入 PCB 和 PA6， 由于 PA6 的吸 水性较强， 如果复合材料中没有加入其他塑料以替换部分 PA6 会导致复合材料的吸水性较 强， 导致材料易弯曲、 变形， 力学性能较差。 0093 综上， 本发明实施例提供的复合材料包括废旧PCB非金属粉、 废ABS和PA6， 所述复 合材料中三种物质的界面相容性良好， 得到的复合材料的力学性能较好。同时充分利用废 旧 PCB、 废旧 ABS 作为复合材料， 节约了大量资源， 有利于环境保护。 0094 以上所述是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。 说 明 书 CN 105315605 A 10 1/1 页 11 图 1 说 明 书 附 图 CN 105315605 A 11 。