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刺毛布的生产工艺.pdf

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  • 文档编号:86160
  • 上传时间:2018-01-24
  • 格式:PDF
  • 页数:4
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510804566.4

    申请日:

    2015.11.20

    公开号:

    CN105274847A

    公开日:

    2016.01.27

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):D06M 15/53申请日:20151120|||公开

    IPC分类号:

    D06M15/53; D06M13/402; D06M13/07; D06M13/207; D06M13/224

    主分类号:

    D06M15/53

    申请人:

    常熟市凯旋经编织造有限公司

    发明人:

    张珏

    地址:

    215500江苏省苏州市常熟市梅李镇月河路88号

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明公开了一种刺毛布的生产工艺,包括如下步骤:1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2~3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。本发明刺毛布的生产工艺,其整理后的面料耐水洗,且具有优异的抗菌和防污性能。

    权利要求书

    1.刺毛布的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2~3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀; 2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液; 3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。 2.根据权利要求1所述的刺毛布的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀; 2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液; 3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。 3.根据权利要求1所述的刺毛布的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀; 2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液; 3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。 4.根据权利要求1所述的刺毛布的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2.3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀; 2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液; 3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。

    说明书

    刺毛布的生产工艺

    技术领域

    本发明涉及刺毛布的生产工艺。

    背景技术

    现有面料的耐水洗性能、抗菌和防污性能都有待提高。

    发明内容

    本发明的目的在于提供一种刺毛布的生产工艺,其整理后的面料耐水洗,且具有优异的抗菌和防污性能。

    为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种刺毛布的生产工艺,包括如下步骤:

    1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2~3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀;

    2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;

    3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。

    优选的,刺毛布的生产工艺,包括如下步骤:

    1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀;

    2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;

    3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。

    优选的,刺毛布的生产工艺,包括如下步骤:

    1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀;

    2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;

    3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。

    优选的,刺毛布的生产工艺,包括如下步骤:

    1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2.3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀;

    2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;

    3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。

    本发明的优点和有益效果在于:提供一种刺毛布的生产工艺,其整理后的面料耐水洗,且具有优异的抗菌和防污性能。

    具体实施方式

    下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

    本发明具体实施的技术方案是:

    实施例1

    刺毛布的生产工艺,包括如下步骤:

    1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀;

    2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;

    3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。

    实施例2

    刺毛布的生产工艺,包括如下步骤:

    1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀;

    2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;

    3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。

    实施例3

    刺毛布的生产工艺,包括如下步骤:

    1)将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2.3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中,搅拌均匀;

    2)再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;

    3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。

    以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

    关 键  词:
    毛布 生产工艺
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