《纳米防腐隔热涂料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纳米防腐隔热涂料及其制备方法.pdf（6页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810792924.8 (22)申请日 2018.07.18 (71)申请人 安徽诺辰新型材料有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市鸠江区东部星 城东区13#楼3-502 (72)发明人 戴超锋 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所(普通合伙) 11411 代理人 苏友娟 (51)Int.Cl. C09D 163/00(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/62(2018.01) C09D 7/61(2018.01) C。
2、09D 7/63(2018.01) (54)发明名称 纳米防腐隔热涂料及其制备方法 (57)摘要 本发明提出了一种纳米防腐隔热涂料及其 制备方法， 按照重量份数计算， 包括以下组分： 环 氧树脂3050份、 增韧性树脂612份、 纳米氧化 锆510份、 二氧化硅气凝胶816份、 改性硅酸 铝纤维510份、 苯并米唑酯类0.51.5份、 纳米 珍珠岩1218份、 润湿分散剂13份、 增稠剂1 3份、 消泡剂0.21份、 固化剂25份以及水20 30份； 所述改性硅酸铝纤维主要由硅酸铝纤维与 壳聚糖改性制备得到。 该涂料不仅隔热效果好， 而且导热系数低， 防腐效果好。 权利要求书1页 说明书4页 。
3、CN 109233555 A 2019.01.18 CN 109233555 A 1.一种纳米防腐隔热涂料， 其特征在于， 按照重量份数计算， 包括以下组分： 环氧树脂3050份、 增韧性树脂612份、 纳米氧化锆510份、 二氧化硅气凝胶816 份、 改性硅酸铝纤维510份、 苯并米唑酯类0.51.5份、 纳米珍珠岩1218份、 润湿分散剂 13份、 增稠剂13份、 消泡剂0.21份、 固化剂25份以及水2030份； 所述改性硅酸铝 纤维主要由硅酸铝纤维与壳聚糖改性制备得到。 2.根据权利要求1所述的纳米防腐隔热涂料， 其特征在于， 所述改性硅酸铝纤维的制备 方法， 包括以下步骤： 将硅酸铝。
4、纤维加入水中进行超声分散， 得到分散液， 然后升温至7585， 然后加入硅 烷偶联剂与壳聚糖， 反应612h， 反应结束后进行干燥即可。 3.根据权利要求2所述的纳米防腐隔热涂料， 其特征在于， 所述硅酸铝纤维与所述壳聚 糖的质量之比为36:1， 所述硅酸铝纤维与所述硅烷偶联剂的质量之比为1824:1。 4.根据权利要求2所述的纳米防腐隔热涂料， 其特征在于， 所述硅烷偶联剂为硅烷偶联 剂A-171、 硅烷偶联剂KH550或者硅烷偶联剂KH560。 5.根据权利要求1所述的纳米防腐隔热涂料， 其特征在于， 所述润湿分散剂为丙烯酸铵 盐分散剂。 6.根据权利要求1所述的纳米防腐隔热涂料， 其特征。
5、在于， 所述增稠剂为非离子聚氨酯 化合物、 改性聚丙烯酸铵或者改性聚丙烯酸钠。 7.根据权利要求1所述的纳米防腐隔热涂料， 其特征在于， 所述消泡剂为聚二甲基硅氧 烷溶液或矿物油。 8.如权利要求1所述的纳米防腐隔热涂料的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤： 1)按照配方量将润湿分散剂、 1/23/5质量的消泡剂加入水中， 在300500r/min的转 速下搅拌充分混合； 2)向步骤1)的混合物中加入二氧化硅气凝胶、 改性硅酸铝纤维与纳米珍珠岩在1000 2000r/min的转速下分散； 3)向步骤2)的分散液中加入环氧树脂、 增韧性树脂、 增稠剂、 苯并米唑酯类、 固化剂、 纳 米氧化锆。
6、及余下的消泡剂搅拌均匀， 即可。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109233555 A 2 纳米防腐隔热涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于涂料技术领域， 具体涉及一种纳米防腐隔热涂料及其制备方法。 背景技术 0002 将纳米技术及纳米原料应用于涂料中， 可以利用荷叶双蔬原理以及 “零对流” 等纳 米效应， 提高涂料的保温隔热性、 耐水性和抗霉性能。 硅酸铝是一种良好的耐高温、 隔热性 能好的材料， 而纳米硅酸铝由于粒径小、 粒径分布窄、 没有沉淀分层现象， 所以悬浮稳定性 好， 同时可提高涂料的分散性和细度指标， 使得涂料外观、 光泽度、 硬度和分散性都有良好 的效果。 00。
7、03 常见的涂料在高温条件下容易发生热降解和碳化， 使得土层遭到破坏， 不能对基 材起到保护作用， 而耐高温涂料能够保持在高温条件下不脆裂、 不与基材剥离、 不鼓泡的同 时保持一定的理化和机械性能， 使得物件能够在高温下免受化学腐蚀、 热氧化腐蚀等不良 状况的影响。 现有建筑隔热涂料其仅仅起到隔热作用， 但是对于较高温度比如400其自身 的耐高温性能差， 容易出现涂料脱落等现象。 另外， 近年来随着化工、 采矿等行业的发展， 腐 蚀工况也越来越严重， 传统涂料防腐性能寿命无法满足重防腐的要求， 使得更换和重涂作 业频繁， 造成人力财力的浪费。 因此， 现有的纳米防腐隔热涂料制约着其在建筑节能领。
8、域的 应用。 发明内容 0004 本发明提出一种纳米防腐隔热涂料， 该涂料不仅隔热效果好， 而且导热系数低， 防 腐效果好。 0005 本发明的技术方案是这样实现的： 0006 一种纳米防腐隔热涂料， 按照重量份数计算， 包括以下组分： 0007 环氧树脂3050份、 增韧性树脂612份、 纳米氧化锆510份、 二氧化硅气凝胶8 16份、 改性硅酸铝纤维510份、 苯并米唑酯类0.51.5份、 纳米珍珠岩1218份、 润湿分 散剂13份、 增稠剂13份、 消泡剂0.21份、 固化剂25份以及水2030份； 所述改性硅 酸铝纤维主要由硅酸铝纤维与壳聚糖改性制备得到。 0008 优选地， 所述改性。
9、硅酸铝纤维的制备方法， 包括以下步骤： 0009 将硅酸铝纤维加入水中进行超声分散， 得到分散液， 然后升温至7585， 然后加 入硅烷偶联剂与壳聚糖， 反应612h， 反应结束后进行干燥即可。 0010 优选地， 所述硅酸铝纤维与所述壳聚糖的质量之比为36:1， 所述硅酸铝纤维与 所述硅烷偶联剂的质量之比为1824:1。 0011 优选地， 所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂A-171、 硅烷偶联剂KH550或者硅烷偶联剂 KH560。 0012 优选地， 所述润湿分散剂为丙烯酸铵盐分散剂。 0013 优选地， 所述增稠剂为非离子聚氨酯化合物、 改性聚丙烯酸铵或者改性聚丙烯酸 说明书 1/4 页 3。
10、 CN 109233555 A 3 钠； 所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷溶液或矿物油 0014 本发明的另一个目的是提供一种纳米防腐隔热涂料的制备方法， 包括以下步骤： 0015 1)按照配方量将润湿分散剂、 1/23/5质量的消泡剂加入水中， 在300500r/min 的转速下搅拌充分混合； 0016 2)向步骤1)的混合物中加入二氧化硅气凝胶、 改性硅酸铝纤维与纳米珍珠岩在 10002000r/min的转速下分散； 0017 3)向步骤2)的分散液中加入环氧树脂、 增韧性树脂、 增稠剂、 苯并米唑酯类、 固化 剂、 纳米氧化锆及余下的消泡剂搅拌均匀， 即可。 0018 本发明的有益效果： 00。
11、19 1)本发明中二氧化硅气凝胶中独特的纳米孔和三维网状结构使其具有极低的导 热系数， 一方面， 纳米孔孔径与声子的平均自由程相近， 纳米孔会对声子产生较强的散射作 用， 降低声子的平均自由程， 降低气固耦合的效率， 一方面， 二氧化硅气凝胶中的纳米孔孔 壁会不断的对热辐射进行反射、 折射， 使辐射传递的热量不断下降， 另一方面， 二氧化硅气 凝胶的孔隙尺寸与空气分子的平均自由程相近， 纳米孔内的气体分子往往失去自由流动的 能力， 使得气孔内处于真空状态， 对流传热的效率接近于零， 从而起到隔热的作用。 0020 2)然而单独使用二氧化硅气凝胶存在分散效果差， 机械强度低于韧性差的问题。 本发。
12、明通过选择主要由硅酸铝纤维与壳聚糖改性制备得到的改性硅酸铝纤维， 其能够提高 硅酸铝纤维自身韧性的同时， 其能够协助二氧化硅气凝胶将纳米粉末与部分软团聚的气凝 胶分散开， 提高了纳米粉末和二氧化硅气凝胶分散性， 进而提高了涂层的强度和气孔率降 低了导热系数。 另外， 涂料中含有苯并米唑酯类， 使其能够达到重防腐， 无挥发， 固含高， 成 膜厚， 防腐寿命长。 具体实施方式 0021 实施例1 0022 改性硅酸铝纤维的制备方法， 包括以下步骤： 0023 将硅酸铝纤维加入水中进行超声分散， 得到分散液， 然后升温至75， 然后加入硅 烷偶联剂A-171与壳聚糖， 反应12h， 反应结束后进行干。
13、燥即可。 硅酸铝纤维与壳聚糖的质量 之比为3:1， 硅酸铝纤维与硅烷偶联剂A-171的质量之比为24:1。 0024 实施例2 0025 改性硅酸铝纤维的制备方法， 包括以下步骤： 0026 将硅酸铝纤维加入水中进行超声分散， 得到分散液， 然后升温至85， 然后加入硅 烷偶联剂KH560与壳聚糖， 反应6h， 反应结束后进行干燥即可。 硅酸铝纤维与壳聚糖的质量 之比为6:1， 硅酸铝纤维与硅烷偶联剂KH560的质量之比为18:1。 0027 实施例3 0028 一种纳米防腐隔热涂料， 按照重量份数计算， 包括以下组分： 0029 环氧树脂40份、 增韧性树脂8份、 纳米氧化锆7份、 二氧化硅。
14、气凝胶12份、 实施例1的 改性硅酸铝纤维8份、 苯并米唑酯类1份、 纳米珍珠岩15份、 丙烯酸铵盐分散剂2份、 改性聚丙 烯酸铵2份、 聚二甲基硅氧烷溶液0.6份、 固化剂4份以及水25份。 0030 纳米防腐隔热涂料的制备方法： 说明书 2/4 页 4 CN 109233555 A 4 0031 1)按照配方量将丙烯酸铵盐分散剂、 1/2质量的聚二甲基硅氧烷溶液加入水中， 在 500r/min的转速下搅拌充分混合； 0032 2)向步骤1)的混合物中加入二氧化硅气凝胶、 实施例1的改性硅酸铝纤维与纳米 珍珠岩在1600r/min的转速下分散； 0033 3)向步骤2)的分散液中加入环氧树脂。
15、、 增韧性树脂、 改性聚丙烯酸铵、 苯并米唑酯 类、 固化剂、 纳米氧化锆及余下的聚二甲基硅氧烷溶液搅拌均匀， 即可。 0034 实施例4 0035 一种纳米防腐隔热涂料， 按照重量份数计算， 包括以下组分： 0036 环氧树脂30份、 增韧性树脂12份、 纳米氧化锆5份、 二氧化硅气凝胶8份、 实施例2的 改性硅酸铝纤维5份、 苯并米唑酯类0.5份、 纳米珍珠岩12份、 丙烯酸铵盐分散剂1份、 改性聚 丙烯酸钠1份、 聚二甲基硅氧烷溶液0.2份、 固化剂2份以及水20份。 0037 纳米防腐隔热涂料的制备方法： 0038 1)按照配方量将丙烯酸铵盐分散剂、 3/5质量的聚二甲基硅氧烷溶液加入。
16、水中， 在 400r/min的转速下搅拌充分混合； 0039 2)向步骤1)的混合物中加入二氧化硅气凝胶、 实施例2的改性硅酸铝纤维与纳米 珍珠岩在1000r/min的转速下分散； 0040 3)向步骤2)的分散液中加入环氧树脂、 增韧性树脂、 改性聚丙烯酸钠、 苯并米唑酯 类、 固化剂、 纳米氧化锆及余下的聚二甲基硅氧烷溶液搅拌均匀， 即可。 0041 实施例5 0042 一种纳米防腐隔热涂料， 按照重量份数计算， 包括以下组分： 0043 环氧树脂50份、 增韧性树脂6份、 纳米氧化锆10份、 二氧化硅气凝胶16份、 实施例1 的改性硅酸铝纤维10份、 苯并米唑酯类1.5份、 纳米珍珠岩1。
17、8份、 丙烯酸铵盐分散剂3份、 改 性聚丙烯酸钠3份、 矿物油1份、 固化剂5份以及水30份。 0044 纳米防腐隔热涂料的制备方法： 0045 1)按照配方量将丙烯酸铵盐分散剂、 1/2质量的矿物油加入水中， 在300r/min的转 速下搅拌充分混合； 0046 2)向步骤1)的混合物中加入二氧化硅气凝胶、 实施例1的改性硅酸铝纤维与纳米 珍珠岩在2000r/min的转速下分散； 0047 3)向步骤2)的分散液中加入环氧树脂、 增韧性树脂、 改性聚丙烯酸钠、 苯并米唑酯 类、 固化剂、 纳米氧化锆及余下的矿物油搅拌均匀， 即可。 0048 试验例 0049 将实施例35的涂料进行性能检测， 结果见表1： 0050 表1实施例35的纳米防腐隔热涂料的性能 说明书 3/4 页 5 CN 109233555 A 5 0051 0052 0053 另外， 将实施例35提供的涂料涂覆在玻璃上面进行耐温性能测试， 涂层厚度为 4.0mm， 热面温度为500， 实施例35的涂料背面温度为160170。 0054 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 109233555 A 6 。