技术领域
本发明涉及一种天然植物提取，去除植物具有的天然色素和苦素 的方法。
背景技术
以菊苣为原料生产菊粉工艺过程中，要将植物中具有的色素和苦 素去除，原有生产方法为：将提取料液经絮凝工序将大分子及部分色 素沉淀；料液再经电渗析除去大部分盐分、再由脱盐树脂脱盐；后经 活性炭脱色、脱苦树脂吸附苦素得到的料液，经浓缩排除大部分水份 后去下道工序进行浓缩、喷雾干燥得菊粉。该方法的缺点是絮凝沉淀 要加入氢氧化钙及硫酸亚铁，给料液加添了外来盐分使脱盐负担增 加；脱色采用活性炭吸附，活性炭一次性使用不能回收再用，并且对 物料有吸附(有报道损失7.8％)。
发明内容
本发明的目的是提供一种全膜工艺生产菊粉色素、苦素去除方 法，将膜法分离与大孔树脂吸附合理结合，达到菊苣生产菊粉脱色、 脱苦的最佳效果，即同行业产品对比：苦味相同、色度最低、污染最 少、固体菊粉收率最高，达到10％。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种全膜工艺生产菊粉色素、苦素去除方法，包括如下两种技术 方案：
技术方案一：
一、将菊苣水提取液经超滤膜(2-3万分子量膜)截留，去掉非 菊粉成分的大分子，得到清液；
二、纳滤膜(500-800分子量)预处理超滤膜清液，降低溶液里 的盐分，在电导率低于1000S、酸度PH值6.5-7，浓液合格；
三、经纳滤膜预处理后的料液经大孔树脂进行脱色、脱苦处理， 达到液体无色、无苦味，电导率低于200S。
技术方案二：
一、将菊苣水提取液经超滤膜(2-3万分子量膜)截留，去掉非 菊粉成分的大分子，得到清液；
二、纳滤膜(500-800分子量)预处理超滤膜清液，降低溶液里 的盐分，在电导率低于1000S、酸度PH值6.5-7，浓液合格；
三、经纳滤膜预处理后的料液经大孔树脂进行脱色、脱苦处理， 达到液体无色、无苦味；
四、经大孔树脂脱色、脱苦处理后的料液经纳滤膜(300-500分 子量)脱水、脱盐，使电导率低于200S，料液浓度达到15-25％。
本发明具有如下优点：
1、超滤膜去除聚合度60果糖的菊粉以上的大分子果胶和3万分 子量以上蛋白及大分子色素，保证无蛋白在离交树脂中凝固，避免树 脂堵塞。
2、预处理纳滤膜接收超滤膜清液，使原料带入的小分子盐份排 除大部分，减少离交大孔树脂的负担，同时提高了料液的浓度(固含 5％左右)，更利于各种树脂吸附的条件要求。
3、透析纳滤膜去除树脂吸附交换带出的小分子盐分，同时将料 液增浓至工艺要求。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡 是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方 案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
具体实施方式一：本实施方式提供了一种全膜法生产菊粉工艺中 的脱色、脱苦方法，其工艺是：将菊苣水提取液(热溶取或冷榨提取) 经超滤膜(2万分子量膜)截留，去掉2万分子量的非菊粉成分的大 分子(含大分子色素)，得到清液；清液经纳滤膜(500分子量)预处 理，排除大部分低分子盐分的料液，再由大孔树脂吸附掉所含色素和 苦素，待电导率值合格后(电导200S以下)进入到下工序进行浓缩、 喷雾干燥得菊粉(含量86％以上、水分4％以下、微生物在国标规定 值以下)。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是，大孔 树脂能力足的状态下不需要膜分盐分，待树脂能力下降，电导高时， 需要用膜保护，具体工艺如下：将菊苣水提取液(热溶取或冷榨提取) 经超滤膜(2万分子量膜)截留，去掉2万分子量的非菊粉成分的大 分子(含大分子色素)，得到清液；清液经纳滤膜(500分子量)预处 理，排除大部分低分子盐分的料液，再由大孔树脂吸附掉所含色素和 苦素，后经纳滤膜(300分子量)脱大部分水及离交树脂交换色素下 来的盐分，待电导率值合格后(电导200S以下)进入到下工序进行 浓缩、喷雾干燥得菊粉(含量86％以上、水分4％以下、微生物在国 标规定值以下)。
本发明中，所述大孔树脂由离交树脂同无极性树脂组合而成，排 列顺序为：弱碱性大孔离交树脂(丙烯酸树脂)-强酸性大孔离交树 脂(苯乙烯阳树脂)-无极限大孔树脂吸附树脂(100树脂)-弱碱性 离交树脂(苯乙烯阴树脂)。采用弱碱性大孔离交树脂首先接受料吸 附，是生产实际总结的经验，树脂出料液PH值为9，如用强碱性大 孔树脂结果是PH值为14，吸附力强，即吃的多吐的多树脂寿命短， 死的快。排列第二树脂为强酸性大孔离交树脂，它的作用是中和上一 树脂流出液带来的碱性和吸附物料阳离子色素，物料经处理后PH值 为4，经实践排列第三的树脂是无极限大孔树脂吸附树脂，作用是吸 附“山莴苣苦素”，在酸性条件下能力和效果最佳，所以排在强酸性大 孔离交树脂之后。最后排列树脂为弱碱性离交树脂，与首柱树脂不同 型号的苯乙烯树脂，作用是吸附剩余的阴离子色素及中和物料酸性， 使料液为弱碱性，PH值为8，保证菊粉不在酸性条件下受外能降解。