一种基于月桂酯与十三酯的阻燃蓄电池密封胶及制作方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610487891.7 (22)申请日 2016.06.29 (71)申请人 哈尔滨永淇化工有限公司 地址 150300 黑龙江省哈尔滨市阿城区新 利街工业园区 (72)发明人 刘振亭 (51)Int.Cl. C09J 4/02(2006.01) C09J 4/06(2006.01) C09J 11/06(2006.01) C09J 11/04(2006.01) (54)发明名称 一种基于月桂酯与十三酯的阻燃蓄电池密 封胶及制作方法 (57)摘要 本发明公开了一种基于月桂酯。

2、与十三酯的 阻燃蓄电池密封胶及制作方法， 包括A组分和B组 分； 所述A组分由甲基丙烯酸月桂酯， 溶剂， 癸二 酸 二 丁 酯 ，氢 氧 化 镁 ，补 强 性 填 料 ， IrgastabPUR68， SBS树脂组成； B组分由甲基丙烯 酸十三酯， 丁晴橡胶， 乙撑硫脲， 膦酸酯阻燃增塑 剂， 高岭土， 溶剂， BYK-354， 1、 2-环氧乙氧基三甲 氧基硅烷组成； 本发明通过将A、 B两个组份的胶 黏剂通过分别真空捏合以及反应釜内混合， 制成 两个不同组份的胶黏剂。 本发明通过将A、 B组份 中的原料进行合理的配比， 使两种组份在使用过 程中能够良好的粘合， 并且降低了内部气泡的产 生，。

3、 减少了胶内间隙， 同时增加了良好的防火性 能和隔热性能， 保证了胶黏剂原有的流动性， 减 少了有害物质的排出。 权利要求书1页 说明书5页 CN 105969211 A 2016.09.28 CN 105969211 A 1.一种基于月桂酯与十三酯的阻燃蓄电池密封胶， 其特征在于： 包括A组分和B组分； 所 述 A组 分由甲 基丙烯酸 月桂 酯 ， 溶 剂 ， 癸二酸二丁 酯 ， 氢氧化 镁 ， 补强性 填料 ， IrgastabPUR68， SBS树脂组成； B组分由甲基丙烯酸十三酯， 丁晴橡胶， 乙撑硫脲， 膦酸酯阻 燃增塑剂， 高岭土， 溶剂， BYK-354， 1、 2-环氧乙氧基三。

4、甲氧基硅烷组成； 其中所述A组分中， 包括： 40-60份的甲基丙烯酸月桂酯， 20-30份的溶剂， 4-8份的癸二酸二丁酯， 10-25份的氢 氧化镁， 5-10份的补强性填料， 5-10份的IrgastabPUR68， 20-35份的SBS树脂组成； 所述B组 分中， 包括： 60-80份的甲基丙烯酸十三酯， 20-30份的丁晴橡胶， 5-15份的乙撑硫脲， 5-15份 的膦酸酯阻燃增塑剂， 5-10份的高岭土， 25-40份溶剂， 10-15份的BYK-354， 4-10份的1、 2-环 氧乙氧基三甲氧基硅烷。 2.根据权利要求1所述的一种基于月桂酯与十三酯的阻燃蓄电池密封胶， 其特征在。

5、于： 所述溶剂为丙酮、 三氯甲烷、 二氯乙烷、 尼龙酸二甲酯、 乙酸乙酯、 甲苯或二甲苯中的一种或 几种； 补强性填料为气相法白炭黑、 沉淀法白炭黑和表面处理白炭黑中的一种或几种。 3.根据权利要求1所述的一种基于月桂酯与十三酯的阻燃蓄电池密封胶， 其特征在于： 所述A组分中， 包括： 40-55份的甲基丙烯酸月桂酯， 20-28份的溶剂， 4-7份的癸二酸二丁酯， 10-22份的氢氧化镁， 5-8份的补强性填料， 5-9份的IrgastabPUR68， 20-33份的SBS树脂组 成； 所述B组分中， 包括： 60-78份的甲基丙烯酸十三酯， 20-25份的丁晴橡胶， 5-12份的乙撑 硫脲。

6、， 5-13份的膦酸酯阻燃增塑剂， 5-8份的高岭土， 25-35份的溶剂， 10-14份的BYK-354， 4- 8份的1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷。 4.根据权利要求1所述的一种基于月桂酯与十三酯的阻燃蓄电池密封胶， 其特征在于： 所述A组分中， 包括： 50份的甲基丙烯酸月桂酯， 25份的溶剂， 6份的癸二酸二丁酯， 22份的氢 氧化镁， 8份的补强性填料， 8份的IrgastabPUR68， 28份的SBS树脂组成； 所述B组分中， 包括： 70份的甲基丙烯酸十三酯， 25份的丁晴橡胶， 10份的乙撑硫脲， 10份的膦酸酯阻燃增塑剂， 8 份的高岭土， 35份的溶剂， 13份的BY。

7、K-354， 8份的1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷。 5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种基于月桂酯与十三酯的阻燃蓄电池密封胶的 制作方法， 其特征在于： 具体步骤为： 1、 将A组分中甲基丙烯酸月桂酯， 溶剂， 癸二酸二丁酯， SBS树脂按照上述重量份数配比 方式加入真空捏合机内， 于温度70100， 真空度为0.080.12MPa、 脱水共混60300分 钟， 制得A组混合料， 移入高速分散搅拌釜内， 备用； 将B组分中甲基丙烯酸十三酯， 丁晴橡 胶， 膦酸酯阻燃增塑剂， 溶剂按照上述重量份数配比方式加入真空捏合机内， 于温度70 100， 真空度为0.080.12MPa、 脱水共混。

8、60300分钟， 制得B组混合料， 移入高速分散搅 拌釜内， 备用； 2、 在室温下， 将上述A组混合料中加入氢氧化镁， 补强性填料， IrgastabPUR68置于搅拌 釜内， 真空度为0.080.12MPa、 转速100600rpm， 充分混合15小时， 制得A组完全混合 料； 将上述B组混合料中加入乙撑硫脲， 高岭土， BYK-354， 1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷置 于搅拌釜内， 真空度为0.080.12MPa、 转速100600rpm， 充分混合15小时， 制得B组完全 混合料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105969211 A 2 一种基于月桂酯与十三酯的阻燃蓄电池密封。

9、胶及制作方法 技术领域 0001 本发明涉及化工技术领域， 特别涉及对蓄电池起到密封作用的一种基于月桂酯与 十三酯的阻燃蓄电池密封胶及制作方法。 背景技术 0002 高分子材料在建材行业应用日趋广泛， 然而高分子材料本身极易燃烧， 当火灾发 生时， 燃烧释放出大量的有毒气体， 如一氧化碳、 一氧化氮等， 在极短时间内就可使人中毒 死亡。 大量资料表明， 毒烟是火灾中致人死亡的第一大杀手。 因而建筑材料的阻燃性能直接 关系到人民的生命财产安全。 而现在阻燃密封胶大量添加的卤素阻燃剂在燃烧过程中会生 成大量的卤化氢等有毒气体， 而无卤阻燃材料， 氢氧化镁、 氢氧化铝的阻燃效果差， 添加量 大， 严。

10、重影响材料性能。 同时由于添加大量的阻燃剂， 导致密封胶的流动性下降， 不易浸入 狭小的嵌缝， 给施工带来不便。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种具有减少了胶内间隙， 同时增加了良好的防火性能和隔 热性能， 保证了胶黏剂原有的流动性， 减少了有害物质的排出的一种基于月桂酯与十三酯 的阻燃蓄电池密封胶及制作方法， 解决蓄电池密封胶的使用需求问题。 0004 为了达到上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种基于月桂酯与十三酯的阻燃蓄电池密封胶， 其特征在于： 包括A组分和B组分； 所述 A组分由甲基丙烯酸月桂酯， 溶剂， 癸二酸二丁酯， 氢氧化镁， 补强性填料， IrgastabPUR。

11、68， SBS树脂组成； B组分由甲基丙烯酸十三酯， 丁晴橡胶， 乙撑硫脲， 膦酸酯阻燃增塑剂， 高岭 土， 溶剂， BYK-354， 1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷组成； 其中所述A组分中， 包括： 40-60份的 甲基丙烯酸月桂酯， 20-30份的溶剂， 4-8份的癸二酸二丁酯， 10-25份的氢氧化镁， 5-10份的 补强性填料， 5-10份的IrgastabPUR68， 20-35份的SBS树脂组成； 所述B组分中， 包括： 60-80 份的甲基丙烯酸十三酯， 20-30份的丁晴橡胶， 5-15份的乙撑硫脲， 5-15份的膦酸酯阻燃增 塑剂， 5-10份的高岭土， 25-40份溶剂，。

12、 10-15份的BYK-354， 4-10份的1、 2-环氧乙氧基三甲氧 基硅烷。 0005 所述溶剂为丙酮、 三氯甲烷、 二氯乙烷、 尼龙酸二甲酯、 乙酸乙酯、 甲苯或二甲苯中 的一种或几种； 补强性填料为气相法白炭黑、 沉淀法白炭黑和表面处理白炭黑中的一种或 几种。 0006 所述A组分中， 包括： 40-55份的甲基丙烯酸月桂酯， 20-28份的溶剂， 4-7份的癸二 酸二丁酯， 10-22份的氢氧化镁， 5-8份的补强性填料， 5-9份的IrgastabPUR68， 20-33份的 SBS树脂组成； 所述B组分中， 包括： 60-78份的甲基丙烯酸十三酯， 20-25份的丁晴橡胶， 5。

13、-12 份的乙撑硫脲， 5-13份的膦酸酯阻燃增塑剂， 5-8份的高岭土， 25-35份的溶剂， 10-14份的 BYK-354， 4-8份的1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷。 0007 所述A组分中， 包括： 50份的甲基丙烯酸月桂酯， 25份的溶剂， 6份的癸二酸二丁酯， 说明书 1/5 页 3 CN 105969211 A 3 22份的氢氧化镁， 8份的补强性填料， 8份的IrgastabPUR68， 28份的SBS树脂组成； 所述B组分 中， 包括： 70份的甲基丙烯酸十三酯， 25份的丁晴橡胶， 10份的乙撑硫脲， 10份的膦酸酯阻燃 增塑剂， 8份的高岭土， 35份的溶剂， 13份。

14、的BYK-354， 8份的1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷。 0008 具体步骤为： 1、 将A组分中甲基丙烯酸月桂酯， 溶剂， 癸二酸二丁酯， SBS树脂按照上述重量份数配比 方式加入真空捏合机内， 于温度70100， 真空度为0.080.12MPa、 脱水共混60300分 钟， 制得A组混合料， 移入高速分散搅拌釜内， 备用； 将B组分中甲基丙烯酸十三酯， 丁晴橡 胶， 膦酸酯阻燃增塑剂， 溶剂按照上述重量份数配比方式加入真空捏合机内， 于温度70 100， 真空度为0.080.12MPa、 脱水共混60300分钟， 制得B组混合料， 移入高速分散搅 拌釜内， 备用； 2、 在室温下， 将。

15、上述A组混合料中加入氢氧化镁， 补强性填料， IrgastabPUR68置于搅拌 釜内， 真空度为0.080.12MPa、 转速100600rpm， 充分混合15小时， 制得A组完全混合 料； 将上述B组混合料中加入乙撑硫脲， 高岭土， BYK-354， 1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷置 于搅拌釜内， 真空度为0.080.12MPa、 转速100600rpm， 充分混合15小时， 制得B组完全 混合料。 0009 本发明的有益效果： 本发明通过将A、 B组份中的原料进行合理的配比， 使两种组份 在使用过程中能够良好的粘合， 并且降低了内部气泡的产生， 减少了胶内间隙， 同时增加了 良好的防火。

16、性能和隔热性能， 保证了胶黏剂原有的流动性， 减少了有害物质的排出。 具体实施方式 0010 下面将结合实施例， 对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的 实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域 普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护 的范围。 0011 实施例1： 一种基于月桂酯与十三酯的阻燃蓄电池密封胶， 其特征在于： 包括A组分和B组分； 所述 A组分由甲基丙烯酸月桂酯， 溶剂， 癸二酸二丁酯， 氢氧化镁， 补强性填料， IrgastabPUR68， SBS树脂组成； B组分由甲。

17、基丙烯酸十三酯， 丁晴橡胶， 乙撑硫脲， 膦酸酯阻燃增塑剂， 高岭 土， 溶剂， BYK-354， 1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷组成； 其中所述A组分中， 包括： 40-60份的 甲基丙烯酸月桂酯， 20-30份的溶剂， 4-8份的癸二酸二丁酯， 10-25份的氢氧化镁， 5-10份的 补强性填料， 5-10份的IrgastabPUR68， 20-35份的SBS树脂组成； 所述B组分中， 包括： 60-80 份的甲基丙烯酸十三酯， 20-30份的丁晴橡胶， 5-15份的乙撑硫脲， 5-15份的膦酸酯阻燃增 塑剂， 5-10份的高岭土， 25-40份溶剂， 10-15份的BYK-354， 4。

18、-10份的1、 2-环氧乙氧基三甲氧 基硅烷。 0012 所述溶剂为丙酮、 三氯甲烷、 二氯乙烷、 尼龙酸二甲酯、 乙酸乙酯、 甲苯或二甲苯中 的一种或几种； 补强性填料为气相法白炭黑、 沉淀法白炭黑和表面处理白炭黑中的一种或 几种。 0013 所述A组分中， 包括： 40-55份的甲基丙烯酸月桂酯， 20-28份的溶剂， 4-7份的癸二 酸二丁酯， 10-22份的氢氧化镁， 5-8份的补强性填料， 5-9份的IrgastabPUR68， 20-33份的 说明书 2/5 页 4 CN 105969211 A 4 SBS树脂组成； 所述B组分中， 包括： 60-78份的甲基丙烯酸十三酯， 20-。

19、25份的丁晴橡胶， 5-12 份的乙撑硫脲， 5-13份的膦酸酯阻燃增塑剂， 5-8份的高岭土， 25-35份的溶剂， 10-14份的 BYK-354， 4-8份的1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷。 0014 所述A组分中， 包括： 50份的甲基丙烯酸月桂酯， 25份的溶剂， 6份的癸二酸二丁酯， 22份的氢氧化镁， 8份的补强性填料， 8份的IrgastabPUR68， 28份的SBS树脂组成； 所述B组分 中， 包括： 70份的甲基丙烯酸十三酯， 25份的丁晴橡胶， 10份的乙撑硫脲， 10份的膦酸酯阻燃 增塑剂， 8份的高岭土， 35份的溶剂， 13份的BYK-354， 8份的1、 2-。

20、环氧乙氧基三甲氧基硅烷。 0015 具体步骤为： 1、 将A组分中甲基丙烯酸月桂酯， 溶剂， 癸二酸二丁酯， SBS树脂按照上述重量份数配比 方式加入真空捏合机内， 于温度70100， 真空度为0.080.12MPa、 脱水共混60300分 钟， 制得A组混合料， 移入高速分散搅拌釜内， 备用； 将B组分中甲基丙烯酸十三酯， 丁晴橡 胶， 膦酸酯阻燃增塑剂， 溶剂按照上述重量份数配比方式加入真空捏合机内， 于温度70 100， 真空度为0.080.12MPa、 脱水共混60300分钟， 制得B组混合料， 移入高速分散搅 拌釜内， 备用； 2、 在室温下， 将上述A组混合料中加入氢氧化镁， 补强。

21、性填料， IrgastabPUR68置于搅拌 釜内， 真空度为0.080.12MPa、 转速100600rpm， 充分混合15小时， 制得A组完全混合 料； 将上述B组混合料中加入乙撑硫脲， 高岭土， BYK-354， 1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷置 于搅拌釜内， 真空度为0.080.12MPa、 转速100600rpm， 充分混合15小时， 制得B组完全 混合料。 0016 实施例2： 一种基于月桂酯与十三酯的阻燃蓄电池密封胶， 其特征在于： 包括A组分和B组分； 所述 A组分由甲基丙烯酸月桂酯， 溶剂， 癸二酸二丁酯， 氢氧化镁， 补强性填料， IrgastabPUR68， SBS树脂。

22、组成； B组分由甲基丙烯酸十三酯， 丁晴橡胶， 乙撑硫脲， 膦酸酯阻燃增塑剂， 高岭 土， 溶剂， BYK-354， 1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷组成； 其中所述A组分中， 包括： 40-60份的 甲基丙烯酸月桂酯， 20-30份的溶剂， 4-8份的癸二酸二丁酯， 10-25份的氢氧化镁， 5-10份的 补强性填料， 5-10份的IrgastabPUR68， 20-35份的SBS树脂组成； 所述B组分中， 包括： 60-80 份的甲基丙烯酸十三酯， 20-30份的丁晴橡胶， 5-15份的乙撑硫脲， 5-15份的膦酸酯阻燃增 塑剂， 5-10份的高岭土， 25-40份溶剂， 10-15份的B。

23、YK-354， 4-10份的1、 2-环氧乙氧基三甲氧 基硅烷。 0017 将上述组份中的配比利用以下制作方法制成： 1、 将A组分中甲基丙烯酸月桂酯， 溶剂， 癸二酸二丁酯， SBS树脂按照上述重量份数配比 方式加入真空捏合机内， 于温度70100， 真空度为0.080.12MPa、 脱水共混60300分 钟， 制得A组混合料， 移入高速分散搅拌釜内， 备用； 将B组分中甲基丙烯酸十三酯， 丁晴橡 胶， 膦酸酯阻燃增塑剂， 溶剂按照上述重量份数配比方式加入真空捏合机内， 于温度70 100， 真空度为0.080.12MPa、 脱水共混60300分钟， 制得B组混合料， 移入高速分散搅 拌釜内。

24、， 备用； 2、 在室温下， 将上述A组混合料中加入氢氧化镁， 补强性填料， IrgastabPUR68置于搅拌 釜内， 真空度为0.080.12MPa、 转速100600rpm， 充分混合15小时， 制得A组完全混合 料； 将上述B组混合料中加入乙撑硫脲， 高岭土， BYK-354， 1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷置 说明书 3/5 页 5 CN 105969211 A 5 于搅拌釜内， 真空度为0.080.12MPa、 转速100600rpm， 充分混合15小时， 制得B组完全 混合料。 0018 A组分和B组分分别静置分装， 使用时直接将A组分、 B组分按照重量比混合均匀后 即可进行灌。

25、封操作。 0019 下表为本发明与其他类产品的数据对比： 上表表明本发明的各项性能优于同类产品， 可满足蓄电池密封的工艺需求。 0020 实施例3： 所述A组分中， 包括： 40-55份的甲基丙烯酸月桂酯， 20-28份的溶剂， 4-7份的癸二酸二 丁酯， 10-22份的氢氧化镁， 5-8份的补强性填料， 5-9份的IrgastabPUR68， 20-33份的SBS树 脂组成； 所述B组分中， 包括： 60-78份的甲基丙烯酸十三酯， 20-25份的丁晴橡胶， 5-12份的 乙撑硫脲， 5-13份的膦酸酯阻燃增塑剂， 5-8份的高岭土， 25-35份的溶剂， 10-14份的BYK- 354， 。

26、4-8份的1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷。 0021 将上述组份中的配比利用以下制作方法制成： 1、 将A组分中甲基丙烯酸月桂酯， 溶剂， 癸二酸二丁酯， SBS树脂按照上述重量份数配比 方式加入真空捏合机内， 于温度100， 真空度为0.12MPa、 脱水共混300分钟， 制得A组混合 料， 移入高速分散搅拌釜内， 备用； 将B组分中甲基丙烯酸十三酯， 丁晴橡胶， 膦酸酯阻燃增 塑剂， 溶剂按照上述重量份数配比方式加入真空捏合机内， 于温度100， 真空度为 0.12MPa、 脱水共混300分钟， 制得B组混合料， 移入高速分散搅拌釜内， 备用； 2、 在室温下， 将上述A组混合料中加入氢。

27、氧化镁， 补强性填料， IrgastabPUR68置于搅拌 釜内， 真空度为0.12MPa、 转速600rpm， 充分混合5小时， 制得A组完全混合料； 将上述B组混合 料中加入乙撑硫脲， 高岭土， BYK-354， 1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷置于搅拌釜内， 真空度 为0.12MPa、 转速600rpm， 充分混合5小时， 制得B组完全混合料。 0022 A组分和B组分分别静置分装， 使用时直接将A组分、 B组分按照重量比混合均匀后 即可进行灌封操作。 0023 实施例4： 所述A组分中， 包括： 50份的甲基丙烯酸月桂酯， 25份的溶剂， 6份的癸二酸二丁酯， 22份 的氢氧化镁， 8。

28、份的补强性填料， 8份的IrgastabPUR68， 28份的SBS树脂组成； 所述B组分中， 包括： 70份的甲基丙烯酸十三酯， 25份的丁晴橡胶， 10份的乙撑硫脲， 10份的膦酸酯阻燃增 说明书 4/5 页 6 CN 105969211 A 6 塑剂， 8份的高岭土， 35份的溶剂， 13份的BYK-354， 8份的1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷。 0024 将上述组份中的配比利用以下制作方法制成： 1、 将A组分中甲基丙烯酸月桂酯， 溶剂， 癸二酸二丁酯， SBS树脂按照上述重量份数配比 方式加入真空捏合机内， 于温度70， 真空度为0.08MPa、 脱水共混60分钟， 制得A组混合。

29、料， 移入高速分散搅拌釜内， 备用； 将B组分中甲基丙烯酸十三酯， 丁晴橡胶， 膦酸酯阻燃增塑 剂， 溶剂按照上述重量份数配比方式加入真空捏合机内， 于温度70， 真空度为0.08MPa、 脱 水共混60分钟， 制得B组混合料， 移入高速分散搅拌釜内， 备用； 2、 在室温下， 将上述A组混合料中加入氢氧化镁， 补强性填料， IrgastabPUR68置于搅拌 釜内， 真空度为0.08MPa、 转速100rpm， 充分混合5小时， 制得A组完全混合料； 将上述B组混合 料中加入乙撑硫脲， 高岭土， BYK-354， 1、 2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷置于搅拌釜内， 真空度 为0.08MPa、 转速100rpm， 充分混合5小时， 制得B组完全混合料。 0025 A组分和B组分分别静置分装， 使用时直接将A组分、 B组分按照重量比混合均匀后 即可进行灌封操作。 0026 以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 可轻易想到变化或替换， 都应涵 盖在本发明的保护范围之内。 因此， 本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。 说明书 5/5 页 7 CN 105969211 A 7 。