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散热器用粉末涂料及其制备工艺.pdf

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文档编号：8607916

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1、(10)申请公布号 CN 102585666 A (43)申请公布日 2012.07.18 CN 102585666 A *CN102585666A* (21)申请号 201210044672.3 (22)申请日 2012.02.27 C09D 163/04(2006.01) C09D 167/00(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/03(2006.01) (71)申请人江苏华光粉末有限公司地址 213102 江苏省常州市武进区遥观镇建农村 (72)发明人潘建良 (74)专利代理机构常州市维益专利事务所 32211 代理人王凌霄 (54) 发明名。

2、称散热器用粉末涂料及其制备工艺 (57) 摘要本发明涉及粉末涂料，具体涉及一种散热器用粉末涂料及其制备工艺，该粉末涂料由酚醛改性环氧树脂 30-32、羟基饱和聚酯树脂 30-32、颜料 0.5-1.5、金红石 TiO220-30、碳酸钙 8-12、流平剂 0.8-1、抗黄安息香 0.4-0.6、聚硅氧烷消泡剂 0.4-0.6、交联剂 0.8-1.3和抗氧剂 0.5-1组成。本发明的散热器用粉末涂料配方科学、固化后的涂膜在散热器的高温工作环境下长久不黄变，耐盐雾性、保光性和抗冲击性能良好，其制备工艺简单易行，具有广阔的市场前景。 (51)Int.Cl。

3、. 权利要求书 1 页说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种散热器用粉末涂料，其特征在于：涂料的构成成分按重量百分比范围为：酚醛改性环氧树脂 30-32、羟基饱和聚酯树脂 30-32、颜料 0.5-1.5、金红石 TiO220-30、碳酸钙 8-12、流平剂 0.8-1、抗黄安息香 0.4-0.6、聚硅氧烷消泡剂 0.4-0.6、交联剂 0.8-1.3和抗氧剂 0.5-1。 2. 如权利要求 1 所述的散热器用粉末涂料，其特征在于：所述羟基饱和聚酯树脂的酸。

4、值为 30mg KOH/g，流平剂为聚丙烯酸丁酯，交联剂为三烯丙基异三聚氰酸酯，抗氧剂为芳香族羟基聚合物。 3. 如权利要求 1 所述的散热器用粉末涂料，其特征在于：该散热器用粉末涂料的制备工艺步骤如下： (1) 按重量百分比将酚醛改性环氧树脂 30-32、羟基饱和聚酯树脂 30-32、颜料 0.5-1.5、金红石 TiO220-30、碳酸钙 8-12、流平剂 0.8-1、抗黄安息香 0.4-0.6、聚硅氧烷消泡剂 0.4-0.6、交联剂 0.8-1.3和抗氧剂 0.5-1按比例配制好放入高速混合搅拌器中充分均匀混合 10-12min ； (2)将混合均匀的。

5、物料加到I区和II区温度为100和110的螺杆挤出机中，通过主机频率 32hz 控制的螺杆旋转使物料充分的熔融并混炼，然后挤出、压片，再通过传送带冷却、破碎，将破碎好的片料放入磨粉机料斗，以主磨频率 18Hz 和副磨频率 32Hz 控制磨粉机的主副磨研磨片料，以 180 目的筛网筛分得散热器用粉末涂料。 4. 如权利要求 3 所述的散热器用粉末涂料，其特征在于：所述粉末涂料成品的 D50 粒径为 38-42m。权利要求书 CN 102585666 A 2 1/3 页 3 散热器用粉末涂料及其制备工艺技术领域 0001 本发明涉及粉末涂料，具体涉及一种。

6、散热器用粉末涂料及其制备工艺。背景技术 0002 粉末涂料以其环保、节能和高效的优势广泛应用于家电、铝型材和金属家具行业，其给金属表面提供了良好的装饰和防护效果。散热器因其使用时需长时间处于高温下，其表面涂膜容易泛黄、失去光泽、机械性能变差，这不但有碍美观，而且容易缩短金属构件的安全使用寿命。现有散热器的共同特点是：焊点多、焊缝长、连接部位多及静电喷涂死角多，普通的装饰用粉末涂料在对散热器的涂装过程中会出现气泡、缩孔、针孔、涂膜硬度差及表面桔皮大等缺陷，已不能满足装饰要求。发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够消除由于散热。

7、器的特殊结构而导致涂膜产生的气泡、缩孔及针孔等各种瑕疵，附着力强，流平好，在散热器的高温工作环境下，涂膜长久不黄变、保光性能和机械性能良好的散热器用粉末涂料。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热器用粉末涂料，其构成成分按重量百分比范围为：酚醛改性环氧树脂 30-32、羟基饱和聚酯树脂 30-32、颜料 0.5-1.5、金红石 TiO220-30、碳酸钙 8-12、流平剂 0.8-1、抗黄安息香 0.4-0.6、聚硅氧烷消泡剂 0.4-0.6、交联剂 0.8-1.3和抗氧剂 0.5-1。 0005 所述羟基饱和聚酯树脂的酸值为 3。

8、0mg KOH/g，颜料为汽巴或洛克伍德公司提供的适于粉末涂料用耐温性能较好的有机或无机颜料，流平剂为聚丙烯酸丁酯，交联剂为三烯丙基异三聚氰酸酯，抗氧剂为芳香族羟基聚合物。 0006 一种散热器用粉末涂料的制备工艺，具有如下步骤： 0007 (1) 按重量百分比将酚醛改性环氧树脂 30-32、羟基饱和聚酯树脂 30-32、颜料 0.5-1.5、金红石 TiO220-30、碳酸钙 8-12、流平剂 0.8-1、抗黄安息香 0.4-0.6、聚硅氧烷消泡剂 0.4-0.6、交联剂 0.8-1.3和抗氧剂 0.5-1按比例配制好放入高速混合搅拌器中充分均匀混合 10-。

9、12min ； 0008 (2)将混合均匀的物料加到I区和II区温度为100和110的螺杆挤出机中，通过主机频率 32hz 控制的螺杆旋转使物料充分的熔融并混炼，然后挤出、压片，再通过传送带冷却、破碎，将破碎好的片料放入磨粉机料斗，以主磨频率 18Hz 和副磨频率 32Hz 控制磨粉机的主副磨研磨片料，以 180 目的筛网筛分得散热器用粉末涂料。 0009 所述散热器用粉末涂料的 D50 粒径为 38-42m。 0010 本发明的散热器用粉末涂料采用静电喷涂施工方法喷于散热器表面时，经 195-205， 7-13min 可固化完全。 0011 本发明的有益效果是：本。

10、发明的散热器用粉末涂料中的羟基饱和聚酯树脂，使涂料在固化速度减慢的同时保证了最佳流平；聚丙烯酸丁酯流平剂和三烯丙基异三聚氰酸酯说明书 CN 102585666 A 3 2/3 页 4 交联剂的联合使用，使涂膜能够自动消除由于散热器的特殊结构而产生的气泡、缩孔及针孔等各种瑕疵，涂膜耐温性能好，附着力强、硬度高、表面流平好、无桔皮和缩孔；芳香族羟基聚合物抗氧剂和三烯丙基异三聚氰酸酯交联剂的联合使用，使涂膜抗老化功能增强，涂膜在 195 -205固化条件下色泽不发生变化，固化后在散热器的高温工作环境下长久不黄变，耐盐雾性、保光性和抗冲击性能良好。 0。

11、012 本发明的散热器用粉末涂料配方科学、制备工艺简单易行，所得 D50 粒径为 38-42m 的粉末涂料在夹角处的一次上粉率高于其它同类产品，具有广阔的市场前景。具体实施例 0013 实施例一 0014 一种散热器用粉末涂料，其制备方法具有如下步骤： 0015 (1) 按重量百分比将 30酚醛改性环氧树脂、 30羟基饱和聚酯树脂、 1.1颜料、 26金红石 TiO2、 10碳酸钙、 0.8流平剂、 0.4抗黄安息香、 0.4聚硅氧烷消泡剂、 0.8交联剂和 0.5抗氧剂，放入高速混合搅拌器中充分均匀混合 10-12min ； 0016 (2)将混合均匀的物料加到I区和II区温。

12、度为100和110的螺杆挤出机中，通过主机频率 32hz 控制的螺杆旋转使物料充分的熔融并混炼，然后挤出、压片，再通过传送带冷却、破碎，将破碎好的片料放入磨粉机料斗，以主磨频率 18Hz 和副磨频率 32Hz 控制磨粉机的主副磨研磨片料，以 180 目的筛网筛分得散热器用粉末涂料。 0017 将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法喷于散热器表面，经过 195， 13min 可充分固化。 0018 经检测：该粉末涂料 D50 粒径为 38-42m ；固化后涂膜的抗冲击性 (GB/ T1732-1993) ： 50cm 正反冲通过；耐热性： 150 ，。

13、 30h 烘烤无失光无色变；盐雾试验 500h(GB/T1771-1991) ：无起泡、无开裂且无剥离现象；附着力 (1mm 划格法， GB/ T9286-1998) ： 0 级；铅笔硬度 (GB/T6739-1996) ： 3H。 0019 实施例二 0020 一种散热器用粉末涂料，其制备方法具有如下步骤： 0021 (1) 按重量百分比将 32酚醛改性环氧树脂、 32羟基饱和聚酯、 0.5颜料、 22金红石 TiO2、 9碳酸钙、 1流平剂、 0.6抗黄安息香、 0.6聚硅氧烷消泡剂、 1.3 交联剂和 1抗氧剂，放入高速混合搅拌器中充分均匀混合。

14、10-12min ； 0022 (2) 同实施例一步骤 (2)。 0023 将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法喷于散热器表面，经过 205， 7min 可充分固化。 0024 经检测：该粉末涂料 D50 粒径为 38-42m ；固化后涂膜的抗冲击性 (GB/ T1732-1993) ： 50cm 正反冲通过；耐热性： 150 ， 35h 烘烤无失光无色变；盐雾试验 500h(GB/T1771-1991) ：无起泡、无开裂且无剥离现象；附着力 (1mm 划格法， GB/ T9286-1998) ： 0 级；铅笔硬度 (GB/T673。

15、9-1996) ： 3H。 0025 实施例三 0026 一种散热器用粉末涂料，其制备方法具有如下步骤： 0027 (1) 按重量百分比将 32酚醛改性环氧树脂、 32羟基饱和聚酯、 1颜料、 25 说明书 CN 102585666 A 4 3/3 页 5 金红石 TiO2、 6碳酸钙、 0.8流平剂、 0.4抗黄安息香、 0.4聚硅氧烷消泡剂、 1交联剂和 1.4抗氧剂，放入高速混合搅拌器中充分均匀混合 10-12min ； 0028 (2) 同实施例一步骤 (2)。 0029 将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法喷于散热器表面，经过 200， 10min 可充分固化。 0030 经检测：该粉末涂料 D50 粒径为 38-42m ；固化后涂膜的抗冲击性 (GB/ T1732-1993) ： 50cm 正反冲通过；耐热性： 150 ， 35h 烘烤无失光无色变；盐雾试验 500h(GB/T 1771-1991) ：无起泡、无开裂且无剥离现象；附着力 (1mm 划格法， GB/ T9286-1998) ： 0 级；铅笔硬度 (GB/T6739-1996) ： 3H。说明书 CN 102585666 A 5 。

摘要
申请专利号：	CN201210044672.3	申请日：	20120227
公开号：	CN102585666A	公开日：	20120718
当前法律状态：		有效性：	有效
法律详情：
IPC分类号：	C09D163/04,C09D167/00,C09D7/12,C09D5/03	主分类号：	C09D163/04,C09D167/00,C09D7/12,C09D5/03
申请人：	江苏华光粉末有限公司
发明人：	潘建良
地址：	213102 江苏省常州市武进区遥观镇建农村
优先权：	CN201210044672A
专利代理机构：	常州市维益专利事务所	代理人：	王凌霄
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内容摘要

本发明涉及粉末涂料，具体涉及一种散热器用粉末涂料及其制备工艺，该粉末涂料由酚醛改性环氧树脂30-32％、羟基饱和聚酯树脂30-32％、颜料0.5-1.5％、金红石TiO220-30％、碳酸钙8-12％、流平剂0.8-1％、抗黄安息香0.4-0.6％、聚硅氧烷消泡剂0.4-0.6％、交联剂0.8-1.3％和抗氧剂0.5-1％组成。本发明的散热器用粉末涂料配方科学、固化后的涂膜在散热器的高温工作环境下长久不黄变，耐盐雾性、保光性和抗冲击性能良好，其制备工艺简单易行，具有广阔的市场前景。

权利要求书

1.一种散热器用粉末涂料，其特征在于：涂料的构成成分按重量百分比范围为：酚醛改性环氧树脂30-32％、羟基饱和聚酯树脂30-32％、颜料0.5-1.5％、金红石TiO20-30％、碳酸钙8-12％、流平剂0.8-1％、抗黄安息香0.4-0.6％、聚硅氧烷消泡剂0.4-0.6％、交联剂0.8-1.3％和抗氧剂0.5-1％。 2.如权利要求1所述的散热器用粉末涂料，其特征在于：所述羟基饱和聚酯树脂的酸值为30mg KOH/g，流平剂为聚丙烯酸丁酯，交联剂为三烯丙基异三聚氰酸酯，抗氧剂为芳香族羟基聚合物。 3.如权利要求1所述的散热器用粉末涂料，其特征在于：该散热器用粉末涂料的制备工艺步骤如下：(1)按重量百分比将酚醛改性环氧树脂30-32％、羟基饱和聚酯树脂30-32％、颜料0.5-1.5％、金红石TiO20-30％、碳酸钙8-12％、流平剂0.8-1％、抗黄安息香0.4-0.6％、聚硅氧烷消泡剂0.4-0.6％、交联剂0.8-1.3％和抗氧剂0.5-1％按比例配制好放入高速混合搅拌器中充分均匀混合10-12min；(2)将混合均匀的物料加到I区和II区温度为100℃和110℃的螺杆挤出机中，通过主机频率32hz控制的螺杆旋转使物料充分的熔融并混炼，然后挤出、压片，再通过传送带冷却、破碎，将破碎好的片料放入磨粉机料斗，以主磨频率18Hz和副磨频率32Hz控制磨粉机的主副磨研磨片料，以180目的筛网筛分得散热器用粉末涂料。 4.如权利要求3所述的散热器用粉末涂料，其特征在于：所述粉末涂料成品的D50粒径为38-42μm。

说明书

技术领域

本发明涉及粉末涂料，具体涉及一种散热器用粉末涂料及其制备工艺。

背景技术

粉末涂料以其环保、节能和高效的优势广泛应用于家电、铝型材和金属家具行业，其给金属表面提供了良好的装饰和防护效果。散热器因其使用时需长时间处于高温下，其表面涂膜容易泛黄、失去光泽、机械性能变差，这不但有碍美观，而且容易缩短金属构件的安全使用寿命。现有散热器的共同特点是：焊点多、焊缝长、连接部位多及静电喷涂死角多，普通的装饰用粉末涂料在对散热器的涂装过程中会出现气泡、缩孔、针孔、涂膜硬度差及表面桔皮大等缺陷，已不能满足装饰要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够消除由于散热器的特殊结构而导致涂膜产生的气泡、缩孔及针孔等各种瑕疵，附着力强，流平好，在散热器的高温工作环境下，涂膜长久不黄变、保光性能和机械性能良好的散热器用粉末涂料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热器用粉末涂料，其构成成分按重量百分比范围为：酚醛改性环氧树脂30-32％、羟基饱和聚酯树脂 30-32％、颜料0.5-1.5％、金红石TiO220-30％、碳酸钙8-12％、流平剂0.8-1％、抗黄安息香0.4-0.6％、聚硅氧烷消泡剂0.4-0.6％、交联剂0.8-1.3％和抗氧剂 0.5-1％。

所述羟基饱和聚酯树脂的酸值为30mg KOH/g，颜料为汽巴或洛克伍德公司提供的适于粉末涂料用耐温性能较好的有机或无机颜料，流平剂为聚丙烯酸丁酯，交联剂为三烯丙基异三聚氰酸酯，抗氧剂为芳香族羟基聚合物。

一种散热器用粉末涂料的制备工艺，具有如下步骤：

(1)按重量百分比将酚醛改性环氧树脂30-32％、羟基饱和聚酯树脂 30-32％、颜料0.5-1.5％、金红石TiO220-30％、碳酸钙8-12％、流平剂0.8-1％、抗黄安息香0.4-0.6％、聚硅氧烷消泡剂0.4-0.6％、交联剂0.8-1.3％和抗氧剂 0.5-1％按比例配制好放入高速混合搅拌器中充分均匀混合10-12min；

(2)将混合均匀的物料加到I区和II区温度为100℃和110℃的螺杆挤出机中，通过主机频率32hz控制的螺杆旋转使物料充分的熔融并混炼，然后挤出、压片，再通过传送带冷却、破碎，将破碎好的片料放入磨粉机料斗，以主磨频率18Hz和副磨频率32Hz控制磨粉机的主副磨研磨片料，以180目的筛网筛分得散热器用粉末涂料。

所述散热器用粉末涂料的D50粒径为38-42μm。

本发明的散热器用粉末涂料采用静电喷涂施工方法喷于散热器表面时，经 195-205℃，7-13min可固化完全。

本发明的有益效果是：本发明的散热器用粉末涂料中的羟基饱和聚酯树脂，使涂料在固化速度减慢的同时保证了最佳流平；聚丙烯酸丁酯流平剂和三烯丙基异三聚氰酸酯交联剂的联合使用，使涂膜能够自动消除由于散热器的特殊结构而产生的气泡、缩孔及针孔等各种瑕疵，涂膜耐温性能好，附着力强、硬度高、表面流平好、无桔皮和缩孔；芳香族羟基聚合物抗氧剂和三烯丙基异三聚氰酸酯交联剂的联合使用，使涂膜抗老化功能增强，涂膜在195℃-205℃固化条件下色泽不发生变化，固化后在散热器的高温工作环境下长久不黄变，耐盐雾性、保光性和抗冲击性能良好。

本发明的散热器用粉末涂料配方科学、制备工艺简单易行，所得D50粒径为38-42μm的粉末涂料在夹角处的一次上粉率高于其它同类产品，具有广阔的市场前景。

具体实施例

实施例一

一种散热器用粉末涂料，其制备方法具有如下步骤：

(1)按重量百分比将30％酚醛改性环氧树脂、30％羟基饱和聚酯树脂、1.1％颜料、26％金红石TiO2、10％碳酸钙、0.8％流平剂、0.4％抗黄安息香、0.4％聚硅氧烷消泡剂、0.8％交联剂和0.5％抗氧剂，放入高速混合搅拌器中充分均匀混合 10-12min；

(2)将混合均匀的物料加到I区和II区温度为100℃和110℃的螺杆挤出机中，通过主机频率32hz控制的螺杆旋转使物料充分的熔融并混炼，然后挤出、压片，再通过传送带冷却、破碎，将破碎好的片料放入磨粉机料斗，以主磨频率18Hz和副磨频率32Hz控制磨粉机的主副磨研磨片料，以180目的筛网筛分得散热器用粉末涂料。

将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法喷于散热器表面，经过195℃，13min 可充分固化。

经检测：该粉末涂料D50粒径为38-42μm；固化后涂膜的抗冲击性 (GB/T1732-1993)：50cm正反冲通过；耐热性：150℃，30h烘烤无失光无色变；盐雾试验500h(GB/T1771-1991)：无起泡、无开裂且无剥离现象；附着力(1mm 划格法，GB/T9286-1998)：0级；铅笔硬度(GB/T6739-1996)：3H。

实施例二

一种散热器用粉末涂料，其制备方法具有如下步骤：

(1)按重量百分比将32％酚醛改性环氧树脂、32％羟基饱和聚酯、0.5％颜料、22％金红石TiO2、9％碳酸钙、1％流平剂、0.6％抗黄安息香、0.6％聚硅氧烷消泡剂、1.3％交联剂和1％抗氧剂，放入高速混合搅拌器中充分均匀混合 10-12min；

(2)同实施例一步骤(2)。

将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法喷于散热器表面，经过205℃，7min 可充分固化。

经检测：该粉末涂料D50粒径为38-42μm；固化后涂膜的抗冲击性 (GB/T1732-1993)：50cm正反冲通过；耐热性：150℃，35h烘烤无失光无色变；盐雾试验500h(GB/T1771-1991)：无起泡、无开裂且无剥离现象；附着力(1mm 划格法，GB/T9286-1998)：0级；铅笔硬度(GB/T6739-1996)：3H。

实施例三

一种散热器用粉末涂料，其制备方法具有如下步骤：

(1)按重量百分比将32％酚醛改性环氧树脂、32％羟基饱和聚酯、1％颜料、 25％金红石TiO2、6％碳酸钙、0.8％流平剂、0.4％抗黄安息香、0.4％聚硅氧烷消泡剂、1％交联剂和1.4％抗氧剂，放入高速混合搅拌器中充分均匀混合10-12min；

(2)同实施例一步骤(2)。

将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法喷于散热器表面，经过200℃，10min 可充分固化。

经检测：该粉末涂料D50粒径为38-42μm；固化后涂膜的抗冲击性 (GB/T1732-1993)：50cm正反冲通过；耐热性：150℃，35h烘烤无失光无色变；盐雾试验500h(GB/T 1771-1991)：无起泡、无开裂且无剥离现象；附着力(1mm 划格法，GB/T9286-1998)：0级；铅笔硬度(GB/T6739-1996)：3H。