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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610394579.3 (22)申请日 2016.06.07 (71)申请人 中国石油天然气股份有限公司 地址 100007 北京市东城区北京市东直门 北大街9号中国石油大厦 申请人 大庆油田有限责任公司 (72)发明人 任成锋郑焕军崔金哲高恒达 孙淑芬 (74)专利代理机构 大庆知文知识产权代理有限 公司 23115 代理人 张海霞 (51)Int.Cl. C09K 8/524(2006.01) (54)发明名称 二类油层注聚井复合解堵剂 (57)摘要 本发明公开了一种二。
2、类油层注聚井复合解 堵剂， 解决了原解堵体系腐蚀严重， 解效率低的 问题。 按照质量百分含量计算， 解堵剂的组成为： 溶垢剂2-5%， 破胶剂0.5-1%， 离子稳定剂0.5-1%， 乳化剂0.5-1%， 活性清洗剂0.5-1%， 粘土稳定剂 0.5-1%， 其余为水。 该解堵剂各组分间配伍性、 稳 定性、 安全性良 好 ， 对聚合物胶体溶解率达 90.34%， 腐蚀速率为0.3g/m2h， 残液稳定性高、 对油层伤害小解堵剂各组分间配伍性、 稳定性、 安全性良好， 对聚合物胶体溶解率达90.34%， 腐 蚀速率为0.3g/m2h， 残液稳定性高、 对油层伤害 小。 权利要求书1页 说明书3页。
3、 CN 106085394 A 2016.11.09 CN 106085394 A 1.一种二类油层注聚井复合解堵剂， 按照质量百分含量计算， 其组成为： 溶垢剂2-5%， 破胶剂0.5-1%， 离子稳定剂0.5-1%， 乳化剂0.5-1%， 活性清洗剂0.5-1%， 粘土稳定剂0.5-1%， 余量为水， 所述溶垢剂为HM-202中性清洗剂， 破胶剂为过硫酸钾， 离子稳定剂为柠檬酸钠， 乳化剂 为辛烷基苯酚-10， 活性清洗剂为十二烷基苯磺酸钠， 粘土稳定剂购自大庆五仁助剂厂， 型 号为QY-138。 2.根据权利要求1所述的二类油层注聚井复合解堵剂， 其特征在于： 所述中性清洗剂为 3%、 。
4、过硫酸钾为1%、 柠檬酸钠为0.5%、 OP-10为1%、 十二烷基苯磺酸钠为0.5%、 粘土稳定剂 为0.5%。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106085394 A 2 二类油层注聚井复合解堵剂 技术领域 0001 本发明涉及油田采油工程用解堵剂。 背景技术 0002 目前的解堵配方体系由A处理剂 （氧化剂、 稳定剂、 晶核剥离剂、 防腐剂、 表活剂、 引 发剂等） 、 B酸剂 （盐酸， 氢氟酸、 缓蚀剂、 破乳剂、 洗油剂等） 和顶替液 （碳酸钠 、 亚硝酸钠和柠檬酸钠） 组成， 该配方体系在注聚井上应用主要是利用氧化剂的氧化作 用降解聚合物胶团， 但其效果并不理想。 在解堵过程中进。
5、行段塞处理， 由于其强酸性， 对管 柱及井下工具都有一定的腐蚀性， 关井反应后期在近井地带会沉淀结晶， 造成地层二次污 染。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种二类油层注聚井复合解堵剂， 该复合解堵剂对地层的解 堵效果好， 腐蚀率低。 0004 为实现上述发明目的， 本发明采用的技术方案是： 一种二类油层注聚井复合解堵 剂， 按照质量百分含量计算， 其组成为： 溶垢剂2-5%， 破胶剂0.5-1%， 离子稳定剂0.5-1%， 乳化剂0.5-1%， 活性清洗剂0.5-1%， 粘土稳定剂0.5-1%， 余量为水， 所述溶垢剂为HM-202中性清洗剂， 破胶剂为过硫酸钾， 离子稳定剂为柠檬酸。
6、钠， 乳化剂 为辛烷基苯酚-10 （OP-10） ， 活性清洗剂为十二烷基苯磺酸钠， 粘土稳定剂为大庆五仁助剂 厂的QY-138。 0005 优选中性清洗剂为3%、 过硫酸钾为1%、 柠檬酸钠为0.5%、 OP-10为1%、 十二烷基苯 磺酸钠为0.5%、 粘土稳定剂为0.5%。 0006 本发明解堵剂是由中性络合溶垢、 强氧化、 离子稳定、 表面活性和粘土稳定等多种 功能基团组成的新型解堵剂。 通过多种表面活性基团的渗透、 乳化、 剥离作用， 清除聚合物 胶团表面及内部油类有机质， 形成强氧化基团及溶垢基团迅速作用于胶体表面及内部通 道， 破坏胶团结构， 分离聚合物分子链上胶结的垢晶、 二三。
7、价离子和极性基团， 使聚合物分 子链断裂分解、 离子垢络合转化， 生成溶于水的稳定物质， 有效处理了岩石孔吼及内壁上的 胶团物， 恢复并保护油层渗透率。 0007 本发明的有益效果： 解堵剂各组分间配伍性、 稳定性、 安全性良好， 对聚合物胶体 溶解率达90.34%， 腐蚀速率为0.3g/m2h， 残液稳定性高、 对油层伤害小， 满足技术指标要 说明书 1/3 页 3 CN 106085394 A 3 求和油层解堵需求。 具体实施方式 0008 下面结合具体的实施例对本发明做进一步的说明： 实施例1 一、 二类油层注聚井复合解堵剂， 按照质量百分含量计算， 其组成为： 溶垢剂3%， 破胶剂0.。
8、5%， 离子稳定剂0.5%， 乳化剂1%， 活性清洗剂0.5%， 粘土稳定剂0.5%， 水94%； 所述溶垢剂为HM-202中性清洗剂， 购自甘肃黑马石化工程有限公司； 粘土稳定剂购自 大庆五仁助剂厂， 型号为QY-138。 0009 所述破胶剂为过硫酸钾， 离子稳定剂为柠檬酸钠， 乳化剂为辛烷基苯酚-10 （OP- 10） ， 活性清洗剂为十二烷基苯磺酸钠。 0010 二、 解堵剂制备方法： 以制备单吨药剂为例， 准备清水0.94吨， 首先加入0.03吨中 性清洗剂， 用搅拌器以100r/min的速度搅拌10min， 然后加入0.01吨过硫酸钾， 用搅拌器 以60r/min的速度搅拌10mi。
9、n， 再加入0.005吨柠檬酸钠， 用搅拌器以60r/min的速度搅拌 5min， 再加入0.005吨QY-138， 用搅拌器以60r/min的速度搅拌5min， 最后加入0.01吨OP-10 和0.005吨十二烷基苯磺酸钠， 用搅拌器以30r/min的速度搅拌20min.， 将上述配置好的药 剂加入储罐中， 药剂配置完成。 保质期48h。 0011 三、 使用方法： 根据设计要求： 按设计数量用运输罐将药剂运输至现场， 连接好地 面设备， 将药剂注入到解堵层段， 然后注入定量清水， 关井48h后恢复正常生产。 0012 下面对上述解堵剂分别进行稳定性、 腐蚀性、 溶解性及安全性验证， 这些性。
10、能验证 分别对应着进行聚合物胶体溶解率测定、 解堵剂腐蚀速率测定、 岩心模拟堵塞解堵实验及 岩心模拟解堵残液影响实验， 其中腐蚀速率测定采用SY/T5405-1996检验方法； 岩心模拟 堵塞解堵实验中岩心渗透率恢复率计算公式为： 岩心渗透率恢复率=K2/K1100% K1为岩心的原始水测渗透率； K2为注入解堵剂后的水测岩心渗透率。 0013 上述测定及实验结果分别见表1表4。 0014 表1聚合物胶体溶解率测定 说明书 2/3 页 4 CN 106085394 A 4 表2解堵剂腐蚀速率测定 表3岩心渗透率恢复率测定 表4油层伤害恢复率测定 由表1表4可以看出： 解堵剂对聚合物胶体溶解率达90.34%， 腐蚀速率为0.3g/m2h， 经过室内岩心模拟实验， 解堵剂对不同渗透率岩心的胶堵均有解除作用， 岩心渗透率恢复 率较高， 达87.14%； 解堵后残液稳定性好， 在岩心中长时间放置对渗透率恢复影响相对较 低， 对油层伤害较小， 恢复率达87.06%。 说明书 3/3 页 5 CN 106085394 A 5 。