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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810658219.9 (22)申请日 2018.06.25 (71)申请人 滁州麦斯特新型建材有限公司 地址 239200 安徽省滁州市来安汊河经济 开发区向荣路5号 (72)发明人 魏明 (51)Int.Cl. C09D 133/04(2006.01) C09D 5/02(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/63(2018.01) (54)发明名称 一种内外墙乳胶漆及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种内外墙乳胶漆， 由以下成 分。
2、组成： 水、 分散剂、 消泡剂、 高岭土、 钛白粉、 重 钙、 成膜助剂、 丙二醇、 防腐剂、 乳液、 聚合氯化 铝。 本发明还公开了一种内外墙乳胶漆的制备方 法， 其具体步骤为： 水倒入烧杯， 聚合氯化铝缓慢 倒入水中， 搅拌至聚合氯化铝溶解； 加入分散剂， 消泡剂， 提高转速， 再加入高岭土， 钛白粉， 重钙 后分散； 分散均匀后加入成膜助剂， 丙二醇， 防腐 剂， 并降低转速， 分散， 要达到均匀无颗粒； 最后 加入乳液， 再次分散完成。 本发明的乳胶漆质量 好， 无污染， 成本低， 适用于建筑物内外墙的建筑 涂料。 权利要求书1页 说明书3页 CN 109021741 A 2018.1。
3、2.18 CN 109021741 A 1.一种内外墙乳胶漆， 其特征在于， 由以下成分组成： 水、 分散剂、 消泡剂、 高岭土、 钛白 粉、 重钙、 成膜助剂、 丙二醇、 防腐剂、 乳液、 聚合氯化铝； 各组分重量份数为： 水80-100份、 分 散剂0.5-1.5份、 消泡剂0.5-1.5份、 高岭土15-25份、 钛白粉15-25份、 重钙150-200份、 成膜 助剂5-10份、 丙二醇2-5份、 防腐剂0.5-1.5份、 乳液40-60份、 聚合氯化铝10-20份； 分散剂为 三聚磷酸盐， 消泡剂为聚二甲基硅氧烷类， 防腐剂为苯甲酸钠， 成膜助剂为丙二醇丁醚。 2.根据权利要求1所述。
4、的一种内外墙乳胶漆， 其特征在于， 乳液选用丙烯酸乳液。 3.根据权利要求1所述的一种内外墙乳胶漆， 其特征在于， 制备方法如下： 包括以下步 骤： 步骤1： 按重量组分称取准备好材料； 步骤2、 水倒入烧杯， 聚合氯化铝缓慢倒入水中， 搅拌至聚合氯化铝溶解； 步骤3、 加入分散剂， 消泡剂， 提高转速， 再加入高岭土， 钛白粉， 重钙后分散； 步骤4、 分散均匀后加入成膜助剂， 丙二醇， 防腐剂， 并降低转速， 分散， 要达到均匀无颗粒； 步骤5、 加入乳液， 再次分散25-35分钟完成。 4.根据权利要求3所述的一种内外墙乳胶漆， 步骤2中搅拌速度为200-600转/分， 搅拌 时间为10。
5、-20分钟。 5.根据权利要求3所述的一种内外墙乳胶漆， 步骤3中转速为1800-2000转/分， 分散时 间为25-35分钟。 6.根据权利要求3所述的一种内外墙乳胶漆， 步骤4中转速为700-900转/分， 分散时间 为10-20分钟。 7.如权利要求1所述的一种内外墙乳胶漆的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤： 步骤1： 按重量组分称取准备好材料； 步骤2、 水倒入烧杯， 聚合氯化铝缓慢倒入水中， 搅拌至聚合氯化铝溶解； 步骤3、 加入分散剂， 消泡剂， 提高转速， 再加入高岭土， 钛白粉， 重钙， 水后分散； 步骤4、 分散均匀后加入成膜助剂， 丙二醇， 防腐剂， 消泡剂， 并降低。
6、转速， 分散， 要达到均匀无颗粒； 步骤5、 加入乳液， 再次分散25-35分钟完成。 8.根据权利要求7所述的一种内外墙乳胶漆， 步骤2中搅拌速度为200-600转/分， 搅拌 时间为10-20分钟。 9.根据权利要求7所述的一种内外墙乳胶漆， 步骤3中转速为1800-2000转/分， 分散时 间为25-35分钟。 10.根据权利要求7所述的一种内外墙乳胶漆， 步骤4中转速为700-900转/分， 分散时间 为10-20分钟。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109021741 A 2 一种内外墙乳胶漆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域， 尤其涉及一种内外墙乳胶漆及其。
7、制备方法领域。 背景技术 0002 按照现代通行的化工产品的分类， 涂料属于精细化工产品。 现代的涂料正在逐步 成为一类多功能性的工程材料， 是化学工业中的一个重要行业。 0003 乳胶漆， 是一种应用十分广泛的建筑涂料， 近年来有了较快的发展。 目前的内外墙 乳胶漆质量较差， 含有大量有毒、 有害的有机溶剂， 给人造成伤害， 严重的会造成终身疾病 并造成环境污染。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题之一在于， 提供一种质量好， 无污染， 成本低的内外墙 乳胶漆。 0005 本发明所要解决的技术问题之二在于提供了一种内外墙乳胶漆的制备方法。 0006 本发明是通过以下技术方案解决上述。
8、技术问题之一的： 一种内外墙乳胶漆， 由以 下成分组成： 水、 分散剂、 消泡剂、 高岭土、 钛白粉、 重钙、 成膜助剂、 丙二醇、 防腐剂、 乳液、 聚 合氯化铝； 各组分重量份数为： 水80-100份、 分散剂0.5-1.5份、 消泡剂0.5-1.5份、 高岭土 15-25份、 钛白粉15-25份、 重钙150-200份、 成膜助剂5-10份、 丙二醇2-5份、 防腐剂0.5-1.5 份、 乳液40-60份、 聚合氯化铝10-20份； 分散剂为三聚磷酸盐， 消泡剂为聚二甲基硅氧烷类， 防腐剂为苯甲酸钠， 成膜助剂为丙二醇丁醚。 0007 作为本发明的优选方式之一， 乳液选用丙烯酸乳液。 0。
9、008 作为本发明的优选方式之一， 一种内外墙乳胶漆， 制备方法如下： 0009 包括以下步骤： 0010 步骤1： 按重量组分称取准备好材料； 0011 步骤2、 水倒入烧杯， 聚合氯化铝缓慢倒入水中， 搅拌至聚合氯化铝溶解； 0012 步骤3、 加入分散剂， 消泡剂， 提高转速， 再加入高岭土， 钛白粉， 重钙后 0013 分散； 0014 步骤4、 分散均匀后加入成膜助剂， 丙二醇， 防腐剂， 并降低转速， 分散， 0015 要达到均匀无颗粒； 0016 步骤5、 加入乳液， 再次分散25-35分钟完成。 0017 作为本发明的优选方式之一， 步骤2中搅拌速度为200-600转/分， 搅。
10、拌时间为10- 20分钟。 0018 作为本发明的优选方式之一， 步骤3中转速为1800-2000转/分， 分散时间为25-35 分钟。 0019 作为本发明的优选方式之一， 步骤4中转速为700-900转/分， 分散时间为10-20分 钟。 说明书 1/3 页 3 CN 109021741 A 3 0020 本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题之二的： 一种内外墙乳胶漆的制备 方法， 包括以下步骤： 0021 步骤1： 按重量组分称取准备好材料； 0022 步骤2、 水倒入烧杯， 聚合氯化铝缓慢倒入水中， 搅拌至聚合氯化铝溶解； 0023 步骤3、 加入分散剂， 消泡剂， 提高转速， 再。
11、加入高岭土， 钛白粉， 重钙， 0024 水后分散； 0025 步骤4、 分散均匀后加入成膜助剂， 丙二醇， 防腐剂， 消泡剂， 并降低转速， 0026 分散， 要达到均匀无颗粒； 0027 步骤5、 加入乳液， 再次分散25-35分钟完成。 0028 作为本发明的优选方式之一， 步骤2中搅拌速度为200-600转/分， 搅拌时间为10- 20分钟。 0029 作为本发明的优选方式之一， 步骤3中转速为1800-2000转/分， 分散时间为25-35 分钟。 0030 作为本发明的优选方式之一， 步骤4中转速为700-900转/分， 分散时间为10-20分 钟。 0031 本发明相比现有技术的。
12、优点在于： 本发明的乳胶漆质量好， 无污染， 成本低， 适用 于建筑物内外墙的建筑涂料。 具体实施方式 0032 下面对本发明的实施例作详细说明， 本实施例在以本发明技术方案为前提下进行 实施， 给出了详细的实施方式和具体的操作过程， 但本发明的保护范围不限于下述的实施 例。 0033 实施例1 0034 1、 水80份、 分散剂0.5份、 消泡剂0.5份、 高岭土15份、 钛白粉15份、 重钙150份、 成膜 助剂5份、 丙二醇2份、 防腐剂0.5份、 乳液40份、 聚合氯化铝10份。 0035 2、 水倒入烧杯， 聚合氯化铝缓慢倒入水中， 搅拌至聚合氯化铝溶解， 搅拌速度为 200转/分，。
13、 搅拌时间为10分钟。 0036 3、 加入分散剂， 消泡剂， 提高转速至1800转/分， 再加入高岭土， 钛白粉， 重钙后分 散25分钟。 0037 4、 分散均匀后加入成膜助剂， 丙二醇， 防腐剂， 并降低转速至700转/分， 分散10分 钟， 要达到均匀无颗粒。 0038 5、 加入乳液， 再次分散25分钟完成。 0039 实施例2 0040 1、 水90份、 分散剂1份、 消泡剂1份、 高岭土20份、 钛白粉20份、 重钙175份、 成膜助剂 8份、 丙二醇3.5份、 防腐剂1份、 乳液50份、 聚合氯化铝15份。 0041 2、 水倒入烧杯， 聚合氯化铝缓慢倒入水中， 搅拌至聚合氯化。
14、铝溶解， 搅拌速度为 400转/分， 搅拌时间为15分钟。 0042 3、 加入分散剂， 消泡剂， 提高转速至1900转/分， 再加入高岭土， 钛白粉， 重钙后分 散30分钟。 说明书 2/3 页 4 CN 109021741 A 4 0043 4、 分散均匀后加入成膜助剂， 丙二醇， 防腐剂， 并降低转速至800转/分， 分散15分 钟， 要达到均匀无颗粒。 0044 5、 加入乳液， 再次分散30分钟完成。 0045 实施例3 0046 1、 水100份、 分散剂1.5份、 消泡剂1.5份、 高岭土25份、 钛白粉25份、 重钙200份、 成 膜助剂10份、 丙二醇5份、 防腐剂1.5份、。
15、 乳液60份、 聚合氯化铝20份。 0047 2、 水倒入烧杯， 聚合氯化铝缓慢倒入水中， 搅拌至聚合氯化铝溶解， 搅拌速度为 600转/分， 搅拌时间为20分钟。 0048 3、 加入分散剂， 消泡剂， 提高转速至2000转/分， 再加入高岭土， 钛白粉， 重钙后分 散35分钟。 0049 4、 分散均匀后加入成膜助剂， 丙二醇， 防腐剂， 并降低转速至900转/分， 分散20分 钟， 要达到均匀无颗粒。 0050 5、 加入乳液， 再次分散35分钟完成。 0051 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 109021741 A 5 。